CN101165399A - 锅炉低品位余热联合回收方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电站锅炉余热联合回收方法及装置组成，主要回收锅炉连续排污水和高压除氧器排汽的余热和纯净水。装置主要为闪蒸灌、喷射式混合加热器、脱气储水罐、变频泵、软化水泵、管道、阀门。实施方法为用软化水作为工作介质通过喷射式混合加热器冷凝闪蒸蒸汽和高压除氧器排汽，在脱气储水罐中将高压除氧器排汽中的空气排掉，用变频泵将储水罐中的热水送入低压除氧器，实现回收热量的自身利用。本发明可实现连排污水和高压除氧器排汽的联合回收；仅从外界引入软化水，不改动锅炉原有的热力系统；实现回收热量的锅炉自身利用，无需寻求外来热用户，具有很强的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及余热利用技术领域，特指一种联合回收锅炉连续排污水和除氧器排汽余热的热量回收方法及装置。
背景技术
锅炉在运行中需要通过连续排污和定期排污保障锅炉的水质，以确保锅炉的安全、平稳、经济运行，同时还必须要将锅炉给水中的氧气除去，以避免对锅炉管道的腐蚀，目前热力除氧器是电站锅炉的首选除氧技术，除氧器在将除出空气排入环境的同时，夹带着大量的工作蒸汽一起进入大气。由于锅炉连排污水和除氧器排汽含有大量的热量以及优良的水质，如果直接排放将造成很大的能源与水资源浪费，而且污染环境，所以考虑回收利用这两部分余热就有着非常重大的意义。
虽然这两部分余热浪费巨大，但回收利用有较大的难度，其主要原因是1)余热的品质较低，直接利用价值不大；2)回收这两部分余热往往要对锅炉原有热力系统做出较大改动，具有一定的风险性；3)回收来的热量在电厂内部无法直接使用，往往需要向外寻找合适的热用户，从而限制了回收方法的通用性。
目前涉及锅炉排污余热回收的相关技术有中国申请号CN01222028.0“电站锅炉定排散蒸汽回收装置”的专利，其主要是：适用于电站锅炉排污和疏水扩容产生的大量散蒸汽、或其它行业用汽设备产生的乏汽进行回收再利用的专用装置。是由蒸发室、干燥室和引射装置所组成。锅炉排放的高温高压汽水混合物，一路进入干燥室的面式换热器，一路接入引射装置。引射装置将蒸发室的蒸汽抽吸到干燥室进行换热干燥，使之变成设定压力下的饱和蒸汽。该专利的不足在于：1)由于用排污水直接引射蒸发室中的蒸汽，所以回收来的蒸汽显碱性且含杂质较多，容易引发腐蚀2)没有提及回收蒸汽的用途，其通用性不够。
其他涉及锅炉排污余热回收的相关专利还有：CN90214391.3小型锅炉余热回收装置，CN92240221.3锅炉排污水余热回收罐；CN03269342.7锅炉排污余热回收器等都与本发明不同。
发明内容
鉴于上述锅炉余热回收利用的困难，本发明的目的是解决锅炉连续排污水和除氧器排汽的联合回收及回收热量锅炉自利用的问题，提供一种实现锅炉余热利用的能量回收方法及装置组成。
实现上述目的技术方案：用软化水作为工作介质通过喷射式混合加热器冷凝闪蒸蒸汽和高压除氧器排汽，在脱气储水罐中将高压除氧器排汽中的空气排掉，用变频泵将储水罐中的热水送入低压除氧器，实现回收热量的自身利用。
本发明所述的装置为：其包括依次相连的连排扩容器、闪蒸灌、喷射式混合加热器、脱气储水罐，其特征在于设置连排扩容器及其闪蒸蒸汽热用户与闪蒸罐相连，设置软化水泵与喷射式混合加热器相连，且设置喷射式混合加热器与高压除氧器相连，脱气储水罐的出口经变频泵与低压除氧器相连。
本发明所述的方法为：采用闪蒸罐闪蒸连排污水和连排扩容器中闪蒸蒸汽被利用后生成的饱和水，用软化水池来的软化水作为工作介质通过喷射式混合换热器吸收闪蒸罐中的闪蒸蒸汽和高压除氧器的对空排汽，对空排汽被冷凝同时软化水升温至90℃，其中不溶于水的氧气被夹带在热水中进入脱气储水罐，在脱气储水罐中将氧气排入大气。用变频泵将储水罐中的热水送入低压除氧器，减少低压除氧器中工作蒸汽的消耗量，实现回收热量的利用。
本发明的优点在于：实现连排污水和高压除氧器排汽的联合回收；仅从外界引入软化水，不改动锅炉原有的热力系统；实现回收热量的锅炉自身利用，无需寻求外来热用户，具有很强的通用性。
本发明实施后，具有很好经济效应，以一台220t/h煤粉炉为例，可以回收连续排污水60％的热量和8％的水量，全部回收高压除氧器对空排汽的热量和水量。年回收热量折合标煤1200吨，纯净水1.1万吨，折合人民币62万元。同时减少了蒸汽和排污水的排放，降低了对环境的污染，具有良好的社会效益。
附图说明
图1为本发明的回收装置示意图。
图中：1、连排扩容器2、连排扩容器闪蒸蒸汽热用户3、闪蒸灌4、软化水泵5、喷射式混合加热器6、脱气储水罐7、变频泵8、高压除氧器9、低压除氧器10、截至阀11、调节阀12、电磁阀13、至回阀14、排污阀15、对空排汽阀
具体实施方式
如图1所示，将连排扩容器(1)排水和连排扩容器中闪蒸汽被热用户(2)利用后的热水送入闪蒸罐(3)中，促使其二次闪蒸，闪蒸出的蒸汽进入喷射式混合加热器(5)，由软化水泵(4)送来的软化水经过喷射混合加热器(5)的喷嘴后流速提高，压力降低，将对蒸汽产生抽吸作用，在混合过程中将蒸汽冷凝同时自身温度升高至90℃，在喷射余速的带动下进入脱气储水罐(6)。闪蒸罐(3)中闪蒸后的废水温度降低排入地沟，在排污管道中装有电磁阀(12)，通过液位控制系统控制电磁阀的开度，调节闪蒸罐(3)中的液位以保障闪蒸过程的稳定性。
高压除氧器(8)的排汽也利用喷射混合加热器(5)来回收，蒸汽在混合过程中被冷凝，而溶解能力有限的空气则夹带在热水中，在脱气储水罐(6)中将不溶于水的空气由排气管排入大气，以避免再次将过多的空气带入高压除氧器(8)。脱气储水罐(6)中的热水由变频泵(7)送入低压除氧器(9)，变频泵(7)由脱气储水罐(6)的液位控制系统控制，以保障储水罐中液位的稳定。系统中还需利用截至阀(10)、调节阀(11)、至回阀(13)、排污阀(14)、对空排汽阀(15)实现系统的正常运行。
本发明提供了一种新型的锅炉余热回收方法及装置组成，可以深度回收锅炉排放的低品位余热和纯净水，不仅可以取得相当明显的经济效果，而且有利于改善现场的工作环境，减少排污水和蒸汽的排放，降低对环境的污染，有着综合的经济和社会效益。
Claims (2)
1.锅炉低品位余热联合回收装置，其包括依次相连的连排扩容器、闪蒸灌、喷射式混合加热器、脱气储水罐，其特征在于设置连排扩容器(1)及其闪蒸蒸汽热用户(2)与闪蒸罐(3)相连，设置软化水泵(4)与喷射式混合加热器(5)相连，且设置喷射式混合加热器(5)与高压除氧器(8)相连，脱气储水罐(6)的出口经变频泵(7)与低压除氧器(9)相连。
2.使用权利要求1所述的锅炉低品位余热联合回收装置的回收方法，其特征是采用闪蒸罐闪蒸连排污水和连排扩容器中闪蒸蒸汽被利用后生成的饱和水，用软化水池来的软化水作为工作介质通过喷射式混合换热器吸收闪蒸罐中的闪蒸蒸汽和高压除氧器的对空排汽，对空排汽被冷凝同时软化水升温至90℃，其中不溶于水的氧气被夹带在热水中进入脱气储水罐，在脱气储水罐中将氧气排入大气，用变频泵将储水罐中的热水送入低压除氧器。
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