CN101164652B - 用于过滤设备的分离元件 - Google Patents
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Abstract
用于过滤设备的分离元件(6)，过滤设备包括数个过滤元件(1)，每个过滤元件(1)均具有放置在过滤元件(1)的支承板(4)上的弹性薄膜(3)，该薄膜(3)紧固至密封支承板(4)的边缘衬条(5)，两个过滤元件(1)均具有插入在其间的分离元件(6)，并沿在边缘处紧密地闭合的其边缘衬条(5)联接在一起，在分离元件(6)和过滤元件(1)之间形成过滤室(2)，进口(7)将经由分离元件(6)供应的待过滤的悬浮液引入该过滤室(2)内，其中薄膜(3)在面对过滤室(2)的侧面处具有轮廓突出部(8)，该突出部覆盖有过滤布，突出部(8)在过滤布下方形成滤液出口，薄膜(3)在压力下可移动至过滤室(2)内。根据本发明，可预见分离元件(6)具有用于进口(7)的关闭元件(9)，该关闭元件(9)按照指向过滤室(2)的路径从进口(7)移开。
Description
技术领域
根据本发明的通用术语，本发明涉及一种用于过滤设备的分离元件，该过滤设备包括数个过滤元件，每个过滤元件均具有放置在过滤元件的支承板上的弹性薄膜，该薄膜被紧固或者成形至密封支承板的边缘衬条，两个过滤元件均具有插入在其间的分离元件，并沿在边缘上紧密地闭合的其边缘衬条联接在一起，并且在分离元件和过滤元件之间形成过滤室，进口将经由分离元件供应的待过滤的悬浮液引入该过滤室内，其中，薄膜或者分离元件在面对过滤室的侧面具有轮廓突出部，该突出部覆盖有过滤布，突出部在过滤布下方形成滤液出口，薄膜在压力下可移动至过滤室内。此外，本发明涉及具有根据本发明的分离元件的过滤设备。
背景技术
这种类型的过滤设备具有覆盖有过滤布的弹性薄膜，由此，将待过滤的悬浮液压入过滤室内，并且相对过滤布挤压该待过滤的悬浮液。在此，以及在下文中，“薄膜”理解为意味着根据与本发明有关的具体领域中的通用用法的柔性且不可渗透的表面元件。然后排出位于过滤布和薄膜之间的滤液，而滤饼保持在过滤室中。在下文中，该操作阶段也称为过滤阶段。为了使滤饼脱水，通常在支承板和薄膜之间使用超压，使得薄膜成拱形地进入过滤器，从而相对滤饼挤压薄膜。这使得残留水分从滤饼中去除。在下文中，该操作阶段也称为挤压阶段。
在过滤室的进口的区域内发生一个困难。进口基本上成形为足够大，以便能够利用待过滤的悬浮液迅速填充过滤室。然而，这将在挤压阶段期间导致如下危险，即薄膜在进口的区域内过度拉伸，因而在薄膜材料上作用有强有力的局部应力。为了在挤压阶段期间使薄膜免 于过度拉伸，因此必须在进口区域处支承薄膜。这特别适用于在超过16巴(bar)的压力下工作的设备。
所谓的填充靴提供了另外的可能性。这种填充靴的公知问题为其对于待过滤的介质的较小的进口横截面。这在滤饼后挤压阶段期间将伴随有固体阻塞进口槽的危险。如果在这些情况中没有对进口区域进行定期的清洁或清洗，这可能对过滤产生相当多的干扰(没有填充过滤室或者过滤室填充不足、压差、不均匀的滤饼结构等等)。假设为清洁花费时间的话，所需的清洁措施将降低过滤设备的生产量。根据应用，例如用于棕榈仁油，例如通过利用热油反向清洗过滤室所需的清洁操作可消极地影响过滤元件的使用寿命。
发明内容
因此，本发明的目标是实现一种过滤设备，其中，优化用于待过滤的悬浮液的进口区域，从而降低来自滤饼的固体阻塞进口区域的危险。此外，增加工艺安全性，并减少维护和清洁时间。这些目标由本发明的特征所实现。
本发明的一方面涉及一种用于过滤设备的分离元件，该过滤设备使用数个过滤元件，每个过滤元件均具有放置在过滤板的支承板上的弹性薄膜，该薄膜被紧固或者成形至密封支承板的边缘衬条，两个过滤元件均具有插入在其间的分离元件，并沿在边缘上紧密地闭合的其边缘衬条联接在一起，并且在分离元件和过滤元件之间形成过滤室，进口将经由分离元件供应的待过滤的悬浮液引入该过滤室内，其中薄膜或分离元件在面对过滤室的侧面处具有轮廓突出部，该突出部覆盖有过滤布，突出部在过滤布下方形成滤液出口，薄膜在压力下可移动至过滤室内。根据本发明，分离元件具有用于进口的关闭元件，该关闭元件在其安装时期在过滤阶段期间通过按照指向过滤室中的路径从进口移开。由于该通向打开位置的移动路径指向过滤室中，故关闭元件在过滤阶段期间从进口移开，从而无阻碍地填充过滤室。在挤压阶 段期间，由于将薄膜或者滤饼压入关闭位置，故关闭元件放置在进口上方，这将防止来自滤饼的固体渗透至进口内，同时还为薄膜提供支承表面。
根据本发明的第二方面，关闭元件布置在夹板上，该夹板在安装过滤元件之后在面对过滤室的侧面上固定至分离元件，并在进口的区域内具有通路。这种措施也提供了能够与分离元件相分离地制造关闭元件以及其与夹板的固定装置的优点。
根据本发明的第三方面，关闭元件设计为薄片，其利用导向元件而在夹板上保持可移动，该导向元件以直角突出，并引导在布置在通路附近的开口中，且其外端到达开口的边缘周围。在本发明的第四方面中提出了替代实施例，其中关闭元件设计为薄片，其利用导向元件而在夹板上保持可移动，该导向元件以直角突出，并引导在通路的边缘处，且其外端到达通路的边缘周围。根据本发明的第五方面，有利的是，夹板的通路的净横截面略小于分离元件的进口的净横截面。这能够在不对分离元件进行进一步结构性变化的情况下固定该关闭元件，其原因为引导元件的移动路径在分离元件的开口内延伸。
在本发明的第六方面中，要求一种具有如本发明的上述各方面中的一方面所述的分离元件的过滤设备。
附图说明
现在在下文中参考附图描述本发明的优选实施例，其中：
图1示出了具有根据本发明的邻近的分离元件和关闭元件的过滤元件的边缘区域在过滤阶段期间的剖面图，
图2示出了具有根据本发明的邻近的分离元件和关闭元件的过滤元件的边缘区域在挤压阶段期间的剖面图，
图3示出通过夹板的沿图5的线A-B的剖面图，其中由于发生在挤压阶段期间，故根据本发明的关闭元件处于关闭位置，
图4示出通过夹板的沿图5的线A-B的剖面图，其中由于发生在过滤阶段期间，故根据本发明的关闭元件处于打开位置，和
图5示出具有关闭元件的夹板的视图。
具体实施方式
为过滤设备设置有仅局部地示于图1和2中的过滤元件1，该过滤设备包括数个过滤元件1，每个过滤元件1均具有放置在过滤元件1的支承板4上的弹性薄膜3，薄膜3紧固或者成形至密封支承板4的边缘衬条5上。两个过滤元件1均沿其边缘衬条5联接在一起，分离元件6插入在两个过滤元件1之间，并在边缘上紧密闭合。进口7将经由分离元件6供应的待过滤的悬浮液引入过滤室2内，该过滤室2形成在分离元件6和过滤元件1之间。
薄膜3在面对过滤室2的侧面处具有轮廓突出部8，该轮廓突出部8覆盖有过滤布(在图1至5中未示出)。轮廓突出部8在过滤布下方形成滤液排出，用于去除滤液，并用于将滤液发送至出口槽(在图1至5中未示出)。由于薄膜3的不渗透性，故滤液收集在轮廓突出部8之间并通过由轮廓突出部8形成的槽系统排出。还可以在压力下将薄膜3移动至过滤室2内。为此，可以在支承板4和薄膜3之间经由分离进口增加压力，例如压缩空气或者流体压缩介质。由于该薄膜3，故可以再次挤压在过滤期间形成在过滤室2中的滤饼，以便获得更高脱水度的滤饼。
例如，过滤元件1和分离元件6可以设计为方形板，其具有薄膜3，该薄膜3布置在过滤元件1的一侧或两侧上，并且其内部在中央区中成拱形。此外，过滤元件1在两侧上具有连续的边缘衬条5，该边缘衬条5紧密闭合在每个邻近的分离元件6上，其中过滤布夹在边缘衬条5和分离元件6之间。在边缘区域中，优选在例如为正方形的过滤元件1和分离元件6的拐角区中，设置有至少一个进口槽10，待过滤的悬浮液经由该进口槽10供应。进口槽10与过滤元件1互连，其中侧槽11在分离元件6的内部从所述槽分支出来。这些侧槽11具有进口7，待过滤的悬浮液通过该进口7供应至过滤室2。图1和2表示通过这样的拐角区的剖面图， 以便可以看到进口槽10，其中在根据图1和2的剖面图中进口槽10阻断该边缘衬条5。
根据本发明，此外，为进口7设置有关闭元件9，该关闭元件9通过按照指向过滤室2内的路径从进口7移开。由于该通向打开位置的移动路径指向过滤室2中，故关闭元件9在过滤阶段期间从进口7移开，从而使得无阻碍地填充过滤室2(见图1)。然而，在挤压阶段期间，关闭元件9由于利用薄膜3或者滤饼被压入关闭位置(见图2)而放置在进口7上。这防止来自滤饼的固体渗透至进口7内，同时也为薄膜3提供支承表面。
关闭元件9布置在夹板12上，该夹板12在面对过滤室2的侧面上被固定至分离元件6，并在进口7的区域内具有通路13(参见图3和图4)。因此，可以与分离元件6相分离地制造关闭元件9以及其与夹板12的固定装置。
此外，如图3和4所示，关闭元件9可以设计为薄片，并利用以直角突出的导向元件14保持为可在夹板12上移动。例如，可以在布置在通路13附近的开口中引导导向元件14，该导向元件14的外端到达开口边缘的周围，以便关闭元件沿过滤室2方向的移动路径停止在关闭元件9的打开位置中。替代地，还可以在通路13的边缘处引导导向元件14，该导向元件14的外端到达通路13的边缘的周围。此时在所有情况下对于夹板12的通路13有利的是，其净横截面略小于分离元件6的进口7。这能够在不进一步改变分离元件6的结构的情况下固定关闭元件9，其原因为导向元件14的移动路径在分离元件6的进口7内延伸(见图1和2)。
图3示出通过夹板12的剖面图，其中由于发生在挤压阶段期间，故根据本发明的关闭元件9处于关闭位置；图4示出通过夹板12的剖面图，其中由于发生在过滤阶段期间，故根据本发明的关闭元件9处于打开位置。图5示出从顶部观察的具有关闭元件9的夹板12的视图。此外，示出用于进口槽10的另外的通路15。
可以从图1和2看出，夹板12布置在边缘衬条5的区域内的分离元件6上，因此该夹板12夹住边缘衬条5和夹板12之间的过滤布，从而作为密封件。
夹板12的关闭元件9负责在过滤阶段期间从进口7移开以及在挤压阶段期间关闭进口7。如图1所示，关闭元件9在过滤阶段期间从进口7完全移开，以便为待过滤的悬浮液进入过滤室2提供可适合于现有条件的足够大的横截面。关闭元件9朝过滤室2的移动是由来源于待过滤的悬浮液的填充压力所引起的。
图2示出在挤压阶段期间的关闭元件9，其中对已形成的滤饼进行进一步脱水和压实。由于薄膜3的压力，以及结合形成在过滤室2中的滤饼，向后挤压关闭元件9并因此关闭进口7。薄膜3由于关闭元件9而在压力下支承在该区域中，使得薄膜3不能过度拉伸或者更不用说破裂了。由于克服压力进行关闭，侧槽11的进口区域中的材料在下一个循环期间保持自由流动并且不妨碍过滤室2的填充。
采用这种方式，优化用于待过滤的悬浮液的进口区域，从而减少进口区域由来自滤饼的固体所阻塞的危险。此外，改善了工艺安全性，并减少所需的维护和清洁时间。
Claims (5)
1.用于过滤设备的分离元件(6)，该过滤设备包括数个过滤元件(1)，每个过滤元件(1)均具有放置在该过滤元件(1)的支承板(4)上的弹性薄膜(3)，并且在所述分离元件(6)和所述过滤元件(1)之间形成过滤室(2)，进口(7)将经由所述分离元件(6)供应的待过滤的悬浮液引入该过滤室(2)内，其中所述薄膜(3)或所述分离元件(6)在面对所述过滤室(2)的侧面处具有轮廓突出部(8)，该突出部覆盖有过滤布，所述突出部(8)在过滤布下方形成滤液出口，所述薄膜(3)在压力下可移动至所述过滤室(2)内，从而所述分离元件(6)具有用于所述进口(7)的关闭元件(9)，该关闭元件(9)在其安装状态下按照指向所述过滤室(2)中的路径从所述进口(7)移开，其特征在于：所述薄膜(3)被紧固或者成形至密封所述支承板(4)的边缘衬条(5)，两个过滤元件(1)均具有插入在其间的分离元件(6)，并沿在边缘上紧密地闭合的其边缘衬条(5)联接在一起，并且所述关闭元件(9)布置在夹板(12)上，该夹板(12)在其安装阶段在面对所述过滤室(2)的侧面上固定至所述分离元件(6)，并在所述进口(7)的区域内具有通路(13)。
2.如权利要求1所述的分离元件，其特征在于：所述关闭元件(9)设计为薄片，其利用导向元件(14)而在所述夹板(12)上保持可移动，该导向元件(14)以直角突出，并在所述通路(13)附近布置的开口中引导，且其外端到达所述开口的边缘周围。
3.如权利要求1所述的分离元件，其特征在于：关闭元件(9)设计为薄片，其利用导向元件(14)而在所述夹板(12)上保持可移动，该导向元件(14)以直角突出，并在所述通路(13)的边缘处引导，且其外端到达所述通路(13)的边缘周围。
4.如权利要求1至3中的一项所述的分离元件，其特征在于：所述夹板(12)的所述通路(13)的净横截面略小于所述分离元件(6)的所述进口(7)的净横截面。
5.具有如权利要求1至3中的一项所述的分离元件的过滤设备。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |