CN101175673B - 分配封口、使用分配封口的方法以及包括分配封口的容器 - Google Patents

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Abstract

一种用于容器的分配封口(A)包括存储腔(2)、柔性隔膜(3)以及连接在柔性隔膜(3)上的膜片开口装置(6)，这里膜片开口装置(6)包括支承结构(7)，支承结构为带切割齿(11)的开口结构的形式，待分配的物质、添加物、成分或粉末可以在支承结构(7)中流动并通过打开的膜片流出。开口支承结构使得在膜片打开时立即产生混合，使物质能够自由流动，并且因存留物质的表面更小而便于完全混合。在柔性隔膜压下时，开口装置(6)的切割齿(11)移动而切割膜片(5)，由此打开存储腔以使物质与容纳在所连接的容器或瓶中的水、溶液或运动饮料混合。

Description

分配封口、使用分配封口的方法以及包括分配封口的容器
技术领域
本发明涉及一种与容器联合使用的分配封口。
特别地，本发明涉及一种分配封口，其保持两种或多种物质分离直至起动所述分配封口，由此使物质得到混合。
背景技术
分配器经常被用于容纳添加物并在被起动时向水、其它溶液或粉末中添加所述添加物。这些分配器通常的形式是分配封口，其与容纳水、其它溶液或粉末的瓶或容器连接在一起，水、其它溶液或粉末中添加添加物。分配封口容纳添加物并且一旦被起动就能够使物质混合。
例如，分配封口广泛用于制药工业，保持一种或多种活性成分与采用它们的溶液分离，直至需要混合时。这一点特别适用于混合物的功效随时间而下降的情形。采用分配封口可以使活性成分在使用时被添加到溶液中，从而确保了混合物的各种成份具有准确的特性、浓度等。
另一普遍的用途是用于运动饮料，其中活性成分例如电解质可以保持与溶液分离直至使用前瞬间，从而保持了混合物的整个功效。
WO2004/060766提供了本发明的基本背景技术和本领域的早期发展。该文献公开了鼓泡包装形式的分配器，其可以被用于将第二种物质分配到包含另一物质的容器内。这种分配器还需要第二小孔，要混合的内容物通过小孔有选择地离开容器，并且容器得到重新密封。
该文献还公开了一种结合鼓泡包装的分配器，所述鼓泡包装在施加压力时破裂。
其它文献，例如WO2004/089777和WO03/043898公开了结合膜片开口装置或切割器的分配器。
WO2004/089777公开了绕分配器包膜/隔膜的内部装配的弧形构件，向所述包膜/隔膜施加压力以起动。该弧形构件具有至少一个突出的或尖的构件，用于使分隔两种物质的膜片密封破裂。
JP2004115075公开了一种分配封口，其主体在单个模具中形成并包括被用于穿透膜片的突起。
典型的分配器包括容纳待分配物质(添加物)的空间，所述物质通过膜片被限制并密封在一侧。采用膜片开口装置，通常通过柔性隔膜的压下来起动膜片开口装置，这促使膜片开口装置刺破膜片，从而能够使分配器的内容物与和其连接使用的容器的内容物混合。
然而，例如以上所列的目前的分配封口存在许多缺陷。这些缺陷主要涉及在起动分配封口时确保物质的完全混合而遇到的困难。
一个缺陷是密封/膜片不能有效的破裂或仅仅部分的破裂。这限制了分配封口与容器之间的物质的流动，从而导致在分配封口与容器内的物质不完全混合。当添加物的浓度在一些应用中例如在制备药用溶液中是至关重要时，两种物质无效或不完全的混合不是人们希望的。
例如，通过按压长钉穿过膜片以形成孔洞来使膜片破裂的分配装置，例如在JP2004115075中公开的那种分配装置，如果所述孔洞不够大到确保分配器的内容物与和其连接使用的容器的内容物的自由流动和混合，就不能发挥效用。迫使分配器的内容物与容器的内容物混合而采用的摇晃或其它方法要消耗时间，并且在例如一些添加物仍然滞留在分配器内时不能确保完全混合。
增大所述孔洞的尺寸(对于这种类型的分配器)涉及增加被用于形成孔洞的长钉的尺寸。然而这种解决方案的缺陷是限制了在分配封口内被用于存储添加化合物的可用空间的容积。
这种类型的分配器不适用于药片形式的添加物。为了分配药片，膜片上的孔洞必须比药片的尺寸大，使得药片可以在膜片破裂时从分配器自由移动并可靠地进入容器。这是孔洞较小的一些现有分配器的缺陷。
被用于使膜片破裂的机构还必须具有使药片可以进入在膜片上形成的孔洞的空间。这是涉及采用长钉或其它固体结构来刺破膜片的分配器的缺陷，因为通常长钉保持靠近在起动后于刺破膜片上形成的孔洞。
一些分配封口例如在WO2004/089777中公开的分配封口采用位于分配器内的封闭结构以在膜片上形成弧形切口。这种刺破装置通常限制了在分配封口内被用于存储添加化合物的可用空间。如果添加物是药片形式的，则在构造分配器时它必须被放置在刺破结构与膜片之间，以使药片在形成膜片上的弧形孔洞时就进入所述孔洞。再者，膜片上的开口的尺寸必须足够大以确保药片无阻碍地穿过开口移动。
采用固体闭合结构具有附加的缺陷，就是提高了制造分配器所需的材料数量。这增加了制造成本并由此增加了封口装置的销售成本。
在混合需要持久的摇晃以使溶液从容器进入分配器并溶解药片的情况下更是相当不利。如果药片不完全溶解则会导致混合不完全，进而导致浓度不准确。
如果添加物是粉末或液体形式的，则有可能发生的问题是一些添加物滞留在刺破结构后面，从而导致混合不完全。
如果添加物是粉末形式的，则孔洞的尺寸不太重要。然而关键是确保所有的粉末与容器内的溶液结合并混合。
再者，如果膜片上的孔洞限制了添加物(粉末或其它)的自由流动，或者如果分配器的内部结构尤其是被用于在膜片上形成切口的结构被限制通过膜片的切口部分，或者如果添加物被滞留在分配器内，则出现目前分配封口的缺陷。
当添加物为药片形式时，所需的确保所有添加物进入并与容器的内容物混合的摇晃或其它混合动作消耗时间并且不能保证完全混合。粉末可能会变湿并粘附在分配封口内而不是按照要求与物质混合。
大多数现有分配器另一明显的缺陷是它们包括多个不同的部件。这在某种程度上是因为分配封口各个部件的不同结构要求。例如，分配封口通常需要组合拧到瓶子上的具有刚性侧面的帽、组合起动膜片开口装置的柔性隔膜部分以及组合足够坚固和刚性以在膜片上开孔的膜片开口装置。
由于需要一系列不同的产品和模具制造单独的件，因此由多个部件组成的分配封口提高了制造和组装成本，并因所需的组装增加而降低了生产率。
另一主要的缺陷是经常需要在单独的件之间进行连接。这样在单独部件之间有可能产生密封问题，并导致破裂或失效操作增加。
如果利用克服了以上缺陷的分配封口，那么将使制造或使用分配封口的人们受益。
本发明的目的是解决上述问题或至少是为公众提供适用的选择。
所有文献，包括在本说明书中引用的任何专利或专利申请都在此引入作为参考。绝不是承认这些文献成为现有技术。文献的论述表明它们的作者的主张，并且申请人保留对引用文献的正确性和切合性进行质疑的权利。要清楚地认识到，尽管在此参照了多篇现有技术的公开文献，但这一参照并不是承认这些文献构成了本领域、新西兰或任何其它国家的普通技术常识。
应当认识到术语“包括”在变动范围内可以具有排他或包含的意思。对于本说明书来说，除非另有说明，否则术语“包括”具有包含的意思，也就是表示不仅包括它直接参照的所列部件，而且包括其它没有具体描述的部件或构件。这一说明还被用在涉及方法或过程中的一个或多个步骤时采用的术语“含有”或“包含”。
从以下仅仅通过举例给出的描述中将会清楚地了解到本发明的其它方面和优点。
发明内容
根据本发明的一方面，提供一种用于容器的分配封口，
所述分配封口包括
被构造成容纳待分配物质的存储腔，
限定一部分存储腔的柔性隔膜；以及
连接在所述隔膜上并被构造成在起动隔膜时打开膜片的膜片开口装置，
其中所述膜片开口装置包括支承结构，
其特征在于，
所述支承结构是开口结构的形式，待分配的物质通过开口结构流动并经过被打开的膜片而流出。
贯穿本说明书，术语容器可以被用于指代瓶，其上连接有所述分配封口。然而这不应该被看作限定，其它形式的容器也可以用于本发明。
在优选实施方式中，所述分配封口被构造成容器的盖。
对于常规的盖，所述分配封口可以被构造成固定在容器上。优选地，这种固定手段是为了通过盖或帽密封而在瓶上通常采用的常规螺纹封口的固定手段。然而，这不应该被看作限定，也可以采用其它固定手段。
采用具有常规螺纹的分配封口的优点在于不必为了采用本发明的分配封口而专门制造瓶子。
在一种实施方式中，分配封口可拆卸地固定在容器上。操作中可以起动分配封口以将两种物质混合在一起，之后容器在使用时被打开并为了后续再次使用而重新被密封。
在起动分配封口之后能够多次被打开和重新密封的容器在一些应用中有明显的优势，例如需要随着时间的前后分配多剂药物。然而，这不应该被看作限定，根据本发明可以制造单次使用的分配封口，实际上这是优选的应用方法。
在常规使用时，所述容器含有第一物质，容纳在分配封口中的第二物质可以与第一物质混合。
贯穿本说明书，术语存储腔可以被用于指代在分配封口中的空间，其被构造成容纳待分配的物质。这些物质的例子包括但不局限于待分配的活性成分或药物、用于进行特殊物质测试的化学制品或者能量或保健补品。
待分配的物质可以是药片、气体、液体或粉末形式的。
所述分配封口使存储在存储腔中的物质保持与容器中的物质分离，直至需要混合时。如果第二物质包含活性成分，则可以防止活性成分降解或失去功效。
在优选实施方式中，所述存储腔含有粉末。
在优选实施方式中，容器含有液体。
在本说明书中要提及存储腔包含粉末形式的第二物质，并且容器包含液体形式的第一物质。然而，本领域技术人员将会认识到可以采用药片、粉末、气体和液体的许多气体组合，所提及的存储腔中的粉末和容器中的液体不应该被看作限定性的。
所述分配封口结合柔性隔膜。隔膜通常具有半球形，也就是从分配封口的其余部分向外凸出，并被称为具有在此所述的形状。这种构造提供了起动分配封口所需的挠曲量和运动量。然而这不应该被看作是限定，在一些实施方式中隔膜可以具有其它形状或定向，例如其可以基本上是平的并处于水平。
在优选实施方式中，隔膜和其所连接的分配封口的侧壁的设计还被构造成可以使隔膜很容易地被压下。
例如，所述设计包括在隔膜与分配封口的侧壁之间的区域绕柔性隔膜的外周被压下。压下使分配封口的侧面在压下隔膜时向内移动，从而使隔膜更容易地向下移动。
在优选实施方式中，隔膜可以由上盖的可拆除护罩(例如瓶盖形式)防护以在护罩处于适当位置时防止隔膜无意中压下/起动。当需要起动分配封口时可以拆除护罩。
在优选实施方式中，所述存储腔包括膜片。
在优选实施方式中，所述膜片定位成使得当分配封口连接在容器上时，膜片在分配封口与容器上的开口之间形成屏障。更具体地，膜片连接在存储腔并定位成使得当膜片通过膜片开口装置被打开时，在存储腔与容器的内部之间形成孔洞，从而能够使存储腔的内容物与容器的内容物混合。
在优选实施方式中，所述膜片是分配封口的一体组成部分。
在优选实施方式中，膜片由不与存储腔中的物质或者容器中的物质起反应或相互作用的惰性材料制成。这会阻止对任一物质产生不利的影响并且按照要求保持物质的纯度和成分。
在优选实施方式中，膜片由易于由膜片开口装置刺破和打开的材料制成。因此膜片爆破强度应该被限定为允许相同，但不能低至在不起动分配封口的情况下膜片就破裂。
在本说明书中，术语爆破强度应该被用于表示应用于隔膜以利用膜片开口装置刺破和打开膜片所需的最小力。
在优选实施方式中，膜片由铝箔制成。然而这不应该被看作是限定，本发明可以采用由适于与容器中的物质和分配封口的存储腔中的物质接触的其它材料制成的膜片。
铝箔膜片广泛用于需要安全密封直至需要存储物质的包装中。随后采用相对较小的力使膜片破裂并释放物质。
采用铝箔膜片的有利之处在于其可以感应焊接在分配封口上，从而形成安全密封的封口。然而这不应该被看作是限定，可以采用适于使膜片与分配封口可靠连接的其它方法。
在优选实施方式中，分配封口包括膜片座。膜片座采用垫片形式，它支承膜片的外环而克服外环上的任何压力，由此将膜片固定在适当位置以使膜片开口装置可以在被起动时有效破裂和打开。
在优选实施方式中，膜片和膜片座定位成与柔性隔膜相对并处于与通过隔膜基底的平面基本上平行的平面上。
在优选实施方式中，膜片和膜片座定位成在使用时沿容器的开口形成密封。
在备选实施方式中，膜片和膜片座可以在使用时定位在容器的开口内。
通过按压柔性隔膜使分配密闭装置起动以释放第二物质。这一动作移动膜片开口装置，使其刺破膜片以形成第二物质可以通过的开口，由此使来自存储腔和容器的物质混合。
在优选实施方式中，膜片开口装置被连接在柔性隔膜。
使膜片开口装置连接在隔膜的有利之处在于柔性隔膜的压下立即被转化成膜片开口装置的动作。这样可以通过向隔膜上施加适当的力直接控制膜片开口装置的动作。特别地，隔膜的完全弯曲被转化成膜片开口装置的移动，这种情形在膜片开口装置不连接在柔性隔膜上时，如现有技术的许多分配器，不会发生。
在优选实施方式中，膜片开口装置间隔连接在隔膜上。这是确保保持隔膜的完整柔韧性的重要特征。当通过向下按压隔膜使其起动时，隔膜的挠曲被转化成膜片开口装置的完全运动。这种完全挠曲导致膜片在施加最小的力以使隔膜弯曲的情况下更有效的破裂。
相比之下，膜片开口装置和柔性隔膜的延伸连接可以严格限制柔性隔膜的运动。这是因为柔性隔膜和膜片开口装置的连接部分被限制一体移动。因此柔性隔膜的一般运动在膜片开口装置与柔性隔膜之间产生明显的力，该力会导致连接破裂以及分配封口不能准确操作。
在优选实施方式中，膜片开口装置利用铰链连接在柔性膜片上。
本说明书中提及的铰链应该被理解为指在其上施加力时发生弯曲的结构的易挠部分。采用适当的铰链来连接膜片开口装置与柔性膜片可以在按压隔膜时使膜片开口装置在垂直于膜片平面的方向移动。这样确保膜片开口装置相对于膜片总是处于最佳定向，从而利用最小施加的力刺破和打开膜片。
在优选实施方式中，膜片开口装置包括形式为材料较薄部分的铰链，膜片开口装置在靠近该铰链的位置被连接到柔性隔膜位置。材料的这一较薄部分作为铰链形式，其响应柔性隔膜得到按压时的形状改变而弯曲。利用适当的设计可以使膜片开口装置的其余部分(即除了铰链)具有所需的相对刚性以刺破膜片。
当隔膜得到按压时，其通常从凸形移动为波纹状或者更有可能为凹形。这样改变了连接点处柔性隔膜相对于膜片开口装置的定向。通过隔膜施加在膜片开口装置上的力在接触点定向成与隔膜表面的切平面成直角。力的方向因此随着隔膜形状的改变而连续改变。
在膜片开口装置连接在柔性隔膜上的位置采用铰链可以使铰链弯曲，使得膜片开口装置一直随着按压柔性隔膜而在基本上垂直于膜片平面的方向上移动。
不采用铰链，连接点处膜片开口装置上的力将产生使膜片开口装置侧面张开的趋势。如果膜片开口装置是刚性的，这连接点上产生的力会使连接断裂，从而导致膜片开口装置的失效。
在优选实施方式中，膜片开口装置包括膜片开口表面。
在优选实施方式中，膜片开口装置包括一个或多个齿。
本说明书中提及的膜片开口表面包括一个或多个齿。然而，本领域技术人员知道膜片开口表面可以被构造成齿之外的结构，并且提及仅包括齿的膜片开口表面不应该被看作是限定。例如，在一些实施方式中膜片开口表面包括刃。
在优选实施方式中，齿被布置成打开膜片的基本上中心部分。
本说明书提及的齿被布置成在膜片上形成基本上圆弧形的开口。然而，本领域技术人员知道可以采用其它构造的齿，所提及的齿被布置成仅在膜片上形成基本上圆弧形的开口不应该被看作是限定。例如，在一些实施方式中所述齿可以被布置成形成这样的开口，该开口包括两个基本上直角相交的基本直切口。实质上可以采用任何形状的开口，只要它可以无阻碍地释放待分配的物质。
在优选实施方式中，膜片开口装置以基本上半圆形从隔膜延伸，基本上定位在隔膜的中心。然而这不应该被看作是限定，可以采用其它构造，例如膜片开口装置绕隔膜的外部延伸或者以一定角穿过度隔膜的中间。
在优选实施方式中，膜片开口装置被构造成使得当起动开口装置时，膜片的一部分作为膜片被打开部分的连接点。
膜片开口表面的至少一个部分可以不具有齿(或者是其它打开膜片的装置)，使得当膜片被打开时，膜片的被打开部分保持连接在膜片的其余部分上。这样的有利之处在于膜片的开口部分保持连接并且不能绕容器移动，由此不会妨碍容器将来的使用。
膜片开口装置包括支承结构，其使膜片开口表面与连接在隔膜上的铰链相连。
支承结构的形式是开口结构，被构造成使得待分配的物质可以流过支承结构并通过打开的膜片流出。
本说明书提及的开口结构应该被理解为指代包括一个或多个间隙的空心结构，待分配的物质可以通过所述间隙流向膜片上的开口。
在优选实施方式中，开口支承结构包括间隔开的腿。每个腿的一端可以与连接在隔膜上的铰链相连。腿远离隔膜的一端可以连接在膜片开口表面上。然而，支承结构可以采用其它形式的开口结构，本说明书提及的仅包括间隔开的腿的支承结构不应该被看作是限定。
采用开口支承结构意味着一打开膜片，待分配的物质就可以很容易地从整个存储腔、穿过开口支承结构(如果需要)移动到容器内。因此膜片开口装置不需要在发生混合之前基本上恢复到其初始位置。
这种情况尤其发生在待分配的物质是粉末或液体形式时。当待分配的物质是药片形式，通过采用具有空间的开口结构，药片或多个药片可以移动穿过所述空间，可以获得同样的效果。
采用开口结构还意味着，与许多现有的分配器相比，在存储腔上有更少的存留待分配物质的表面。与具有实心膜片开口装置的许多现有分配器相比，所述开口结构可以使待分配材料的存储空间更大。同时如果容器中的物质可以自由流入存储腔，其可以更容易地与存储腔中的物质混合。
因此，在膜片打开之后通过促进存储腔的内容物与容器内容物快速完全地混合，所述开口结构克服了目前分配器的一些缺陷。
在优选实施方式中，分配封口被制成一体。在一体构造中，膜片(可能还有膜片座)在待分配物质被放入存储腔之后被添加在分配封口上。
可以通过膜片开口装置连接在隔膜上而形成基本分配封口的一体构造。利用适当的设计只需要系列的单个模具就可以生产在此描述的分配封口。
制造一体的分配封口与以前由多个单独件制成的分配封口相比具有多个显著的优点。一体制造明显降低了制造成本，因为不再需要任何组装。
一个步骤的生产过程还具有更高的生产率。单件式构造仅需要一个模具并且产量不受其它步骤例如组装多个单独部件的限制。
另一优点是当分配封口被制成一体时，其在连接点处例如在隔膜与存储腔或膜片之间断裂或出现密封问题的可能性更小。
在优选实施方式中，分配封口涂有材料以加强抵抗气体渗透的能力。
在优选实施方式中，分配封口用至少一毫微粘土浸渍。毫微粘土浸渍到分配封口的塑性材料内可以降低渗透性。
在优选实施方式中，分配封口可以由包含分配封口所需属性的材料制成。
在优选实施方式中，分配封口由塑料制成。然而，这不应该被看作是限定，还可以采用具有所需属性的其它材料。
在优选实施方式中，分配封口可以由聚乙烯或聚丙烯制成。
在优选实施方式中，在膜片连接在分配封口上以形成封闭单元之前，存储腔可以具有插入/放置其中的物质。膜片随后被焊接(例如通过采用超声热或感应热)或粘附(例如采用胶)在膜片座上以形成完全封闭的存储腔。
本说明书论述的设计特征可以使公开的分配封口被模制成一体，同时仍然使封口具有足够的强度和刚度以能够被连接在瓶上，同时足够柔韧以易于压下隔膜并刺破膜片。
在优选实施方式中，分配封口通过箔膜片与涂敷浸渍封层的组合形成有效密封的包装，所述浸渍层可以是抗UV、氧、二氧化碳和水蒸气的。例如存储腔的内或外表面可以涂有材料以加强抵抗其它穿过封口的气体渗透的能力。
在优选实施方式中，本发明的分配封口可以与具有一个开口的容器联合使用，分配封口被构造成装配在所述容器上。
在备选实施方式中，本发明的分配封口可以用于具有两个开口的容器。可以通过将膜片或膜片座焊接或胶接在分配封口和容器二者上而使分配封口永久连接在一个开口上。容器上的另一开口装有螺帽、吸管头或任何其它可重新密封的开口。
根据本发明的另一方面，提供一种采用如上所述的分配封口的方法，
该方法的特征在于包括以下步骤：
向柔性隔膜施加足够的力以促使膜片开口装置打开膜片的一部分，从而使存储腔的内容物能够自由流过支承结构和膜片的打开部分以与容器的内容物混合。
根据本发明的分配封口与以前的分配封口相比具有多个优点。特别地，用于膜片开口装置的支承结构的开口结构在起动封口装置时，使待分配的物质能够自由运动地通过支承结构并通过打开的膜片流入容器内。
在本发明中，凭借开口支承结构，可以在膜片打开之后立即进行混合。相比之下，在现有技术的分配封口中在内容物的混合之前存在延迟，与此同时膜片开口装置缩回到其初始位置，从而提供进入被打开的膜片的通路。
开口结构还便于进行完全混合，因为在存储腔中有很小的能够滞留待分配物质并阻止这些物质与容器的内容物混合的表面。开口结构使存储腔内有更多的空间被用于存储待分配的物质。在容器容纳液体的情况下，采用开口支承结构意味着容器中的液体可以通过打开的膜片流入存储腔内并绕存储腔内侧自由移动。与早期的分配封口相比，以上这些方面中的每一个方面都具有便于分配封口和容器中的成分在需要时完全混合的优势。
采用开口结构还可以减少构造分配封口所需的材料数量。这样降低了生产成本并因此降低用户承担的分配封口的成本。
本发明分配封口的设计可以使其被制成一体而不是随后被组装成最后成形产品的多个单个元件。这与早期含有单独制成并被组装成最终产品的多个部件的分配封口相比具有多个优势。相比于多部件封口的这些优势包括，因为不需要任何组装而带来的制造成本的降低，生产率的提高以及断裂次数或部件之间失效密封问题的减少。
在此描述的分配封口的特征是膜片开口装置以一定间隔仅连接在隔膜上。这样使隔膜具有更大的挠曲，从而使膜片开口装置具有更大的运动量。这样还克服了现有技术中由膜片开口装置的延伸触点与隔膜之间的变形力引起的问题。在现有技术的分配封口上的这些力降低了它们的效率或导致破裂以及连接断裂。
本发明的另一优点是采用铰链便于膜片开口装置的支承结构连接在隔膜上。所述铰链被设计成在隔膜压下时弯曲，从而吸收并吸纳力，否则这些力会导致连接发生潜在的破裂。
这些铰链还被构造成使得膜片开口装置被强制直接向膜片移动，从而为打开膜片提供最有效的力传递。目前不具有这些特征的分配封口效率较低并且更有可能因膜片开口装置与隔膜之间连接的破裂而失效。
根据本发明的分配封口的设计适用于分配粉末、药片、气体或液体形式的物质。特别地，膜片开口装置的开口支承结构被构造成可以使所有这些形式的待分配的物质通过开口支承结构自由运动并通过打开的膜片流入所连的容器内。相比之下，在许多现有技术的分配封口中，膜片开口装置的尺寸和形式被设计成会限制分配材料通过膜片开口，尤其在物质是药片形式的时候。
附图说明
从以下仅仅通过举例并参照附图给出的描述中将会清楚地了解到本发明的其它方面和优点，图中：
图1是表示分配封口的外部侧视图；以及
图2是表示分配封口的垂直截面图；以及
图3是表示分配封口的俯视图；以及
图4是表示分配封口的示意性直径剖面透视图；以及
图5是表示连接在容器上的分配封口的示意图；以及
图6是表示包括护罩的分配封口的侧视图；以及
图7是表示分配封口另一实施方式的示意性垂直剖面透视图。
具体实施方式
图1表示根据本发明的分配封口装置的外部侧视图，总体如(A)所示。分配密闭装置被构造成用于容器(图中未示出)的盖，其中分配封口装置通过常规螺纹封口(1)连接在容器上。分配封口装置(A)包括侧壁(20)和柔性隔膜(3)。
图2表示包括用于与容器(内螺纹未示出)相连的常规螺纹封口(1)的分配封口(A)的垂直截面图。(当装配时)通过由柔性隔膜(3)、侧壁(20)和膜片(5)封闭的空间形成存储腔(2)。
膜片座(4)定位成将膜片(5)固定在适当位置。容器顶部在与分配封口装置(A)密封相连时座靠膜片座(4)与膜片(5)相对的一侧。
总体由(6)表示的膜片开口装置包括仅在特定间隔(在本案中是(8)和(9))与柔性隔膜相连，但在其它间隔(在本案中是(10))不与柔性隔膜相连的支承结构(7)。膜片开口装置还包括总体由(12)表示的膜片开口表面。在本实施方式中膜片开口表面(12)包括齿(11)。
图2表示位于隔膜与分配封口的侧壁(20)之间的绕隔膜外周的凹部(22)，凹部使分配封口的侧壁(20)在隔膜被压下时可以向内移动。
图3表示通过分配封口(A)的膜片切割表面截取的水平截面图。该图表示通常基本上圆弧形的膜片开口装置(6)，位于膜片(5)的平面上方的基本上中心的位置。膜片开口装置的齿(11)被示出基本上为圆弧形。
膜片开口装置(6)的起动导致膜片(5)围绕有齿的部分被打开。圆周上未开口的部分与不具有齿的部分相对应，确保了在膜片开口装置(6)起动之后膜片的开口部分保持与膜片的其余部分相连。
在优选实施方式中，膜片开口装置(6)具有多个尖齿(11)，它们被构造成，不但具有刺破膜片的尖点，而且齿的侧面也是尖的，从而使膜片很容易被切开。
隔膜(3)被设计成恢复其初始位置，从而使膜片开口装置(6)缩回，或者其可以保持在压下位置。
图4表示分配封口(A)，包括作为容器例如瓶(未示出)的螺纹封口的部分(1)、存储腔(2)、柔性隔膜(3)和凹部(22)、膜片座(4)、膜片(5)以及具有支承结构(7)的膜片开口装置、包括切割齿(11)的膜片切割表面(23)。
图5表示连接在容器(23)顶部的分配封口(A)。容器(23)上的开口(13)在顶部由膜片(5)密封。分配封口还包括可压缩垫片形式的下部膜片座(14)，以确保容器的任何内容物都不会穿过封口螺纹(如果存在)泄漏。
膜片(5)当连接在分配封口(A)上时优选是薄铝箔片形式的，它被感应焊接或超声焊接或粘结在分配封口上，分配封口通常由塑料材料制成。
膜片开口装置(6)从隔膜(3)向膜片(5)延伸并与隔膜整体模制成单个元件。膜片开口装置(6)优选基本上从隔膜的中心延伸，这样在起动隔膜(3)时将产生最大的运动和效率。在起动隔膜(3)之前，膜片开口装置(6)不接触膜片(5)。
图6表示总体由(B)表示的分配封口装置的另一实施方式，其中使分配封口凹入容器(23)的颈部。
图6表示护罩(15)在分配封口上的定位。应该指出不是为了采用护罩而使分配封口必须凹入容器的颈部，实际上护罩优选用于所有实施方式的分配封口，以防止隔膜(3)无意中起动。
护罩(15)通过保持座(16)连接在容器(23)或分配封口上。护罩(15)按照要求被拆下并重新连接在保持座(16)上，或者备选地一旦起动隔膜(3)就被废弃。
图7表示总体由(C)表示的分配封口另一实施方式的横截面剖开透视图，其中膜片(19)通常通过焊接或粘结直接连接在存储腔两侧(20)的底部。该实施方式具有凹槽(21)，容器(未示出)的上边缘在分配封口处于容器上的适当位置时落在所述凹槽(21)内。
已经仅通过举例描述了本发明的各个方面，应该认识到在不脱离由附加权利要求限定的本发明的范围的前提下可以对其做出修改和补充。

Claims (15)

1.一种用于容器的分配封口，
该分配封口包括
被构造成容纳待分配物质的存储腔，
限定一部分存储腔的柔性隔膜；以及
连接在所述隔膜上并被构造成在起动隔膜时打开膜片的膜片开口装置，
将所述膜片开口装置连接在所述隔膜上的支承结构，
其特征在于，
所述支承结构是具有至少一个间隙的开口结构的形式，使得在隔膜被起动时待分配物质流过支承结构并通过打开的膜片流出。
2.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述分配封口被构造成用于容器的盖。
3.如权利要求1或2所述的分配封口，其特征在于，所述分配封口被制成一体。
4.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述存储腔能够容纳粉末。
5.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述存储腔包括膜片。
6.如权利要求5所述的分配封口，其特征在于，膜片定位成使得当所述分配封口连接在容器上时，膜片在分配封口与容器上的开口之间形成屏障。
7.如权利要求5或6所述的分配封口，其特征在于，膜片由铝箔制成。
8.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述分配封口包括支承膜片外周的膜片座。
9.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述膜片开口装置间隔连接在隔膜上。
10.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述膜片开口装置被构造成使得当起动开口装置时，一部分膜片用作膜片被打开部分的连接点。
11.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述膜片开口装置包括一个或多个齿。
12.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述分配封口涂有材料以加强防止气体渗透的能力。
13.如权利要求1所述的分配封口，其特征在于，所述分配封口用至少一毫微粘土浸渍。
14.一种使用如权利要求1所述分配封口的方法，
其特征在于，该方法包括以下步骤：
向柔性隔膜施加足够的力以促使通过开口支承结构连接在所述隔膜上的膜片开口装置打开膜片的一部分，使得待分配物质流过开口支承结构中的至少一个间隙并通过打开的膜片流出。
15.一种包括权利要求1所述的分配封口的容器，其中，所述分配封口构造成与容器连接。
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