CN101188151A - 自润滑漆包线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电工材料,尤其是指一种表层具有自润滑性能的漆包线。其包括导线及包覆在其外的复合绝缘层,复合绝缘层由聚酯亚胺底漆层及自润滑性绝缘层组成,自润滑性绝缘层包覆在底漆层上。自润滑性绝缘层通过涂覆含润滑性物质的聚酰胺酰亚胺漆形成,润滑性物质的化学成分及各组分的浓度百分含量为:N-甲基吡咯酮43%、二甲苯11%、二甲基甲酰胺22%、树脂24%。该自润滑漆包线的漆层附着力强,耐磨耐刮耐热,还具有很好的滑性,且使得漆包线的机械强度提高,电气性能稳定。该自润滑漆包线非常适合电机制造行业的高速自动化绕线设备使用及生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种电工材料,尤其是指一种表层具有自润滑性能的漆包线。
背景技术
目前电机制造行业普遍采用高速自动化绕线设备绕制电机线圈,因此对漆包线的各种机械性能提出了较高的要求,高速自动化绕线设备要求漆包线具有一定的机械强度,较强的耐磨性、耐刮力及良好的滑性,在某些领域还要求其有较好的耐高温及抗冷冻性能。现在的普通漆包线已经不太能够满足这种要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,本发明提供一种更适合于现代电机制造行业使用及生产的漆包线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自润滑漆包线,包括导线及包覆在其外的复合绝缘层,复合绝缘层由聚酯亚胺底漆层及自润滑性绝缘层组成,自润滑性绝缘层包覆在底漆层上。
进一步地,所述的自润滑性绝缘层通过涂覆含润滑性物质的聚酰胺酰亚胺漆形成。
再进一步地,所述的润滑性物质的化学成分及各组分的浓度百分含量为:N-甲基吡咯酮43%、二甲苯11%、二甲基甲酰胺22%、树脂24%。
本发明的有益效果是:该自润滑漆包线的漆层附着力强,耐磨耐刮耐热,还具有很好的滑性,且使得漆包线的机械强度提高,电气性能稳定。该自润滑漆包线非常适合电机制造行业的高速自动化绕线设备使用及生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.导线 2.复合绝缘层 21.底漆层 22.自润滑性绝缘层
具体实施方式
一种自润滑漆包线,包括导线及包覆在其外的复合绝缘层,复合绝缘层由聚酯亚胺底漆层及自润滑性绝缘层组成,自润滑性绝缘层包覆在底漆层上。自润滑性绝缘层通过涂覆含润滑性物质的聚酰胺酰亚胺漆形成,润滑性物质的化学成分及各组分的浓度百分含量为:N-甲基吡咯酮43%、二甲苯11%、二甲基甲酰胺22%、树脂24%。
该自润滑漆包线的漆层附着力强,耐磨耐刮耐热,还具有很好的滑性,且使得漆包线的机械强度提高,电气性能稳定。该自润滑漆包线非常适合电机制造行业的高速自动化绕线设备使用及生产。
Claims (3)
1.一种自润滑漆包线,包括导线(1)及包覆在其外的复合绝缘层(2),其特征在于:复合绝缘层(2)由聚酯亚胺底漆层(21)及自润滑性绝缘层(22)组成,自润滑性绝缘层(22)包覆在底漆层(21)上。
2.根据权利要求1所述的自润滑漆包线,其特征在于:所述的自润滑性绝缘层(22)通过涂覆含润滑性物质的聚酰胺酰亚胺漆形成。
3.根据权利要求2所述的自润滑漆包线,其特征在于:所述的润滑性物质的化学成分及各成分的浓度百分含量为:N-甲基吡咯酮43%、二甲苯11%、二甲基甲酰胺22%、树脂24%。
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2007
- 2007-12-10 CN CNA2007101913036A patent/CN101188151A/zh active Pending
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