CN101191873A - 一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法，其特征在于，采用特种夹具顶住二氧化锆毛细管进行无心磨削，其砂轮的转速为1000～2500转/秒，导轮的转速为200～800转/秒，两者之间的距离为0～0.5mm；砂轮采用金钢砂轮，磨削膏采用金钢砂磨削膏。采用本发明方法制备的二氧化锆毛细管的技术指标为：同轴度：0.1－4.0um；内径加工精度：±0.0005um；外径尺寸：0.9－2.499±0.001mm；长度：3－5±0.05mm。
Description
技术领域：
本发明涉及光纤设备中毛细管的制作方法，特别涉及一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法。
背景技术：
如今，纳米科技的发展和应用对科学技术已产生了深刻的影响。对于其中的二氧化锆而言，它是一种具有高熔点、导热系数小、热膨胀系数大、耐热性好、抗腐蚀性能优良的重要功能材料。其被广泛应用于陶瓷和半导体材料等工程领域。
随着二氧化锆纳米管制备技术的不断发展，近年来很多小型及超小型光纤模块都采用二氧化锆毛细管作为光纤固定器件而将其广泛使用在光通信中的光开关、光耦合器、光衰减器及WDM等关键的光传输器中。相比较现有的产品，用二氧化锆毛细管制成的光纤固定器件以其长度短、直径小、精度高的特点使其能实现高密度安装和低插入损耗，并能极大地节约成本。
目前，美国、日本和瑞士的公司都相继推出了外径为1.25mm的LC型、MU型和类似于LC型的F-3000型光纤连接器，其光纤连接器用的陶瓷插针均为标准型产品(直径最小为1.25mm)二氧化锆毛细管产品。但是这种二氧化锆毛细管的同轴度最小有仅为1μm，长度一般为12mm。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法，其制备的二氧化锆毛细管适合制备超小型光纤连接器。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法，其特征在于，采用特种夹具顶住二氧化锆毛细管进行无心磨削，其砂轮的转速为1000～2500转/秒，导轮的转速为200～800转/秒，两者之间的距离为0～0.5mm；砂轮采用金钢砂轮，，磨削膏采用金钢砂磨削膏。
本发明通过改变外圆磨削定位的技术对二氧化锆陶瓷套管进行加工处理，达到改变砂轮及导轮的线速度及相互间的间距，使得在加工小尺寸工件时能使其达到外圆加工及同心度的要求，并最终将加工后的二氧化锆陶瓷插芯装置应用在光纤连接器中。
采用本发明方法制备的二氧化锆毛细管的技术指标为：同轴度：0.1-4.0um；内径加工精度：±0.0005um；外径尺寸：0.9-2.499±0.001mm；长度：3-5±0.05mm。
本发明的有益效果为：
1、通过设备改造、工业参数的调整及对研磨材料、添加剂、特殊夹具的改进生产出超小型(长度最低达到3mm、直径最小达0.9mm)并具有高精度、高合格率(合格率可达99％)、高成品率的光纤模块用光纤固定二氧化锆毛细管的产品。
2、通过设备的改造和特殊夹具的使用，不仅能够生产标准规格的产品，并能根据客户的需要，生产各种规格的非标准产品。
具体实施方式：
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法，其特征在于，采用特种夹具顶住二氧化锆毛细管进行无心磨削，其砂轮的转速为1000～2500转/秒，导轮的转速为200～800转/秒，两者之间的距离为0～0.5mm；砂轮采用金钢砂轮，，磨削膏采用金钢砂磨削膏。
采用本发明方法制备的二氧化锆毛细管的技术指标为：同轴度：0.1-4.0um；内径加工精度：±0.0005um；外径尺寸：0.9-2.499±0.001mm；长度：3-5±0.05mm。
以上是本发明的实施方式之一，对于本领域内的一般技术人员，不花费创造性的劳动，在上述实施例的基础上可以做多种变化，同样能够实现本发明的目的。但是，这种变化显然应该在本发明的权利要求书的保护范围内。
Claims (1)
1.一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法，其特征在于，采用特种夹具顶住二氧化锆毛细管进行无心磨削，其砂轮的转速为1000～2500转/秒，导轮的转速为200～800转/秒，两者之间的距离为0～0.5mm；砂轮采用金钢砂轮，磨削膏采用金钢砂磨削膏。
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| CNA2006101189622A CN101191873A (zh) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | 一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法 |
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| CNA2006101189622A Pending CN101191873A (zh) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | 一种光纤模块用超小型二氧化锆毛细管的制备方法 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107324802A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-07 | 黄石晨信光电股份有限公司 | 一种异形微孔陶瓷毛细管的制备方法 |
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2006
- 2006-12-01 CN CNA2006101189622A patent/CN101191873A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107324802A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-07 | 黄石晨信光电股份有限公司 | 一种异形微孔陶瓷毛细管的制备方法 |
| CN107324802B (zh) * | 2017-07-17 | 2020-06-30 | 黄石晨信光电股份有限公司 | 一种异形微孔陶瓷毛细管的制备方法 |
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