CN101185824A - 一种粉尘过滤工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉尘过滤工作台，包括一中空的工作台，其上部台面设吸尘孔与中空腔室连通，在工作台下部腔室壁上设有引风孔，孔口固设风机，在风机下延设引风通道管，其中设有水喷头，其连接水泵，净化水箱密闭地设于工作台的下方，与引风通道管连通，在净化水箱上设有出风口，在引风通道管和洁净空气出风口间的净化水箱中固设折流板，构成曲折风道。本粉尘过滤工作台可将作业中产生的粉尘及时吸入，通过风机、水喷头和引风通道管构成横向和纵向两道水幕，其后又有曲折通道，含尘空气得到彻底分离净化，本工作台结构设计简单合理紧凑，循环水中的粉尘易于清除，维护、维修方便。

Description

一种粉尘过滤工作台

技术领域

本发明涉及一种粉尘净化设备，特别涉及一种粉尘过滤工作台。

背景技术

在许多加工生产过程中都会产生粉尘，粉尘对于操作者的健康构成严重的损害。目前，常用的粉尘净化方法是采用滤袋式过滤，通过风机将含有粉尘的空气引导到一个滤袋中，经过过滤得到净化。这种净化方法净化效果不佳。公开号为CN2465783Y公开了一种空气净化机，在机壳的进风口的下方设置一风扇叶轮，在其下方设有一个水喷头，在水喷头下方的机壳侧壁上开设出风口。在这种空气净化机中，水和含尘空气得到了混合，但是混合不够充分，在水喷头的下方即设置出风口，没有提供一个空气与水的分离空间，这样，会使得大量的水雾随空气排出来，甚至排出的空气中可能会夹带出湿粉尘，降低分离效率。再有，该设备中没有粉尘收集装置，进入喷淋水中的大量粉尘颗粒可能会随水泵进行循环，由此会对水泵造成不良影响，增加设备的维护、维修难度。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术中的不足，提供一种可以有效地将工作过程中产生的粉尘进行吸收，既能够使得含尘空气与喷淋水充分接触、充分混合，又能够使得净化后的空气与喷淋水和粉尘彻底分离再排出的高效的粉尘过滤工作台。

本发明进一步的目的在于提供一种可以对于洗涤含尘空气下来的粉尘与喷淋水进行分离，确保水泵不受影响和损坏便于维护、维修的粉尘过滤工作台。

为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：

本发明提供的粉尘过滤工作台包括一中空的工作台，在该工作台的上部工作台面上分布若干吸尘孔，其与中空腔室连通，在该工作台下部腔室壁上设有引风孔，在该引风孔口固设轴流式风机，在该轴流式风机机壳下端向下延设引风通道管，在该引风通道管中设有一水喷头，该水喷头连接一水管的一端，该水管的另一端设在一净化水箱的底部，与一水泵的出水口连接，该净化水箱密闭地设于所述工作台的下方，与所述引风通道管连通，在所述净化水箱上设有洁净空气出风口，在所述引风通道管和洁净空气出风口之间的所述净化水箱中固设有折流板，构成曲折的风道。

本发明的粉尘过滤工作台的工作原理是这样的，在工作台上进行加工制作等作业时产生粉尘，将本装置的所述轴流式风机和水泵开启，通过在工作台面上分布的吸尘孔，工作台表面上刚刚腾起的粉尘被迅速吸入工作台的中空腔室中，又通过引风孔，被风机加压后进入引风通道管，设于该引风通道管内风机下面的水喷头通过与之连接的水泵给水而喷水，在引风通道管的横截面上构成一道横向水幕，水喷头喷出的水溅到引风通道管侧面管壁上，继而沿管壁流下，在引风通道管的下方端口上又形成一与引风通道管管壁形状相匹配的纵向水幕。进入引风通道管的含尘空气，首先要通过第一道横向水幕，在此过程中，含尘空气与水喷头喷出的水雾充分接触、混合，之后，含尘空气在从引风通道管下端口溢出后通过其下端口处的第二道纵向水幕。这时的空气经过了初步净化，其中绝大部分粉尘都已经被水带走，但是，空气中还会夹带有不少水雾和湿粉尘。本发明提供的粉尘过滤工作台在此后又设置了安装有折流板的曲折风道，让经过初步净化了的空气在曲折的风道中通过与折流板的碰撞和曲折流动，将夹带其中的水雾以及少量的湿粉尘进一步分离掉，从而，在所述出风口排出的空气基本上不含水雾和湿粉尘。

为了使得工作台上的各个吸尘孔对粉尘的吸力比较均等，可以使所述工作台底部的引风孔设置在工作台的中间部位。所述净化水箱可以为一个上部敞口的壳体，其上端口抵在所述工作台的下底面上密封，形成封闭状态，所述风机和其下方延设的所述引风通道管密封的罩在工作台下底面上的所述引风孔上，置于该净化水箱内，该引风通道管下端敞口，与净化水箱连通；所述洁净空气出风口设置在所述净化水箱上左右相对的两侧的侧壁上；在两个侧设置的所述出风口和中间的所述引风孔之间的净化水箱内设置若干块所述折流板，其前后两端边缘与所述净化水箱前后侧壁固接，在所述引风孔的左右两侧构成两个曲折风道。

为了获得较好的分离效果，所述曲折风道中的折流板可以这样设置：

在所述引风孔任意一侧到该侧所述出风口之间至少设有两块所述折流板，相邻的两块折流板分别在其上端与所述工作台的下底面之间或下端边缘与所述净化水箱的下底面之间留有构成所述曲折通道的间距；与所述净化水箱的下底面之间留有所述间距的折流板，其上端边缘与所述工作台的下底面固接，与所述工作台的下底面之间留有所述间距的折流板，其下端边缘与所述净化水箱的下底面之间设有间隙地固定在所述净化水箱中，使得在该净化水箱的下部各个折流板之间以及对应引风通道管下方的构成连通结构。

使用时，净化水箱中蓄积一定量的水，水面最好高过与所述净化水箱的下底面之间设有间隙的折流板的下边缘，水泵的进水口没入在水面以下。

为了将水中的粉尘从水中分离出来，便于收集、清理和保持循环喷淋水的清洁以保证水泵的使用安全和寿命，在所述净化水箱中设有一粉尘过滤网筐，其置于所述引风通道管下方，且网筐的上端口的截面积大于引风通道管的截面积，筐体的上端口在使用时高出所述水面。所述网筐可以是一个具有下底和侧壁的筐体，该筐体为过滤网材料制成。为了方便固定该网筐，该网筐的上端固设一个刚性材料制成的固定框，在所述净化水箱的侧壁和/或与引风通道管相邻的折流板的侧壁上固设支撑架，例如用角铁制成的支架，所述固定框支撑固定在该支撑架上。

为了方便清除粉尘过滤网筐中的湿粉尘，可以在净化水箱的与所述粉尘过滤网筐对应位置的箱壁上开设一开口，在开口上设有密封门。使用中水面低于该开口的下边缘。需要清除网筐中的粉尘时，可以打开密封门，取出网筐，将粉尘倒出，网筐清洗干净，再装回净化水箱。这样的网筐结构使得本粉尘过滤工作台对分离下来的粉尘的清除操作变得非常简单、方便，同时，水泵的循环水中可以做到基本没有粉尘，对水泵的运行有利。

为了增强对工作区域中粉尘吸收的彻底性，最好在中空的所述工作台的侧壁上也设有若干吸尘孔。

在所述中空的工作台上设有的引风孔轴流式风机进风口上可设有一导流板，该导流板上设有若干导引从吸入口进入中空工作台腔室中的含尘空气进入引风孔的导流片。

所述水喷头最好为蘑菇形喷头和/或雾状喷头，其喷水范围以使得其形成的蘑菇形的第一道水幕触及所述引风通道管，水沿管壁下流在所述引风通道管的下部形成筒形的第二道水幕。由此实现通过风机吸入的含尘空气通过第一道水幕，得到初步净化，再通过第二道水幕，进一步净化，穿过第二道水幕的的空气在进入由折流板构成的曲折的通道进行脱水。

所述喷头连接的水泵的扬程是所述风机风压的750-950倍为宜。

所述引风通道管后面的第一道所述折流板一般最好为其上端边缘与所述净化水箱的下底面之间留有构成所述曲折通道的间距的折流板，该折流板的上端边缘最好是高于所述引风通道管的下边缘。由此，使得从第二道水幕溢出的空气先向上流动，这样，便于脱水和除尘；

所述净化水箱上设有的洁净空气出风口前最后一道所述折流板，最好是其下端边缘与所述净化水箱的下底面之间留有构成所述曲折通道的间距的折流板，该折流板的下端边缘低于所述出风口的下边缘。由此，可以使得洁净的空气通过折流板还要再转弯向上再从出风口排出，可以尽可能地分离掉空气中夹带的水雾。

当水泵工作过程中，在所述净化水箱的底部设有深度在13-15厘米的积水层。该积水层的深度大于所述折流板与净化水箱底部留有的构成连通结构的间隙。

本发明提供的粉尘过滤工作台通过分布在工作台上的吸尘孔，可以将作业中产生的粉尘及时吸入，可避免其四处飘荡而对操作者的健康产生不良影响。其中设置的风机、水喷头和引风通道管在含尘空气流经的通道上构成横向和纵向两道水幕，对空气中的粉尘给予比较彻底的分离，其后面的曲折通道又使得空气中的水雾和湿粉尘得到分离，因此，由本粉尘过滤工作台的出风口排出的空气洁净且含水量很低。本工作台结构设计简单合理紧凑，循环水中的粉尘易于清除，维护、维修方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明提供的粉尘过滤工作台的结构示意图；

图2为本发明提供的粉尘过滤工作台运行示意图；

图3为本发明提供的粉尘过滤工作台外观结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明提供的粉尘过滤工作台包括一中空的工作台1，在该工作台1的上部工作台面上均匀分布若干吸尘孔11，在工作台1的侧面上也均匀分布若干吸尘孔13。其与中空腔室连通，在工作台1腔室的下部腔体壁上中间部位设置一个引风孔12，在中空的工作台上设有的引风孔12上设有一导流板9，导流板9上设有若干导引从吸入口进入中空工作台腔室中的含尘空气进入引风孔的导流片91。在引风孔口固设轴流式风机2，在轴流式风机2的机壳21下端向下延设引风通道管3，在引风通道管3中设有一水喷头4，水喷头4连接一水管的一端，水管的另一端设在一净化水箱5的底部，与一水泵6的出水口连接。水喷头4为蘑菇形喷头即喇叭型喷头，也可以是雾状喷头，其喷水范围以使得其形成的蘑菇形的第一道横向水幕41触及引风通道管3，水沿管壁下流在所述引风通道管的下部形成第二道水幕42。  由此实现通过风机吸入的含尘空气通过第一道水幕41，得到初步净化，再通过第二道水幕42，进一步净化，穿过第二道水幕42的空气再进入由折流板7构成的曲折的通道进行脱水。

净化水箱5密闭地设于所述工作台的下方，净化水箱5为一个上部敞口的壳体，其上端口抵在工作台1的下底面14上密封，形成封闭状态，风机2和其下方延设的引风通道管3密封的罩在工作台下底面14上的引风孔12上，置于净化水箱5内，引风通道管3下端敞口，与净化水箱5连通；在净化水箱5上设有洁净空气的出风口51，在引风通道管3和洁净空气的出风口51之间的净化水箱5中固设有折流板7，构成曲折的风道。

洁净空气出风口51设置在净化水箱5左右相对的两侧的侧壁上；在两侧设置的出风口51和中间的引风孔12之间的净化水箱5内设置若干块折流板7，其前后两端边缘与净化水箱5前后侧壁固接，在引风孔12的左右两侧构成两个曲折风道。

在引风孔12任意一侧到该侧出风口51之间至少设有两块所述折流板，如图1、2所示即为设置两块折流板7a、7b的结构，引风通道管3后面的第一道折流板7a为其上端边缘与工作台1的下底面14之间留有构成所述曲折通道的间距的折流板，该折流板7a的上端边缘高于引风通道管3的下边缘。折流板7a的下端边缘与净化水箱5的下底面52之间留有间隙。与净化水箱5上设有的洁净空气的出风口51相邻的折流板7b，其下端边缘与净化水箱5的下底面之间留有构成所述曲折通道的间距，该折流板的下端边缘低于出风口51的下边缘，其上端边缘与工作台1的下底面14固接。由此，在引风通道管3两侧的净化水箱5中构成两个对称的曲折通道。

如图2中的诸多箭头显示空气在本工作台中的行走路径。含尘气体先是通过工作台1上面的吸尘孔11、13进入工作台1的中空腔室中，然后通过导流板9被风机2加压，向下先后通过横向的第一道水幕41和纵向的第二道水幕42，然后，进入曲折通道，最后从出风口51排出。

穿过第二道水幕的空气中少量夹带的水沫和湿粉尘通过空气流在曲折通道中与折流板7a、7b的不断碰撞而彻底分离。通过折流板分离多相系是普通的技术，但是，在对空气中的粉尘水洗清除并结合在工作台的结构中确实前所未有的。本工作台从外形上看与现有技术中所有工作台基本相同，形状没有变化，体积也没有增大，但是，通过将粉尘分离的水洗设施巧妙地装置在工作台下面，就可以将作业中产生的粉尘及时清除，使用了本工作台，粉尘几乎还没有腾起就被吸入工作台内部进行清除分离。如此，可以从根本上解决诸如家具、木材、石料加工中的粉尘污染问题。

其下端边缘与净化水箱5的下底面52之间设有间隙的折流板设计在净化水箱5底部设置了一个连通结构。使用时净化水箱5中盛放一定量的水作为水泵供给水喷头形成两道水幕之用。有了连通结构，就可以将水泵放置在净化水箱中的任何地方而能够不断获得循环用水，在如图1、2所示的实施例中，水泵6设置在折流板7b和出风口51之间，水泵将水供给置于两个折流板7a之间引风通道管中的水喷头，水留下来，通过连通结构可以使得水泵6所在处的水位与两个折流板7a之间的水位等高，十分方便。

使用时，净化水箱5中蓄积的水，水面高过与净化水箱5的下底面之间设有间隙的折流板7a的下边缘，使得空气只能从其上边缘上的曲折通道流过。水泵的进水口没入在水面以下。在净化水箱5的底部积水的深度在13-15厘米的积水层为宜。

在净化水箱5中设有一粉尘过滤网筐8，其置于引风通道管3下方，且网筐8的上端口的截面积大于引风通道管的截面积，网筐的上端口在使用时高出水面。网筐8是一个有下底和侧壁的筐体82，该筐体82为过滤网材料制成。其可以是360目的过滤网。为了方便固定该网筐，该网筐8的上端固设一个刚性材料制成的固定框81，在净化水箱5的侧壁和/或与引风通道管相邻的折流板7a的侧壁上固设支撑架83，例如用角铁制成的支架，固定框81支撑固定在该支撑架83上位于水面之上，筐体沉在水底。水喷头喷出的水与含尘空气接触，很多粉尘进入水中，落入网筐8中，水在连通结构是流动，粉尘则被截留在网筐8中。待网筐中粉尘积存多了，将网筐取出清除掉即可。

为了方便清除粉尘过滤网筐8中的湿粉尘，可以在净化水箱5的与粉尘过滤网筐8对应位置的箱壁上开设一开口，在开口上设有密封门52。使用中水面低于该开口的下边缘，例如水面可低于开口下边缘3cm。需要清除网筐中的粉尘时，可以打开密封门52，取出网筐8，将粉尘倒出，网筐8清洗干净，再装回净化水箱5。这样的网筐结构使得本粉尘过滤工作台对分离下来的粉尘的清除操作变得非常简单、方便，同时，水泵的循环水中可以做到基本没有粉尘，对水泵的运行有利。

水喷头4连接的水泵6的扬程是风机2风压的750-950倍为宜，这样，才能更好地保证穿过水幕的空气与喷水量的比例，保证较高的粉尘分离效率。

Claims (10)

1.一种粉尘过滤工作台，其特征在于：包括一中空的工作台(1)，在该工作台(1)的上部工作台面上分布若干吸尘孔(11)，其与中空腔室连通，在该工作台下部腔室壁上设有引风孔(12)，在该引风孔口(12)固设轴流式风机(2)，在该轴流式风机(2)机壳(21)下端向下延设引风通道管(3)，在该引风通道管(3)中设有一水喷头(4)，该水喷头(4)连接一水管(41)的一端，该水管(41)的另一端设在一净化水箱(5)的底部，与一水泵(6)的出水口连接，该净化水箱(5)密闭地设于所述工作台(1)的下方，与所述引风通道管(3)连通，在所述净化水箱(5)上设有洁净空气出风口(51)，在所述引风通道管(3)和洁净空气出风口(51)之间的所述净化水箱(5)中固设有折流板(7)，构成曲折的风道。

2.根据权利要求1所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：所述工作台(1)底部的引风孔(12)设置在工作台(1)的中间部位，所述净化水箱(5)为一个上部敞口的壳体，其上端口抵在所述工作台的下底面(14)上密封，形成封闭状态，所述风机(2)和其下方延设的所述引风通道管(3)密封的罩在工作台下底面上的所述引风孔上，置于该净化水箱(5)内，该引风通道管(3)下端敞口，与净化水箱(5)连通；所述洁净空气出风口(51)设置在所述净化水箱(5)上左右相对的两侧的侧壁上；在两侧设置的所述出风口(51)和中间的所述引风孔(11)之间的净化水箱内设置若干块所述折流板(7)，其前后两端边缘与所述净化水箱(5)前后侧壁固接，在所述引风孔(11)的左右两侧构成两个曲折风道。

3.根据权利要求2所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：在所述引风孔(11)任意一侧到该侧所述出风口之间至少设有两块所述折流板(7)，相邻的两块折流板(7)分别在其上端与所述工作台(1)的下底面(14)之间或下端边缘与所述净化水箱(5)的下底面之间留有构成所述曲折通道的间距；与所述净化水箱(5)的下底面(52)之间留有所述间距的折流板(7)，其上端边缘与所述工作台(1)的下底面(14)固接，与所述工作台(1)的下底面(14)之间留有所述间距的折流板(7)，其下端边缘与所述净化水箱(5)的下底面之间设有间隙地固定在所述净化水箱(5)中，使得在该净化水箱(5)的下部各个折流板之间以及对应引风通道管下方的构成连通结构。

4.根据权利要求3所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：在所述净化水箱中设有一筐式粉尘过滤网筐(8)，其置于所述引风通道管(3)下方，其为具有下底和侧壁的筐体，该筐体为过滤网；或者，

在所述净化水箱中设有一筐式粉尘过滤网筐(8)，其置于所述引风通道管(3)下方，其为具有下底和侧壁的筐体，该筐体为过滤网；该网筐的上端固设一个刚性材料制成的固定框，在所述净化水箱的侧壁和/或与引风通道管相邻的折流板的侧壁上固设支撑架，所述固定框支撑固定在该支撑架上。

5.根据权利要求4所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：在所述净化水箱(5)的与所述粉尘过滤网筐(8)对应位置的箱壁上开设一开口，在开口上设有密封门(52)。

6.根据权利要求1所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：在所述中空的工作台(1)上设有的引风孔轴流式风机进风口上设有一导流板(9)，该导流板(9)上设有若干导引从吸入口进入中空工作台腔室中的含尘空气进入引风孔的导流片(91)。

7.根据权利要求1-6之一所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：所述水喷头(4)为蘑菇形喷头和/或雾状喷头，其喷水范围以使得其形成的蘑菇形的第一道水幕(41)触及所述引风通道管(3)，水沿管壁下流在所述引风通道管(3)的下部形成第二道水幕(42)。

8.根据权利要求1-6所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：所述喷头(4)连接的水泵(6)的扬程是所述风机(2)风压的750-950倍。

9.根据权利要求1-6之一所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：所述引风通道管(3)后面的第一道所述折流板(7)为其上端边缘与所述净化水箱的下底面之间留有构成所述曲折通道的间距的折流板，该折流板(7)的上端边缘高于所述引风通道管(3)的下边缘；和/或，

所述净化水箱(5)上设有的洁净空气出风口前最后一道所述折流板(7)为其下端边缘与所述净化水箱的下底面之间留有构成所述曲折通道的间距的折流板，该折流板(7)的下端边缘低于所述出风口(51)的下边缘。

10.根据权利要求1-6之一所述的粉尘过滤工作台，其特征在于：在所述净化水箱(5)的底部设有深度在13-15厘米的积水层(9)，该积水层(9)的深度大于所述折流板(7)与净化水箱(5)底部留有的构成连通结构的间隙。

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