CN101166687A - 高架起重机和门座式起重机的纵向桁梁 - Google Patents
高架起重机和门座式起重机的纵向桁梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101166687A CN101166687A CNA2005800470326A CN200580047032A CN101166687A CN 101166687 A CN101166687 A CN 101166687A CN A2005800470326 A CNA2005800470326 A CN A2005800470326A CN 200580047032 A CN200580047032 A CN 200580047032A CN 101166687 A CN101166687 A CN 101166687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- stand
- lower plate
- width
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C6/00—Girders, or track-supporting structures, specially adapted for cranes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Leg Units, Guards, And Driving Tracks Of Cranes (AREA)
- Handcart (AREA)
Abstract
本发明涉及起重和输送机械工程。用于高架和门座起重机的纵向桁梁包括一形式为矩形板的扁平的上架座和一形式为矩形板的扁平的下架座,以及形式为板且相互倾斜的侧壁,两侧壁与下板呈一内角地焊接,形成一锥形横截面,较小的架座位于下板区域。下板的宽度小于上板的宽度,并且超过锥形横截面的较小的架座在下板区域内的长度,以形成吊索小车或空中缆车的滚动面。下板的厚度超过上板和/或构成侧壁的板的厚度至少1.5倍。横隔固定于由侧壁与架座构成的空间的内侧。
Description
技术领域
本发明涉及起重和输送机械,特别涉及起重行车的高架移动桁梁的设计。
背景技术
在本领域中公知一种起重机,其桁梁包括焊接的金属框架,该框架包括一形式为矩形板的扁平的上架座和一形式为矩形板的扁平的下架座以及形式为相互倾斜的板的侧壁,它们与所述架座的板材连接,形成锥形横截面的结构,这种结构在带有用于吊索小车移动轮的轮架的下板材区域内具有较小的架座(苏联发明者证书No.1588697,B66C23/22,11/16)。
上述起重机桁梁的缺点是过多的耗费金属,因为其采用由标准的轧制金属制成的两个U形部分,后侧通过焊接连接。桁梁长度的增加导致其重量的显著的增大,这限制了桁梁作为纵向高架梁的使用。
现有技术中还公知一种采用了吊索小车的高架起重机的纵向桁梁,其包括一形式为矩形板的扁平的上架座和一形式为矩形板的扁平的下架座以及形式为相互倾斜的板的侧壁,两侧壁连接于所述架座的板,构成一锥形横截面,下部板材区域的架座比较小(苏联发明者证书No.1523531,B66C17/00)。
这种桁梁的缺点是过多的金属消耗,因为桁梁的所有具有锥形横截面的壁的厚度相同,以提供很大的支撑能力。同时,桁梁的强度性能与壁厚的关系不大,却与其距中轴线的距离关系更大。
发明内容
本发明的目的在于一种技术方案,其改变了一种箱式桁梁的设计,同时,仍然保持其良好的防偏斜阻力、扭矩、静负荷和动负荷性能,因为其截面形状提供了接近于工字钢(I型梁)的强度特性。
所获得的技术方案减少了金属的耗费。
这一技术结果为采用了吊索小车或空中缆车的高架起重机或门座式吊车提供了一种纵向桁梁,其具有一形式为矩形板的扁平的上基座和一形式为矩形板的扁平的下架座,并具有形式为板的侧壁。所述侧壁相互倾斜,并连接于两个所述扁平架座,桁梁具有锥形截面。此时,较小的架座设置在下部板区域。这种纵向桁梁具有焊接的箱状结构,其侧壁焊接起来,与下部板材呈一定的内角。下板的宽度小于上板的宽度。在由两侧壁与上下架座形成的桁梁内部空间里具有固定在其上的横隔件。下板的宽度高于锥形横截面的较小的架座在该下板区域内的长度。这样就形成了吊索小车的运行轮架。上板的宽度大于上板区域内的锥形横截面的较大的架座。下板的厚度大于上板和/或形成侧壁的板的厚度,至少一个系数1.5。
所述特征为基本特征,它们相互结合,形成一组足以获得所需技术结果的稳定的特征。
附图说明
下面通过一个具体的例子并结合附图说明本发明,该例子并不是本发明唯一可能的实施例,而是技术结果的成就的一种可能性的视觉的展示。
图1示出了一带有吊索小车的纵向桁梁。
图2为该纵向桁梁的总体图。
图3为沿图1中的A-A线截取的截面图。
具体实施方式
按照本发明,带有一吊索小车或缆车1的高架起重机或起重行车的纵向桁梁(图1)为一焊接的箱状金属框架2。金属框架2包括一扁平的上架座3和一扁平的下架座4,以及相互倾斜并且连接于所述两架座的两侧壁5。两架座与侧壁构成一锥形横截面的箱状金属框架(图3),其中较小的架座在下架座区域内。下架座4的宽度大于较小的锥形底在此板区域内的的长度,以使轮架为吊索小车或悬挂装置的行走轮的滚动面,这样也是为了手摇卷扬机(缆车)的运动。架座3的宽度大于锥形横界面在此板区域内的较大的的底。侧壁焊接成与宽度小于上架座的下架座呈一内角。这样,从侧壁凸起的架座部分用作增刚鳍(stiffening fin)。横隔件6固定在由侧壁与架座构成的空间内。
下架座选择并制作成金属板的厚度大于侧壁及上架座的板的厚度。在这种情况下,厚度之比不小于1∶1.5。
通过这种锥形来改进箱状纵向桁梁的设计使我们可以相当大程度地减小结构整体的重量,所用的金属板的厚度比例的引入使我们能够为作为支撑部件的桁梁提供所需的工作强度。由于存在着其宽度超过锥形横截面较大的架座的长度的架座,所以,在本发明的技术问题的解决方案中所获得的强度参数得到了提高。
这种纵向桁梁的设计用于工业生产显示了良好的抗偏斜阻力、扭矩以及静负荷和动负荷。
工业适用性
本发明可以用于机械工程,即,用作高架起重机和门座起重机的桁梁。
Claims (1)
1.用于高架起重机和门座起重机的带有一吊索小车或空中缆车的纵向桁梁,包括一形式为矩形板的扁平的上架座和一形式为矩形板的扁平的下架座,以及形式为板且相互倾斜的侧壁,两侧壁连接于所述架座板,形成一锥形横截面,在下板的区域内具有较小的架座,其特征在于:该桁梁为一焊接的箱状结构,所述侧壁焊接成与宽度小于上板宽度的下板呈一内角,横隔固定于由侧壁于架座形成的内部空间中,下板的宽度大于锥形横截面的较小的架座在该下板区域内的长度,以形成一个用于空中缆车或吊索小车的行走轮的轮架,上板的宽度大于所述锥形横截面在该上板区域内的较大的架座,下板的厚度大于上板的厚度和/或构成侧壁的板的厚度至少1.5倍。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004133834 | 2004-11-22 | ||
RU2004133834/11A RU2278814C1 (ru) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | Пролетная балка для мостовых и козловых кранов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101166687A true CN101166687A (zh) | 2008-04-23 |
CN100548857C CN100548857C (zh) | 2009-10-14 |
Family
ID=36498372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005800470326A Expired - Fee Related CN100548857C (zh) | 2004-11-22 | 2005-11-21 | 高架起重机和门座式起重机的纵向桁梁 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100548857C (zh) |
RU (1) | RU2278814C1 (zh) |
WO (1) | WO2006057576A2 (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102515021A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 王松江 | 单梁起重机的主梁 |
CN103612995A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-05 | 浙江大唐起重机械制造有限公司 | 一种单梁式起重机 |
CN108557651A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-21 | 湖北卡斯工业科技有限公司 | 大型铸造模具精准收放航吊 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110036799A1 (en) * | 2007-11-22 | 2011-02-17 | Mckay Douglas Mcgregor | Lifting Assemblies Including Trapezoidal Strong Back Beam Systems |
DE102010037523A1 (de) * | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Demag Cranes & Components Gmbh | Verbindungsanordnung zweier Schienenabschnitte |
DE102012109588A1 (de) * | 2012-10-09 | 2014-04-10 | Demag Cranes & Components Gmbh | Kran, insbesondere Brückenkran oder Portalkran, mit mindestens einem Kranträger |
RU2639413C2 (ru) * | 2016-01-13 | 2017-12-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Каменский станкостроительный завод" | Техническое решение для комплектующих систем линейного перемещения в автоматизированных системах управления |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1523531A1 (ru) * | 1987-02-02 | 1989-11-23 | Войсковая Часть 14262 | Мостовой кран |
DE3731245C2 (de) * | 1987-09-17 | 1994-07-28 | Man Ghh Logistics | Kastenträger für einen Zweiträger-Brückenkran |
-
2004
- 2004-11-22 RU RU2004133834/11A patent/RU2278814C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-21 WO PCT/RU2005/000585 patent/WO2006057576A2/ru active Application Filing
- 2005-11-21 CN CNB2005800470326A patent/CN100548857C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102515021A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 王松江 | 单梁起重机的主梁 |
CN103612995A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-05 | 浙江大唐起重机械制造有限公司 | 一种单梁式起重机 |
CN108557651A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-21 | 湖北卡斯工业科技有限公司 | 大型铸造模具精准收放航吊 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006057576A3 (fr) | 2006-08-10 |
WO2006057576A2 (fr) | 2006-06-01 |
CN100548857C (zh) | 2009-10-14 |
RU2278814C1 (ru) | 2006-06-27 |
RU2004133834A (ru) | 2006-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100548857C (zh) | 高架起重机和门座式起重机的纵向桁梁 | |
CN203199888U (zh) | 起重机 | |
CN102284820B (zh) | 箱梁翻转方法 | |
RU2651394C1 (ru) | Подкрановая балка для крана | |
CN108025894B (zh) | 包括至少一个起重机大梁的起重机、特别是桥式起重机或龙门式起重机 | |
EP2078693A1 (en) | Telescopic boom | |
CN2184683Y (zh) | 一种轻型双梁桥式起重机 | |
CN210710461U (zh) | 一种石英石板加工用吊运装置 | |
CN101811646A (zh) | 具有侧向加强结构的履带式起重机 | |
CN201132735Y (zh) | 龙门行车的蜂窝状主梁 | |
CN2771166Y (zh) | 单双梁吊车 | |
CN216426533U (zh) | 一种行车机构及炉体 | |
CN210682995U (zh) | 使用更安全适用性更广的桥式起重机 | |
CN203653074U (zh) | 一种用于门式起重机的快装式组合横梁 | |
CN201013087Y (zh) | 用于立体停车设备的上载车板 | |
CN203295053U (zh) | 一种带承重轮的门形吊架 | |
CN103482473B (zh) | 一种改善桥式起重机主梁的受力分布状况方法及结构 | |
CN211496617U (zh) | 一种桥门式起重机主梁 | |
CN103832314A (zh) | 一种带有u型吊臂的道路清障车 | |
CN219950209U (zh) | 一种铸件砂箱水平吊装机构 | |
CN101378865A (zh) | 用于更换液体金属、尤其是液钢的弧形连铸机的传动导向体的托辊段的装置 | |
CN210682994U (zh) | 延伸梁防翘起的桥式起重机 | |
CN218231572U (zh) | 基于工业大数据及工业物联网的防摇起重机 | |
CN220960636U (zh) | 一种桥式起重机用试验台 | |
CN210682993U (zh) | 具有横向延伸功能的起重机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091014 Termination date: 20101121 |