CN101194066A - 用于造纸机或纸板机的安装模块 - Google Patents

用于造纸机或纸板机的安装模块 Download PDF

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Abstract

机器的湿部包括至少一个竖直的、自支撑式安装模块(10a、10b)，所述模块被设置为与机器连接，所述模块的下端部由所述机器构造的基座结构支撑，并且所述模块延伸至至少所述机器的第二维护平台(50b)的高度，所述安装模块(10)至少包括与所述机器的液压和/或气动致动器相关的多个阀(40)和多个管(30)。

Description

用于造纸机或纸板机的安装模块
技术领域
本发明涉及一种用于造纸机或纸板机的安装模块。
根据本发明的装置涉及造纸机或纸板机的装备。
背景技术
在根据现有技术的造纸机或纸板机中，湿部(wet end)的装备的部件和管，即具有与其相关的网的成形部和压榨部被设置在通向多个分离的腔室的驱动侧上，或者设置在通向与机器的框架相连的较大的区域的驱动侧上。只有在机器的框架已经竖立好的情况下才可开始进行这种装配。所述的装配和与其相关的设计必须进行特别的计划，并考虑建筑物、空间的利用、和机器结构的因素。上述问题使得在驱动侧装配成为昂贵的、需要结合多种资源的工作阶段。此外，在购买部件之前，在框架设计之后即需匆忙设计待安装在框架上的管。由于只有在机器的框架已经竖立好的情况下才可以开始施行这种装配，因此这种工作阶段也对试运行的时间表产生了限制。所述的装配包括：与辊液压、致动器液压、气动、润滑油和控制相关的装置。
位于驱动侧的部件的可维护性因分散的定位和湿部的狭窄而变得复杂。
发明内容
根据本发明的装置的主要特征在于如权利要求1的特征部分所阐述的。
即使在机器的框架被竖立之前或者在机器的框架竖立的同时或者紧接着机器的框架竖立之后，在根据本发明的装置中使用的安装模块均可被安装至机器室。所述安装模块的下端部紧固到机器构造的基座结构，例如机器室的底板或底板的覆盖基座，或者相应地紧固到底座的底板结构或基座结构。在机器室的底板上的所述位置处可以预先形成开口，经由所述开口，通常在底板的下方穿过的现场管可以被引导至安装模块，例如被引导至安装模块的底板下方的部分。现场管可以自然地从安装模块的上部或从安装模块的下部和上部之间被引导至安装模块。安装模块中制备有连接件，通过所述连接件可以将现场管连接至安装模块的模块管，其中在本说明书中使用的术语“模块管”是指安装模块中的管。安装模块还制备有连接件，通过所述连接件，安装模块的模块管可以被连接至到达致动器的致动器管。在安装模块中的这些连接件处于不同的高度，从而从安装模块到达致动器的管可以尽可能地根据其功能来定位。
除了前述的模块管，安装模块包括与机器的液压和/或气动致动器相关的一组阀，经由所述阀引导安装模块的模块管。由此，所述阀可以被集中至一个靠近致动器的位置，从而易于进行阀的维护和监控。在本说明书中，安装模块中的布线是指术语模块布线，并且可以通过预制设有连接器的布线组来实现。与所述管相关的模块布线从安装模块中的管被引导至安装模块中的连接带。对它们而言，现场布线从这些连接带被引导至自动室。现场布线可以通过与现场管相同的方式被集中至安装模块。在安装模块和自动室之间可以使用网架，通过所述网架引导所述布线。安装模块也可以包括例如总线接口装备、转换器、蓄电池、用于加压带辊的鼓风机等。
所述的安装模块的构建、装备和测试可以在造纸机或纸板机的供应商处完成，并且作为一个包被运送至安装站。这样显著地减少了装配、安装工作，以及与机器安装相关联的测试要求。当在初始组装和测试中即可清洗安装模块中的模块管时，与机器的试运行相关联的清洗管的需求可减少。
在机器的框架结构已经竖立之前，维护桥可被紧固至安装模块。当机器的框架结构竖立时，可以利用这些维护桥。从这些维护桥，可以进行安装模块和机器的操作和维护措施。
与当前的紧固至框架结构的网和管的长度和数量相比，由于紧固至框架结构的网和管的长度和数量可以减少，因此使用安装模块易于在后续可能的修缮中对机器的框架结构进行改变。从安装模块至致动器的管主要被支撑在维护桥上，并且网(wires)被安装在例如搁置在安装模块上的网架(wire rack)上。
通过根据本发明的装置，驱动侧的空间和结构的使用可以在机器的湿部被标准化。在管理侧(tending side)，通常在湿部必须存在用于交换纤维的室，但是例如在使用可缝合的纤维的情况下，根据本发明的安装模块可以被设置在驱动侧或管理侧上，或者甚至设置在驱动侧和管理侧上。
附图说明
现将参考附图中示出的示例性实施方式详细描述本发明，但其并不意味着对本发明的细节进行狭窄地限制。
图1示意性地示出了根据本发明的安装模块的轴测图。
图2示意性地示出了根据本发明的安装模块的截面图。
图3示意性地示出了与机器的框架结构相连的根据本发明的两个安装模块的轴测图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的安装模块10的轴测图，并且图2示出了所述安装模块10的水平截面。在机器的湿部处，安装模块10被安装在造纸机或纸板机的驱动侧KP上。安装模块10包括框架，所述框架包括安装至矩形的拐角处的竖直支架11a、11b、11c、11d和连接竖直支架的中间支架12a、12b、12c、12d。中间支架沿安装模块10的高度方向以适当距离设置，从而框架获得充分的坚固性和自支撑性。框架通过紧固至框架的中间支架上的分隔壁33被分成两个隔间20a、20b。多个管30的竖直管束(banks)被设置在一个隔间20b中，并且多个阀40被设置在另一个隔间中。包括多个管30的管束的隔间20b可以是敞开的，而包括多个阀40的隔间20a有利地通过侧壁14a、14b和前壁15封闭。有利的是，前壁15具有门16，所述阀40可经由门16而进入。
安装模块10的下端部被紧固至机器室的底板上。在机器室的底板上的所述位置处可以预先形成开口，经由所述开口，现场管(field pipe)可被引导至安装模块10。安装模块10的下部制备有连接件，通过所述连接件可以将现场管连接至安装模块10的模块管。而且安装模块的上部还制备有连接件，通过所述连接件，安装模块10的模块管可被连接至到达致动器的致动器管。在安装模块10中的这些连接件具有不同的高度，从而从安装模块到达致动器的致动器管可以尽可能地短。
图3示意性地示出了根据本发明的两个安装模块10a、10b的轴测图。这种设置非常适合用在设有两个分离的压区的压榨部中。由此安装模块10a、10b包括与一个压区的多个辊和多个致动器相关的多组阀和管。附图示出了安装模块10a、10b，以及紧固至安装模块10a、10b上的维护桥50的一部分和位于机器的驱动侧上的框架结构R的一部分。图中还示出了与第二安装模块10b连接的三个维护桥平台50a、50b、50c。最下层的维护桥平台50a通常位于距机器室的底板1-2m的高度处，并且最上层的维护桥平台，即第三维护桥平台50c位于安装模块10的上表面和机器的框架结构R的上表面的高度处，这样，在最上层的维护桥平台50c的轨道的上表面和机器上方的桥式起重机的下表面之间可保持间隙。维护桥平台50a、50b、50c之间的距离约为2-3m。维护桥平台50a、50b、50c的位置取决于压区和其它装备的位置。在两个加压处的情况下，压区通常位于不同的高度处，从而通过第一安装模块10a和第二安装模块10b支撑的维修桥平台也位于不同的高度处。图中未示出紧固至框架结构R上的机器部件。安装模块10a、10b被安装在机器的驱动侧上，并与机器的框架结构R间隔一定的距离，这样，在安装模块10a、10b和具有维护桥50的机器的框架结构R之间构造有通道。安装模块10a、10b至少延伸到第二维护桥平台50b的高度，并且有利的是，延伸到机器的整个高度。延伸至机器的整个高度的安装模块10a、10b将最有利于安装维护桥50、致动器管和网。
在机器的框架已经开始竖立之前，即可将安装模块10a、10b安装至机器室。安装模块10a、10b被紧固在机器构造的基础结构上，例如机器室的底板上，此后，维护桥50可以被紧固在安装模块10a、10b，当机器的框架R竖立时可以利用所述维护桥。安装模块10中的阀40和机器中的致动器之间的布线(wiring)可被设置在紧固至维护桥50上的网架上。
安装模块10a、10b优选地设置在距离机器的驱动侧的框架结构R一定距离的位置处。由于随后可能需要在安装模块10a、10b和框架结构R之间的维护桥上设置维护和操作人员用的通道，因此定位在距离机器的框架结构R一定距离处是有利的。如果不阻止进入或观察到框架的维护项目，则安装模块10a、10b可以自然地毗邻框架R的右侧设置。当安装模块10a、10b毗邻框架R的右侧安装时，致动器管的长度可以最小化。
安装模块10a、10b的典型延伸尺寸为：宽1m、深2m和高7m。通过这些尺寸，两个安装模块10a、10b可适用于具有相同标准尺寸的容纳空间(container)中。安装模块10a、10b距离机器的框架结构R的距离在1m的等级，从而有足够的空间使得操作或维护人员在安装模块10a、10b和框架R之间的维护桥50上行走。
图3示出了两个与压榨部(设有两个分离的加压处)相连的安装模块10a、10b，但是自然地，也可仅使用一个与压榨部(设有两个分离的加压处)相连的安装模块。然而此时的致动器管和致动器布线的长度将增加。
在附图的实施方式中，安装模块10的截面构造为矩形，然而自然地，安装模块10的截面的形状可以为任意的。然而从定位和支撑维护桥50的角度来看矩形截面是有利的。
在附图中示出的实施方式中，安装模块10基于承载框架，但是，安装模块10也可以例如通过承载板框架来实现，从而例如可以使用多孔板金属结构。
本专利的权利要求如所附，在本发明点的范围内，本发明的细节可以进行改变，而并不局限于上述仅仅作为实例而进行阐述的实施方式。

Claims (10)

1.一种造纸机或纸板机，其特征在于，所述造纸机或纸板机的湿部包括至少一个竖直的、自支撑式安装模块(10)，所述安装模块被安装为与所述造纸机或纸板机连接，所述安装模块的下端部由所述造纸机或纸板机构造的基座结构支撑，并且所述安装模块延伸至至少所述造纸机或纸板机的第二维护平台(50b)的高度，所述安装模块(10)至少包括与所述造纸机或纸板机的液压和/或气动致动器相关的多个阀(40)和多个管(30)。
2.根据权利要求1所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述安装模块(10)包括框架，所述框架包括：多个竖直支架(11a、11b、11c、11d)；多个中间支架(12a、12b、12c、12d)，所述中间支架沿高度方向以规则间隔连接所述竖直支架；以及分隔壁(13)，其将所述安装模块(10)分隔为第一空间(20a)和第二空间(20b)。
3.根据权利要求2所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述第一空间(20a)通过侧壁(14a、14b)和前壁(15)封闭。
4.根据权利要求3所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述第一空间(20a)的所述前壁(15)具有至少一个门(16)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述第一空间(20a)至少包括与所述造纸机或纸板机的液压和/或气动致动器相关的多个阀(40)。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述第二空间(20b)是敞开的。
7.根据权利要求6所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述第二空间(20b)至少包括与所述造纸机或纸板机的液压和/或气动致动器相关的多个管(30)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述安装模块(10)位于距所述造纸机或纸板机的框架结构(R)一定距离的、所述造纸机或纸板机的驱动侧(KP)上。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，多个维护桥(50)紧固在所述安装模块(10)上，操作和维护人员可以从所述维护桥进行所述安装模块(10)和所述造纸机或纸板机的维护和操作措施。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的造纸机或纸板机，其特征在于，所述安装模块(10)的水平截面为矩形。
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