CN2660001Y - 混凝土复合墙板及其建筑构造 - Google Patents

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CN2660001Y CN 200320101524 CN200320101524U CN2660001Y CN 2660001 Y CN2660001 Y CN 2660001Y CN 200320101524 CN200320101524 CN 200320101524 CN 200320101524 U CN200320101524 U CN 200320101524U CN 2660001 Y CN2660001 Y CN 2660001Y
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Abstract

一种混凝土复合墙板,包括其内设有钢筋网架的混凝土板体,混凝土板体内密封地设有保温腔,混凝土板体的每个侧面下端具有连接构造接口板,混凝土板体的每个侧面探出有多个搭接钢筋,每个搭接钢筋与钢筋网架相连。该混凝土复合墙板的建筑构造包括多个混凝土板体,混凝土板体侧面探出的每个搭接钢筋分别与相邻的混凝土板体侧面探出的搭接钢筋相连,并用混凝土将每个相邻混凝土板体浇注成一体。这种混凝土复合墙板及其建筑构造的板与板之间、板与其他建筑构件之间连接强度高,具有保温、隔音等性能。其目的是提供一种板与板之间、板与其他建筑构件之间的连接强度高,可作为钢结构住宅外墙板使用的混凝土复合墙板及其建筑构造和施工方法。

Description

混凝土复合墙板及其建筑构造
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土复合墙板及其建筑构造。
背景技术
为保护环境和土地资源,粘土砖逐步被禁止使用,对新型墙体材料的需求非常迫切。建筑墙体材料的发展趋势是由块材向板材发展,由重质向轻质发展,由单一材料向复合材料发展。现有的预制墙板在重量、强度、稳定性、收缩率、隔音性、保温性等各项指标上都存在一定的弱点,难以适应现代建筑对墙体材料多功能、高性能的要求。现有的各种混凝土复合墙板通常具有重量轻、强度高,并具有防水、防火、保温、隔音性能,还可工业化生产。但包括上述实用新型在内的各种现有的各种混凝土复合墙板由于板与板之间,板与其他建筑构件之间的连接强度较低,无法满足钢结构住宅的建设需要,尤其是无法将其用于钢结构住宅的外墙板,因而给钢结构住宅的工业化批量生产造成了不利影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种板与板之间、板与其他建筑构件之间的连接强度高,重量轻,保温、隔热、隔音效果突出,在施工现场的拼装更为简便、准确和快捷,并使施工质量得到进一步确保,可作为钢结构住宅外墙板使用的混凝土复合墙板及其建筑构造。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种混凝土复合墙板,包括其内设有钢筋网架的混凝土板体,混凝土板体内密封地设有保温腔,保温腔内设有保温材料层,所述混凝土板体的每个侧面的下端具有连接构造接口板,每个所述连接构造接口板的下表面与所述混凝土板体的外表面平齐,混凝土板体的每个侧面探出有多个搭接钢筋,每个搭接钢筋与所述钢筋网架相连。
本实用新型的混凝土复合墙板,其中每个所述连接构造接口板内设有所述保温腔,每个保温腔内设有所述保温材料层,所述混凝土板体的每个侧面的上端或中部具有连接构造接挡板,混凝土板体内沿纵向贯穿地设有多个预留孔。
本实用新型的混凝土复合墙板,其中所述保温腔内设有多个支撑柱,支撑柱采用混凝土或有机材料制成。
本实用新型的混凝土复合墙板,其中所述混凝土板体内沿纵向密封地设有二排或二排以上的、每排具有二个或二个以上的所述保温腔。
本实用新型的混凝土复合墙板,其中每个所述搭接钢筋穿过所述连接构造接挡板探出,所述保温材料层为中空保温板,或者是沿纵向或横向设有多个通孔,通孔的横截面为圆形或矩形或梯形,所述混凝土板体的中部设有洞口和/或空调台座和/或窗台座,混凝土板体的外表面设有装饰材料层或立体艺术图案,混凝土板体的内部设有水电管线过孔。
本实用新型的混凝土复合墙板,其中包括多个并列设置的所述混凝土板体,混凝土板体的连接构造接口板的侧面分别与相邻的混凝土板体的连接构造接口板的侧面相配合对接,混凝土板体侧面探出的每个搭接钢筋分别与相邻的混凝土板体侧面探出的搭接钢筋相连,在相配合对接的连接构造接口板内侧浇注混凝土,用混凝土将每个相邻的混凝土板体浇注成一体,并将搭接钢筋浇注在其中。
本实用新型的混凝土复合墙板的建筑构造,包括沿垂直方向相对设置的上、下设置的混凝土复合墙板,所述混凝土复合墙板包括其内设有钢筋网架的混凝土板体,混凝土板体内密封地设有保温腔,保温腔内设有保温材料层,所述混凝土板体的每个侧面的下端具有连接构造接口板,每个所述连接构造接口板的下表面与所述混凝土板体的外表面平齐,混凝土板体的每个侧面探出有多个搭接钢筋,每个搭接钢筋与所述钢筋网架相连,还包括沿水平方向设置的承重构件梁和位于其上方的现浇楼板及楼板钢筋网,并在楼板钢筋网、承重构件梁和所述混凝土板体之间构成浇注槽,所述承重构件梁、楼板钢筋网和与其相邻的混凝土板体的搭接钢筋分别采用连接钢筋相连,在浇注槽内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中。
本实用新型的混凝土复合墙板的建筑构造,其中所述连接构造接口板侧面相对接的配合面的外段设有弹性防水密封胶条,配合面的内段设有保温密封块。
本实用新型的混凝土复合墙板的建筑构造,其中每个所述连接构造接口板内设有所述保温腔,每个保温腔内设有所述保温材料层,所述混凝土板体的每个侧面的上端或中部具有连接构造接挡板,混凝土板体内沿纵向贯穿地设有多个预留孔,所述混凝土板体上设有的每个预留孔分别与上下相邻的混凝土板体上设有的预留孔相串通,形成现浇混凝土芯柱孔,现浇混凝土芯柱孔内设有芯柱钢筋,并用混凝土将芯柱钢筋与所述混凝土板体浇注成一体。
本实用新型的混凝土复合墙板的建筑构造,包括沿垂直方向并列设置的混凝土复合墙板,所述混凝土复合墙板包括其内设有钢筋网架的混凝土板体,混凝土板体内密封地设有保温腔,保温腔内设有保温材料层,所述混凝土板体的每个侧面的下端具有连接构造接口板,每个所述连接构造接口板的下表面与所述混凝土板体的外表面平齐,混凝土板体的每个侧面探出有多个搭接钢筋,每个搭接钢筋与所述钢筋网架相连,还包括沿垂直方向设置的承重框架柱钢筋网及承重柱,所述混凝土板体的连接构造接口板设置在承重柱及承重框架柱钢筋网外侧,承重框架柱钢筋网和与其相邻的混凝土板体的搭接钢筋采用连接钢筋相连,并在承重柱和与其相邻的混凝土板体之间形成浇注槽,在浇注槽内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中。
本实用新型的混凝土复合墙板的建筑构造,其中所述连接构造接口板侧面相对接的配合面的外段设有弹性防水密封胶条,配合面的内段设有保温密封块。
本实用新型的混凝土复合墙板的建筑构造,其中每个所述连接构造接口板内设有所述保温腔,每个保温腔内设有所述保温材料层,所述混凝土板体的每个侧面的上端或中部具有连接构造接挡板,混凝土板体内沿纵向贯穿地设有多个预留孔,所述混凝土板体上设有的每个预留孔分别与上下相邻的混凝土板体上设有的预留孔相串通,形成现浇混凝土芯柱孔,现浇混凝土芯柱孔内设有芯柱钢筋,并用混凝土将芯柱钢筋与所述混凝土板体浇注成一体。
与现有的混凝土复合墙板及其建筑构造相比,本实用新型的混凝土复合墙板及其建筑构造具有如下几项优点:(1)由于混凝土板体的每个侧面的一端具有连接构造接口板,再加上混凝土板体的每个侧面探出有多个与钢筋网架相连的搭接钢筋,使得板与板之间、板与其他建筑构件之间的连接强度有了大幅度的提高。同时连接构造接口板还可替代部分现浇注模板构成浇注槽,使得本实用新型的混凝土复合墙板在施工现场的拼装更为简便、准确和快捷,并使施工质量得到进一步确保。
(3)由于在连接构造接口板内设有保温腔,可有效地阻止外墙上冷桥的产生,从而进一步提高了保温性能,其节能高达65%以上,节能效果显著,完全符合国家有关的设计标准和要求。
(4)与现有的钢结构住宅外墙板相比,本实用新型的混凝土复合墙板具有幅面大、重量轻、保温、隔热、隔音效果突出的特点。本实用新型的混凝土复合墙板可制成长4-5米、宽3米、厚度为150-200mm的尺寸规格,而其重量仅为98-110kg,与同样厚度的混凝土墙板相比,减少重量可达三分之二以上。
(5)由于能够同时满足钢结构住宅内、外墙板的强度、保温性能、以及钢结构住宅的抗冲击、抗震等方面的综合要求。采用本实用新型的混凝土复合墙板及其建筑构造,可大大降低钢结构住宅的建设成本,提高钢结构住宅的质量,减轻钢结构住宅的自重,并可大幅度缩短建筑工期,因而性能价格比优异,具有广泛的市场应用基础。
本实用新型的混凝土复合墙板的部分性能指标如下表:(90mm厚的混凝土复合墙板)<tables id="table1" num="001"> <table width="838">性能JG3063-1999实测值面密度(kg/m2)8097.6抗压强度(MPa)535抗弯强度(kg)板自重的1.0倍300kg集中载荷,跨距3.0M抗冲击性能(次)≥5≥5吊挂力(kg)≥100≥100干收缩率(mm/M)≤0.60.3含水吸收率(%)≤45/40/35≤5</table> </tables> <tables id="table2" num="002"> <table width="837">导热系数(w/Mk)/≤0.5耐火极限(小时)11.5隔声(分贝)3540</table> </tables>下面结合附图及实施例详述本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型混凝土复合墙板的结构示意图的主视剖面图;图2为本实用新型混凝土复合墙板的另一种实施方式的结构示意图的主视剖面图;图3为图2的侧视剖面图;图4为本实用新型混凝土复合墙板的又一种实施方式的主视剖面图;图5为本实用新型混凝土复合墙板的建筑构造沿垂直方向的又一种实施方式的主视剖面图;图6为图5的混凝土复合墙板的建筑构造上有预留孔位置处的主视剖面图;图7为本实用新型混凝土复合墙板的建筑构造沿水平方向的再一种实施方式的主视剖面图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的混凝土复合墙板,包括其内设有钢筋网架1的混凝土板体2,混凝土板体2内沿纵向密封地设有3排保温腔3,也可以是设有3排以上保温腔3,每排设有3个保温腔3,每排也可以是设有3个以上保温腔3,每个保温腔3内设有保温材料层4,保温材料层4可以为中空保温板,或者是沿纵向或横向设有多个通孔19,通孔19的横截面为矩形或梯形,以提高保温效果,降低材料消耗。混凝土板体2的每个侧面的下端具有连接构造接口板5,每个连接构造接口板5内设有3个保温腔3,每个保温腔3内设有保温材料层4,用于加强板的保温性能。每个连接构造接口板5的下表面与混凝土板体2的外表面平齐,混凝土板体2的每个侧面的上端或中部具有连接构造接挡板6,连接构造接挡板6可提高混凝土板体2之间在浇注后的连接强度,混凝土板体2的每个侧面探出有多个搭接钢筋7,每个搭接钢筋7与钢筋网架1相连。
本实用新型的混凝土复合墙板,也可以是在保温腔3内设有多个支撑柱,通过支撑柱来提高混凝土板体2的强度。支撑柱可采用混凝土或有机材料制成。
如图3所示,在混凝土板体2的前、后侧面沿纵向贯穿地设有多个预留孔8,以便在安装时,通过预留孔8设置钢筋并浇注混凝土,从而加强各个混凝土板体2之间的连接强度。
每个搭接钢筋7也可以是穿过所述连接构造接挡板6探出。
在混凝土板体2的中部可根据设计要求设有洞口和/或空调台座和/或窗台座(图中未画出)。混凝土板体2的外表面设有装饰材料层,如根据设计要求装贴上外墙瓷砖,刷上外墙涂料等,或根据设计要求装贴上带有立体艺术图案的装饰物(图中未画出)。混凝土板体2的内部也可根据建筑设计需要,在工厂内就设置好相关的水电管线过孔及相关配件(图中未画出)。
如图4所示,本实用新型的混凝土复合墙板,也可以是包括多个并列设置的混凝土板体2,混凝土板体2的连接构造接口板5的侧面分别与相邻的混凝土板体2的连接构造接口板5的侧面相贴,其贴合面之间的外段设有弹性防水密封胶条14,贴合面之间的内段设有保温密封块15,保温密封块15可采用挤出型聚苯乙烯泡沫板制成,混凝土板体2侧面探出的每个搭接钢筋7分别与相邻的混凝土板体2侧面探出的搭接钢筋7采用焊接相连,在相配合对接的连接构造接口板5内侧浇注混凝土,用混凝土将每个相邻的混凝土板体2浇注成一体,并将搭接钢筋7浇注在其中,使其形成一个较大的混凝土复合墙板。
如图5和图6所示,本实用新型的混凝土复合墙板的建筑构造,包括沿垂直方向相对设置的上、下设置的混凝土复合墙板,所述混凝土复合墙板包括其内设有钢筋网架1的混凝土板体2,混凝土板体2内密封地设有保温腔3,保温腔3内设有保温材料层4,混凝土板体2的每个侧面的下端具有连接构造接口板5,每个连接构造接口板5内设有保温腔3,每个保温腔3内设有保温材料层4,每个连接构造接口板5的下表面与混凝土板体2的外表面平齐,混凝土板体2的每个侧面探出有多个搭接钢筋7,每个搭接钢筋7与钢筋网架1相连,混凝土板体2的连接构造接口板5的侧面分别与相邻的混凝土板体2的连接构造接口板5的侧面相贴,其贴合面之间的外段设有弹性防水密封胶条14,贴合面之间的内段设有保温密封块15,还包括沿水平方向设置的承重构件梁9和位于其上方的楼板钢筋网11,并在楼板钢筋网11、承重构件梁9和混凝土板体2之间构成浇注槽12,承重构件梁9和楼板钢筋网11分别与相邻的混凝土板体2的搭接钢筋7采用连接钢筋焊接相连,在浇注槽12内浇注混凝土,并用混凝土将承重构件梁9和楼板钢筋网11与相邻的混凝土板体2浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中,同时制成现浇楼板10。
如果混凝土板体2上设有预留孔8,在拼装混凝土板体2时,要将混凝土板体2上设有的每个预留孔8分别与上下相邻的混凝土板体2上设有的预留孔8相串通,形成现浇混凝土芯柱孔,现浇混凝土芯柱孔内设有芯柱钢筋17,并用混凝土将芯柱钢筋17与混凝土板体2浇注成一体。
如图7所示,本实用新型的混凝土复合墙板的建筑构造,包括沿垂直方向并列设置的混凝土复合墙板,所述混凝土复合墙板包括其内设有钢筋网架1的混凝土板体2,混凝土板体2内密封地设有保温腔3,保温腔3内设有保温材料层4,所述混凝土板体2的每个侧面的下端具有连接构造接口板5,每个所述连接构造接口板5的下表面与所述混凝土板体2的外表面平齐,混凝土板体2的每个侧面探出有多个搭接钢筋7,每个搭接钢筋7与所述钢筋网架1相连,沿横向并列设置的混凝土板体2的连接构造接口板5的侧面分别与相邻的混凝土板体2的连接构造接口板5的侧面相贴,其贴合面之间的外段设有弹性防水密封胶条14,贴合面之间的内段设有保温密封块15,还包括沿垂直方向(图8中垂直于纸面方向)设置的承重框架柱钢筋网16及承重柱13,混凝土板体2的连接构造接口板5设置在承重柱13及承重框架柱钢筋网16外侧,承重框架柱钢筋网16和与其相邻的混凝土板体2的搭接钢筋7采用连接钢筋相连,并在承重柱13和与其相邻的混凝土板体2之间形成浇注槽12,在浇注槽12内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中。
如果混凝土板体2上设有预留孔8,在拼装混凝土板体2时,要将混凝土板体2上设有的每个预留孔8分别与上下相邻的混凝土板体2上设有的预留孔8相串通,形成现浇混凝土芯柱孔,现浇混凝土芯柱孔内设有芯柱钢筋17,并用混凝土将芯柱钢筋17与混凝土板体2浇注成一体。
本实用新型的混凝土复合墙板中的保温材料层4可采用聚苯乙烯泡沫塑料EPS板(发泡型)或XPS板(挤出型),或者采用酚醛树脂保温板、岩棉板、珍珠岩保温板、泡沫玻璃板或矿棉板。混凝土可采用轻质混凝土、普通混凝土、高强混凝土。
制成的混凝土复合墙板的尺寸规格可达到3000×4000mm,也可以根据设计要求制成其他规格尺寸。
在混凝土复合墙板内所设置的钢筋网架1的规格和数量可根据用户提出的混凝土复合墙板要求的强度来确定。
一种混凝土复合墙板建筑构造的施工方法,其包括如下工艺步骤:(1)采用权利要求1、3、4、5、6中任何一项所述的混凝土复合墙板,沿垂直方向并列设置所述混凝土复合墙板,沿水平方向设置楼板钢筋网11;(2)在楼板钢筋网11的下方设置承重构件梁9,使承重构件梁9一个侧端的底部与所述混凝土复合墙板的混凝土板体2相贴,并在楼板钢筋网11、承重构件梁9和上、下混凝土板体2之间构成浇注槽12;(3)将所述承重构件梁9、楼板钢筋网11和与其相邻的混凝土板体2的搭接钢筋7分别采用连接钢筋相连;(4)在浇注槽12内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中。
一种混凝土复合墙板建筑构造的施工方法,其包括如下工艺步骤:(1)采用权利要求2所述的混凝土复合墙板,沿垂直方向并列设置所述混凝土复合墙板,沿水平方向设置楼板钢筋网11;(2)将所述混凝土板体2上设有的每个预留孔8分别与上下相邻的混凝土板体2上设有的预留孔8相串通,形成现浇混凝土芯柱孔;(3)在楼板钢筋网11的下方设置承重构件梁9,使承重构件梁9一个侧端的底部与所述混凝土复合墙板的混凝土板体2相贴,并在楼板钢筋网11、承重构件梁9和上、下混凝土板体2之间构成浇注槽12;(4)将所述承重构件梁9、楼板钢筋网11和与其相邻的混凝土板体2的搭接钢筋7分别采用连接钢筋相连;
(5)在浇注槽12内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中;(6)将步骤(2)中所述现浇混凝土芯柱孔内设置芯柱钢筋17,并用混凝土将芯柱钢筋17与所述混凝土板体2浇注成一体。
15.一种混凝土复合墙板建筑构造的施工方法,包括如下工艺步骤:(1)采用权利要求1、3、4、5、6中任何一项所述的混凝土复合墙板,沿垂直方向并列设置所述混凝土复合墙板;(2)沿垂直方向设置承重框架柱钢筋网16,使承重框架柱钢筋网16的一个侧面和与其相邻的混凝土板体2的连接构造接口板5相贴,并形成浇注槽12;(3)将所述承重框架柱钢筋网16和与其相邻的混凝土板体2的搭接钢筋7分别采用连接钢筋相连;(4)在浇注槽12内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中。
16.一种混凝土复合墙板建筑构造的施工方法,包括如下工艺步骤:(1)采用权利要求2所述的混凝土复合墙板,沿垂直方向并列设置所述混凝土复合墙板;(2)将所述混凝土板体2上设有的每个预留孔8分别与上下相邻的混凝土板体2上设有的预留孔8相串通,形成现浇混凝土芯柱孔;(3)沿垂直方向设置承重框架柱钢筋网16,使承重框架柱钢筋网16的一个侧面和与其相邻的混凝土板体2的连接构造接口板5相贴,并形成浇注槽12;(4)将所述承重构件梁9、楼板钢筋网11和与其相邻的混凝土板体2的搭接钢筋7分别采用连接钢筋相连;(5)在浇注槽12内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中;(6)将步骤(2)中所述现浇混凝土芯柱孔内设置芯柱钢筋17,并用混凝土将芯柱钢筋17与所述混凝土板体2浇注成一体。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (12)

1.混凝土复合墙板,包括其内设有钢筋网架(1)的混凝土板体(2),混凝土板体(2)内密封地设有保温腔(3),保温腔(3)内设有保温材料层(4),其特征在于所述混凝土板体(2)的每个侧面的下端具有连接构造接口板(5),每个所述连接构造接口板(5)的下表面与所述混凝土板体(2)的外表面平齐,混凝土板体(2)的每个侧面探出有多个搭接钢筋(7),每个搭接钢筋(7)与所述钢筋网架(1)相连。
2.如权利要求1所述的混凝土复合墙板,其特征在于每个所述连接构造接口板(5)内设有所述保温腔(3),每个保温腔(3)内设有所述保温材料层(4),所述混凝土板体(2)的每个侧面的上端或中部具有连接构造接挡板(6),混凝土板体(2)内沿纵向贯穿地设有多个预留孔(8)。
3.如权利要求2所述的混凝土复合墙板,其特征在于所述保温腔(3)内设有多个支撑柱,支撑柱采用混凝土或有机材料制成。
4.如权利要求2所述的混凝土复合墙板,其特征在于所述混凝土板体(2)内沿纵向密封地设有二排或二排以上的、每排具有二个或二个以上的所述保温腔(3)。
5.如权利要求1至4中任何一项所述的混凝土复合墙板,其特征在于每个所述搭接钢筋(7)穿过所述连接构造接挡板(6)探出,所述保温材料层(4)为中空保温板,或者是沿纵向或横向设有多个通孔(19),通孔(19)的横截面为圆形或矩形或梯形,所述混凝土板体(2)的中部设有洞口和/或空调台座和/或窗台座,混凝土板体(2)的外表面设有装饰材料层或立体艺术图案,混凝土板体(2)的内部设有水电管线过孔。
6.如权利要求1至4中任何一项所述的混凝土复合墙板,其特征在于包括多个并列设置的所述混凝土板体(2),混凝土板体(2)的连接构造接口板(5)的侧面分别与相邻的混凝土板体(2)的连接构造接口板(5)的侧面相配合对接,混凝土板体(2)侧面探出的每个搭接钢筋(7)分别与相邻的混凝土板体(2)侧面探出的搭接钢筋(7)相连,在相配合对接的连接构造接口板(5)内侧浇注混凝土,用混凝土将每个相邻的混凝土板体(2)浇注成一体,并将搭接钢筋(7)浇注在其中。
7.使用权利要求1所述的混凝土复合墙板的建筑构造,其特征在于包括沿垂直方向相对设置的上、下混凝土复合墙板,所述混凝土复合墙板包括其内设有钢筋网架(1)的混凝土板体(2),混凝土板体(2)内密封地设有保温腔(3),保温腔(3)内设有保温材料层(4),所述混凝土板体(2)的每个侧面的下端具有连接构造接口板(5),每个所述连接构造接口板(5)的下表面与所述混凝土板体(2)的外表面平齐,混凝土板体(2)的每个侧面探出有多个搭接钢筋(7),每个搭接钢筋(7)与所述钢筋网架(1)相连,还包括沿水平方向设置的承重构件梁(9)和位于其上方的现浇楼板(10)及楼板钢筋网(11),并在楼板钢筋网(11)、承重构件梁(9)和所述混凝土板体(2)之间构成浇注槽(12),所述承重构件梁(9)、楼板钢筋网(11)和与其相邻的混凝土板体(2)的搭接钢筋(7)分别采用连接钢筋相连,在浇注槽(12)内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中。
8.根据权利要求7所述的混凝土复合墙板的建筑构造,其特征在于所述连接构造接口板(5)侧面相对接的配合面的外段设有弹性防水密封胶条(14),配合面的内段设有保温密封块(15)。
9.根据权利要求7或8所述的混凝土复合墙板的建筑构造,其特征在于每个所述连接构造接口板(5)内设有所述保温腔(3),每个保温腔(3)内设有所述保温材料层(4),所述混凝土板体(2)的每个侧面的上端或中部具有连接构造接挡板(6),混凝土板体(2)内沿纵向贯穿地设有多个预留孔(8),所述混凝土板体(2)上设有的每个预留孔(8)分别与上下相邻的混凝土板体(2)上设有的预留孔(8)相串通,形成现浇混凝土芯柱孔,现浇混凝土芯柱孔内设有芯柱钢筋(17),并用混凝土将芯柱钢筋(17)与所述混凝土板体(2)浇注成一体。
10.使用权利要求1所述的混凝土复合墙板的建筑构造,其特征在于包括沿垂直方向并列设置的混凝土复合墙板,所述混凝土复合墙板包括其内设有钢筋网架(1)的混凝土板体(2),混凝土板体(2)内密封地设有保温腔(3),保温腔(3)内设有保温材料层(4),所述混凝土板体(2)的每个侧面的下端具有连接构造接口板(5),每个所述连接构造接口板(5)的下表面与所述混凝土板体(2)的外表面平齐,混凝土板体(2)的每个侧面探出有多个搭接钢筋(7),每个搭接钢筋(7)与所述钢筋网架(1)相连,还包括沿垂直方向设置的承重框架柱钢筋网(16)及承重柱(13),所述混凝土板体(2)的连接构造接口板(5)设置在承重柱(13)及承重框架柱钢筋网(16)外侧,承重框架柱钢筋网(16)和与其相邻的混凝土板体(2)的搭接钢筋(7)采用连接钢筋相连,并在承重柱(13)和与其相邻的混凝土板体(2)之间形成浇注槽(12),在浇注槽(12)内浇注混凝土,用混凝土将它们浇注成一体,并将连接钢筋浇注在其中。
11.根据权利要求10所述的混凝土复合墙板的建筑构造,其特征在于所述连接构造接口板(5)侧面相对接的配合面的外段设有弹性防水密封胶条(14),配合面的内段设有保温密封块(15)。
12.根据权利要求10或11所述的混凝土复合墙板的建筑构造,其特征在于每个所述连接构造接口板(5)内设有所述保温腔(3),每个保温腔(3)内设有所述保温材料层(4),所述混凝土板体(2)的每个侧面的上端或中部具有连接构造接挡板(6),混凝土板体(2)内沿纵向贯穿地设有多个预留孔(8),所述混凝土板体(2)上设有的每个预留孔(8)分别与上下相邻的混凝土板体(2)上设有的预留孔(8)相串通,形成现浇混凝土芯柱孔,现浇混凝土芯柱孔内设有芯柱钢筋(17),并用混凝土将芯柱钢筋(17)与所述混凝土板体(2)浇注成一体。
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