CN101168306A - 纸桶桶口卷缘工艺及其设备 - Google Patents
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Abstract
一种纸桶桶口卷缘工艺及其设备，将待卷缘的纸桶水平放置于夹桶装置并由夹桶卡盘固定之，夹桶装置和弯头模具的中心轴均水平设置，弯头模具其外平面有一圆弧槽，圆弧槽内均布有N个凸棱，圆弧槽内边装有一弯头控制销。夹桶卡盘上所固定的待卷缘的纸桶桶口与弯头模具的同心圆弧形槽彼此对应，夹桶装置和弯头模具在传动设备的作用下运动，使待卷缘的纸桶桶口进入弯头模具内，在设备的旋转及平移两种力的共同作用下将桶口卷缘成型。本发明将现有技术卷缘时设备的垂直运动改变为水平旋转运动，改液压压制成型为旋转挤压成型，能提高产品质量和增强产品的抗压强度，桶口卷缘成实芯圆环状、紧度好、圆滑美观，从而减少纸板桶生产过程中报废率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于纸桶生产过程中的桶口卷缘工艺及其纸桶桶口卷缘设备。
背景技术
目前，一些生产纸板桶的厂家，在生产过程中，对于桶口卷缘采用的是液压机上面安装一个圆铁板模具，在这个圆盘铁板的下平面上有一个按需要尺寸车的圆弧形的圆弧槽环，生产出的半成品桶竖立放置在带有圆弧槽模具的下面，环形圆弧槽对准桶口，启动压力机，向下压，使桶口周边向内整体卷缘，该工艺为液压压制成型。这种桶口内卷缘工艺的不足之处是：1、它的桶口内卷缘是整体的、同时的，桶身所承受的力特别大，这样桶壁稍厚一点、或生产任务急来不及干燥桶稍湿一点时，桶底部会被压坐压垮，致使纸桶在生产过程中出现一定量的报废，未报废的纸桶也有90％甚至100％的桶下外底脚部或大或小的有被压坐压垮的痕皱，这样不仅影响纸桶外观，更重要是降低了纸桶的抗压和堆码强度。2、这种工艺桶口在卷缘前要刷液体粘合剂，使桶内不卫生不美观。但若不刷粘合剂，桶口强制内卷后，易回跳，缘变得松软，不美观、强度更差。3、若桶身稍高一点，卷缘时就要卷多一点，这样桶口缘边沿着桶壁向下跑，桶口既不美观，强度又小。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种用于纸桶生产过程中，提高产品质量和增强产品的抗压强度、从而减少纸板桶生产过程中报废率、旋转挤压卷缘成型的纸桶桶口卷缘工艺。
本发明的另一目的在于提供一种上述纸桶桶口卷缘工艺所用的设备----纸桶桶口卷缘设备。
本发明的纸桶桶口卷缘工艺在于：将待卷缘的纸桶水平放置于夹桶装置并由夹桶装置的夹桶卡盘固定；夹桶装置和弯头模具的中心轴均水平设置，夹桶卡盘上所固定的待卷缘纸桶桶口与弯头模具的同心圆弧槽彼此对应；弯头模具的圆弧槽内边装有一弯头控制销；夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移，使待卷缘的纸桶桶口进入弯头模具内，在设备的旋转及平移两种力共同作用下，将待卷缘的纸桶桶口卷缘成型。
所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置沿中心轴线平移，弯头模具自身旋转。
所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置自身旋转，弯头模具沿中心轴线平移。
所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置和弯头模具既自身旋转且沿中心轴线平移；或夹桶装置、弯头模具其中之一固定不动，另一部件既自身旋转且沿中心轴线平移。
用于本发明上述工艺的纸桶桶口卷缘设备包括机架、传动装置，其特征在于：电机与水平设置的中心轴传动连接，弯头模具装于中心轴；弯头模具其外平面有一同心圆弧槽，圆弧槽内均布有N个凸棱，当桶口边缘进入到弯头模具的圆弧槽时N个凸棱起着导向和起弧作用，特别是纸桶继续向左喂进时靠槽中N个凸棱起弧向内卷缘。为了桶口向内卷缘时要卷实心，不能桶口卷缘时缘边沿着桶内壁向下跑，在圆弧槽内边装有一弯头控制销加以强制性控制，弯头控制销有与圆弧槽相对设置的圆弧，该圆弧与圆弧槽的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的销卡。机架另一端有与弯头模具对应设置的夹桶装置，电机与水平设置导向轴传动连接，导向轴外套有可沿导向轴平移的导向轴套，导向轴套的前端装夹桶装置，夹桶装置上有用于固定待卷缘纸桶的夹桶卡盘。
所述弯头模具的圆弧槽内均布的N个凸棱，其中N≥3。
所述弯头模具其圆弧槽内均布的凸棱为：在弯头模具的外圆周均布有螺孔，螺孔的中心线与圆弧槽底同一平面，螺孔中装有销杆上带有圆弧豁的螺杆销，螺杆销安装固定时，使其圆弧豁按弯头模具的中心轴旋转的方向成20～50°角，形成圆弧槽内均布的凸棱。
所述夹桶装置上有用于固定待卷缘纸桶的夹桶卡盘，夹桶卡盘上有三爪，三爪各装上一块用于与待卷缘的纸桶相卡的碗形块。
本发明用于纸桶生产过程中，将现有技术卷缘时设备的垂直运动改变为水平旋转运动，改现有技术的液压压制成型为本发明的旋转挤压成型；且采用圆弧槽内的凸棱作为起弧销把整个桶口卷缘所需要的力分散；通过弯头控制销的控制促使卷缘卷成实芯成圆环状，卷的牢实紧度好，使桶口段强度大、圆滑美观；又通过夹桶卡盘上的三块碗形块的夹紧和三块碗形底与桶底紧靠，这样承受在卷缘过程中抵抗卷缘所需的反作用力大大有余，所以用本发明工艺方法，由桶口卷缘造成纸桶身靠近底部压成叠皱现象没有出现，桶底部没有压坐垮痕迹，大大的提高了整体抗压强度、堆码强度，并且增强了纸桶美观度。
附图说明
下面将结合附图提供的实施例对本发明进一步详述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明弯头模具3及其组件的结构示意图。
图3为图2的A-A旋转剖视图。
图4为图2的B-B局部剖视图。
图5为弯头模具3的结构示意图。
图6为图5的C-C剖视图。
图7为螺杆销4的结构示意图。
图8为弯头控制销5的结构示意图。
图9为图8的仰视图
图10为碗形块18的结构示意图。
图11为图10的D-D剖视图。
具体实施方式
图1中，在机架1的左端装有一个6级5千瓦的电机8带动的一根左右水平方向转速350-400转/分的中心轴9，中心轴9的右端装有弯头模具3，弯头模具3与中心轴9连接在一起随之转动，弯头模具3盘右平面上靠近外径部位车有圆弧槽2，圆弧槽内均布有6个凸棱。弯头模具3圆弧槽2内边上装一弯头控制销5，当桶口卷缘时紧固着卡住桶口卷缘，当卷缘完成后钩销松动以便取桶。4为带有圆弧豁的螺杆销。弯头模具3及其圆弧槽2根据待卷缘纸桶规格的不同，设置有多种规格尺寸，待使用时选用。在机架1的右边装有与中心轴9同一中心轴线的导向轴10，电机12与导向轴10传动连接，导向轴套11和导向轴10螺纹连接，导向轴套11装于固定套17内，固定套17通过调节螺栓15固定于机架1，导向轴套11外圆上设有导向槽，固定套17上装有导向销，导向销伸入导向轴套11的导向槽内，使导向轴套11只能水平位移，导向轴套11的左端装夹桶装置6，导向轴10转动可带动导向轴套11平移进而带动夹桶装置6左右水平伸缩。夹桶装置6上有用于固定待卷缘纸桶的夹桶卡盘7。夹桶装置6其连接杆上有行程开关13和14，固定套17上装有固定块16，行程开关13和14置于固定块16左右。当导向轴套11带动行程开关13(或14)行至与固定块16接触时，行程开关13(或14)与固定块16的碰撞使行程开关关闭，断开电机的电源。调节螺栓15用于调节夹桶装置6与弯头模具3的距离。
图2中，弯头模具3盘外周均布6个螺孔，螺孔中装有带有圆弧豁的螺杆销4，弯头模具3的圆弧槽2内边上装一弯头控制销5。
图3中，弯头模具3盘外周均布6个螺孔，此螺孔的中心与弯头模具3右平面上圆弧槽2底在同一平面上，螺孔向弯头模具3盘芯部方向通过圆弧槽后加深12-15mm。每个螺孔装一带有圆弧豁的螺杆销4，制造时，螺杆销4上车的圆弧豁与弯头模具3盘上的圆弧槽2弧形一致，使用时这六个带圆弧豁的螺杆销4按中心轴旋转的方向约扭30°固定，以形成在弯头模具3盘平面上的圆弧槽内的六个均布的圆弧凸棱，棱高约2--3mm。弯头模具3圆弧槽内边上装一弯头控制销5，弯头控制销5的圆弧与弯头模具3圆弧槽的相对而设，该圆弧与圆弧槽2的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的销卡。
图4中，3为弯头模具，2为圆弧槽。
图5、图6中，3为弯头模具，2为圆弧槽。
图7中，4为螺杆销。
图8、图9中，5为弯头控制销。
图10、图11中，夹桶卡盘由三爪组成，三爪上各装上一块由碗形圈分成三块的碗形块18，用来夹紧纸桶。
本发明工作时，首先松动调节螺栓15，使夹桶装置6与弯头模具3距离与待卷桶口缘的桶高恰当后紧固螺栓15，再紧固弯头模具3上的弯头控制销5，并调节固定好弯头模具3上螺杆销4，这时即可把待卷桶口缘的桶放在夹桶装置6内，再通过夹桶卡盘7夹紧桶，夹紧时桶底紧靠夹桶装置6内平面，然后按动电按钮，使两电机8、12同时启动，通过传动机构使弯头模具3旋转，同时右边的导向轴10转动，带动导向套轴11向左靠近，使被连在一起的夹桶卡盘7与夹桶装置6及待卷缘的桶向左喂进。当待卷缘的桶喂进入到弯头模具3的圆弧槽2内卷缘弯头，同时行程开关14靠近并触碰到固定块16两电机8、12停止转动，弯头模具3和夹桶装置6停止，这时通过夹桶卡盘7松动，使三爪张开，再启动另一按钮，使电机12反转(此时不启动电机8)，带动夹桶装置6向右退回时，再松动弯头控制销5，待行程开关13碰到固定块16，电机12停止转动，夹桶装置6退回到终点，这时可以把桶方便的取下。即整个桶口卷缘完成，此工艺方法在1个小时内可完成100-130只桶口卷缘。
Claims (10)
1.一种纸桶桶口卷缘工艺，其特征在于：将待卷缘的纸桶水平放置于夹桶装置并由夹桶装置的夹桶卡盘固定；夹桶装置和弯头模具的中心轴均水平设置，夹桶卡盘上所固定的待卷缘纸桶桶口与弯头模具的圆弧槽彼此对应；弯头模具的圆弧槽内边装有一弯头控制销；夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移，使待卷缘的纸桶桶口进入弯头模具内，在设备的旋转及平移两种力共同作用下，将待卷缘的纸桶桶口卷缘成型。
2.根据权利要求1所述的纸桶桶口卷缘工艺，其特征在于：所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下沿中心轴线平移或自身旋转、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置沿中心轴线平移，弯头模具自身旋转。
3.根据权利要求1所述的纸桶桶口卷缘工艺，其特征在于：所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置自身旋转，弯头模具沿中心轴线平移。
4.根据权利要求1所述的纸桶桶口卷缘工艺，其特征在于：所述夹桶装置、弯头模具在传动设备的作用下或自身旋转或沿中心轴线平移、或自身旋转且沿中心轴线平移为：夹桶装置和弯头模具既自身旋转且沿中心轴线平移；或夹桶装置、弯头模具其中之一固定不动，另一部件既自身旋转且沿中心轴线平移。
5.一种用于权利要求1所述纸桶桶口卷缘工艺的设备，包括机架(1)、传动设备，其特征在于：电机(8)与水平设置的中心轴(9)传动连接，弯头模具(3)装于中心轴(9)；弯头模具(3)其外平面有一同心圆弧槽(2)，圆弧槽(2)内均布有N个凸棱，圆弧槽(2)内边装有一弯头控制销(5)，弯头控制销(5)有与圆弧槽相对设置的圆弧，该圆弧与圆弧槽(2)的圆弧共同构成一可卡住和限位桶口卷缘的销卡；机架(1)另一端有与弯头模具(3)对应设置的夹桶装置(6)，电机(12)与水平设置导向轴(10)传动连接，导向轴(10)外套有可沿导向轴(10)平移的导向轴套(11)，导向轴套(11)的前端装夹桶装置(6)，夹桶装置(6)上有用于固定待卷缘纸桶的夹桶卡盘(7)。
6.根据权利要求5所述的用于纸桶桶口卷缘工艺的设备，其特征在于：所述弯头模具(3)的圆弧槽(2)内均布的N个凸棱，其中N≥3。
7.根据权利要求5或6所述的用于纸桶桶口卷缘工艺的设备，其特征在于：所述弯头模具(3)其圆弧槽(2)内均布的凸棱为：在弯头模具(3)的外圆周均布有螺孔，螺孔的中心线与圆弧槽(2)底同一平面，螺孔中装有销杆上带有圆弧豁的螺杆销(4)，螺杆销(4)安装固定时，使其圆弧豁按弯头模具(3)的中心轴(9)旋转的方向成20～50°角，形成圆弧槽(2)内均布的凸棱。
8.根据权利要求5所述的用于纸桶桶口卷缘工艺的设备，其特征在于：所述的导向轴(10)外套有可沿导向轴平移的导向轴套(11)为：导向轴(10)与导向轴套(11)为螺纹连接，导向轴套(11)装于固定套(17)内，固定套(17)通过调节螺栓固定于机架(1)，导向轴套(11)外圆上设有导向槽，固定套(17)上装有导向销，导向销伸入导向轴套(11)的导向槽内。
9.根据权利要求5所述的用于纸桶桶口卷缘工艺的设备，其特征在于：所述的夹桶装置(6)，其连接杆上有行程开关(13)和(14)，固定套(17)上装有固定块(16)，行程开关(13)和(14)置于固定块(16)左右。
10.根据权利要求5所述的用于纸桶桶口卷缘工艺的设备，其特征在于：夹桶装置(6)上有用于固定待卷缘纸桶的夹桶卡盘(7)，夹桶卡盘(7)上有三爪，三爪各装上一块用于与待卷缘的纸桶相卡的碗形块(18)。
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHAOYANG TIANLI PACKAGING INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LI LI Effective date: 20130328 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130328 Address after: 441200 South Road, Renmin Road, Hubei, Jujube Patentee after: Zaoyang Tianli Package Industrial Co.,Ltd. Address before: 441200 Jujube Jujube Tianli Packing Industry Co., Ltd., Hubei Patentee before: Li Li |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101208 Termination date: 20151027 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |