冷却容器
技术领域
本发明涉及通过设在内部中的冷却机构将储藏物品冷却的冷却容器。
背景技术
以往,在这种冷却容器中,由于储藏室内部的空气被冷却,所以相对于外部的大气压,储藏室内部的空气压变为低压,所以会发生打开隔热门的动作变得困难的问题。
作为解决该问题的方法,在低温容器中设置通过隔热门将开口开闭自如地封闭而具有储藏室的隔热箱、相对于上述隔热门及隔热箱可转动地设置而开闭操作上述隔热门的门开闭装置、设在上述隔热门上而将外部与上述储藏室连通的调节口、和与上述门开闭装置的转动操作联动而将上述调节口开闭的压力调节盖,即使低温容器在冷却中,也能够以较小的操作力开闭操作隔热门。
【专利文献1】特开平4-28989
但是,在这样的结构的低温容器中,虽然能够与门开闭装置的转动操作联动而将开闭上述调节口的压力调节盖开放,但是在进行门开闭装置的转动操作之前,储藏室内部的空气压依然相对于外部的大气压成为低压,所以有在门开闭装置的转动操作开始动作时需要较大的操作力的问题。
发明内容
本发明是为了解决这样的问题而做出的,其目的是在通过设在内部中的冷却机构将储藏物品冷却的冷却容器中、提供一种即使在门开闭装置的转动操作开始动作时也不需要较大的操作力而能够进行转动操作、并且能够以较小的操作力开闭操作隔热门的冷却容器。
为了达到上述目的,技术方案1的发明是一种冷却容器,设有:隔热箱,将设在储藏室上的开口通过隔热门开闭自如地封闭;门开放装置,辅助上述隔热门的开放;气压调节机构,根据隔热箱外部与隔热箱内部的压力差而动作;其特征在于,上述气压调节机构具备:气压调节通路,连通隔热箱外部与隔热箱内部;止回阀,设在上述气压调节通路内,控制空气的流通,上述止回阀设在相比隔热箱内部更接近于隔热箱外部的位置上。
此外,技术方案2的发明,在技术方案1的发明中,其特征在于,上述止回阀是根据该止回阀的阀体自重和上述压力差而动作的塑料制的止回阀。
此外,技术方案3的发明,在技术方案1或2所述的发明中,其特征在于,在上述隔热箱的外部面上形成有上述气压调节通路的外部侧开口,该外部侧开口形成为比设在上述气压调节通路内的止回阀还靠下位。
此外,技术方案4的发明,在技术方案3所述的发明中,其特征在于,上述气压调节通路从上述外部侧开口到止回阀设置部沿大致垂直方向延伸。
此外,技术方案5的发明,在技术方案3或4所述的发明中,其特征在于,在上述隔热箱的外部侧垂直面上形成有凹部,在上述凹部的顶面上形成有上述外部侧开口。
此外,技术方案6的发明,在技术方案1~5中任一项所述的发明中,其特征在于,上述气压调节机构设在隔热门上。
此外,技术方案7的发明,在技术方案1~6中任一项所述的发明中,其特征在于,在上述隔热箱的内部面上形成有上述气压调节通路的内部侧开口,该内部侧开口形成为比设在上述气压调节通路内的止回阀还靠下位。
根据技术方案1的发明,由于通过根据隔热箱外部与隔热箱内部的压力差而动作的气压调节机构控制隔热箱内外的压力差,所以隔热门的开闭总是比较容易,并且由于设在气压调节通路内的止回阀设在相比隔热箱内部更接近于隔热箱外部的位置上,所以具有即使隔热箱内部成为冻结那样的低温状态止回阀也不易冻结、即使在该低温状态气压调节机构也作用的优点。
此外,根据技术方案2的发明,由于止回阀是根据轻量的塑料制的止回阀的阀体自重和上述压力差而动作的止回阀,所以具有即使隔热箱外部与隔热箱内部的压力差是微小的压力差、也能够可靠地进行止回阀的阀体的开闭动作的优点。
此外,根据技术方案3的发明,由于形成在隔热箱的外部面上的外部侧开口形成为比设在气压调节通路内的止回阀还靠下位,所以具有即使将冷却容器设置在粉尘等较多的环境中、粉尘等也不易积存在止回阀中、气压调节机构可靠地作用的优点。
此外,根据技术方案4的发明,由于气压调节通路的从外部侧开口到止回阀设置部沿大致垂直方向延伸,所以具有即使将冷却容器设置在粉尘等较多的环境中、也能够更可靠地使粉尘等不易积存在止回阀中、气压调节机构可靠地作用的优点。
此外,根据技术方案5的发明,由于在上述隔热箱的外部侧垂直面上形成有凹部,在上述凹部的顶面上形成有上述外部侧开口,所以具有粉尘等不易通过外部侧开口侵入到止回阀中、气压调节机构可靠地作用、并且在门开放装置的一部分设置在上述凹部中的情况下气压调节通路的安装较容易的优点。
此外,根据技术方案6的发明,由于上述气压调节机构设在隔热门上,所以有气压调节通路的安装更容易的优点。
此外,根据技术方案7的发明,由于形成在隔热箱的内部面上的内部侧开口形成为比设在气压调节通路内的止回阀还靠下位,所以对于来自隔热箱内部面侧的粉尘等也能够使其不易积存在止回阀中,所以具有气压调节机构可靠地作用的优点。
附图说明
图1是冷却容器的立体图。
图2是冷却容器的纵剖视图。
图3是隔热门的气压调节机构的纵剖视图。
图4是止回阀的纵剖面详细图。
图5是另一实施例的气压调节机构的纵剖视图。
具体实施方式
接着,在图中说明本发明的实施例。图1表示冷却容器的立体图,图2表示冷却容器的纵剖视图,图3表示本实施例的纵剖视图,图4表示本实施例的纵剖面详细图,图5表示另一实施例的纵剖视图。
冷却容器1由在底部具备移动用的车轮2的隔热箱3构成,隔热箱3具备将物品储藏在其内部中的储藏室4、将设在储藏室4上的开口封闭的隔热门5、和配置在储藏室4的下方的蓄冷室6。在隔热门5上具备辅助隔热门5的开放的门开放装置7,门开放装置7具备遍及隔热门5的纵向全长而形成的轴部件8、形成在轴部件8的上下的未图示的一对杠杆部、安装在轴部件8的中间的杆手柄9、以及限制杆手柄9的操作的杆锁止部10,通过杆手柄9的操作使形成在轴部件8上的上下一对的杠杆部转动,辅助隔热门5的开放。
这里,门开放装置7的轴部件8由于做成了轴部件8不从隔热门5的外部侧垂直面11突出的构造,所以收纳在隔热门5的门厚内,安装在轴部件8上的杆手柄9和限制杆手柄9的操作的杆锁止部10也同样做成不从外部侧垂直面11突出的构造,所以在隔热门5的外部侧垂直面11上形成有纵剖视凹状的凹部13,在凹部13的凹部底面14上设置有杆手柄9和杆锁止部10。
此外,储藏室4与蓄冷室6由分隔板16分隔,储藏室4与蓄冷室6经由容器内管道17连通,在容器内管道17的上部配置有容器内风扇马达18。蓄冷室6将吸入口19与储藏室4连通而设置在蓄冷室6与容器内管道17的连结部25的相反侧,在连结部25与吸入口19之间配置有蓄冷剂20以及用来将蓄冷剂20和储藏室4冷却的冷却装置21。
此外,在设置于隔热箱3的上部的机械室22中,为了对冷却装置21供给冷热而配设有作为公知的机构的压缩机23及凝缩器24等。另外,在本实施例中,机械室22设置在隔热箱3的上部,但也可以相邻于蓄冷室6而配置。通过这些部件,如果驱动容器内风扇马达18,则储藏室4的空气通过吸入口19流入到蓄冷室6中,进而,在蓄冷室6内由蓄冷剂20及冷却装置21冷却的冷气在容器内风扇马达18的作用下通过容器内管道17而流入到储藏室4中,由此将储藏室4冷却为既定的温度。
在隔热门5上,为了控制隔热箱外部27与隔热箱内部28的压力差而设有具备气压调节通路30和止回阀31的气压调节机构29。气压调节通路30贯通隔热门5而连通隔热箱外部27和隔热箱内部28,在形成于隔热门5的外部侧垂直面11上的凹部13的凹部顶面15上形成有外部侧开口32,并且在隔热门5的内部侧垂直面12上形成有内部侧开口33。此外,气压调节通路30是在相比内部侧开口33更接近于外部侧开口32的位置上具备弯折通路部49的大致L字形状,从气压调节通路的外部侧开口32到弯折通路部49形成为大致垂直方向的直线状,从气压调节通路的内部侧开口33到弯折通路部49形成为大致水平方向的直线状。另外,从气压调节通路的外部侧开口32到弯折通路部49形成为大致垂直方向的直线状,但也可以是平缓的曲线状。
这里,在本实施方式中,将如隔热门5的外部侧垂直面11及形成在外部侧垂直面11上的凹部13的凹部顶面15那样与外界气体接触的面称作隔热箱外部面34,将如隔热门5的内部侧垂直面12那样与隔热箱3的内部空间接触的面称作隔热箱内部面35。气压调节通路30的与通路方向垂直的截面是圆形状,是用来令空气从隔热箱外部侧(以下称作上游侧)向隔热箱内部侧(以下称作下游侧)流通的通路。
在从气压调节通路30的外部侧开口32到弯折通路部49之间,内设有作为用来使空气从上游侧向下游侧流通、而防止向相反方向的流通的公知机构即止回阀31。止回阀31由通过下游侧与上游侧的压力差(以下称作内外压力差)与自身的重量的平衡而能够移动的阀体36、和通过阀体36的移动而通路开闭的开闭路径37构成。阀体36由通过位于下游侧的圆柱部39和锥面40朝向上游侧而位于上游侧的圆锥部41形成的阀部38、和垂直设置在圆柱部39的下游侧面上而用来顺利地使阀体36移动的导引销42形成,此外,开闭路径37具备位于下游侧而比阀部38的圆柱部39大径的大径通路部43、位于上游侧而比圆柱部39小径的小径通路部44、位于大径通路部43和小径通路部44之间并与圆锥部41的锥面40接触的锥状的阀体承接部45、以及固定在大径通路部43上而插入设置有导引销42的导引承接部46,在没有内外压力差的情况下,在阀部38的锥面40与开闭路径37的阀体承接部45接触的状态下阀体36收纳在开闭路径37内。另外,在导引承接部46上开设有空气流通用的孔,以使得即使在由于隔热箱内部28被冷却、压力降低而产生内外压力差、阀体36向下游方向移动而圆柱部39的下游侧面与导引承接部46接触的情况下空气也会流通。
阀体36的材质是塑料,实现了阀体36的重量的轻量化。止回阀31,在阀体36的自重比内外压力差大的情况下,即在隔热箱内部28还没有被充分冷却的状态下,通过阀体36位于下方而锥面40与阀体承接部45接触而关闭开闭路径37,空气不会流通。另一方面,在隔热箱内部28冷却而产生内外压力差,内外压力差比阀体36的自重大的情况下,阀体36向下游方向移动,锥面40与阀体承接部45分离,由此开闭路径37打开,空气从隔热箱外部27流通到隔热箱内部28中,内外压力差消失。另外,在本实施例中,将止回阀31做成了上述那样的构造,但如果是例如球状等的其他形状,只要是通过阀体36的自重与内外压力差的平衡使气压调节通路30内的空气向隔热箱内部28方向流通、但防止向隔热箱外部27方向的流通的构造就可以。
由于是通过作为轻量的合成树脂制的阀体36的自重与内外压力差的平衡进行气压调节通路30的空气流通的控制的构造,所以即使在内外压力差很小的情况下,阀体36也能够可靠地动作来防止隔热箱内部28的压力下降。此外,由于内设在气压调节通路30中的止回阀31处于相比隔热箱内部28更接近于隔热箱外部27的位置,所以不易受到隔热箱内部28的低温的影响。因而,即使隔热箱内部28为冰点以下,止回阀31也不会由霜等冻结,所以止回阀31能够可靠地动作来防止隔热箱内部9的压力下降。
进而,气压调节通路30的从外部侧开口32到设置有止回阀31的位置至少是大致垂直方向的直线状,外部侧开口32位于比设置有止回阀31的位置还低的位置,所以与设置为大致水平方向的直线状的情况相比,外界气体的粉尘等不易通过外部侧开口32侵入到气压调节通路内,不会给止回阀31的动作带来障碍,所以能够防止隔热箱内部28的压力下降。此外,由于在设置有构成门开放装置7的杆手柄9和杆锁止部10的凹部13的凹部顶面15上形成有外部侧开口32,所以形成在凹部顶面15上的外部侧开口32从正面看不到,所以外观上良好,用来大致垂直地安装气压调节通路30的隔热门5的孔加工较容易。
另外,在本实施例中,做成了通过阀体36的自重与内外压力差的平衡来进行气压调节通路30的空气流通的控制的构造,但是在隔热箱内部28变得过冷却、内外压力差变大的冷却容器1的情况下,也可以是通过弹簧等的弹性体的弹性力与内外压力差的平衡使阀体36动作、或者阀体36自身是具有弹性体的材料而通过阀体36自身的弹性力和内外压力差的平衡使阀体36动作的构造。
在图5中表示另一实施方式。另外,在本实施例中对于与上述实施例共通的结构使用相同的名称和附图标记。气压调节通路30贯通隔热门5而连通隔热箱外部27和隔热箱内部28,在隔热门5的外部侧垂直面11上形成有外部侧开口47,在隔热门5的内部侧垂直面12上形成有内部侧开口48。此外,气压调节通路30是具备位于外部侧开口47和内部侧开口48的大致中间、并且位于比外部侧开口47和内部侧开口48靠上方的弯折通路部49的大致L字形状,从气压调节通路的外部侧开口47到弯折通路部49是以大致30度倾斜的直线状,从气压调节通路的内部侧开口48到弯折通路部49是以大致30度倾斜的直线状。止回阀31内设在从气压调节通路的外部侧开口47到弯折通路部49之间。另外,止回阀31的构造由于与前面的实施例同样,所以省略说明。
根据本实施例,在如隔热门5上没有形成有凹部13的隔热门5的外部侧垂直面11上形成外部侧开口47的情况、或者不是在隔热门5上、而是在隔热箱3的另一个隔热箱外部面34上形成外部侧开口47的情况那样、从外部侧开口47到弯折通路部49不能形成为大致垂直方向的直线状的情况下,由于外部侧开口47及内部侧开口48位于比弯折通路部49低的位置上,所以外界气体及隔热箱内部28的粉尘等不易通过外部侧开口47或内部侧开口48侵入,不会给止回阀31的动作带来障碍,能够可靠地防止隔热箱内部28的压力下降。在本实施例中,从气压调节通路的两开口47、48到弯折通路部49是以大致30度倾斜的直线状,但是只要是止回阀31动作的角度,也可以是其他的角度。此外,止回阀31内设在气压调节通路30中,但是也可以将止回阀31安装在隔热箱外部面34上,以使止回阀31的开闭路径37与气压调节通路30连通。