CN101165096A - 一种碳纤维改性塑料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种碳纤维改性塑料,其特征在于,由以下重量份原料组成:聚酰胺66 60-80、碳纤维20-30、分散剂0.3-1、相溶剂1-10、偶联剂0.003、耐候剂0.001、成核剂0.002。其制备方法为:按重量份称取原料;将称取PA66预先干燥6-10小时;将干燥后的PA66加入偶联剂放入高混机高速处理3-7分钟,再混入分散剂、相溶剂、耐候剂、成核剂混合3-7分钟后进入双螺杆挤出机,碳纤维从玻璃纤维口进入双螺杆挤出机共混改性,得到碳纤维增强PA66;本发明的优点是在拉伸强度上性能提高了约40-50%;性能提高大约都是20-30%,比进口材料价格下降了33%。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳纤维改性塑料及其制备方法,在特定的使用环境下替代钢材,广泛应用于航空、汽车、电子、运动器材等方面,属于碳纤维塑料技术领域。
背景技术
碳纤维是一种单位重量、强度、硬度无与伦比的塑料改性填料,其最大的优点是重量轻、强度高、高导电、高模量、高耐磨,但碳纤维在加工过程中容易断裂,不宜包覆,不宜取向等因素制约,国内目前尚无大批量生产的产品出现,市场基本上被国外大公司垄断,材料的价格也居高不下。
发明内容
本发明的目的是提供一种价格便宜且性能优异的碳纤维改性塑料。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种碳纤维改性塑料,其特征在于,由以下重量份原料组成:
聚酰胺66(PA66) 60-80、
碳纤维 20-30、
分散剂 0.3-1、
相溶剂 1-10、
偶联剂 0.003、
耐候剂 0.001、
成核剂 0.002。
所述的分散剂为硬脂酸钙-S级;所述的相溶剂为乙烯-辛烯共聚物POE N410;所述的偶联剂为德国生产的硅烷偶联剂N313;所述的耐候剂为耐候剂CIBA 770P;所述的成核剂为成核剂BRUGGOLEN-P22。
一种碳纤维改性塑料的制备方法,其方法为:
第一步.按重量份称取原料;
第二步.将称取的PA66预先干燥6-10小时;
第三步.将干燥后的PA66加入偶联剂放入高混机高速处理3-7分钟,再混入分散剂、相溶剂、耐候剂、成核剂混合3-7分钟后进入双螺杆挤出机,碳纤维从玻璃纤维口进入双螺杆挤出机共混改性,得到碳纤维增强PA66,其双螺杆挤工作温度为一区240℃~245℃,二区255℃~260℃,三区255℃~260℃,四区255℃~260℃,停留时间0.5分钟-1分钟,螺杆长径比为40,螺杆转速控制在280rpm-300rpm。
本发明采用德国进口最新偶联剂
N313硅烷偶联剂;
对应品牌DYNASYLAN PTMO (德国迪高沙);
化学名:n-丙基三甲氧基硅烷;
化学式:
C6H16O3Si CH3CH2CH2Si(OCH3)3;
其物化性质:
1 CAS NO.1067-25-0;
2外观无色透明液体;
3分子量164.28;
4密度(g/cm3)0.938;
5闪点71.6.F,22.C;
6折射率1.391。
该产品优势如下:
1、N313是加工溶胶凝胶的一种重要的基础原料。它给硅氧烷网状物加入了适量的有机性能,就像产品中的丙基团。
2、它通常与JH-N303一起使用,能够控制无机网状物无机性能的数量。
3、它含有丙基团,能够增加产品的有机性能。
尼龙存在吸湿性大,耐酸耐强碱性差、制品尺寸稳定性差等缺点;为此,人们通过共聚,共混,填充,增强,原位复合等手段对PA进行改性。我公司采用经该偶联剂处理过的碳纤维进行改性,碳纤维在尼龙结晶时起到了成核剂作用,大大提高了其结晶速率,最终控制其结晶过程,并对其结晶动力学产生影响。的碳纤维材料比进口材料价格下降了33%,受到客户的一致好评。
本发明的优点是:
1.采用最新的碳纤维增强,比同级别的采用玻璃纤维增强在拉伸强度上性能提高了约40-50%;而玻璃纤维提高程度只有20-30%;
2.采用最新的偶联剂,现在所使用的普通偶联剂对产品的性能提高大约都是20-30%,本发明采用国外最先进的技术生产,对材料的结合力大大增强,能有效增强碳纤维与树脂之间的粘合,直接影响到改性尼龙的物理机械性能,对产品的性能的影响达到了30-40%;
3.本发明比进口材料价格下降了33%。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
原料配方PA66+30%CF:(质量分数)
原料 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例1 |
PA66(聚酰胺66) | 65.5 | 65.5 | 61.5 |
碳纤维 | 30 | 30 | 30 |
分散剂硬脂酸钙-S级 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
相溶剂POE N410 | 4 | 4 | 8 |
偶联剂N313 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
耐候剂CIBA770P | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
成核剂BRUGGOLEN-P22 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
第一步.按重量份称取原料;
第二步.将称取PA66预先干燥6-10小时;
第三步.将干燥后的PA66加入偶联剂放入高混机高速处理3-7分钟,再混入分散剂、相溶剂、耐候剂、成核剂混合3-7分钟后进入双螺杆挤出机,碳纤维从玻璃纤维口进入双螺杆挤出机共混改性,得到碳纤维增强PA66,其双螺杆挤工作温度为一区240℃~245℃,二区255℃~260℃,三区255℃~260℃,四区255℃~260℃,停留时间0.5分钟-1分钟,螺杆长径比为40,螺杆转速控制在280rpm-300rpm。
本发明性能如下:
弯曲实验:
产品名称 | PA66+30%CF | |||
测试项目 | 弯曲模量 | 弯曲强度 | 规定挠度时的弯曲应力 | 断裂弯曲应力 |
实施例1 | 15021.41 | 215.83 | 184.57 | 214.67 |
实施例2 | 14980.29 | 213.97 | 179.36 | 210.55 |
实施例3 | 15006.02 | 184.21 | 168.32 | 193.21 |
拉伸实验:
测试项目 | 最大力 | 断裂伸长塞 | 拉伸断裂应力 | 拉伸强度 | 偏置屈服应力 | 弹性模量 |
实施例1 | 6.30 | 1.66 | 157.49 | 157.49 | 51.15 | 19585.38 |
实施例2 | 7.29 | 1.01 | 168.37 | 168.37 | 52.00 | 19886.32 |
实施例3 | 5.21 | 2.90 | 146.01 | 146.01 | 49.37 | 17625.34 |
原PA66性能典型性数据
试验项目 | ASTM | 单位 | G30 |
比重 | D792 | g/cm3 | 1.36 |
增强 | - | % | 30 |
拉伸强度(屈伏点)3.2mm | D638 | MPa | 145 |
拉伸率(断裂点)3.2mm | D638 | % | 3 |
弯曲强度6.4mm | D790 | MPa | 240 |
弯曲模量6.4mm | D790 | J/M | 6.8 |
国外PA66+30%GF性能典型性数据
试验条件 | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
吸水率 | 24小时浸渍 | ASTM D-570 | 0.7 | % |
吸水率 | 饱和(23℃) | ASTM D-570 | 5.4 | % |
拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-638 | 118.1 | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D-638 | 4 | % |
挠曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | 5410 | MPa |
挠曲强度 | 23℃,DAM | ASTM D-790 | 232 | MPa |
Claims (7)
1.一种碳纤维改性塑料,其特征在于,由以下重量份原料组成:
聚酰胺66(PA66) 60-80、
碳纤维 20-30、
分散剂 0.3-1、
相溶剂 1-10、
偶联剂 0.003、
耐候剂 0.001、
成核剂 0.002。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维改性塑料,其特征在于,所述的分散剂为硬脂酸钙-S级。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维改性塑料,其特征在于,所述的相溶剂为乙烯-辛烯共聚物POE N410。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维改性塑料,其特征在于,所述的偶联剂为德国生产的硅烷偶联剂N313。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维改性塑料,其特征在于,所述的耐候剂为耐候剂CIBA 770P。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维改性塑料,其特征在于,所述的成核剂为成核剂BRUGGOLEN-P22。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维改性塑料的制备方法,其方法为:
第一步.按重量份称取原料;
第二步.将称取的PA66预先干燥6-10小时;
第三步.将干燥后的PA66加入偶联剂放入高混机高速处理3-7分钟,再混入分散剂、相溶剂、耐候剂、成核剂混合3-7分钟后进入双螺杆挤出机,碳纤维从玻璃纤维口进入双螺杆挤出机共混改性,得到碳纤维增强PA66,其双螺杆挤工作温度为一区240℃~245℃,二区255℃~260℃,三区255℃~260℃,四区255℃~260℃,停留时间0.5分钟-1分钟,螺杆长径比为40,螺杆转速控制在280rpm-300rpm。
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CNA2007100446031A CN101165096A (zh) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | 一种碳纤维改性塑料及其制备方法 |
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CNA2007100446031A Pending CN101165096A (zh) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | 一种碳纤维改性塑料及其制备方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012027863A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Honeywell International Inc. | Polyamide composition, cable tie made thereof and its manufacturing method |
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2007
- 2007-08-06 CN CNA2007100446031A patent/CN101165096A/zh active Pending
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