具体实施方式
具体实施方式一:结合图1~图6说明实施方式,本实施方式的复合墙体的一种结构由建筑主体结构的承重构件1、芯层3、室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室外窗台下竖向钢筋5-2、室内垂直钢筋6、室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1、室内窗台下垂直钢筋6-2、室外窗台水平横向钢筋7、室内窗台水平钢筋14、外保护层9、内保护层10、洞口保护层16组成;所述建筑主体结构的承重构件1为梁1-1、悬挑板1-2、柱1-3或短肢剪力墙1-3-1;所述室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1的上下端与建筑主体结构的承重构件1的梁1-1、悬挑板1-2的外部固接,室内垂直钢筋6和室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1与建筑主体结构的承重构件1的梁1-1或悬挑板1-2的室内上下楼板固接,室内窗台水平钢筋14的两端与室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1固接(通过钢板焊接或用钢筋弯钩钩住点焊连接),室外窗台水平横向钢筋7的两端与室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1固接(通过钢板焊接或用钢筋弯钩钩住点焊连接),室外窗台下竖向钢筋5-2的上下端分别与室外窗台水平横向钢筋7及与建筑主体结构的承重构件1的梁1-1或悬挑板1-2的外部固接,室内窗台下垂直钢筋6-2的上下端分别与室内窗台水平钢筋14及与建筑主体结构的承重构件1的梁1-1或悬挑板1-2室内上下楼板固接;芯层3位于室外竖向钢筋5和室内垂直钢筋6之间,且芯层3位于室外窗台下竖向钢筋5-2和室内窗台下垂直钢筋6-2之间,芯层3至室外竖向钢筋5、室外窗台下竖向钢筋5-2的外侧面和内侧面之间设有外保护层9,芯层3至室内垂直钢筋6、室内窗台下垂直钢筋6-2的外侧面和内侧面之间设有内保护层10,在门窗洞口处有洞口保护层16,门窗固定在洞口保护层16上,构成无支承的室内外有钢筋抹灰的复合墙体;所述外保护层9、内保护层10、洞口保护层16为水泥砂浆或豆石混凝土面层,所述芯层3由保温材料、非保温材料或部分为保温材料、部分为非保温材料构成,例如内侧为填充砌体、外侧为保温材料,或不同部位用不同保温材料;所述建筑主体结构的承重构件1的梁1-1为混凝土梁、钢梁或木梁,悬挑板1-2为混凝土悬挑板,柱1-3为混凝土柱、钢柱、木柱、砌体承重柱或配筋砌体承重柱,短肢剪力墙1-3-1为混凝土短肢剪力墙、砌体短肢剪力墙或配筋砌体重短肢剪力墙。
本实施方式提供了无支承的复合墙体构造,芯层3为高分子保温材料,当内外抹灰保护层与保温材料不能粘接时,本实施方式的室内外抹灰采用在芯层上边涂刷界面剂并随着进行抹灰的施工工艺,或采用涂刷第一遍界面剂待第一遍界面剂干燥后再涂刷第二遍界面剂,并随着涂刷第二遍界面剂同时进行抹灰的施工工艺,可将保护层与芯层粘接形成一体共同工作,采用两遍界面剂粘接效果更可靠,并在水泥砂浆内加入阻裂纤维改善砂浆自身性能为宜。复合墙体构件受力实验证明,通过界面剂把保护层与芯层保温板粘接,使复合墙体成为共同工作的受力构件,并有利于解决钢丝网苯板抹灰空鼓开裂的质量通病。芯层3为高分子保温材料且承受水平荷载时,芯层3的上下端面和/或侧面与建筑主体结构的承重构件1应通过水泥聚合物砂浆粘接。
具体实施方式二:结合图1~图6说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一的不同点是:本实施方式还增加有内外拉接钢线11、第一钢垫片12、第二钢垫片13;所述第一钢垫片12有弯钩固接在室内垂直钢筋6、室内窗台下垂直钢筋6-2及室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1上,芯层3与第一钢垫片12贴靠,内外拉接钢线11的一端由内向外依次穿过第一钢垫片12、芯层3和第二钢垫片13两端用螺母紧固连接,内外拉接钢线11外端弯折与室外竖向钢筋5、室外窗台下竖向钢筋5-2及室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1固接。芯层3为高分子保温板时采用本实施方式为宜,内外拉接钢线11可用M3不锈钢内外拉接螺杆,直径细、造价低、耐久性好,在芯层3为砌体时内外拉接钢线11可用普通钢筋替代,不必用第一钢垫片12和第二钢垫片13直接与室内外钢筋连接即可。
具体实施方式三:结合图1~图6说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式二的不同点是:本实施方式还增加有室外金属网4;室外金属网4位于室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室外窗台下竖向钢筋5-2的内侧或外侧并绑固,内外拉接钢线11外端弯折钩住室外竖向钢筋5、室外窗台下竖向钢筋5-2和/或内外拉接钢线11外端弯折钩住室外金属网4绑固连接,室外金属网4在门窗洞口处与室外窗台水平横向钢筋7、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1绑固连接,并弯折进入室内与室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1、室内窗台水平钢筋14绑固连接,芯层3至室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室外窗台下竖向钢筋5-2和室外金属网4的外侧面和内侧面之间设有外保护层9,构成室内有钢筋抹灰、室外有钢筋和/或金属网抹灰的复合墙体。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式二的不同点是:本实施方式用室外金属网4替代室外竖向钢筋5,以及替代室外窗台下竖向钢筋5-2并与建筑主体结构的承重构件1固接,室外金属网4位于室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室外窗台水平横向钢筋7的内侧或外侧并绑固连接,内外拉接钢线11外端弯折钩住室外金属网4绑固连接,且内外拉接钢线11外端弯折钩住室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1和/或室外金属网4绑固连接,室外金属网4在门窗洞口处与室外窗台水平横向钢筋7、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1绑固连接,并弯折进入室内与室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1、室内窗台水平钢筋14绑固连接,室外金属网4可用钢钉与建筑主体结构的承重构件1连接,在建筑主体结构的承重构件1的室外侧抹灰中夹有室外金属网4,室外金属网4满足锚固长度时可替代室外竖向钢筋5和室外窗台下竖向钢筋5-2。
设置室外金属网4且金属网满足锚固长度时可减少室外竖向钢筋的安装数量,内外拉接钢线11外端弯折钩住室外金属网4绑固连接(参见图6),室外钢筋和金属网共同受力。因室外温差大,当芯层3为高分子保温材料时,设置室外金属网4有利于减少室外水泥砂浆抹灰空鼓开裂的质量通病。
具体实施方式五:结合图4~图6说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式三或四的不同点是:本实施方式还增加有L形钢筋17;在室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1或室外窗台水平横向钢筋7上固装有L形钢筋17。设置L形钢筋17的目的在于:当安装门窗或设置遮阳卷帘滑道、滑索、防盗栅栏时,可根据需要位置设置L形钢筋17并焊接钢板,用自攻自钻螺钉将门窗型材或遮阳设施的连接件与钢板固定连接。
具体实施方式六:结合图7~图13、图29、图33说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式一、二、三、四或五的不同点是:本实施方式还增加有混凝土悬挑梁支承件1-5、室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3、第一连接钢筋27、第二连接钢筋28、连接钢片22或预埋连接钢筋23、斜拉钢筋29、U形钢垫片20、螺栓15、第一内外拉接件2;混凝土悬挑梁支承件1-5锚固在建筑主体结构的承重构件1的外侧,芯层3固定在建筑主体结构的承重构件1的梁1-1或悬挑板1-2的外侧边缘和上下边缘以及固定在建筑主体结构的承重构件1的外侧,室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1(参见图9)及室外窗台下竖向钢筋5-2与混凝土悬挑梁支承件1-5外端的预埋钢板焊接(即室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1及室外窗台下竖向钢筋5-2通过混凝土悬挑梁支承件1-5与建筑主体结构的承重构件1固接),或者设置室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3锚固在外保护层9中,在室外门窗洞口侧边设置室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1,室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1的上下两端与混凝土悬挑梁支承件1-5的预埋钢板焊接,室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3与混凝土悬挑梁支承件1-5之间通过斜拉钢筋29连接(参见图11、图12、图33),位于建筑主体结构的承重构件1的柱1-3或短肢剪力墙1-3-1外侧的室外竖向钢筋5上设有第一内外拉接件2,第一内外拉接件2的内端锚固在建筑主体结构的承重构件1的柱1-3或短肢剪力墙1-3-1的内部(参见图9),第一内外拉接件2的外端穿过芯层3、U形钢垫片20用螺母固接,在U形钢垫片20上用螺栓15将室外竖向钢筋5固接,与室内垂直钢筋6对应的室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1上设有第二内外拉接件30(参见图11、图29),第二内外拉接件30的内端用螺母与第一钢垫片12固接,第二内外拉接件30的外端穿过芯层3、U形钢垫片20用螺母固接,在U形钢垫片20上用螺栓15将室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1固接,或室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1的最下端设置第一内外拉接件30,第一内外拉接件30的内端与室内垂直钢筋6固接或与基础固接,外端通过U形钢垫片20并用螺母、螺栓15将室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1固接,门窗洞口上方的内侧设有第一连接钢筋27,门窗洞口上方的外侧设有第二连接钢筋28,第一连接钢筋27和第二连接钢筋28之间通过构造钢筋连接,在梁1-1或悬挑板1-2的下部侧面固定连接钢片22,连接钢片22与第一连接钢筋27固接(参见图7),或者在位于门窗洞口处的梁1-1或悬挑板1-2的下部侧面设有预埋连接钢筋23(参见图8),预埋连接钢筋23与第一连接钢筋27和/或第二连接钢筋28固接,构成有支承的、门窗洞口为钢筋连接的、室内有钢筋抹灰、室外有钢筋和/或金属网抹灰的复合墙体。
在室外门窗洞口侧边设置的、与混凝土悬挑梁支承件1-5焊接的室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1位于门窗洞口翼缘计算宽度内时,该室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1是门窗洞口的受力钢筋,室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3为门窗洞口的附加钢筋。翼缘计算宽度是按《混凝土结构设计规范》GB50010规定的、以门窗洞口侧壁水泥砂浆或豆石混凝土抹灰层即保护层16的厚度为腹板宽度的计算值,若抹灰层厚度为30mm则翼缘计算宽度为200mm(7倍),假定技术标准规定混凝土悬挑梁支承件1-5水平间距不大于1.5m,则两侧翼缘宽度合计可为400mm,在窗间墙宽度不大于1.5m+0.4m=1.9m时窗间墙上可仅设置两个混凝土悬挑梁支承件1-5,减少安装混凝土悬挑梁支承件1-5的数量,即减少热桥,窗间墙只有超过1.9m宽才需再增加设置混凝土悬挑梁支承件1-5。
在梁柱外侧固定高分子保温材料的芯层3时,用水泥聚合物砂浆粘贴固定芯层3,并加塑料胀钉固定,按背景技术中所提及的发明专利申请的说明书中所公开的塑料胀钉外端套有钢垫片与金属网4绑固连接,梁柱外侧的芯层、金属网及外保护层与框架结构门窗洞口的芯层、金属网及外保护层连接为一体。
具体实施方式七:结合图7~图13、图29、图33说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式六的不同点是:本实施方式还增加有室外第一水平横向钢筋7-1、室外第二水平横向钢筋7-2;所述室外第一水平横向钢筋7-1与混凝土悬挑梁支承件1-5外端预埋钢板焊接,室外第二水平横向钢筋7-2两端插入U形钢垫片20的U形弯片内固接,或与门窗口的室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3固接(通过钢板焊接连接或两端带弯钩钩住室外竖向钢筋5点焊固接),室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3与混凝土悬挑梁支承件1-5之间通过斜拉钢筋29连接或与室外第一水平横向钢筋7-1固接(参见图11)。设置室外第一水平横向钢筋7-1、室外第二水平横向钢筋7-2方便安装室外金属网4,并可增大混凝土悬挑梁支承件1-5的水平距离,减少因设置混凝土悬挑梁支承件1-5数量多导致热桥多,而且在若干年后粘贴高分子芯层保温板的界面剂逐渐失效,复合墙体由竖向钢筋和水平横向钢筋形成四面约束,还有不锈钢的内外拉接钢线11连接,延缓复合墙体破坏进程,增加复合墙体使用年限。
具体实施方式八:结合图14~图21、图32、图33说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式七的不同点是:本实施方式还增加有门窗洞口连接板25、连接件26、室外内侧环窗口钢筋101、第三内外拉接件40、室外窗台附加钢筋7-3;所述室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1由室内门窗侧垂直角钢6-3替代,室外内侧环窗口钢筋101在门窗口上方位置替代第一连接钢筋27,室外窗台附加钢筋7-3两端与室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3固接,室外窗台下水平横向钢筋7两端与室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3或室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1固接,室外门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3的上下端锚固在外保护层9中,所述室内窗台水平钢筋14由室内窗台水平角钢14-1替代,所述门窗洞口连接板25为木板、塑料板,或者门窗洞口连接板25为预制混凝土板25-1,室内门窗侧垂直角钢6-3的上下端与建筑主体结构的承重构件1的梁1-1或悬挑板1-2固接(参见图18),室内窗台水平角钢14-1与室内门窗侧垂直角钢6-3固接,室内窗台下垂直钢筋6-2的上端与室内窗台水平角钢14-1固接,门窗洞口连接板25与室内门窗侧垂直角钢6-3和室内窗台水平角钢14-1通过连接件26固接(参见图14、图15),或在预制混凝土板25-1上预埋钢板与室内门窗侧垂直角钢6-3和室内窗台水平角钢14-1焊接,门窗洞口连接板25的外端和侧面设有芯层3,室外窗台水平横向钢筋7与室内窗台水平角钢14-1对应设置,室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1与室内垂直钢筋6(参见图29)或与室内门窗侧垂直角钢6-3(参见图14)对应设置,室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室外竖向钢筋5用第二内外拉接件30与室内垂直钢筋6固接,第二内外拉接件30的内端用螺母与第一钢垫片12固接,第二内外拉接件30的外端穿过芯层3、U形钢垫片20用螺母固接,在U形钢垫片20上用螺栓15将室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1固接,室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1与室内门窗侧垂直角钢6-3用第三内外拉接件40固接,或室外窗台水平横向钢筋7与室内窗台水平角钢14-1用第三内外拉接件40固接,第三内外拉接件40穿过室内门窗侧垂直角钢6-3或室内窗台水平角钢14-1、芯层3、U形钢垫片20两端用螺母固接,在U形钢垫片20通过第一螺栓15与室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1或窗台水平横向钢筋7固接,室外窗台下竖向钢筋5-2上端弯折插入U形钢垫片20的下部U形弯片内(参见图20),L形钢筋17的下端插入U形钢垫片20上部的U形弯片内,L形钢筋17的上端与室外窗台附加钢筋7-3及与门窗洞口内侧设有的室外内侧环窗口钢筋101固接,室外内侧环窗口钢筋101与室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室外窗台附加钢筋7-3及窗口上方外侧第二连接钢筋28之间通过钢筋拉接,连接钢片22与室外内侧环窗口钢筋101固接(参见图15),或者在门窗洞口上方的梁1-1、悬挑板1-2上预埋连接钢筋23;预埋连接钢筋23与室外内侧环窗口钢筋101和第二连接钢筋28固接(参见图16),连接件26与室外内侧环窗口钢筋101固接,或预制混凝土板25-1上设有锚固件并与室外内侧环窗口钢筋101固接,门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3与第二连接钢筋28固接并在门窗口上方通过斜拉钢筋29与混凝土悬挑梁支承件1-5固接(参见图17、图21),或与第一水平横向钢筋7-1固接,构成有支承的、门窗洞口为角钢连接的、室内有钢筋、室外有钢筋和/或金属网抹灰的复合墙体。第一内外拉接件2、第二内外拉接件30、第三内外拉接件40都是相同作用的拉接件。
本具体实施方式当室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1与室内垂直钢筋6对应设置仅限于室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1位于门窗洞口翼缘计算宽度内时,在结构设计中是把位于门窗洞口翼缘计算宽度内的室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1作为复合墙板洞口的竖向受力钢筋,而门窗侧边缘附加竖向钢筋5-3、室外窗台附加钢筋7-3以及室外内侧环窗口钢筋101都是属于构造设置的钢筋。
本具体实施方式为门窗洞口角钢连接隔热断桥的复合墙体,适用于低能耗建筑、采暖地区幕墙装饰的建筑以及需要在角钢上安装相互垂直的钢筋、增加室内侧保护层厚度以提高防盗安全性的墙体,芯层3应为高分子保温材料,在门窗洞口连接板25的外端和侧面粘贴一定厚度保温材料的芯层可隔热断桥,保温效果好于门窗洞口设置钢筋连接的复合墙体,其造价略高于洞口设置钢筋连接的复合墙体,施工稍复杂。
具体实施方式九:本实施方式与以上具体实施方式的不同点是:本实施方式还增加室内金属网8;室内金属网8位于室内垂直钢筋6、室内窗台下垂直钢筋6-2、室内门窗侧边缘垂直钢筋6-1及室内窗台水平钢筋14的外侧或内侧并与室内垂直钢筋6、室内窗台下垂直钢筋6-2绑固连接。
在偏远不发达地区的低层建筑可以设计为承重砌体柱或配筋砌体柱(或为砌体短肢剪力墙或配筋砌体重短肢剪力墙)与梁1-1组成混合框架结构,在低层建筑中不计水平荷载时,芯层与外保护层可不粘接,设置室内外金属网,芯层3可为松散保温材料或可固化的保温浆料,采用稻壳、锯末或珍珠岩等廉价材料,将芯层3填塞或灌入室外金属网4和室内金属网8抹灰形成的空腔内震动或挤压填实,内外拉接钢线11由斜拉杆件及木桁架类构件、竹条或树木枝条编制的圆柱形连接件替代,将室内钢筋或室内金属网与室外钢筋和室外金属网固接。施工时应将室内外金属网下部部分抹灰局部形成空腔,固化后再填塞保温材料,然后绑固上一层金属网再抹灰,固化后再填塞直至最上部,具有造价低、施工方便、就地取材等优点。
具体实施方式十:结合图22说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式七或八的不同点是:在混凝土悬挑梁支承件1-5的外端焊接通长水平钢板带7-3替代室外第一水平横向钢筋7-1,在水平钢板带7-3上焊接室外竖向钢筋5、室外门窗侧边缘竖向钢筋5-1、室外窗台下竖向钢筋5-2。这适用于水平荷载相当大的情况,室外金属网4作为抗弯钢筋已经不能满足负风压的荷载组合作用了,例如经常受到飓风、龙卷风袭击地区的建筑。
具体实施方式十一:结合图31说明本实施方式,本实施方式是在建筑的外墙阳角处设置阳角竖向钢筋5-4,阳角竖向钢筋5-4与相邻混凝土悬挑梁支承件1-5用第二斜拉钢筋18焊接,将阳角处的外保护层和装饰面层重量通过第二斜拉钢筋18传递给混凝土悬挑梁支承件1-5。
具体实施方式十三:结合图3说明本实施方式,本实施方式的复合墙体的第二种结构由建筑主体结构的承重构件1、芯层3、室外窗台水平横向钢筋7、室内窗台水平钢筋14、室外窗台下竖向钢筋5-2、室内窗台下垂直钢筋6-2、外保护层9、内保护层10、洞口保护层16组成;建筑主体结构的承重构件1为悬挑板1-2,室内窗台下垂直钢筋6-2的上下端分别与室内窗台水平钢筋14和悬挑板1-2的室内楼板固接,室外窗台下竖向钢筋5-2的上下端分别与室外窗台水平横向钢筋7和悬挑板1-2的外部固接,芯层3位于室外窗台下竖向钢筋5-2和室内窗台下垂直钢筋6-2之间,芯层3至室外窗台下竖向钢筋5-2的外侧面和内侧面之间设有外保护层9,芯层3至室内窗台下垂直钢筋6-2的外侧面和内侧面之间设有内保护层10,在窗台处有洞口保护层16,构成无支承、水平连排窗的室内外有钢筋抹灰的复合墙体,所述外保护层9、内保护层10、洞口保护层16为水泥砂浆或豆石混凝土面层,所述芯层3由保温材料、非保温材料或部分为保温材料、部分为非保温材料构成,例如内侧为填充砌体、外侧为保温材料,或不同部位用不同保温材料。本实施方式不仅可用于水平连排窗的复合墙体,还可用于阳台栏板,复合阳台栏板与建筑外墙相交处的外墙内应设置预埋连接钢筋,室外窗台水平横向钢筋7和室内窗台水平钢筋14与建筑外墙的复合墙体内的预埋钢筋固接。
具体实施方式十四:结合图3说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式十三的不同点是:本实施方式还增加有第一钢垫片12、第二钢垫片13、内外拉接钢线11;第一钢垫片12固接在室内窗台下垂直钢筋6-2上,内外拉接钢线11的一端由内向外依次穿过第一钢垫片12、芯层3和第二钢垫片13且两端用螺母紧固连接,内外拉接钢线11的外端弯折与室外窗台下竖向钢筋5-2绑固连接。
具体实施方式十五:结合图23~图26说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式十三的不同点是:本实施方式还增加有室外金属网4;室外金属网4位于室外窗台下竖向钢筋5-2的内侧或外侧并绑固连接,内外拉接钢线11的外端弯折钩住室外窗台下竖向钢筋5-2和/或室外金属网4绑固连接,室外金属网4在窗台处与室外窗台水平横向钢筋7绑固连接,且室外金属网4弯折进入室内与室内窗台水平钢筋14绑固连接,芯层3至室外窗台下竖向钢筋5-2和室外金属网4的外侧面和内侧面之间设有外保护层9,洞口处有洞口保护层16,构成室内有钢筋抹灰、室外有钢筋和/或金属网抹灰的复合墙体。设置室外金属网4可减少安装室外窗台下竖向钢筋5-2的数量。
具体实施方式十三~十五提供了无支承、水平连排窗立面造型的复合墙体构造,在施工安装时,位于一条直线上的室内窗台下垂直钢筋6-2应至少有两条与上部的悬挑板1-2锚固连接,其余室内窗台下垂直钢筋6-2固接在室内窗台水平钢筋14上,不少于两根上部弯折的室外窗台下竖向钢筋5-2与室内窗台水平钢筋14固接,室外窗台水平横向钢筋7的两端与室外窗台下竖向钢筋5-2固接,其余室外窗台下竖向钢筋5-2的上下端分别与室外窗台水平横向钢筋7及悬挑板1-2的外部固接,即可完成室内外窗台下钢筋的安装。在室内钢筋和室外钢筋和/或金属网安装完毕、第一遍抹灰养生后即可将与上部的悬挑板1-2锚固的室内窗台下垂直钢筋6-2切断,进行第二遍抹灰并找平。
具体实施方式十六:结合图24~图26、图30说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式十五的不同点是:本实施方式还增加有混凝土悬挑梁支承件1-5、第一连接钢筋27、第二连接钢筋28、第一连接钢片22或第三连接钢筋23;所述建筑主体结构的承重构件1为梁1-1和柱1-3或悬挑板1-2和柱1-3,混凝土悬挑梁支承构件1-5锚固在建筑主体结构的承重构件1的外侧(参见图24~图26),在梁1-1或悬挑板1-2的外边缘、柱1-3的外边缘,以及在建筑主体结构的承重构件1的外侧面固定芯层3,室外窗台下竖向钢筋5-2的下端与混凝土悬挑梁支承构件1-5的外端预埋钢板焊接并弯折与第一连接钢筋27和第二连接钢筋28相互连接(即室外窗台下竖向钢筋5-2通过混凝土悬挑梁支承构件1-5与建筑主体结构的建筑主体的混凝土构件1固接),门窗口上方的外侧设有第一连接钢筋27和第二连接钢筋28,在梁1-1或悬挑板1-2的下部外侧固定有第一连接钢片22,第一连接钢片22的外端与第一连接钢筋27固接,或者梁1-1、悬挑板1-2的下部外侧面预埋第三连接钢筋23,第三连接钢筋23的外端与门窗洞口外侧的第一连接钢筋27和第二连接钢筋28和/或室外窗台下竖向钢筋5-2连接(参见图30),构成有支承的、室内有钢筋、室外有钢筋和/或金属网抹灰的水平连排窗复合墙体。所述建筑主体结构的承重构件1的梁1-1为混凝土梁、钢梁或木梁,悬挑板1-2为混凝土悬挑板,柱1-3为混凝土柱、钢柱、木柱、砌体承重柱或配筋砌体承重柱,短肢剪力墙1-3-1为混凝土短肢剪力墙、砌体承重短肢剪力墙或配筋砌体承重短肢剪力墙。
具体实施方式十七:结合图26说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式十六的不同点是:本实施方式还增加有L形钢筋17,L形钢筋17与第一连接钢筋27、第二连接钢筋28、室外窗台水平横向钢筋7固接,并与第一连接钢片22或第三连接钢筋23固接。
具体实施方式十八:结合图22、图23、图25说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式十六或十七的不同点是:本实施方式还增加有水平钢板带7-3;水平钢板带7-3与混凝土悬挑梁支承构件1-5的预埋钢板焊接,室外窗台下竖向钢筋5-2与室内垂直钢筋6-2对应设置,室外窗台下竖向钢筋5-2焊接在水平钢板带7-3上,水平钢板带7-3弯折与第一连接钢筋27、第二连接钢筋28和第三连接钢筋23固接。
具体实施方式十九:本实施方式与具体实施方式十三~十八的不同点是,本实施方式还增加有室内金属网8;在室内窗台下垂直钢筋6-2的外侧或内侧绑扎室内金属网8。
为保证保温体系的耐久性,穿过芯层3连接的第一内外拉接件2、第二内外拉接件30、第三内外拉接件4,内外拉接钢线11在可能锈蚀的条件下应选用不锈钢螺杆,第一、第二、第三内外拉接件一般可为M6不锈钢螺杆。
以上实施方式的复合墙体具有施工方便性:因复合墙体取消砌筑墙体减轻了工人劳动强度,是属于半装配化施工;混凝土悬挑梁支承件可以为现浇或预制安装,在现浇时可用铁皮19做模板,铁皮模板与主体混凝土根部相连处沿四角剪开弯折成直角(参见图34),用小钉或螺栓将弯折部位固定在主体混凝土模板上,混凝土悬挑梁支承件外端的预埋钢板就成为铁皮模板的外端,预埋钢板与铁皮之间粘贴胶带纸19-1且须留小孔排气,施工很方便。
本发明的复合墙体在设置混凝土悬挑梁支承件时,把大面积夹心保温的线状热桥变作点状热桥,减少热损失90%,在芯层为保温材料时保温最好,采暖地区应采用,为减少门窗洞口热桥的传热热损失,采暖地区在门窗洞口周边粘贴一定宽度和厚度的保温材料3-1作为洞口装饰线条。本发明的复合墙体在相同传热系数条件下作为受力构件的墙体是造价最低,抗震最好、抗水平荷载最好的节能省地型复合墙体。因洞口处设有钢筋,与砌筑墙体比增加设置附着在窗口上外设遮阳的安全性,便于普及大众化的遮阳设施,有利于大幅度降低夏季炎热地区制冷空调耗电,因此不仅是适用于采暖地区的复合墙体,且适用于各个温度区的节能复合墙体,而且为边远不发达地区提供了就地取材建设低层建筑的复合墙体技术具有广泛的应用价值。内外或两侧设有钢筋和/或金属网抹灰的复合墙体技术是利用建筑、结构、热工、化学胶粘剂、紧固件等多学科知识,采用结构手段、机械连接及化学粘接配合的集成创新的墙体技术,为建设低能耗建筑、绿色建筑、抗震建筑提供了技术支持,对全世界的节能减排、对社会的可持续发展具有重要意义。
具体实施方式二十一:结合图28说明本实施方式,本实施方式的复合墙体的第三种结构由建筑主体结构的承重构件1、芯层3、室内垂直钢筋6、保护层10-1组成;所述建筑主体结构的承重构件1为梁1-1、混凝土楼板1-4;所述室内垂直钢筋6的上下端分别与建筑主体结构的承重构件1的梁1-1、混凝土楼板1-4固接,芯层3位于两侧的室内垂直钢筋6之间,芯层3至两侧的室内垂直钢筋6的外侧面和内侧面之间设有保护层10-1,所述保护层10-1为水泥砂浆或豆石混凝土面层,构成室内两侧有钢筋抹灰的复合墙体,所述芯层3由保温材料、非保温材料或部分为保温材料、部分为非保温材料构成,所述建筑主体结构的承重构件1的梁1-1为混凝土梁、钢梁或木梁。该复合墙体适用于室内间隔墙。
具体实施方式二十二:结合图28说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式二十一的不同点是:本实施方式还增加有室内金属网8、拉接杆件21或内外拉接钢线11以及第一钢垫片12、第二钢垫片13;在两侧室内垂直钢筋6上设有室内金属网8,室内金属网8位于室内垂直钢筋6的内侧或外侧与室内垂直钢筋6绑扎固接,拉接杆件21将两侧室内垂直钢筋6和/或两侧室内金属网8连接,或第一钢垫片12的弯钩固接在一侧的室内垂直钢筋6上,芯层3与第一钢垫片12贴靠,内外拉接钢线11的一端由一侧向另一侧依次穿过第一钢垫片12、芯层3和第二钢垫片13且两端用螺母紧固连接,内外拉接钢线11的另一端弯折与另侧室内垂直钢筋6和/或与室内金属网8固接。当芯层3为易燃的高分子保温材料时,设置内外拉接钢线11、第一钢垫片12、第二钢垫片13比简单地设置拉接杆件21更适宜。
具体实施方式二十三:结合图28说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式二十一的不同点是:本实施方式还增加有室内金属网8;在两侧室内垂直钢筋6上设有室内金属网8,室内金属网8位于室内垂直钢筋6的内侧或外侧与室内垂直钢筋6绑扎固接,芯层3至两侧室内垂直钢筋6及室内金属网8的外侧和内侧之间设有保护层10-1,构成室内两侧有钢筋和金属抹灰的复合墙体。
具体实施方式二十四:结合图28说明本实施方式,本实施方式的复合墙体的第四种结构由建筑主体结构的承重构件1、空气层3-1、室内垂直钢筋6、室内金属网8、拉接杆件21、保护层10-1组成;所述建筑主体结构的承重构件1为梁1-1、混凝土楼板1-4,所述室内垂直钢筋6的上下端分别与建筑主体结构的承重构件1的梁1-1或混凝土楼板1-4固接,拉接杆件21与两侧室内垂直钢筋6连接,室内金属网8位于室内垂直钢筋6的内侧或外侧与室内垂直钢筋6绑扎固接,空气层3-1两侧的室内垂直钢筋6、室内金属网8的外侧面和内侧面之间设有保护层10-1,空气层3-1位于两侧的保护层10-1之间,所述保护层10-1为水泥砂浆或豆石混凝土面层,构成室内两侧有钢筋和金属网抹灰的空心复合墙体,所述建筑主体结构的承重构件1的梁1-1为混凝土梁、钢梁或木梁。中间为空气层的复合墙体隔声效果不好,仅适用于对隔声要求不高的室内间隔墙,但施工更简单,抹灰中应添加麻刀类纤维便于在金属网上抹灰并阻裂。