CN101181792B - 一种拼装式竹地板的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拼装式竹地板的加工方法，其利用生长周期短、资源丰富的楠竹为原材料，经选竹、破竹、蒸煮、烘干、配色、下料、拼装、涂胶后，放入热压机中热压胶合，再利用重砂机抛光、机械设备切削加工、淋漆烘干后即为成品。整个拼装加工过程简单、实用、成品无异味，而且拼装竹地板结构紧密、不易变形、耐压性好、脚感舒适，特别是中草药蒸煮过程，既消除了竹子中大量的细菌、糖类和脂类物质，避免了竹地板使用过程的发霉、生虫、变质等现象，又利用顶层竹片、炭化竹片或其它颜色竹片在顶层中有规律的摆放，极大地丰富了竹地板的表面装饰性和使用效果，具有防霉、防腐、防水、不易变形、节能环保的优点。

Description

一种拼装式竹地板的加工方法

技术领域

本发明涉及一种室内装饰地板的制作方法，特别涉及一种拼装式竹地板的加工方法。

背景技术

已往我们装修地面主要使用实木地板和复合地板，其中实木地板色泽明亮、环保、使用效果好，深受广大消费者喜欢，但实木地板由于加工过程中，对木材需求量大、易变形、怕潮湿，使用过程中要经常打蜡保养，给生活节奏日益紧张的现代人带来很多麻烦，不利于推广和使用；复合地板虽然价格便宜、保养简单，但复合地板在制作过程中，由于采用的是粘合剂粘合各种木屑、加压、烘干而成的方法，使得复合地板在使用中会长期散发出有害气味和有毒气体，给人体健康造成一定的影响，不符合当今人们对环保产品的使用需要。如今又出现了一种利用竹片制作而成的竹地板，由于竹子本身质地紧密、硬度高、收缩性小、纤维呈直线分布，使得竹地板在使用过程中铺装效果好，加工简单、方便，特别是竹子本身生长周期短、可利用资源多，是一种良好的、可持续使用的室内装饰材料。但现有竹片本身弹性大，竹子内部含有大量的糖类、脂类和水分，使得直接取用的竹片在制作成竹地板后，不仅容易弯曲、变形，甚至还经常发霉、变质，严重影响竹地板的使用效果。而如何处理新鲜的竹片，使其不怕水、耐干燥、不易变形，从而符合制作拼装式竹地板的使用需要，是本发明要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有方法的不足，本发明旨在提供一种竹片预处理简单、结构合理、使用效果好的拼装式竹地板的加工方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种拼装式竹地板的加工方法，取自然长成的楠竹破竹成竹片，将竹片蒸煮烘干后配色、下料，并在模具中拼装，拼装后涂胶放入热压机中热压胶合，利用重砂机抛光及机械设备在侧面加工出凸榫和凹槽，最后淋漆烘干即为成品。

所述竹片蒸煮后的烘干过程还可为放入炭化炉中进行高温、高压环境下的炭化过程，炭化过程需要往复2-3次；或者在高温、真空的环境下加入染料，使竹片变成其它颜色。

所述自然长成的楠竹为5年以上，根据使用要求破好的竹片尺寸保持一致。

所述蒸煮烘干过程采用蒸煮容器在常压下蒸煮6小时，烘干时间为20-30小时。

所述烘干时间最佳为24小时，竹片含水率在7％以下。

所述蒸煮采用中药蒸煮，中药由金银花、紫草、明雄黄、黄连、黄柏、槟榔组成。

所述拼装时，烘干的竹片在模具中成横排、纵排或相互交错排列成一层或多层，多层间相应位置的竹片相互交错。

所述位于顶层的竹片为有规律的几何图形或花形图案。

所述炭化竹片或其它颜色的竹片拼装在多层竹片的顶层中，炭化竹片或其它颜色的竹片成有规律的几何形状或花形图案。

所述热压胶合为在竹片间或者竹片间及层与层之间涂抹环氧树脂胶后，在热压机中热压在一起，热压机压力为20Mpa，温度为100℃，时间控制在15分钟。

本发明所述的一种拼装式竹地板的加工方法，利用生长周期短、资源丰富的楠竹为原材料，经选竹、破竹、蒸煮、烘干、配色、下料、拼装、涂胶后，放入热压机中热压胶合，再利用重砂机抛光、机械加工、淋漆烘干后即为成品，而烘干过程也可为炭化过程，或在高温真空的环境中加入染料，使竹片改变自身颜色，变成不同颜色的竹片，从而提高竹片和炭化竹片之间的色泽反差效果。其拼装加工方法不仅简单、实用、成品无异味，而且横排、纵排或纵横交错的拼装过程，还使竹地板整体结构紧密、不易变形、耐压性好、脚感舒适，特别是中药蒸煮过程，既消除了竹子中大量的细菌、糖类和脂类物质，避免了竹地板使用过程的发霉、生虫、变质等现象，又利用顶层竹片或位于顶层中的炭化竹片或带有其它颜色的竹片有规律的摆放，极大地丰富了竹地板的表面装饰性和使用效果，具有使用寿命长、质量稳定、透气性好、节能环保的优点，非常适合在我国的北方使用。

具体实施方式

本发明所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其利用生长周期短、资源丰富的楠竹为原材料，经选竹、破竹、蒸煮、烘干、配色、下料、拼装、涂胶后，放入热压机中热压胶合，再利用重砂机抛光、机械加工、淋漆烘干后制成成品。具体加工步骤包括：

1、选竹：楠竹选择竹龄在5年以上，此时的楠竹粗细、强度和硬度适当，整体利用率高。

2、破竹：将5年期楠竹破竹成片，竹片保持长短相同、宽度一致、厚度相同。

3、蒸煮：将破好的竹片放到蒸煮容器中，蒸煮液中放入金银花、紫草、明雄黄、黄连、黄柏、槟榔，在常压下蒸煮6小时，利用中草药可以有效的去除竹片中含有的大量细菌、糖类和脂类，防止竹片在以后的使用过程中发生发霉、生虫、变质等现象。

4、烘干：蒸煮后的竹片进行烘干，烘干时间为20-30小时，最佳烘干时间为24小时，竹片中含水率应降到7％以下，这样的含水率比较适合我国北方大部分地区的环境。烘干过程在降低竹片吸水率的同时，还使竹片能够保持一定的湿度和韧性，保证竹片的使用寿命。

5、配色：烘干后的竹片挑选出不同颜色的竹片分类摆放在一起。

6、下料：挑选出的竹片根据使用的需要，锯成一种或多种型号的竹片，其尺寸必须控制在±0.03mm以内。

7、拼装：将锯好的竹片在模具中排列成三层，其中每层中的竹片相互横排、纵排或交错排列，且三层之间相应位置的竹片相互交叉，位于顶层的竹片有规律的分布成正方形图案，每层竹片之间及层与层之间涂抹环氧树脂胶，使它们之间可以互相粘接，从而提高地板的强度、最大限度的破除竹片上的内应力，同时，利用顶层的正方形图案还可提高竹地板的观赏性和使用效果。

8、热压胶合：将在模具中拼装好的竹地板连同模具一起放到热压机中，利用热压机的压力将竹片热压胶合在一起，热压机压力为20Mpa，温度为100℃，时间控制在15分钟，由于环氧树脂胶为一种热压胶，所以可以很好的在热压下粘合在一起，从而保证了拼装竹地板的整体性。

9、抛光、机械加工：用重砂机将热压胶合在一起的拼装竹地板进行抛光，去除表面的毛刺，提高表面的平整度和光亮度，然后再利用机械设备加工出拼装竹地板侧面的凸榫和凹槽，利用凸榫和凹槽保证拼装过程中竹地板面的整体性和牢固性。

10、淋漆烘干：对加工完成的拼装竹地板进行淋漆、烘干后即为成品。

上述步骤4中的烘干过程，还可以为炭化过程。利用炭化炉在高温、高压环境下，对竹片进行2-3次的炭化处理，可得到与普通烘干处理后竹片颜色反差较大的炭化竹片；还可将竹片放入容器后，经高温真空环境下加入染料，使竹片变成其它颜色的竹片。利用炭化竹片或其它颜色的竹片排列在拼装竹地板的顶层，可以大大提高拼装竹地板的使用效果。当然，顶层竹片、炭化竹片和其它颜色的竹片拼装在顶层的形状，也可以为有规律的几何形状或花形图案，而每层中竹片的拼装也可为横排、纵排或交错排列，竹片的层数和位于侧面的凸榫、凹槽的数量可以根据需要而定。

实施例

取5年期楠竹破竹成均匀长短的竹片，将此竹片放入带有金银花、紫草、明雄黄、黄连、黄柏、槟榔中药成分的蒸煮容器中蒸煮6小时，然后取出烘干24小时，其中部分蒸煮后的竹片直接放入炭化炉中，在高温、高压环境下往复炭化3次，炭化后的竹片和烘干后的竹片含水率保持在7％以下。将上述竹片再次精加工成厚度为0.6厘米、宽度2.0厘米、长度12厘米、尺寸误差在±0.03mm以内的成品竹片，其中，烘干后的成品竹片纵横交错排列成四层并固定在模具中，炭化竹片经筛选颜色后，按正方形交叉排列在顶层竹片中，竹片间及每层之间涂抹环氧树脂胶后随同模具一起，放入热压机中热压胶合，热压机压力为20Mpa，温度为100℃，时间控制在15分钟，热压胶合好的拼装竹地板即为一个整体，将整块的拼装竹地板放入重砂机中抛光，然后再固定在铣床上，分别铣出拼装竹地板相邻两个侧面上的两条凸榫，在相对的另外两个侧面分别铣出对应的两条凹槽，最后将加工完成的拼装竹地板进行淋漆烘干后即为成品。四层热压胶合在一起的拼装式竹地板质地结实、结构稳定，拼装过程中，相临竹地板间的两条凸榫和两条凹槽相互配合衔接，使得按这种方法加工完成的拼装式竹地板耐用性好，不易变色、生虫、发霉，表面纹理清晰，正方形炭化竹片点缀表面，增加了竹地板表面的装饰性，非常适合在我国北方广大地区使用。

Claims (8)

1.一种拼装式竹地板的加工方法，其特征在于，取自然长成的楠竹破竹成竹片，将竹片蒸煮烘干后配色、下料，并在模具中拼装，拼装后涂胶放入热压机中热压胶合，利用重砂机抛光及机械设备在侧面加工出凸榫和凹槽，最后淋漆烘干即为成品；所述蒸煮烘干过程采用蒸煮容器在常压下蒸煮6小时，烘干时间为20-30小时，竹片含水率在7％以下；所述蒸煮采用中药蒸煮，中药由金银花、紫草、明雄黄、黄连、黄柏、槟榔组成。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其特征在于，所述竹片蒸煮后的烘干过程还可为放入炭化炉中进行高温、高压环境下的炭化过程，炭化过程需要往复2-3次；或者在高温、真空的环境下加入染料，使竹片变成其它颜色。

3.根据权利要求1或2所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其特征在于，所述自然长成的楠竹的竹龄为5年以上，根据使用要求破好的竹片尺寸保持一致。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其特征在于，所述拼装时，烘干的竹片在模具中成横排、纵排或相互交错排列成一层或多层，多层间相应位置的竹片相互交错。

5.根据权利要求4所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其特征在于，所述位于顶层的竹片为有规律的几何图形或花形图案。

6.根据权利要求2所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其特征在于，所述炭化竹片或其它颜色的竹片拼装在多层竹片的顶层中，炭化竹片或其它颜色的竹片为有规律的几何形状或花形图案。

7.根据权利要求1所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其特征在于，所述热压胶合为在竹片间涂抹环氧树脂胶后，在热压机中热压在一起，热压机压力为20Mpa，温度为100℃，时间控制在15分钟。

8.根据权利要求1所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其特征在于，所述烘干时间为24小时。