CN101182657B - 一种水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维的生产方法 - Google Patents
一种水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维的生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维，在纤维成品中包含占纤维成品总重量0.05％-0.5％的亲水性助剂，在卷曲机与烘干机之间采取喷淋的方式将亲水性助剂加入到聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维上。本发明的水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维主要用于生产水刺无纺布，其手感柔软、透气性好、耐磨、防污，特别是拉伸回弹性强，尺寸稳定性好。制成的PTT短纤维水刺无纺布可以应用于医疗(手术服、防护服)、服装内衬、训练服、美容干湿巾、防虫保鲜布等众多领域，应用十分广泛。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维及其生产方法，更特别的，涉及一种具有良好亲水性功能的水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维及其生产方法。
二、背景技术
无纺布的确切名称为非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
水刺无纺布是利用高压水流刺入纤维网内，使纤维相互缠绕，使原来松散的纤维网具有一定强力和完整结构的非织造布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布，无论在手感和性能方面，都是唯一能使其最终产品类似纺织品的无纺布。正是得益于其最象纺织品的特点、优良的物理性能以及物美价廉的优势，正逐渐成为与纺织品市场竞争最有潜力的领域。
PTT全称是聚对苯二甲酸丙二醇酯，作为一种全新的聚酯材料，是国际上最新的化纤新材料之一。PTT纤维综合了锦纶的柔软性腈纶的蓬松性、涤纶的抗污性，加上本身固有的弹性特点，把各种纤维的优良性能集中于一体，成为最优秀的水刺无纺布原料之一。但是PTT作为聚酯家族中的一员，也不可避免的会存在一些缺点，吸湿性不强，回潮率太低，使得纤维本身抗静电性较差，局限了PTT纤维在水刺无纺布领域的应用范围。将吸湿性性助剂加入PTT短纤维，赋予了PTT短纤维吸湿性能，解决了PTT纤维用于水刺无纺布生产静电较大的问题。纤维具有较好的抗静电性，抱合性和开松性；而且该亲水性助剂的加入使纤维具有低泡性，硬水安全性，以有效减少水循环系统的负荷。
三、发明内容
本发明的目的之一是提供一种水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维。
本发明的目的之二是提供一种水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维及其生产方法。
本发明的这些以及其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。
本发明的水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维，在纤维成品中包含占纤维成品总重量0.05％-0.5％的吸湿性助剂。所述的亲水性助剂是德美化工生产的DM-3402亲水性助剂。该亲水性助剂主要为改性聚氧乙烯醚水溶性高分子化合物，把聚醚引入较低分子量的聚酯中，形成嵌段类共聚物，易分散于水，是非离子型水分散体，浓度高时呈凝胶状。由于嵌段共聚物分子结构中有与PTT纤维分子结构相同的苯环，以致在短丝烘干过程中，两者苯环容易形成牢固的锚点，而亲水性的聚醚链段被锚牢在PTT纤维的表面，致使PTT纤维由原来的疏水性表面变成耐久的亲水性表面。
本发明的水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维的生产方法，包括干燥、熔融纺丝、固化和牵伸步骤，其中所述的干燥步骤是将聚对苯二甲酸丙二醇酯湿切片在140-160℃干燥4-12小时，并保证干切片含水率在50ppm以下。所述的熔融纺丝步骤是将干燥后的切片在235-265℃时熔融挤压，并由喷丝孔喷出成熔体细流。所述的固化步骤是将纺丝细流经过吹风固化，以850-1500m/min的速度进行集束，集束后的UDY纤维在不高于25℃的环境中平衡12小时以上，以消除前纺内应力。所述的牵伸步骤是后纺牵伸采取两步式牵伸，紧张热定型温度不超过120℃。在牵伸后，在卷曲机与烘干机之间采取喷淋的方式将亲水性助剂加入到聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维上。在喷淋亲水性助剂后将丝束在60-90℃烘干40-70分钟，然后切断、打包得到成品。制得dpf在0.5-30之间，长度为等长或不等长的水刺无纺布专用PTT短纤维。
本发明的水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维主要用于生产水刺无纺布，其手感柔软、透气性好、耐磨、防污、阻燃，特别是拉伸回弹性强，尺寸稳定性好，亲水性好，抗静电，特别适用于加工PTT水刺无纺布。制成的PTT短纤维水刺无纺布可以应用于医疗(手术服、防护服)、服装内衬、训练服、美容干湿巾、防虫保鲜布等众多领域。
在本发明中使用的所有原材料等均是常规使用的，可以从市场购得。在本发明中，如非特指，所有的量、百分比均为重量单位。
下面结合实施例对本发明进行具体的描述。由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，下列实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包含。
四、具体实施方式
实施例1：1.5D×38mm水刺无纺布专用PTT短纤维
原料：PTT切片4000公斤，亲水性功能助剂4000克(德美化工生产的DM-3402亲水性助剂)
将PTT切片在160℃干燥4小时，干燥好的PTT切片进入干切片料仓，干切片含水率40ppm，干切片进入螺杆挤压机在255℃进行熔融纺丝，经卷绕落桶获得UDY未牵伸丝。在温度22℃、湿度65RH的平衡间里平衡24小时后，进行后纺牵伸，在牵伸后，在卷曲机与烘干机之间采取喷淋的方式将亲水性助剂加入到聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维上。牵伸后的丝束在85℃烘干60min，切断、打包，获得1.5D×38mm的水刺无纺布专用PTT短纤维。
实施例2：2.0D×56mm水刺无纺布专用PTT短纤维
原料：PTT切片3000公斤，亲水性功能助剂4500克(德美化工生产的DM-3402亲水性助剂)
将PTT切片在150℃干燥8小时，干燥好的PTT切片进入干切片料仓，干切片含水率20ppm，于切片进入螺杆挤压机在260℃进行熔融纺丝，经卷绕落桶获得UDY未牵伸丝。在温度25℃、湿度65RH的平衡间里平衡12小时后，进行后纺牵伸，在牵伸后，在卷曲机与烘干机之间采取喷淋的方式将亲水性助剂加入到聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维上。牵伸后的丝束在65℃烘干60min，切断、打包，获得2.0D×56mm的水刺无纺布专用PTT短纤维。
实施例3：2.5D×30-70mm不等长水刺无纺布专用PTT短纤维
原料：PTT切片3500公斤，亲水性功能助剂4200克(德美化工生产的DM-3402亲水性助剂)
将PTT切片在140℃干燥12小时，干燥好的PTT切片进入干切片料仓，干切片含水率30ppm，干切片进入螺杆挤压机在240℃进行熔融纺丝，经卷绕(1000米/分钟)落桶获得UDY未牵伸丝。在温度20℃、湿度70RH的平衡间里平衡15小时后，进行后纺牵伸(紧张热定型温度为115℃)，在牵伸后，在卷曲机与烘干机之间采取喷淋的方式将亲水性助剂加入到聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维上。牵伸后的丝束在80℃烘干60min，切断、打包，获得2.5D×30-70mm的水刺无纺布专用PTT短纤维。
实施例4：3.0D×50-80mm水刺无纺布专用PTT短纤维
原料：PTT切片4000公斤，亲水性功能助剂4000克(德美化工生产的DM-3402亲水性助剂/市售)
将PTT切片在160℃干燥5小时，干燥好的PTT切片进入干切片料仓，干切片含水率25ppm，干切片进入螺杆挤压机在260℃进行熔融纺丝，经卷绕(1400米/分钟)落桶获得UDY未牵伸丝。在温度22℃、湿度60RH的平衡间里平衡18小时后，进行后纺牵伸(紧张热定型温度为110℃)，在牵伸后，在卷曲机与烘干机之间采取喷淋的方式将亲水性助剂加入到聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维上。牵伸后的丝束在90℃烘干40min，切断、打包，获得3.0D×50-80mm的水刺无纺布专用PTT短纤维。
Claims (1)
1.一种水刺无纺布专用聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维的生产方法，其特征在于包括干燥、熔融纺丝、固化和牵伸步骤，其中所述的干燥步骤是将聚对苯二甲酸丙二醇酯湿切片在140-160℃干燥4-12小时，干切片含水率在50ppm以下，所述的熔融纺丝步骤是将干燥后的切片在235-265℃时熔融挤压，并由喷丝孔喷出成熔体细流，所述的固化步骤是将纺丝细流经过吹风固化，以850-1500m/min的速度进行集束，集束后的UDY纤维在不高于25℃的环境中平衡12小时以上，所述的牵伸步骤是后纺牵伸采取两步式牵伸，紧张热定型温度不超过120℃，在牵伸后，在卷曲机与烘干机之间采取喷淋的方式将亲水性助剂加入到聚对苯二甲酸丙二醇酯短纤维上，在喷淋亲水性助剂后将丝束在60-90℃烘干40-70分钟，然后切断、打包得到成品，所述的亲水性助剂为改性聚氧乙烯醚水溶性高分子化合物，使用量为占纤维成品总重量0.05％-0.5％。
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