CN101191044B - 一种防水胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶技术领域，特指一种防水胶，它由热融胶和溶剂组成，热融胶的重量百份比为15％～25％，溶剂的重量百份比为85％～75％，热融胶为热塑性聚氨酯颗粒，其粒径为0～1000μm，溶剂为乙酸乙酯、丙酮、N，N-二甲基酰胺、丁酮、甲乙酮、甲苯、四氢呋喃、环乙酮中的一种；本发明为液体状，容易粘涂，适用于先涂防水胶后车缝的防水鞋面制作方法，涂胶水时只需涂一遍，用量少，使用方便，节省了生产成本。
Description
技术领域：
本发明涉及胶技术领域，特指一种防水胶。
背景技术：
在防水鞋的制作过程中，防水鞋的鞋底、鞋面等部分之间的接合是很重要的，尤其是防水鞋面中各防水裁片的接合。目前，制作防水鞋面都是采用先车缝后涂防水胶的方法，而且必须在鞋面各防水裁片缝合成鞋面后才能涂布，不方便涂布，而且现有防水胶的用量较大，防水裁片的接缝处要涂2～3遍的防水胶，才能达到防水的效果，即生产成本高，也浪费工时。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种防水性能好、粘合力强和使用方便的防水胶。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它由热融胶和溶剂组成，热融胶的重量百份比为15％～25％，溶剂重量百份比为85％～75％；
所述的热融胶为热塑性聚氨酯颗粒(TPU)，其粒径为0～1000μm；
所述的溶剂为丙酮、N，N-二甲基酰胺(DMF)、丁酮(MEK)、甲乙酮、甲苯、四氢呋喃中的一种。
本发明有益效果在于：本发明为液体状，容易涂布，适用于先涂防水胶后车缝的防水鞋面制作方法，涂胶水时只需涂一遍，用量少，使用方便，节省了生产成本。
具体实施方式：
下面对本发明作进一步的说明：
实施例一，热融胶的重量百份比为20％，溶剂的重量百份比为80％，其中热融胶为热塑性聚氨酯颗粒，热塑性聚氨酯颗粒的粒径为50μm，溶剂为乙酸乙酯。
实施例二，热融胶的重量百份比为25％，溶剂的重量百份比为75％，其中热融胶为热塑性聚氨酯颗粒，热塑性聚氨酯颗粒的粒径为60μm，溶剂为丙酮。
本发明的工艺是：按照比例将材料准备好，把热融胶加入到溶剂中并搅拌均匀，若无法搅拌均匀，则可采用助溶的方法有静止48小时再搅拌、采用加温或加压的方法进行搅拌；经过搅拌均匀后，即完成本发明的生产过程。
本发明适用于先涂防水胶后车缝的防水鞋面制作方法，由于本发明再次活化的融点为45℃～110℃，利用制鞋必须的加热定型过程，可以使其活化并填充针孔和接缝，达到密封防水的目的。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明申请专利范围内。
Claims (1)
1.一种防水胶，它由热融胶和溶剂组成，其特征在于：热融胶的重量百份比为15％～25％，溶剂的重量百份比为85％～75％；所述的热融胶为热塑性聚氨酯颗粒，其粒径为0～1000μm；所述的溶剂为丙酮、N，N-二甲基酰胺、丁酮、甲乙酮、甲苯、四氢呋喃中的一种。
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