CN101191908A - 眼镜框的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种眼镜框的制造方法,其步骤包括:(一)眼镜框组件加工、(二)脱脂表面处理、(三)表面锗处理、(四)组装,借由以上的方法,可以最低的成本使该眼镜框具有锗元素的物理特性,以增加眼镜框的附加价值,以及促进人体眼部的健康与舒适效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种眼镜框的制造方法,借由本方法可使该眼镜框具有锗元素的物理特性,有益人体眼部的健康与舒适。
背景技术
眼镜种类繁多,特别是眼镜框由早期的铁线线材慢慢朝向质轻的钛合金,以利用钛金属特性来达到有益人体眼部的健康与舒适效果,而在近年来有关各种新元素的运用日异推新,其中最具代表性为纳米材料及锗元素的运用,已深受各界嘱目;其中特别是锗元素业经多方证实具有促进人体血液循环效果,因此如能利用锗元素来制成眼镜框,不失为一良好的构思,锗原子最外围带四个负电子,32℃时其中一个电子会脱离轨道,当一个电子脱离时大气中又补进一个,依此特性一直在游离具有隔离、干扰电磁波的特性。利用此特性可以平衡人眼部周围正负电子的失衡,促进眼部周围的血液循环;惟因锗元素的价格十分昂贵,若要整支眼镜框均以锗或其合金制成,则其造价将是十分可观。然而只需使用少量的锗元素,就能达到上述预期促进眼部周围血液循环目的,于是本案发明人研发完成一种含锗效果的眼镜框制法。
现有技术金属眼镜框的制造方法1(如图1所示),其步骤为:
(一)眼镜框组件加工(步骤11):利用模具将金属线材裁切及成型成眼镜框各组件,包括焊接成镜框和脚架。
(二)脱脂表面处理(步骤12):将镜框及脚架表面进行酸洗脱脂作业。
(三)表面电镀处理(步骤13):进行表面电镀处理,电镀表面颜色可为铜色、白金色、K金色或其它色系。
(四)组装(步骤14):将脚架末端套上保护脚套,并以铰链使脚架与镜框组装连结完成眼镜框制作。
发明内容
上述现有技术眼镜框的制造方法1,只是一般的加工工艺,无法使成品具有含锗元素的效果,以致很难提升其附加价值。
为了解决现有技术眼镜框运用上的附加价值过低的缺失,于是本发明提出一种眼镜框的制造方法,运用锗元素本身具有的良好的物理特性,以增加眼镜框的附加价值,该方法的工艺步骤包括:
(一)眼镜框组件加工:利用模具将金属线材(如钛、不锈钢等线材)裁切及成型成眼镜框各组件,如镜框及脚架;
(二)脱脂表面处理:将镜框及脚架表面进行酸洗脱脂作业;
(三)表面锗处理:将镜框、脚架组件置入液体电渡设备,并以金元素进行底层电镀,使该镜框、脚架组件之表面附着有一层金膜后,利用该金膜作为锗元素电镀处理的底层接口,以供进行锗元素电镀处理,使各组件表面能附着锗元素,而形成一层锗膜;
(四)组装:将脚架末端套上保护脚套,并以铰链将脚架与镜框组装连结完成眼镜框成品。
此外,为使该眼镜框外观具有更多种色系,该方法包括下述步骤:
(一)眼镜框组件加工:利用模具将金属线材裁切及成型成眼镜框各组件,如镜框及脚架;
(二)脱脂表面处理:将镜框及脚架表面进行酸洗脱脂作业;
(三)表面锗处理:将镜框、脚架组件置入液体电渡设备,并以金元素进行底层电镀,使该镜框、脚架组件之表面附着有一层金膜后,利用该金膜作为锗元素电镀处理的底层接口,以供进行锗元素电镀处理,使各组件表面形成一层锗膜;
(四)表面二次处理:依眼镜框外观颜色需求,进行二次表面处理,以电镀的方式使镜框、脚架表面镀上所需颜色;
(五)组装:将脚架末端套上保护脚套,并以铰链将脚架与镜框组装连结完成一眼镜框成品。
附图说明
图1是现有技术眼镜框制造方法的流程示意图。
图2是本发明眼镜框制造方法的流程示意图。
图3是本发明眼镜框实施例立体示意图。
附图标号说明:制造方法1(现有技术);步骤1、11、12、13、14;制造方法2(本发明);步骤2、21、22、23、24、25、26眼镜框3;镜框31;脚架32;铰链33;保护脚套321。
具体实施方式
本发明提供一种眼镜框的制造方法,其中该方法2(请参阅图2、图3所示)的步骤包括有:
(一)眼镜框组件加工(步骤21):利用模具将金属线材(如钛、不锈钢等线材)裁切及成型成眼镜框3各组件,包括焊接成镜框31和脚架32。
(二)脱脂表面处理(步骤22):将镜框31及脚架32表面进行酸洗脱脂作业。
(三)表面锗处理(步骤23):将镜框31、脚架32组件置入液体电渡设备,并以金元素进行底层电镀,使该镜框、脚架组件之表面附着有一层金膜后,利用该金膜作为锗元素电镀处理的底层接口,以供进行锗元素电镀表面处理,使各组件表面能附着锗元素,而形成一层锗膜。
(四)组装(步骤26):将脚架32末端套上保护脚套321,并以铰链33将脚架32与镜框31组装连结,完成一眼镜框3成品。
利用上述步骤所制成的眼镜框3,因其表面的颜色为单一锗膜的原色,实在很难适应眼镜框多元色系的产品潮流,为此本发明于表面锗处理后(步骤23),更可依颜色的需求,决定是否进行二次表面处理(步骤24),如有此需求,可以再于锗层的表面进行表面二次处理(步骤25),即利用电镀处理步骤,将已有锗层的表面,再镀上新一层的表面镀层,其颜色可为铜色、白金色、K金色或其它色系,借以增加眼镜框商品颜色的多元化效果。
借由上述方法所完成的具有锗效果的眼镜框,利用眼镜框其锗膜内所含锗元素中的负电子会在32℃时具有游离的物理特性,可调和人体中正、负电子的平衡,以增加眼镜框的附加价值,以及促进人体眼部的健康与舒适效果。
综上所述,本发明借由眼镜框的各组件其表面锗处理,使眼镜框具有锗元素的物理特性,借以增进人体眼部的健康与舒适效果,有效提升眼镜框的附加价值。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,不能以此限定本发明实施的范围,即凡依本发明权利要求书及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (2)
1.一种眼镜框的制造方法,其特征在于,其步骤包括:
(一)眼镜框组件加工:利用模具将金属线材裁切及成型成眼镜框各组件,即镜框及脚架;
(二)脱脂表面处理:将镜框及脚架表面进行酸洗脱脂作业;
(三)表面锗处理:将镜框、脚架组件置入液体电渡设备,并以金元素进行底层电镀,使该镜框、脚架组件之表面附着有一层金膜后,利用该金膜作为锗元素电镀处理的底层接口,以供进行锗元素电镀处理,使各组件表面形成一层锗膜;
(四)组装:将脚架末端套上保护脚套,并以铰链将脚架与镜框组装连结完成一眼镜框成品。
2.一种眼镜框的制造方法,其特征在于,其步骤包括:
(一)眼镜框组件加工:利用模具将金属线材裁切及成型成眼镜框各组件,即镜框及脚架;
(二)脱脂表面处理:将镜框及脚架表面进行酸洗脱脂作业;
(三)表面锗处理:将镜框、脚架组件置入液体电渡设备,并以金元素进行底层电镀,使该镜框、脚架组件之表面附着有一层金膜后,利用该金膜作为锗元素电镀处理的底层接口,以供进行锗元素电镀处理,使各组件表面能附着锗元素,而形成一层锗膜;
(四)表面二次处理:依眼镜框外观颜色需求,进行二次表面处理,以电镀的方式使镜框、脚架表面镀上所需颜色;
(五)组装:将脚架末端套上保护脚套,并以铰链将脚架与镜框组装连结完成一眼镜框成品。
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2006
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