CN101157558A - 带有内外相通花纹的日用陶瓷器皿的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有内外相通花纹的日用陶瓷器皿的制作方法,由原料加工、成型和烧成等步骤组成,在原料加工步骤,在泥中加入高温陶瓷颜料,制成颜色不同或颜色深浅不同的色泥;在成型步骤,将不同颜色的色泥分别制成厚薄均匀的泥块,再将不同颜色的泥块相间叠加,滚压使之成为结合紧密且厚薄均匀的泥饼,从泥饼中取出泥条,将泥条翻转90°使切面向上,把泥条沿其长度方向对折,压紧,修整成扇形,扇形的顶角在10°至30°之间,再将若干扇形泥条排成圆形或者大的扇形,滚压使之形成具有一定厚度且有规律性花纹的泥饼,将此泥饼放入模具中,压制成型,最后在坯体上施透明釉。这样制成的陶瓷器皿,其上的各种花纹内外相通或相同。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷,尤其涉及一种带有内外相通花纹的日用陶瓷器皿的制作方法。
背景技术
常见的日用陶瓷器皿上的花纹多采用彩绘或烤花的方法制成,彩绘的图案比较简单,以色边或色块为主,而烤花则要在器皿烧成后进行二次烧成,其花形是各自独立的。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有内外相通花纹的日用陶瓷器皿的制作方法。
为此目的,本发明采用如下技术方案:一种带有内外相通花纹的日用陶瓷器皿的制作方法,由原料加工、成型和烧成等步骤组成,在原料加工步骤,在泥中加入高温陶瓷颜料,制成颜色不同或颜色深浅不同的色泥;在成型步骤,将不同颜色的色泥分别制成厚薄均匀的泥块,再将不同颜色的泥块相间叠加,滚压使之成为结合紧密且厚薄均匀的泥饼,将泥饼采用模压或拉坯的方法成型,在坯体上施透明釉,高温陶瓷颜料加入的比例为0~10%,在成型步骤,从泥饼中取出泥条,将泥条翻转90°使切面向上,把泥条沿其长度方向对折,压紧,修整成扇形,扇形的顶角在10°至30°之间,再将若干扇形泥条排成圆形或者大的扇形,滚压使之形成具有一定厚度且有规律性花纹的泥饼,将此泥饼放入石膏模具中,压制成型。
扇形的顶角在15°至20°之间。
采用上述方案制成的陶瓷器皿,其上的各种花纹内外相通或相同,具有不同于其他瓷器的视觉效果,且花纹的排列方式多种多样,色彩变化丰富,能够美化人们的日常生活。
具体实施方式
这种带有内外相通花纹的日用陶瓷器皿的制作方法,与普通日用陶瓷器皿的制作方法基本相同,也由原料加工、成型和烧成等步骤组成,但在原料加工步骤,应在泥中加入高温陶瓷颜料,加入的比例为0~10%,以颜料在瓷泥中的发色效果而定,制成颜色、深浅不同的色泥;在成型步骤,将不同颜色的色泥分别制成厚薄均匀的泥块,再将不同颜色的泥块相间叠加,滚压使之成为结合紧密且厚薄均匀的泥饼,泥饼的厚度在0.6~1厘米。将两种不同颜色的泥饼相间叠加三层,一般可用不加颜料的白泥和加有颜料的色泥配合使用,当然也可用加有不同颜料的两种色泥配合使用,滚压使之成为结合紧密且厚薄均匀的泥饼,泥饼的厚度为3厘米,将泥条翻转90°使切面向上,把泥条沿其长度方向对折,压紧,修整成扇形,扇形的顶角在10°至30°之间,再将若干扇形泥条排成圆形或者大的扇形,滚压使之形成具有一定厚度的泥饼,则形成的花纹与孔雀羽毛相似。将这种泥饼放进相应的模具内,可制成碗、盘、碟或其它日用器皿的坯体,经干燥、修坯、施透明釉、烧成等工序,制得带有孔雀羽毛纹饰的日用陶瓷器皿。
用两种加有颜料的色泥相间叠加时,可以各用三层,也可以各用四层或更多层,但一般不少于三层。
在实际制作时,扇形的顶角以小于20°为宜,一般在15°至20°之间花纹效果较好。
制作方法中的参数不局限于上述的范围,应根据器皿的大小厚薄、纹饰在器皿上的尺寸比例及排列的方式等做相应的调整。
Claims (2)
1.一种带有内外相通花纹的日用陶瓷器皿的制作方法,由原料加工、成型和烧成等步骤组成,在原料加工步骤,在泥中加入高温陶瓷颜料,制成颜色不同或颜色深浅不同的色泥;在成型步骤,将不同颜色的色泥分别制成厚薄均匀的泥块,再将不同颜色的泥块相间叠加,滚压使之成为结合紧密且厚薄均匀的泥饼,将泥饼采用模压或拉坯的方法成型,在坯体上施透明釉,其特征在于:高温陶瓷颜料加入的比例为0~10%,在成型步骤,从泥饼中取出泥条,将泥条翻转90°使切面向上,把泥条沿其长度方向对折,压紧,修整成扇形,扇形的顶角在10°至30°之间,再将若干扇形泥条排成圆形或者大的扇形,滚压使之形成具有一定厚度且有规律性花纹的泥饼,将此泥饼放入石膏模具中,压制成型。
2.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于:扇形的顶角在15°至20°之间。
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CNA2007101375512A CN101157558A (zh) | 2004-01-02 | 2004-01-02 | 带有内外相通花纹的日用陶瓷器皿的制作方法 |
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Cited By (1)
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CN104788080A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-07-22 | 吴大立 | 一种绞胎瓷的制作工艺 |
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2004
- 2004-01-02 CN CNA2007101375512A patent/CN101157558A/zh active Pending
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CN104788080A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-07-22 | 吴大立 | 一种绞胎瓷的制作工艺 |
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