CN209178322U - 高效合成高分子sbs改性沥青提炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，包括装置主体，装置主体的内部安装有底板，轴承的底端内侧套接有旋转轴，旋转轴的两端均固定安装有搅拌辊，旋转轴的底端固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外端套接有螺母，螺母的外端固定套接有挤压板，螺纹丝杆的底端固定安装有传动齿轮组，传动齿轮组的顶部设置有隔板，搅拌罐的外侧安装有伺服电机，伺服电机的一端连接有传动杆，搅拌罐的一侧设置有提取罐，搅拌罐和提取罐之间设置有输送管。本实用新型可利用挤压板对搅拌罐内的原料进行搅拌，并在保持搅拌的同时，通过挤压板对原料进行垂直方向的挤压，从而使搅拌辊可更好的对原料进行搅拌，以此增强本实用新型的实用性。

Description

高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置

技术领域

本实用新型涉及一种提炼装置，特别涉及高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置。

背景技术

众所周知，目前在从原料中提取出沥青时，需要对原料进行搅拌，但是目前的提取装置对沥青的搅拌程度不够，致使原料提取沥青不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，可做到对原料进行充分搅拌。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，包括装置主体，所述装置主体的内部安装有底板，所述底板的底部设置有移动轮，所述底板的顶端一侧固定安装有原料箱，所述原料箱的顶端固定连接有输料管，所述原料箱的一侧设置有搅拌罐，且输料管与搅拌罐相连接，所述搅拌罐的内侧顶端中央固定安装有轴承，所述轴承的底端内侧套接有旋转轴，所述旋转轴的两端均固定安装有搅拌辊，且搅拌辊呈半圆形，所述旋转轴的底端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外端套接有螺母，所述螺母的外端固定套接有挤压板，所述螺纹丝杆的底端固定安装有传动齿轮组，所述传动齿轮组的顶部设置有隔板，且螺纹丝杆贯穿隔板，所述搅拌罐的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一端连接有传动杆，且传动杆与传动齿轮组相连接，所述搅拌罐的一侧设置有提取罐，所述搅拌罐和提取罐之间设置有输送管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料箱和搅拌罐通过输料管相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机和传动齿轮组通过传动杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮组和旋转轴通过螺纹丝杆相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹丝杆和挤压板通过螺母相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐和提取罐通过输送管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在搅拌罐内安装呈半圆形的搅拌辊，并在搅拌辊的底部安装挤压板，从而可利用挤压板对搅拌罐内的原料进行搅拌，并在保持搅拌的同时，通过挤压板对原料进行垂直方向的挤压，从而使搅拌辊可更好的对原料进行搅拌，以此增强本实用新型的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌罐的内部结构示意图；

图中：1、装置主体；2、底板；3、移动轮；4、原料箱；5、输料管；6、搅拌罐；7、轴承；8、旋转轴；9、搅拌辊；10、螺纹丝杆；11、螺母；12、挤压板；13、传动齿轮组；14、隔板；15、伺服电机；16、传动杆；17、提取罐；18、输送管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，包括装置主体1，装置主体1的内部安装有底板2，底板2的底部设置有移动轮3，底板2的顶端一侧固定安装有原料箱4，原料箱4的顶端固定连接有输料管5，原料箱4的一侧设置有搅拌罐6，且输料管5与搅拌罐6相连接，搅拌罐6的内侧顶端中央固定安装有轴承7，轴承7的底端内侧套接有旋转轴8，旋转轴8的两端均固定安装有搅拌辊9，且搅拌辊9呈半圆形，旋转轴8的底端固定连接有螺纹丝杆10，螺纹丝杆10的外端套接有螺母11，螺母11的外端固定套接有挤压板12，螺纹丝杆10的底端固定安装有传动齿轮组13，传动齿轮组13的顶部设置有隔板14，且螺纹丝杆10贯穿隔板14，搅拌罐6的外侧安装有伺服电机15，伺服电机15的一端连接有传动杆16，且传动杆16与传动齿轮组13相连接，搅拌罐6的一侧设置有提取罐17，搅拌罐6和提取罐17之间设置有输送管18。

进一步的，原料箱4和搅拌罐6通过输料管5相连接，原料箱4内的原料可通过输料管5输入搅拌罐6内。

伺服电机15和传动齿轮组13通过传动杆16传动连接，伺服电机15通过传动杆16传输动力。

传动齿轮组13和旋转轴8通过螺纹丝杆10相连接，传动齿轮组13同时带动旋转轴8和螺纹丝杆10进行旋转。

螺纹丝杆10和挤压板12通过螺母11相连接，螺纹丝杆10在进行旋转时，螺母11沿螺纹丝杆10进行运动，带动挤压板12进行同步运动。

搅拌罐6和提取罐17通过输送管18相连接，搅拌罐6将搅拌后的原料通过输送管18输入提取罐17内。

具体的，使用者将原料放入原料箱4内，原料通过输料管5输入搅拌罐6内，使用者将伺服电机15打开，伺服电机15通过传动杆16、传动齿轮组13带动螺纹丝杆10和旋转轴8进行旋转，螺纹丝杆10在进行旋转时，螺母11沿螺纹丝杆10进行运动，带动挤压板12进行同步运动，挤压板12即对原料进行挤压，带动原料向上移动，旋转轴8两端的搅拌辊9对原料进行充分搅拌，在搅拌工作完成后，使用者将伺服电机15关闭，将搅拌罐6内的原料输入提取罐17进行提取。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的内部安装有底板(2)，所述底板(2)的底部设置有移动轮(3)，所述底板(2)的顶端一侧固定安装有原料箱(4)，所述原料箱(4)的顶端固定连接有输料管(5)，所述原料箱(4)的一侧设置有搅拌罐(6)，且输料管(5)与搅拌罐(6)相连接，所述搅拌罐(6)的内侧顶端中央固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的底端内侧套接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的两端均固定安装有搅拌辊(9)，且搅拌辊(9)呈半圆形，所述旋转轴(8)的底端固定连接有螺纹丝杆(10)，所述螺纹丝杆(10)的外端套接有螺母(11)，所述螺母(11)的外端固定套接有挤压板(12)，所述螺纹丝杆(10)的底端固定安装有传动齿轮组(13)，所述传动齿轮组(13)的顶部设置有隔板(14)，且螺纹丝杆(10)贯穿隔板(14)，所述搅拌罐(6)的外侧安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的一端连接有传动杆(16)，且传动杆(16)与传动齿轮组(13)相连接，所述搅拌罐(6)的一侧设置有提取罐(17)，所述搅拌罐(6)和提取罐(17)之间设置有输送管(18)。

2.根据权利要求1所述的高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，其特征在于，所述原料箱(4)和搅拌罐(6)通过输料管(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，其特征在于，所述伺服电机(15)和传动齿轮组(13)通过传动杆(16)传动连接。

4.根据权利要求1所述的高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，其特征在于，所述传动齿轮组(13)和旋转轴(8)通过螺纹丝杆(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，其特征在于，所述螺纹丝杆(10)和挤压板(12)通过螺母(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的高效合成高分子SBS改性沥青提炼装置，其特征在于，所述搅拌罐(6)和提取罐(17)通过输送管(18)相连接。