CN101186476A - 无砟轨道自流平混凝土 - Google Patents

无砟轨道自流平混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN101186476A
CN101186476A CNA2007100509312A CN200710050931A CN101186476A CN 101186476 A CN101186476 A CN 101186476A CN A2007100509312 A CNA2007100509312 A CN A2007100509312A CN 200710050931 A CN200710050931 A CN 200710050931A CN 101186476 A CN101186476 A CN 101186476A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
concrete
fragment orbit
cement
weight percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100509312A
Other languages
English (en)
Inventor
胡红林
温平
陈建男
何彦甫
李辛耘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Erju Co Ltd
Original Assignee
China Railway Erju Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Erju Co Ltd filed Critical China Railway Erju Co Ltd
Priority to CNA2007100509312A priority Critical patent/CN101186476A/zh
Publication of CN101186476A publication Critical patent/CN101186476A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述混凝土由水泥、矿粉、细骨料、粗骨料、膨胀剂、外加剂、水组成，其中水泥所占重量百分比为15％～18％，矿粉所占重量百分比为8％～11％，细骨料所占重量百分比为35％～38％，粗骨料所占重量百分比为27％～30％，膨胀剂所占重量百分比为2％～2.5％，外加剂所占重量百分比为0.33％～0.37％，水所占重量百分比为7％～7.5％。本发明具有高流动性；保证混凝土能自流密实成型。具有高粘聚性；保证混凝土流动及停放过程中不发生离析现象。具有高保水性；保证混凝土硬化过程表面无泌水。硬化过程不收缩，具有微膨胀性能。

Description

无砟轨道自流平混凝土
技术领域
本发明涉及高速铁路板式无砟道岔，尤其是涉及一种对道岔板进行灌浆的无砟轨道自流平混凝土。
背景技术
高速铁路板式无砟道岔技术是将CRTS II型无砟轨道段已经大量采用的轨道板技术经过移植、拓展而应用到道岔区的一种道岔技术——道岔采用质量和精度都极高的非标预制板，使板式无砟轨道系统得以应用于道岔区。板式无砟道岔单幅道岔由18块尺寸不同的道岔板组成，板厚度统一为24cm。预制板之间无纵向贯通连接，但板下高流态混凝土的钢筋系整体绑扎、安装，高流态混凝土下为铺设在路基上的水硬性承载层。生产道岔板时在板上对钢轨扣件螺栓孔和测量基准点进行精确定位，提前采用专用模板对位钻孔，根据扣件相对位置精确定位测量点，以便道岔板精调到位。道岔板的布板设计考虑将转辙机坑(深度达到轨底下26cm)设计在两块预制道岔板的板缝之间，道岔板之间通过箍筋、纵向及横向钢筋采用自流平混凝土相互连接，灌浆混凝土厚度在整个道岔区统一为18cm，因此自流平混凝土对板式无砟道岔的铺设至关重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种高流动性、高粘聚性、高保水性、微膨胀性的无砟轨道自流平混凝土。
本发明为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述混凝土由水泥、矿粉、细骨料、粗骨料、膨胀剂、外加剂、水组成，其中水泥所占重量百分比为15％～18％，矿粉所占重量百分比为8％～11％，细骨料所占重量百分比为35％～38％，粗骨料所占重量百分比为27％～30％，膨胀剂所占重量百分比为2％～2.5％，外加剂所占重量百分比为0.33％～0.37％，水所占重量百分比为7％～7.5％。
所述水泥为普通硅酸盐水泥。
所述矿粉为粒化高炉矿碴粉。
所述细骨料为河砂。
所述粗骨料为5-10mm的碎石或卵石。
所述膨胀剂为水化硫铝酸钙类。
所述外加剂为聚羧酸盐类。
所述混凝土出机扩展度为800-850mm，1小时经时扩展度为750-800mm。
所述混凝土最大水胶比为0.35，最低水泥含量为280kg/m3，最大颗粒粒径为16mm。
本发明采用磨细矿渣粉(粒化高炉矿碴粉)作为混凝土矿物掺合料，利用其活性效应、形态效应等提高新拌混凝土的变形性能和抗离析及保水性能，同时改善和提高混凝土后期耐久性；以扩展度和扩展度损失指标测定混凝土的工作性；掺入适量膨胀剂抑制混凝土的收缩，以保证混凝土在硬化后仍能与道岔板粘结完好；使用聚羧酸系高效减水剂，在一定的水灰比下，得到较大的扩展度，又有较小的扩展度损失，同时可大大提高混凝土流动性能，并保持适当的粘度系数，使拌合物具有自密性并具有抗离析所需要的粘性。
本发明自流平微膨胀混凝土是一种无收缩、免振捣混凝土，可自流密实成型，且硬化过程无收缩，与旧混凝土界面粘结好。特别适合于配筋特密、形状复杂、精度要求高、不便振捣的混凝土工程。
本发明的有益效果是：
①高流动性；保证混凝土能自流密实成型。
②高粘聚性；保证混凝土流动及停放过程中不发生离析现象。
③高保水性；保证混凝土硬化过程表面无泌水。
④硬化过程不收缩，具有微膨胀性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
京津城际轨道交通工程全线有31组道岔，其中在亦庄车站采用2组板式无砟轨道道岔(属于世界首次试铺)。道岔底座板延展贯穿整个道岔，用于纵向连接每一块预制板及将荷载传递到基础。在纵向采用同样规格、数量的钢筋如在正线上轨道板里设置的通长钢筋。底座板的生产在道岔板的精调后进行，浇筑时混凝土流入道岔板下面，与道岔板全面粘结。
实施例1：
每方混凝土材料用量(kg)
水泥(普通硅酸盐水泥)                      400
矿粉(粒化高炉矿碴粉)                      200
细骨料(河砂)(中砂)                        848
粗骨料(5～10mm碎石或卵石)                 651
膨胀剂(水化硫铝酸钙类)                    50
外加剂(聚羧酸盐类)                        8
水(拌合水)                                170
拌合物(混凝土)工作性能  出机扩展度(mm)    800
                        1h经时扩展度(mm)  750
实施例2：
每方混凝土材料用量(kg)
水泥(普通硅酸盐水泥)                    420
矿粉(粒化高炉矿碴粉)                    180
细骨料(河砂)(中砂)                      855
粗骨料(5～10mm碎石或卵石)               645
膨胀剂(水化硫铝酸钙类)                  55
外加剂(聚羧酸盐类)                      8.5
水(拌合水)                              165
拌合物(混凝土)工作性能  出机扩展度(mm)  850
                        1h经时扩展度(mm)800
本实施例1和实施例2中，目前应用的大多数膨胀剂是硫铝酸钙类膨胀剂。硫铝酸钙类膨胀剂包括明矾石膨胀剂和CSA膨胀剂，膨胀剂可以采用石家庄特种水泥经销处的硫铝酸钙类膨胀剂。外加剂可以采用兰州科雨建筑材料有限公司生产的Sika Viscocrete 3000系列第三代聚羧酸盐类高性能外加剂。粒化高炉矿碴粉可以采用河北钢铁建设集团新型建材有限公司。
本实施例1和实施例2中，道岔板最大宽度为4.589m，根据灌注工艺确定，混凝土需从板的一侧边缘自流4.8m并保证混凝土面与道岔板粘结完好，因此混凝土的流动性至关重要，在满足设计强度等级的前提下，对于混凝土的要求如下：
最大水胶比：      0.35
最低水泥含量：    280kg/m3
最大颗粒粒径：    16mm
稠度：            流动性很好
扩展度            750～850mm
本发明自流平混凝土是在自重作用下自动扩展成平面的混凝土，其流动性较大，坍落度一般都高于240mm，坍落度指标已不能准确的反应混凝土的工作性能，因而采用扩展度来表示工作性，本发明中的混凝土强度等级为C35。

Claims (9)

1.一种无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述混凝土由水泥、矿粉、细骨料、粗骨料、膨胀剂、外加剂、水组成，其中水泥所占重量百分比为15％～18％，矿粉所占重量百分比为8％～11％，细骨料所占重量百分比为35％～38％，粗骨料所占重量百分比为27％～30％，膨胀剂所占重量百分比为2％～2.5％，外加剂所占重量百分比为0.33％～0.37％，水所占重量百分比为7％～7.5％。
2.根据权利要求1所述的无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述矿粉为粒化高炉矿碴粉。
4.根据权利要求1所述的无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述细骨料为河砂。
5.根据权利要求1所述的无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述粗骨料为5-10mm的碎石或卵石。
6.根据权利要求1所述的无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述膨胀剂为水化硫铝酸钙类。
7.根据权利要求1所述的无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述外加剂为聚羧酸盐类。
8.根据权利要求1所述的无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述混凝土出机扩展度为800-850mm，1小时经时扩展度为750-800mm。
9.根据权利要求1所述的无砟轨道自流平混凝土，其特征在于：所述混凝土最大水胶比为0.35，最低水泥含量为280kg/m3，最大颗粒粒径为16mm。
CNA2007100509312A 2007-12-21 2007-12-21 无砟轨道自流平混凝土 Pending CN101186476A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100509312A CN101186476A (zh) 2007-12-21 2007-12-21 无砟轨道自流平混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100509312A CN101186476A (zh) 2007-12-21 2007-12-21 无砟轨道自流平混凝土

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101186476A true CN101186476A (zh) 2008-05-28

Family

ID=39479137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100509312A Pending CN101186476A (zh) 2007-12-21 2007-12-21 无砟轨道自流平混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101186476A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798785A (zh) * 2010-04-08 2010-08-11 中铁二院工程集团有限责任公司 一种无砟轨道构造
CN102491687A (zh) * 2011-11-11 2012-06-13 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种密闭空间充填自密实混凝土及其制备方法和应用
CN102584139A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种自密实混凝土及其制备方法和用途
CN102617082A (zh) * 2012-04-09 2012-08-01 中铁七局集团郑州工程有限公司 铁路道岔底座充填层用混凝土以及灌注方法
CN102617085A (zh) * 2011-01-30 2012-08-01 中铁八局集团建筑工程有限公司 一种用于高速铁路道岔板底座的自密实混凝土
CN102898077A (zh) * 2012-09-06 2013-01-30 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑配制的c65自密实微膨胀混凝土
CN103979874A (zh) * 2014-05-15 2014-08-13 中铁五局（集团）有限公司 一种自密实混凝土及其生产过程质量控制方法
CN104961404A (zh) * 2015-06-10 2015-10-07 上海城建物资有限公司 一种超长工作性钢拱自密实混凝土
CN106116325A (zh) * 2016-06-15 2016-11-16 焦作市强耐建材有限公司 一种地暖填充用轻质自流平材料及其制备方法
CN108349824A (zh) * 2015-06-04 2018-07-31 威瑞飞有限责任公司 配料后向混凝土中投配cma
CN108658547A (zh) * 2018-08-09 2018-10-16 平乡县世恒新型建材有限公司 自密实混凝土
CN109824329A (zh) * 2019-03-06 2019-05-31 唐山北极熊建材有限公司 自密实找平混凝土及其制备方法和用途
CN111533517A (zh) * 2020-04-27 2020-08-14 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 一种高速铁路混凝土轨道板用快速修补砂浆及其制备方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798785A (zh) * 2010-04-08 2010-08-11 中铁二院工程集团有限责任公司 一种无砟轨道构造
CN102617085A (zh) * 2011-01-30 2012-08-01 中铁八局集团建筑工程有限公司 一种用于高速铁路道岔板底座的自密实混凝土
CN102491687A (zh) * 2011-11-11 2012-06-13 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种密闭空间充填自密实混凝土及其制备方法和应用
CN102584139A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种自密实混凝土及其制备方法和用途
CN102584139B (zh) * 2012-01-18 2013-09-18 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种自密实混凝土及其制备方法和用途
CN102617082A (zh) * 2012-04-09 2012-08-01 中铁七局集团郑州工程有限公司 铁路道岔底座充填层用混凝土以及灌注方法
CN102617082B (zh) * 2012-04-09 2013-12-04 中铁七局集团郑州工程有限公司 铁路道岔底座充填层的灌注方法
CN102898077A (zh) * 2012-09-06 2013-01-30 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑配制的c65自密实微膨胀混凝土
CN103979874A (zh) * 2014-05-15 2014-08-13 中铁五局（集团）有限公司 一种自密实混凝土及其生产过程质量控制方法
CN108349824A (zh) * 2015-06-04 2018-07-31 威瑞飞有限责任公司 配料后向混凝土中投配cma
CN104961404A (zh) * 2015-06-10 2015-10-07 上海城建物资有限公司 一种超长工作性钢拱自密实混凝土
CN106116325A (zh) * 2016-06-15 2016-11-16 焦作市强耐建材有限公司 一种地暖填充用轻质自流平材料及其制备方法
CN108658547A (zh) * 2018-08-09 2018-10-16 平乡县世恒新型建材有限公司 自密实混凝土
CN109824329A (zh) * 2019-03-06 2019-05-31 唐山北极熊建材有限公司 自密实找平混凝土及其制备方法和用途
CN111533517A (zh) * 2020-04-27 2020-08-14 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 一种高速铁路混凝土轨道板用快速修补砂浆及其制备方法
CN111533517B (zh) * 2020-04-27 2022-10-04 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 一种高速铁路混凝土轨道板用快速修补砂浆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101186476A (zh) 无砟轨道自流平混凝土
Oluwasola et al. Characteristics and utilization of steel slag in road construction
CN105439502A (zh) 一种crts ⅲ型板式无砟轨道充填层用自密实混凝土及其制备方法
CN109437700B (zh) 一种无动力运输自密实混凝土及其应用
CN102173708A (zh) 一种无骨料水泥基灌浆材料
US7029527B2 (en) Quick binder for self compacting concrete, use and application of same
CN102826803B (zh) 一种无砟轨道自密实混凝土及其灌注施工方法
CN111233390A (zh) 一种超高性能抗冲磨混凝土
CN106587862A (zh) 超细快凝型自密实修补砂浆及其制备方法
CN101792668B (zh) 一种公路用固化剂及其固化路面基层的方法
CN111777385A (zh) 一种斜面自密实混凝土及其浇筑施工方法
CN103979901A (zh) 一种掺有磷渣粉的水泥基无收缩灌浆材料及使用方法
CN101475353A (zh) 一种无砟轨道板用混凝土
CN104609805A (zh) 一种快速开放交通的半柔性路面材料及其用于铺筑路面的方法
CN102320793A (zh) 一种快硬自密实抗裂高性能灌浆材料
KR20200089357A (ko) 폴리머 초속경 콘크리트 조성물 및 이를 활용한 교량 신축이음 보수공법
CN113292300A (zh) 一种高流动性的超高强度水泥基灌浆材料及其制备方法
KR102057984B1 (ko) 속경성 뒷채움용 고화재 조성물 및 이를 이용한 뒷채움재
CN107746233A (zh) 一种建筑用砂浆及其生产方法
JP3549609B2 (ja) 打継ぎ補修工事用の超速硬コンクリート組成物及びそれを用いた超速硬コンクリートの製造方法
CN104230275B (zh) 一种高强无收缩建筑灌浆料
CN115233524B (zh) 一种道路开挖快速复原的方法
Raja et al. Experimental study on partial replacement of fine aggregate by granite powder in concrete
CN105016770A (zh) 一种桥梁减跨的方法及专用桥梁减跨回填材料
CN109665796A (zh) 一种不中断交通桥梁加固用复合砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20080528