CN101163882B - 轴向活塞机及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴向活塞机、尤其是用于机动车的空调压缩机，具有至少一个活塞，所述活塞具有一个基本上圆柱状的活塞筒体并且具有一个包握部，该包握部包握着一个摆动环或一个摆动盘以及一些在该摆动环或在该摆动盘上滑动的活塞靴。

Description

轴向活塞机及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种轴向活塞机、尤其是用于机动车的空调压缩机，具有至少一个活塞，所述活塞具有一个基本上圆柱状的活塞筒体并且具有一个包握部，该包握部包握着一个摆动环或一个摆动盘以及一些在该摆动环或在该摆动盘上滑动的活塞靴。
此外，本发明还涉及一种用于制造轴向活塞机的活塞的方法。
背景技术
这种机器已被公知。在此，尤其是制造具有接收活塞靴的球缺状的凹陷部的活塞包握部与窄容差相联系并且在加工技术上困难，因为活塞靴在活塞靴和摆动盘或摆动环装配好之后要以尽可能小的间隙在包握部中运动。因此，高加工精度或各个部分的选择大多不可避免。
发明内容
因此，本发明的任务在于，制造一种不具有这些缺点的轴向活塞机。
该任务通过一种轴向活塞机、尤其是用于机动车的空调压缩机来解决，它具有至少一个活塞，所述活塞具有一个基本上圆柱状的活塞筒体并且具有一个包握部，该包握部包握着一个摆动环或一个摆动盘以及两个在该摆动环或该摆动盘上滑动的活塞靴，其中，在该包握部中设置有一个分开的保持元件，该保持元件具有一个用于这些活塞靴中一个的球缺状的凹陷部。该包握部具有一个圆形的孔，该圆形的孔用于接收该圆柱状的活塞筒体。
优选这样的轴向活塞机，在该轴向活塞机中，分开的保持元件可相对于包握部调节或定位。这具有优点：分开的保持元件可与包握部和所述两个球缺状的凹陷部的制造容差无关地无间隙地被逆着活塞靴和摆动盘推并且必要时甚至可在预应力下夹紧活塞靴，由此使复杂的处理方法或者甚至选择成为多余。
根据本发明的轴向活塞机的特征在于：保持元件可通过一个自锁的旋拧连接装置相对于包握部调节。但也可有利的是：在保持元件相对活塞靴到位之后，使用压配合来固定保持元件或使用焊接连接。
优选这样的轴向活塞机，在该轴向活塞机中，保持元件在一个摆动盘和两个活塞靴装配好之后装入到包握部中并且基本上无间隙地在包握部中定位地固定。
此外，在此有利的是整个活塞的多件式的结构形式，因为例如该圆柱状的活塞筒体可用拉深工艺制造并且该包握部可用冲压弯曲方法制造，由此可使这些制造方法与零件的形状相适配。
此外，优选这样的轴向活塞机，在该轴向活塞机中，圆柱状的活塞筒体具有一个罐体和一个盖。在此也可通过使用多个零件使通过相应的不同的方法来制造这些零件得到优化。
根据本发明的轴向活塞机的特征在于：罐体具有活塞的一个球缺状的第二凹陷部，该第二凹陷部用于另一个活塞靴。因为作为零件的敞开的罐体形状，球缺状的凹陷部因此可用拉深工艺被一起成形上，而无需大的制造投入。
也优选这样的轴向活塞机，在该轴向活塞机中，盖具有至少一个活塞环槽。用于制造相对扁平的盖构件的制造方法在此也是最佳，以便也将一个相应的活塞环槽加工在该构件中。
此外，优选这样的轴向活塞机，在该轴向活塞机中，包握部、保持元件、罐体和盖用钢材制造。该钢材尤其是与由现有技术公知的铝 材相比具有较高的强度以及更好的磨损特性并且可实现薄壁的构件。
也优选这样的轴向活塞机，在该轴向活塞机中，包握部、罐体、盖以及必要时保持元件彼此被激光焊接，其中，罐体在球缺状的凹陷部的内部具有一个孔，例如用于焊接和磨削之后清洗。
也优选一种用来制造轴向活塞机的、尤其是用于机动车的空调压缩机的活塞的方法，所述轴向活塞机、尤其是用于机动车的空调压缩机具有至少一个活塞，所述活塞具有一个基本上圆柱状的活塞筒体并且具有一个包握部，该包握部包握着一个摆动环或一个摆动盘以及一些在该摆动环或该摆动盘上滑动的活塞靴，其中，将一个第一活塞靴装入到罐体的球缺中，将摆动环或摆动盘通过第一活塞靴插入到包握部中，将第二活塞靴装入到包握部内部的摆动环或摆动盘上，将保持元件通过所述孔导入到包握部中并且靠置在第二活塞靴上，以及将保持元件在该靠置位置中优选通过固定方法如自锁的螺纹或压配合、但必要时也通过焊接连接或粘接连接固定在包握部上。因此尤其有利的是，在装配好活塞靴之后才将保持元件装配在包握部中的摆动环或摆动盘上。由此可在无需选择构件的情况下最佳地调节组件摆动盘、活塞靴和活塞中的间隙。
附图说明
现在借助于附图描述本发明。
图1活塞罐体；
图2具有盖的活塞罐体；
图3具有盖和包握部的活塞罐体；
图4具有盖、包握部和第一活塞靴的活塞罐体；
图5具有盖、包握部、第一活塞靴和摆动环的一部分的活塞罐体；
图6具有盖、包握部、第一活塞靴、摆动环的一部分和第二活塞靴的活塞罐体；
图7装入保持元件之后整个的活塞总结构；
图8采用拉深工艺由板制成的保持元件的替换实施形式。
具体实施方式
图1中示出了活塞的也被称为活塞罐体1的圆柱状部分的横剖面。罐体1在其底部上具有一个压制制造的球缺3，该球缺由一个圆形的孔5穿通。圆柱状的活塞罐体1可以以这种形式例如通过拉深工艺用钢板制造。
在图2中，给活塞罐体添加了一个盖件7，该盖件具有一个用于接收活塞环的环绕的槽9。当然可同样好地在盖7中加工多个活塞槽，在此未示出。该结构部分的扁平的盘状的结构形式也非常好地适合通过板成形方法来制造。在图2的下部分中，盖7接在罐体1上并且可在区域11中例如通过激光焊接缝与罐体1相连接。
在图3中，给图2中的组件添加了一个活塞包握部13。包握部13基本上是一个U形的冲压弯曲件，该冲压弯曲件具有一个可接收活塞罐体1的孔15和一个随后保持元件被装入到其中的孔17。罐体1可与包握部13在孔15的区域19中例如也通过激光焊接缝相连接。包握部13由于其U形形状而比罐体1或盖7更好地适用于其它制造方法，该包握部因此可以以有利的方式不同地制造，例如通过冲压和弯曲方法，由此，与由现有技术公知的那样用实体材料制造单件式铝活塞或制造多件式铝活塞相比，在制造技术上可更简单地实施活塞的总体结构。
在图4中将第一球缺21置入到图3中的活塞的现在组装好的组件中。球缺21靠置在图1中活塞罐体1的压制制造的凹陷部3中。 通过将球缺3压制到罐体1中的可能性避免费事地用切屑加工来制造该凹陷部。
在置入图4中的球缺21之后，在图5中将一个摆动盘或摆动环23插入到包握部中。
此后在图6中将第二活塞靴25接到摆动盘的另一个侧上。
最后在图7中将保持元件27通过包握部13的孔17导入并且逆着两个活塞靴和摆动环挤压，由此在整个组件中得到两个活塞靴和摆动环在活塞包握部内部无间隙的布置。因此在此可清楚地看出本发明的优点。
因此，本发明描述了空调压缩机活塞的组件，该组件由一个具有压制制造的球缺3的罐体1以及由一个具有活塞环槽9的盖7、一个马镫形的包握部13和一个保持元件27组成。一方面可使罐体1与盖7并且另一方面可使罐体1与马镫形的包握部13相连接的方法在此可按照所期望的优点作出不同的选择。在使用钢板材料时优选使用激光焊接，因为在压缩工作期间即使大的力也要由活塞接收。但在具有不这样高的压力的机器中使用时不仅可考虑其它材料也可考虑其它固定方法。马镫形的包握部13与保持元件27的连接可能情况下也可在其它观点下设计。因此例如可考虑旋拧连接装置，通过该旋拧连接装置可相应地调节并且也可再调整间隙。通过自锁的旋拧连接装置避免旋拧连接装置在工作中松脱。
图8中示出了具有另一个保持元件31的方案，该保持元件在此例如也是由板件通过拉深工艺成形。保持元件31装入到马镫形的包握部13的套环状的成形部29中并且可在无间隙的装配之后逆着如在此通过活塞靴25示出的活塞靴通过激光焊接缝固定在区域32中。
参考标号清单
1活塞罐体
3球缺
5活塞罐体1中的圆形的孔
7盖件
9环绕的槽
11用于焊接缝的区域
13活塞包握部
15活塞包握部13中的孔
17用于保持元件27的孔
19用于活塞罐体1在包握部13中的装入区域
21第一球缺(第一滑动靴)
23摆动盘或摆动环
25第二球缺(第二活塞靴)
27保持元件
29马镫形的包握部13的套环状的成形部
31由板件用拉深工艺制成的保持元件
32用于激光焊接缝的区域

Claims (11)

1.用于机动车的空调压缩机形式的轴向活塞机，具有至少一个活塞，所述活塞具有一个基本上圆柱状的活塞筒体并且具有一个包握部，该包握部包握着一个摆动环或一个摆动盘以及两个在该摆动环或在该摆动盘上滑动的活塞靴，其中，在该包握部中设置有一个分开的保持元件，该保持元件具有一个用于这些活塞靴中一个的球缺状的第一凹陷部，
其特征在于：该包握部具有一个圆形的孔，该圆形的孔用于接收该圆柱状的活塞筒体。
2.根据权利要求1的轴向活塞机，其特征在于：该分开的保持元件可相对于该包握部调节或定位。
3.根据权利要求1或权利要求2的轴向活塞机，其特征在于：该保持元件可通过一个自锁的旋拧连接装置相对于该包握部调节。
4.根据权利要求1或2的轴向活塞机，其特征在于：该保持元件在一个摆动盘和两个活塞靴装配好之后装入到该包握部中并且基本上无间隙地在该包握部中定位地固定。
5.根据权利要求1的轴向活塞机，其特征在于：该圆柱状的活塞筒体具有一个罐体和一个盖。
6.根据权利要求5的轴向活塞机，其特征在于：该罐体具有活塞的一个球缺状的第二凹陷部，该第二凹陷部用于另一个活塞靴。
7.根据权利要求5的轴向活塞机，其特征在于：该盖具有至少一个活塞环槽。
8.根据权利要求5的轴向活塞机，其特征在于：该包握部、该保持元件、该罐体和该盖用钢材制造。
9.根据权利要求5的轴向活塞机，其特征在于：该包握部、该罐体和该盖被激光焊接，其中，该罐体在该球缺状的凹陷部的内部具有一个孔。
10.根据权利要求1或权利要求2的轴向活塞机，其特征在于：该保持元件在所期望的最终位置中通过压配合或通过焊接来相对于该包握部调节。
11.用于制造根据权利要求1的轴向活塞机的方法，其特征在于：将一个第一活塞靴装入到该圆柱状的活塞筒体的罐体的球缺中；将一个摆动环或一个摆动盘通过该第一活塞靴插入到该包握部中；将第二活塞靴装入到该包握部内部的摆动环或摆动盘上；将该保持元件通过一个孔导入到该包握部中并且靠置在该第二活塞靴上；以及将该保持元件在该靠置位置中通过自锁的螺纹或压配合或焊接连接或粘接连接固定在该包握部上。
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