CN101161566A - 用于粉粒物料的组合料仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于储存和运输粉粒物料的密闭的组合料仓，具有竖直设置的相连的多个主料仓，各主料仓具有圆柱形主侧壁、拱形主顶部和圆锥形主底部，各主侧壁的半径大致相同，多个主料仓一字形排列使得相邻主料仓轴心之间的距离小于对应的主侧壁半径之和，多个料仓相互连通，其中，在相邻主料仓之间包括附加仓，附加仓包括与相邻主料仓的顶部相连的附加顶部和与相邻主料仓的圆柱形侧壁相连的圆柱形附加侧壁。采用本发明的组合料仓的结构，可以在使用同样的外表面材料的情况下得到更大的内部容积，从而提高材料的使用率。

Description

用于粉粒物料的组合料仓

技术领域

本发明涉及用于储存和输送粉粒物料的设备，特别是安装在运输车辆上的用于储存和输送粉粒物料的组合料仓。

背景技术

传统的用于安装在运输车辆上的粉粒物料的料仓为卧式圆柱罐体或卧式双锥罐体，分别如图1和图2所示。图1所示的传统卧式圆柱罐体料仓包括圆柱状外壳部分和设置在其内的盛装物料的多个相通的内仓。卸料口设置在各内仓底部，为便于物料向卸料口运动，内仓具有倾斜的溜板和圆锥形底部。这样，在外壳部分和内仓的溜板及圆锥形底部之间实际上形成许多不盛装物料的空腔部分。类似的，图2所示的传统卧式双锥罐体料仓包括双圆锥形的外壳部分和设置在其内的盛装物料的内仓。内仓具有倾斜的溜板，以引导物料向底部的卸料口运动。同样，在外壳部分和内仓的溜板之间实际上形成不盛装物料的空腔部分。由于这些空腔部分的存在，一旦内仓出现裂缝，物料会漏到空腔部分中。维修时需要清空内仓、清除这些泄漏的物料，并且只能从内仓内部单面焊接裂缝，焊接质量无法保证，并且使维修成本很高。

鉴于此，本申请人曾设计了一种新型的组合料仓，包括多个竖直的料仓，每个料仓包括圆柱形侧壁、带有装料口的拱形顶部和带有卸料口的圆锥形底部。相邻的料仓的圆柱形侧壁相交，各料仓的内部是相通的。上述组合料仓不包括传统组合料仓的外壳部分，这样，在料仓出现裂缝时，可从内外任意一侧直接焊接裂缝即可，焊接质量可靠，维修相对简单。上述组合料仓的内容可以参考本申请人之前的外观设计专利200330103801.3，200530014868.9，200530014180.0，200630000218.3，200630000219.8和实用新型专利200320122033.0。

图3示出现有技术中本申请人设计的不带外壳部分的组合料仓的立体示意图；图4为图3中的组合料仓沿水平截面截得的剖面图。在图中所示的组合料仓中由于相邻料仓的侧壁相交，所有的料仓的侧壁都不是完整的圆柱形。相邻侧壁相交在图中所示的截面上形成一个内凹部分。在实际的生产中，该内凹部分的存在需要耗费形成组合料仓的外表面的材料但对组合料仓的内部容积没有贡献，实际上造成表面材料的浪费。考虑到表面材料与内部容积之间的效益平衡，有必要对该部分的结构进行进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，尽可能地在表面材料的使用量和组合料仓内部容积之间实现最优化的设计。

为实现上述发明目的，本发明提供一种用于储存和运输粉粒物料的密闭的组合料仓，具有竖直设置的相连的多个主料仓，各主料仓具有圆柱形主侧壁、拱形主顶部和圆锥形主底部，各主侧壁的半径大致相同，多个主料仓一字形排列使得相邻主料仓轴心之间的距离小于对应主侧壁半径之和，多个料仓相互连通，在相邻主料仓之间包括附加仓，附加仓包括与相邻主料仓的顶部相连的附加顶部和与相邻主料仓的圆柱形侧壁相连的圆柱形附加侧壁。

附加料仓的附加侧壁的半径可以小于或等于相邻主侧壁的半径。

在主侧壁的高度都相同的情况下，附加侧壁的高度可以与主侧壁相同，则附加仓具有平坦的附加底部，在相邻主料仓的主侧壁与主底部相交的平面上与相邻的主料仓相接。或者，附加侧壁的从上向下延伸的高度小于相邻主侧壁，附加仓的附加底部从圆柱形的附加侧壁逐渐过渡到在相邻主料仓的主侧壁与主底部相交的平面处与相邻的主料仓相接。

在各主侧壁的高度不相同的情况下，附加侧壁的高度与相邻主侧壁中高度较小的一个相同，则附加仓具有平坦的附加底部，在高度较小的相邻主料仓的主侧壁与主底部相交的平面上与相邻的主料仓相接。或者附加侧壁的从上向下延伸的高度小于相邻主侧壁中高度较小的一个，附加仓的附加底部从圆柱形的附加侧壁逐渐过渡到在高度较小的相邻主料仓的主侧壁与主底部相交的平面处与相邻的主料仓相接。

在附加仓的底部不是平坦的情况下，附加仓的附加底部相对于其圆柱轴线的倾斜角度最好小于主底部的圆锥形的母线相对于其圆柱轴线的倾斜角度。

本发明的附加仓也可以不具有附加底部，在各主料仓的主侧壁的高度都相同的情况下，附加侧壁从上向下延伸而与相邻主底部直接相交。而在各主侧壁的高度不相同的情况下，所述附加侧壁与相邻主侧壁高度较小的主料仓的主底部直接相交。

在一种优选的情况下，在附加底部外设置沿圆柱形侧壁的外表面以相同的轮廓向下延伸的遮盖挡板以从外部起到遮挡和美化的作用。

在另一种优选情况下，在组合料仓内部，各附加仓的相对侧壁之间具有第一加强结构。每个第一加强结构包括一个第一中间加强条和四个侧壁加强条，其中四个侧壁加强条的每一个的一端连接附加侧壁与相邻主侧壁的接缝，另一端与中间加强条及连接该附加侧壁与相邻主侧壁的另一接缝的另一侧壁加强条相连。

在组合料仓内部，各附加仓的附加顶部与对应相邻主底部的接缝之间还可以具有第二加强结构。每个第二加强结构包括一个第二中间加强条和两个顶部加强条，其中两个顶部加强条的一端分别连接附加顶部与相邻主顶部的接缝，另一端与中间加强条互相连接。

第一中间加强条和第二中间加强条相连接。

在再一优选情况下，第一加强结构还包括连接同一附加侧壁与相邻主侧壁的两接缝的第一横加强条，第二加强结构还包括连接同一附加顶部与相邻主顶部的接缝第二横加强条。

第一横加强条与对应同一侧部的两个侧加强条可以形成等腰三角形，第一横加强条位于该三角形的底边。第二横加强条与对应同一顶部的两个顶部加强条可以形成等腰三角形，第二横加强条位于该三角形的底边。

在组合料仓内部，各附加仓的附加顶部与相邻主顶部的接缝和该附加仓的附加侧壁与相邻主侧壁的接缝之间还可以具有第三加强结构。

采用本发明的组合料仓的结构，可以在使用同样的外表面材料的情况下得到更大的内部容积，从而提高材料的使用率。

附图说明

图1为局部剖开的传统卧式圆柱罐体料仓的立体图；

图2为局部剖开的传统卧式双锥罐体料仓的立体图；

图3为现有技术中本申请人设计的不带外壳部分的组合料仓的立体示意图；

图4为图3中的组合料仓沿水平截面截得的剖面图；

图5为本发明组合料仓的第一实施例的立体示意图；

图6为图5中的组合料仓沿水平截面截得的剖面图；

图7为图5所示的第一实施例沿竖直截面截得的局部剖面图；

图8为本发明组合料仓第二实施例局部剖开的立体示意图；

图9为本发明组合料仓第三实施例局部剖开的立体示意图；

图10为本发明组合料仓第四实施例局部剖开的平面示意图；

图11为本发明组合料仓第五实施例局部剖开的立体示意图；

图12为为本发明组合料仓第六实施例局部剖开的立体示意图；

图13为为本发明组合料仓第七实施例局部剖开的立体示意图。

具体实施方式

图5为本发明组合料仓的第一实施例的立体示意图；图6为图5中的组合料仓沿水平截面截得的剖面图。如图所示，本发明的组合料仓包括多个竖直设置并一字形排开的主料仓，包括端部主料仓11、13和中间主料仓12。端部主料仓与中间主料仓的区别只在于端部主料仓只在一侧与其它主料仓相接，而中间主料仓在两侧与其它主料仓相接。虽然图中只示例性地示出了5个主料仓，本领域的普通技术人员可以明白，主料仓的实际数目根据具体的工作要求设定，不限定为5个。

以主料仓11为说明主料仓的结构。主料仓11包括拱形的主顶部111，圆柱形主侧壁112和圆锥形主底部113。主顶部111上具有用于装入物料的装料口(未示出)。在圆锥形主底部的底部具有排放部分114，用于安装排放物料的如卸料口等装置。构成组合料仓的各主料仓的结构基本是相似的，其中，位于两端的端部主料仓由于只与一个相邻的料仓相交，因而主侧壁为完整的一个，而间主料仓侧壁则被分成相对的两个。各主料仓的主侧壁具有同样的半径。相邻主料仓之间的轴心的距离小于一个直径，换言之，每一主料仓的主侧壁所在的圆柱形是彼此相交的。各相邻主料仓的主底部彼此相交形成接缝。

在相邻的主料仓之间为附加料仓21，其具有与相邻的主料仓相交的附加顶部211、相对的圆柱形附加侧壁212、212’和相对的附加底部213、213’。附加顶部211与主料仓11的主顶部111拱起的弧度相同。圆柱形附加侧壁212、212，的弧度在设计时一方面考虑附加仓可以提供的附加容积尽可能的大，另一方面对应的弦高也要足以提供该圆柱形附加侧壁足够的弯曲刚度。本领域的普通技术人员根据上述两方面的考虑可以根据具体的应用场合选定适当的数值。总的说来，附加侧壁212、212’的半径应该小于主料仓的主侧壁的半径。

如图5所示的各主侧壁的高度相同的实施例，附加侧壁212、212’的高度小于主料仓的主侧壁112的高度，只是从上向下延伸到主侧壁高度的一部分，如一半。附加底部213、213’从附加侧壁212、212’的下边缘开始逐渐过渡到在主料仓的主侧壁112与主底部接缝的平面处与相邻的主料仓相接，从而可以引导附加仓中存储的物料向下运动，最终经相邻主料仓的底部卸料。在图10所示的各主侧壁的高度不同的的第四实施例中，附加侧壁的高度小于高度较小的相邻主侧壁的高度，则附加底部从附加侧壁的下边缘开始逐渐过渡到在该高度较小的相邻主料仓的主侧壁与主底部接缝的平面处与相邻的主料仓相接。

在上述情况下，为了使附加仓21储存的物料可以顺利地排放到主底部，附加底部213、213’相对于其圆柱轴线的倾斜角度小于主底部113的圆锥形的母线相对于圆柱轴线的倾斜角度。

同样在上述情况下，如图8所示的第二实施例中，为了组合料仓的外表更美观，附加底部213、213’外可设置沿圆柱形侧壁212、212’的外表面向下延伸的遮盖挡板215、215’以从外部遮挡附加底部。

另一种优选的方案是，如图9所示的第三实施例，附加底部213、213’可以平坦的，在主料仓的主侧壁112、121’和主底部113接缝之间所在的平面上与相邻的主料仓相连。此时，附加侧壁212、212’的高度与主料仓的主侧壁121、121’的高度相同。图9中虽然示出各主侧壁高度都是相同，但各主侧壁的高度可以是不同的，此时附加侧壁的高度可以与高度较小的相邻主侧壁的高度相同，则附加底部在该主侧壁和主底部接缝之间所在的平面上与相邻的主料仓相连。

图11和12示出了附加仓不具有附加底部的情况。在图11所示的第五实施例中，在各主料仓的主侧壁的高度都相同的情况下，附加侧壁从上向下延伸而与相邻主底部直接相交。而在图12所示的第六实施例中，各主侧壁的高度不相同的情况下，附加侧壁的下部与相邻主侧壁高度较小的主料仓的主底部直接相交。

由于这类组合料仓的内部通常要保持一定的压力，为了保证各料仓具有足够的强度，可以在接缝处设置各种加强结构。例如图7所示的设置在附加仓的相对侧壁之间的第一加强结构和附加顶部与对应相邻主底部的接缝之间的第二加强结构。

该第一加强结构包括一个第一中间加强条411和四个侧壁加强条。为显示方便，图中只示例性地示出了一半第一加强结构，在所示的结构中，侧壁加强条422和423在一端分别连接附加侧壁212与相邻主料仓12和11形成的接缝，另一端彼此相连并同时连接到第一中间加强条411上。第一中间加强条411横向延伸而与相对侧壁212’的接缝处两个侧壁加强条依如上所述同样的方式连接。由此构成的第一加强结构可以提高组合料仓的横向的强度。为了进一步提高强度，可以在同一侧的侧壁加强条与接缝的连接处之间设置第一横加强条。如图7所示的部分，侧壁加强条422和423与第一横加强条424可以构成以第一横加强条424为底的等腰三角形。

第二加强结构包括一个第二中间加强条511和两个顶部加强条512和513，其中两个顶部加强条512和513在一端分别连接附加顶部211与相邻主顶部121和111形成的两个接缝，在另一端相互连接并与第二中间加强条511互相连接。而第二中间加强条511可以与第一中间加强条411相互连接。由此构成的第二加强结构可以提高组合料仓的纵向的强度。为了进一步提高强度，可以在顶部加强条与接缝的连接处之间设置第二横加强条。如图7所示，顶部加强条512和513与第二横加强条514可以构成以第二横加强条524为底的等腰三角形。

在图13所示的本发明的第七实施例的结构中，还可以在附加仓21的附加顶部211与附加侧壁212、212’之间设置第三加强结构。如连接在附加顶部211与相邻的主料仓11的主顶部111的接缝和附加侧壁212、212’分别与主侧壁112形成的接缝之间的第三加强条611，612。在该实施例中的第一加强结构为连接相对的附加侧壁212、212’与主侧壁112分别形成的接缝之间的加强条。

上述各加强条可以采用钢板，或其它可以提供高强度的材料。

当然，尽管所示的实施例中各主料仓的主侧壁具有同样的半径，本领域的普通技术人员应该明了，各主料仓的主侧壁半径可以略有差别，此时相邻主料仓之间的轴心的距离对应主侧壁半径之和。

本发明由于在圆柱形的主料仓之间设置附加仓，使得原来图3和4所示背景技术中形成内凹部分的材料形成可以提供额外容积的附加仓，从而在组合料仓的表面材料的用量和内部容积之间取得最优化结果。

尽管参照优选实施例描述了本发明，但本发明并不限于此，在不脱离本发明精神和实质的前提下，本领域的普通技术人员可以对本发明进行各种等效的变形和改动，而这些变形与改动都在本发明的涵盖范围内。

Claims (19)

1.一种用于储存和运输粉粒物料的密闭的组合料仓，具有竖直设置的相连的多个主料仓，各主料仓具有圆柱形主侧壁、拱形主顶部和圆锥形主底部，各主侧壁的半径大致相同，所述多个主料仓一字形排列使得相邻主料仓轴心之间的距离小于对应的主侧壁半径之和，所述多个料仓相互连通，其特征在于，在相邻主料仓之间包括附加仓，所述附加仓包括与相邻主料仓的顶部相连的附加顶部和与相邻主料仓的圆柱形侧壁相连的圆柱形附加侧壁。

2.如权利要求1所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述附加料仓的附加侧壁的半径小于或等于相邻主侧壁的半径。

3.如权利要求1所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述主侧壁的高度都相同，所述附加侧壁的高度与主侧壁相同，附加仓具有平坦的附加底部，在相邻主料仓的主侧壁与主底部相交的平面上与相邻的主料仓相接。

4.如权利要求1所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述主侧壁的高度都相同，所述附加侧壁的从上向下延伸的高度小于相邻主侧壁，附加仓的附加底部从圆柱形的附加侧壁逐渐过渡到在相邻主料仓的主侧壁与主底部相交的平面处与相邻的主料仓相接。

5.如权利要求1所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述主侧壁的高度都相同，所述附加侧壁从上向下延伸而与相邻主底部直接相交。

6.如权利要求1所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述各主侧壁的高度不相同，所述附加侧壁的高度与相邻主侧壁中高度较小的一个相同，附加仓具有平坦的附加底部，在所述高度较小的相邻主料仓的主侧壁与主底部相交的平面上与相邻的主料仓相接。

7.如权利要求1所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述各主侧壁的高度不相同，所述附加侧壁的从上向下延伸的高度小于相邻主侧壁中高度较小的一个，附加仓的附加底部从圆柱形的附加侧壁逐渐过渡到在所述高度较小的相邻主料仓的主侧壁与主底部相交的平面处与相邻的主料仓相接。

8.如权利要求4或7所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述附加仓的附加底部相对于其圆柱轴线的倾斜角度小于主底部的圆锥形的母线相对于其圆柱轴线的倾斜角度。

9.如权利要求1所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述各主侧壁的高度不相同，所述附加侧壁向下的下部与相邻主侧壁高度较小的主料仓的主底部直接相交。

10.如权利要求4、5、7或9所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，在所述附加底部外设置沿圆柱形侧壁的外表面以同样的轮廓向下延伸的遮盖挡板。

11.如权利要求1所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，在组合料仓内部，各附加仓的相对侧壁之间具有第一加强结构。

12.如权利要求11所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述每个第一加强结构包括一个第一中间加强条和四个侧壁加强条，其中四个侧壁加强条的每一个的一端连接附加侧壁与相邻主侧壁的接缝，另一端与中间加强条及连接该附加侧壁与相邻主侧壁的另一接缝的另一侧壁加强条相连。

13.如权利要求1或11所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，在组合料仓内部，各附加仓的附加顶部与对应相邻主底部相交形成的接缝之间具有第二加强结构。

14.如权利要求13所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述每个第二加强结构包括一个第二中间加强条和两个顶部加强条，其中两个顶部加强条的一端分别连接附加顶部与相邻主顶部的接缝，另一端与中间加强条互相连接。

15.如权利要求12或14所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述第一中间加强条和第二中间加强条相连接。

16.如权利要求12或14所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述第一加强结构还包括连接同一附加侧壁与相邻主侧壁的两接缝的第一横加强条，第二加强结构还包括连接同一附加顶部与相邻主顶部的两接缝的第二横加强条。

17.如权利要求16所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述第一横加强条与对应同一侧部的两个侧加强条形成等腰三角形，所述第一横加强条位于该三角形的底边。

18.如权利要求16所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，所述第二横加强条与对应同一顶部的两个顶部加强条形成等腰三角形，所述第二横加强条位于该三角形的底边。

19.如权利要求1或10所述的粉粒物料的组合料仓，其特征在于，在组合料仓内部，各附加仓的附加顶部与相邻主顶部的接缝和该附加仓的附加侧壁与相邻主侧壁的接缝之间具有第三加强结构。

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