CN101173351B - 一种镁合金化学镀镍工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺，其中，包括以下步骤：将镁合金样品进行除灰、清洗、烤干、表面喷砂处理；活化处理；碱性化学镀镍，所述碱性化学镀镍溶液以水为溶剂，溶液中含有硫酸镍30克；柠檬酸钠25克；氟化氢氨15克；次磷酸钠30克；将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至8.0；酸性化学镀镍，所述酸性化学镀镍溶液以水为溶剂，pH值为4.2～5.5，每升溶液中含有硫酸镍10～40克；苹果酸5～30克；琥珀酸5～30克；乳酸1～20克；氟化氢氨5～25克；次磷酸钠10～50克；烘烤。本发明所述之化学镀工艺，镁合金的镀层含磷量高，提高了耐腐蚀及EMI性能。

Description

一种镁合金化学镀镍工艺
技术领域
本发明涉及到一种镁合金非电解技术，特别是涉及到一种用于镁合金表面化学镀镍工艺。
背景技术
镁合金作为二十一世纪材料的趋势，以其低密度、高强度、高振动减衰性及优良的电磁波遮断性等优点而受到业界的欢迎，目前发展非常迅速，特别是近年来镁合金广泛地适用于计算机、移动电话、汽车部件等轻量化的制品中。
然而，镁合金的化学活性带来的腐蚀问题，却成为制约其发挥应有优势的一个主要因素，因此，增强镁合金的耐蚀性具有重要的显示意义。而解决镁合金的腐蚀防护问题，对于大规模工业生产，采用保护膜和涂层处理，是最为经济可行的方法，而目前工艺所生成的防护膜通常厚度偏低，其耐蚀性还不能达到实际需求，对镁合金发展有一定的阻碍作用。
因此，有必要对镁合金的耐腐蚀性能作进一步的改善。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供了一种环保型、且低成本的镁合金化学镀镍工艺。
为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种镁合金化学镀镍工艺，其步骤主要包括：
a.前处理，先将一镁合金样品进行除灰、清洗、烤干及表面喷砂处理；
b.活化处理，将经步骤a处理过的镁合金样品浸渍于一活化溶液中，生成一化学转化膜；
c.碱性化学镀镍，将其上附有化学转化膜的镁合金样品浸渍于一碱性化学镀镍溶液中，所述碱性化学镀镍溶液其以水为溶剂，溶液中含有：
硫酸镍          30克；
柠檬酸钠        25克；
氟化氢氨        15克；
次磷酸钠        30克；
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至8.0；
d.酸性化学镀镍，最后将经上述步骤处理后的镁合金样品浸渍于一酸性化学镀镍溶液中，所述酸性化学镀镍溶液其以水为溶剂，pH值为4.2～5.5，每升溶液中含有：
硫酸镍          10～40克；
苹果酸          5～30克；
琥珀酸          5～30克；
乳酸            1～20克；
氟化氢氨        5～25克；
次磷酸钠        10～50克；
e.烘烤，将经处理后的镁合金样品进行烘烤。
较佳的，本发明还提出了一种镁合金化学镀镍工艺，其中，上述每两个步骤之间还需经过超声波去离子水洗的步骤。且上述步骤a在进行表面喷砂的过程中，气压保持在0.03～0.07Mpa，使用的砂砾为尺寸在80～200目之间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠。
将该镁合金样品经一活化溶液处理后，用水洗净，并将该样品浸渍于上述碱性化学镀镍溶液中，pH值为8.0，处理一段时间后，从该溶液取出该镁合金样品并用水洗净，随后将该镁合金样品浸渍于上述酸性化学镀镍溶液中处理10～120分钟，且该酸性化学镀镍溶液pH值保持在4.2～5.5，温度在75～85℃之间，经上述处理后再进行烘烤。
上述之技术方案，在镁合金表面上得到的镀层含磷量在11％～12％之间，所形成的高磷镀层耐腐蚀能力好，且金属质感强，具有很好的EMI性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明所提出的一种镁合金化学镀镍工艺作进一步详细的说明。
实施例1：
先按以下称取各试剂：
硫酸镍          30克；
柠檬酸钠        25克；
氟化氢氨        15克；
次磷酸钠        30克；
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至8.0，即可得到一碱性化学镀镍溶液。
然后按以下称取各试剂：
硫酸镍          30克；
苹果酸          15克；
琥珀酸          15克；
乳酸            5克；
氟化氢氨        15克；
次磷酸钠        35克。
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至4.7，即可得到一酸性化学镀镍溶液。
此外，还需配制一化学活化液，其pH值为5.5，并按以下称取试剂：
氟化氢氨        8克；
磷酸二氢氨      5克；
硼酸            2克；
丙酸            4克。
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至5.5，即可得到一化学活化溶液。
取一镁合金样品，对其进行化学镀镍处理，其步骤如下：
先对该镁合金样品进行前处理，将其表面依次除灰、清洗及烤干，为进一步去除该镁合金样品表面上的污渍，在气压保持0.03～0.07Mpa，利用尺寸在80～200目之间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠等砂砾对该镁合金样品作表面喷砂处理。
随后用超声波及水清洗该样品1～10分钟，以去除喷砂后可能留下的砂砾；且为了使该镁合金样品不被腐蚀，将该样品浸渍于上述配制好的化学活化溶液中处理10分钟，以生成一化学转化膜。
之后，还需用超声波及水清洗该样品；清洗干净后将该样品置于上述配制好的碱性化学镀镍溶液中处理15分钟，温度保持在50℃；当然，该样品经上述处理后还需用超声波及水清洗，清洗干净后再将该样品浸渍于上述酸性化学镀镍溶液中，处理温度为85℃，处理时间为60分钟，最后将该镁合金样品用超声波及水清洗后进行烘烤，烘烤温度为180℃，烘烤时间为60分钟，经上述步骤后，即可完成在该镁合金样品表面的镀镍。
实施例2：
先按以下称取各试剂：
硫酸镍          30克；
柠檬酸钠        25克；
氟化氢氨        15克；
次磷酸钠        30克；
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至8.0，即可得到一碱性化学镀镍溶液。
然后按以下称取各试剂：
硫酸镍          30克；
苹果酸          20克；
琥珀酸          10克；
乳酸            10克；
氟化氢氨        15克；
次磷酸钠        35克。
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至4.5，即可得到一酸性化学镀镍溶液。
此外，还需配制一化学活化液，其pH值为5.5，并按以下称取试剂：
氟化氢氨        8克；
磷酸二氢氨      5克；
硼酸            2克；
丙酸            4克。
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，并用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至5.5，即可得到一化学活化溶液。
取一镁合金样品，对其进行化学镀镍处理，其步骤如下：
先对该镁合金样品进行前处理，将其表面依次除灰、清洗及烤干，为进一步去除该镁合金样品表面上的污渍，在气压保持0.03～0.07Mpa，利用尺寸在80～200目之间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠等砂砾对该镁合金样品作表面喷砂处理。
随后用超声波及水清洗该样品1～10分钟，以去除喷砂后可能留下的砂砾；且为了使该镁合金样品不被腐蚀，将该样品浸渍于上述配制好的化学活化溶液中处理10分钟，以生成一化学转化膜。
之后，还需用超声波及水清洗该样品；清洗干净后将该样品置于上述配制好的碱性化学镀镍溶液中处理15分钟，温度保持在50℃；当然，该样品经上述处理后还需用超声波及水清洗，清洗干净后再将该样品浸渍于上述酸性化学镀镍溶液中，处理温度为85℃，处理时间为60分钟，最后将该镁合金样品用超声波及水清洗后进行烘烤，烘烤温度为180℃，烘烤时间为60分钟，经上述步骤后，即可完成在该镁合金样品表面的镀镍。

Claims (4)

1.一种镁合金化学镀镍工艺，其步骤主要包括：
a.前处理，先将一镁合金样品进行除灰、清洗、烤干以及表面喷砂处理；
b.活化处理，将经步骤a处理过的镁合金样品浸渍于一活化溶液中，生成一化学转化膜；
c.碱性化学镀镍，将其上附有化学转化膜的镁合金样品浸渍于一碱性化学镀镍溶液中，所述碱性化学镀镍溶液以水为溶剂，溶液中含有：
硫酸镍              30克；
柠檬酸钠            25克；
氟化氢氨            15克；
次磷酸钠            30克；
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，用浓氨水及硫酸将溶液的pH值调整至8.0；
d.酸性化学镀镍，最后将经上述步骤处理后的镁合金样品浸渍于一酸性化学镀镍溶液中，所述酸性化学镀镍溶液以水为溶剂，pH值为4.2～5.5，每升溶液中含有：
硫酸镍        10～40克；
苹果酸        5～30克；
琥珀酸        5～30克；
乳酸          1～20克；
氟化氢氨      5～25克；
次磷酸钠      10～50克；
e.烘烤，将经处理后的镁合金样品进行烘烤。
2.根据权利要求1所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，所述权利要求1中的每两个步骤之间需经过超声波去离子水洗的步骤。
3.根据权利要求1所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，所述步骤a的表面喷砂过程中，气压保持在0.03～0.07Mpa，使用的砂砾为尺寸在80～200目之间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠。
4.根据权利要求1所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，步骤d中将该镁合金样品浸渍于如权利要求1所述的酸性化学镀镍溶液中处理10～120分钟，且该溶液pH值保持在4.2～5.5，温度在75～85℃之间。
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