CN101154079A - 调色剂输送装置、调色剂补给装置以及使用这些装置的图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

在配置在调色剂罐的下方、具有上端部形成有调色剂导入口而下端部形成有调色剂排出口、并且内部具有对从调色剂罐供给的调色剂进行搅拌的回转体的调色剂通路,将从调色剂罐供给的调色剂进一步向配置在下方的显像装置进行输送的补给用通路体中,在其调色剂通路中设置对调色剂导入口附近的调色剂进行搅拌的第1摆动体,以及对调色剂排出口附近的调色剂进行搅拌的第2摆动体。

Description

调色剂输送装置、调色剂补给装置以及使用这些装置的图像形成装置
技术领域
本发明涉及调色剂输送装置、调色剂补给装置以及使用这些装置的图像形成装置,特别是利用调色剂进行图像形成的图像形成装置中所使用的调色剂输送装置和调色剂补给装置,以及使用这些装置的图像形成装置。
背景技术
过去,在使用调色剂的复印装置和传真装置等图像形成装置中,是通过调色剂盒等调色剂补给装置向显像装置供给调色剂而连续进行图像输出运行的。
作为由调色剂补给装置向显像装置供给调色剂的方式,从调色剂盒经调色剂输送装置供给调色剂的方式已经公知。
上述调色剂输送装置是在调色剂盒设置在显像装置上方的调色剂补给装置中形成在上下方向上延伸的调色剂输送通路而向下方的显像装置输送调色剂的。
但是,近年来,图像形成装置不断向高画质化方面发展,伴随着这种发展,调色剂的颗粒变得更加微细。微细的调色剂一般来说流动性差,在调色剂输送装置的调色剂输送通路中容易发生调色剂的滞留和固结。因此,人们对调色剂输送装置采取应对措施以解决这种问题。
作为现有技术,例如在与各颜色相对应的4个显像装置在上下方向上排列着设置的图像形成装置中,由调色剂料斗(相当于调色剂盒)向这些显像装置供给调色剂。各显像装置工作时必须与感光鼓相向,因而将其设计成能够上下移动。为此,有人提出一种在用来将调色剂料斗的调色剂供给显像装置的调色剂输送通路中采用波纹管的方案(参照专利文献1:特开平4-174467号公报)。
在该波纹管的侧方设置有在圆周方向上具有多个突起部的、在马达驱动下回转的回转体。即,按照专利文献1,是使上述回转体回转,以该回转体的突起部连续敲打波纹管的外周面,使滞留在波纹管的内周面的折皱中的调色剂落下去的。
此外,作为另一技术,有人提出这样一种方案,即,在与各颜色相对应的4个显像装置横向排成一排设置的图像形成装置中,由与这些显像装置相对应的各个调色剂盒经第1输送通路以及第2输送通路供给调色剂,上下方向(纵向)配置的第2调色剂输送通路的内部设置有弹性搅拌器,随着设置在横向配置的第1输送通路的内部的麻花杆回转,使弹性搅拌器在第2输送通路的内部上下移动,从而防止调色剂附着在第2输送通路的内壁上(参照专利文献2:特开2001-296731号公报)。
除此之外,有人还提出一种在如上所述可对调色剂输送通路施加振动的构成的基础上,再设置对被输送的调色剂的输送量进行控制的调色剂(显像剂)输送控制组件,对经由调色剂输送通路供给的调色剂量进行控制的方案(参照专利文献3:特开2005-165003号公报)。
但是,按照上述现有技术的构成,存在着无法切实避免调色剂在上下方向配置的调色剂输送通路中发生滞留和固结的问题。
具体地说,按照专利文献1的构成,上下方向配置的调色剂输送通路由波纹管构成,因而从输送通路的构造上来说,不容易避免调色剂在调色剂输送通路内发生滞留和固结。此外,由于是通过回转体对调色剂输送通路的局部进行撞击或施加振动的,因而存在着调色剂容易在离回转体较远的部分中发生滞留和固结的问题。
此外,按照专利文献2的构成,在上下方向配置的第2输送通路内部配置了弹性搅拌器,因此,在弹性搅拌器的表面容易发生调色剂的滞留和固结。即,存在着弹性搅拌器本身容易对调色剂的输送造成妨碍的问题。
再有,按照专利文献3的构成,要对经由调色剂输送通路供给的调色剂的量进行控制,因此,比如说要想能够根据调色剂的供给量改变调色剂所从中通过的部位的断面面积,则会造成其构成复杂,由此将产生装置构成变得复杂而且影响其维护性等问题。
发明的公开
本发明是根据上述现有技术存在的问题提出来的,其目的是,提供一种能够以简单的构成避免调色剂输送路径发生堵塞而能够稳定地进行调色剂的输送的调色剂输送装置、调色剂补给装置以及使用这些装置的图像形成装置。
旨在实现上述任务的本发明所涉及的调色剂补给装置和显像装置的各自的构成如下所述。
本发明的第1要旨所涉及的调色剂输送装置配置在容纳调色剂的调色剂容纳部的下方,具有调色剂输送通路,将从所述调色剂容纳部供给的调色剂进一步向配置在下方的显像装置输送,所述调色剂通路在上端部形成有将从所述调色剂容纳部供给的调色剂导入的调色剂导入口,在下端部形成有将调色剂向显像装置一侧排出的调色剂排出口,并且在内部具有对从所述调色剂容纳部供给的调色剂进行搅拌,其特征是,在所述调色剂输送通路中,设置有对所述调色剂导入口附近的调色剂进行搅拌的第1摆动体,以及对所述调色剂排出口附近的调色剂进行搅拌的第2摆动体。
本发明的第2要旨所涉及的调色剂输送装置的特征是在第1要旨的结构基础上,所述调色剂输送通路是从所述调色剂导入口朝向所述调色剂排出口的调色剂输送路径呈直线地构成。
本发明的第3要旨所涉及的调色剂输送装置的特征是在第1或第2要旨的结构基础上,所述回转体以其回转轴心避开所述调色剂输送通路的调色剂输送路径的中心线附近的方式配置。
本发明的第4要旨所涉及的调色剂输送装置的特征是在第1至第3任一要旨的结构基础上,所述第1摆动体和所述第2摆动体与所述回转体的回转动作联动地被驱动而摆动。
本发明的第5要旨所涉及的调色剂输送装置的特征是在第1至第4任一要旨的结构基础上,所述第1摆动体和所述第2摆动体由合成树脂部件形成。
而且,本发明的第6要旨所涉及的调色剂补给装置包括容纳调色剂的调色剂容纳部,以及配置在所述调色剂容纳部的下方、具有将从所述调色剂容纳部供给的调色剂进一步向配置在下方的显像装置输送的调色剂输送通路的调色剂输送部,将从所述调色剂容纳部供给的调色剂补给到显像装置,其特征是,作为所述调色剂输送部,具有权利要求1所述的调色剂输送装置。
而且,本发明的第7要旨所涉及的图像形成装置安装有调色剂补给装置,所述调色剂补给装置包括容纳调色剂的调色剂容纳部,以及配置在该调色剂容纳部的下方、具有将从所述调色剂容纳部供给的调色剂进一步向配置在下方的显像装置输送的调色剂输送通路的调色剂输送部,将从所述调色剂容纳部供给的调色剂补给到所述显像装置,其特征是,作为所述调色剂补给装置,具有权利要求6所述的调色剂补给装置。
根据本发明的第1要旨,能够将固结在调色剂导入口和调色剂排出口附近的调色剂打散,因此,能够以简单的构成避免调色剂输送路径内发生调色剂堵塞从而实现调色剂的稳定输送。
根据本发明的第2要旨,除了具有要旨1的发明所具有的效果之外,由于调色剂更容易通过因而能够更好地避免调色剂发生板结。
根据本发明的第3要旨,除了具有要旨1或2的发明所具有的效果之外,回转体不会妨碍调色剂的输送而能够有效地进行调色剂的输送。
根据本发明的第4要旨,除了具有要旨1至3之任一要旨的效果之外,不需要另外设置用来驱动摆动体的驱动源,可使构成更为简单。
根据本发明的第5要旨,除了具有要旨1至4之任一要旨的效果之外,生产摆动体时便于使之一体成形,因而能够提高生产率。
根据本发明的第6要旨,所供给的调色剂在调色剂输送通路中不会发生堵塞而能够向显像装置稳定地进行调色剂的补给,能够从显像装置稳定地输出高质量的图像。
根据本发明的第7要旨,所供给的调色剂不会在调色剂输送通路中发生堵塞而能够稳定地进行调色剂的补给,而且还能够提供适于进行大批量印刷的最佳图像形成装置。
附图说明
图1是对采用本发明所涉及的调色剂输送装置的图像形成装置的总体构成进行展示的说明图。
图2是对构成上述图像形成装置的显像装置和调色剂补给装置的构成进行展示的概略侧视剖视图。
图3是对上述显像装置和调色剂补给装置的构成进行展示的、从正面看过去的概略图。
图4是对上述显像装置的构成进行展示的透视图。
图5是对构成上述调色剂补给装置的调色剂补给部安装机构中安装调色剂补给部的安装例进行展示的透视图。
图6是对上述调色剂补给部安装机构的构成进行展示的透视图。
图7是对上述调色剂补给部安装机构的构成进行展示的说明图。
图8是对连接上述调色剂补给部安装机构和显像装置的补给用通路体的构成进行展示的说明图。
图9A是对构成上述调色剂补给装置的青色、品红、黄色调色剂用补给用通路体的构成进行展示的说明图。
图9B是图9A的A1-A2向剖视图。
图10是对向构成上述补给用通路的回转体传递驱动力的齿轮序列进行展示的驱动齿轮的说明图。
图11是对构成上述调色剂补给装置的黑色用补给用通路体的构成进行展示的说明图。
图12是对构成上述黑色用补给用通路体的回转体的构成进行展示的说明图。
图13是对本发明的其它实施方式所涉及的复印机的总体构成进行展示的说明图。
具体实施方式
下面,就本发明的优选实施方式结合附图进行说明。
图1是本发明实施方式的一个例子,是对采用本发明所涉及的调色剂输送装置的图像形成装置的总体构成进行展示的说明图。
本实施方式如图1所示,属于一种以显像滚筒231(231a、231b、231c、231d)所供给的显像剂依据图像数据在感光鼓21(21a、21b、21c、21d)上形成的显像剂图像经过转印工序转印到记录用纸上的图像形成装置1中所使用的显像装置23(23a、23b、23c、23d),通过安装具有容纳调色剂的调色剂罐(调色剂容纳部)200(200a、200b、200c、200d),作为贮留从该调色剂罐200所供给的调色剂、在搅拌后向显像装置23供给的调色剂供给装置的调色剂补给部安装机构600(600a、600b、600c、600d),以及作为调色剂输送装置的补给用通路体612(612a、612b、612c、612d)的调色剂补给装置100(100a、100b、100c、100d),能够向显像装置23自动供给调色剂。
如图1所示,安装有本实施方式所涉及的显像装置23的图像形成装置1包括:具有能够按照色分解后的图像信息由与各色相相符的显像剂(以下称作调色剂)形成显像剂图像(以下称作调色剂图像)的感光鼓21(21a、21b、21c、21d)、和向该感光鼓21的表面供给上述显像剂的显像装置23(23a、23b、23c、23d)的多个连续印刷单元(图像形成组件)20(20a、20b、20c、20d);还包括:依据图像信息按照各颜色向各自的感光鼓21上照射激光(光束)以生成静电潜像的曝光单元(光扫描装置)10,具有可输送调色剂图像的转印带31的转印带单元30,以及以加热滚筒27a和加压滚筒27b对转印在记录用纸上的调色剂图像进行热定影的定影单元27。
首先,对图像形成装置1的总体构成进行说明。
本实施方式所涉及的图像形成装置1如图1所示,是对图像信息进行色分解并按照各色色相形成图像从而输出彩色图像的所谓数字彩色打印机,从大的部分来说,由图像形成部108和给纸部109构成,能够依据连接于外部的个人计算机等信息处理装置(图中省略)所提供的印刷工作,在记录用纸上形成多色图像或单色图像。
图像形成部108采用的是电子照相方式,使用黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色(BK)等颜色形成多色图像,其主要由曝光单元10、连续印刷单元20、定影单元27、作为具有转印带31的转印组件的转印带单元30、转印滚筒36、以及转印带清洁单元37构成。
图像形成部108的概略构成是,在图像形成装置1的壳体1a的一端的上部配置定影单元27,在该定影单元27的下方从壳体1a的一端延续至另一端配置转印带单元30,并在该转印带单元30的下方配置连续印刷单元20,再在该连续印刷单元20的下方配置曝光单元10。
此外,在转印带单元30的另一端设置有转印带清洁单元37。在图像形成部108的上部,还设置有与定影单元27相邻地设置的排纸托盘43。并且,在该图像形成部108的下侧构成有给纸部109。
在本实施方式中,作为连续印刷单元20,是将与黑色(BK)、黄色(Y)、品红(M)、青色(C)等各颜色相对应的4个连续印刷单元20a、20b、20c、20d沿着转印带31顺序设置的。
这些连续印刷单元20(20a、20b、20c、20d)在壳体1a内大致平行于水平方向(图中的左右方向)排列设置,每种颜色各自具有作为图像载体的感光鼓21(21a、21b、21c、21d)、使该感光鼓21带电的带电器(带电组件)22(22a、22b、22c、22d)、显像装置23(23a、23b、23c、23d)、以及清洁器单元24(24a、24b、24c、24d)等。
这里,与各颜色相对应的构成要素的代号a、b、c、d分别与黑色(BK)、青色(C)、品红(M)、黄色(Y)相对应,而在下面的说明中,除了指定与特定颜色相对应的构成要素进行说明的场合之外,将对应于各颜色设置的构成要素统称为感光鼓21、带电器22、显像装置23和清洁器单元24。
感光鼓21是以其外周面的局部与转印带31的表面相接触的状态进行配置的,并且,沿着感光鼓的外周面,作为电场生成部的带电器22、显像装置23以及清洁器单元24是相接近地进行配置的。
带电器22使用的是电晕放电丝型带电器,是在将感光鼓21夹在中间配置转印带单元30的位置之大致相反的一侧,沿着感光鼓21的外周面相接近地进行配置的。此外,在本实施方式中,作为带电器22使用的是电晕放电丝型带电器,但也可以替代该电晕放电丝型带电器而使用毛刷型带电器、磁刷型带电器、滚筒型带电器、锯齿型带电器、离子发生带电装置等,只要能够使感光鼓按照要求带电均可使用,并无特殊限制。
作为显像装置23,黑色(BK)、青色(C)、品红(M)以及黄色(Y)等颜色的调色剂按照颜色被一一对应地容纳在各显像装置23a、23b、23c、23d中,在感光鼓的旋转方向(图中箭头A的方向)上配置在带电器22的下游侧。
为了能够适应高速且大批量印刷的要求,在显像装置23a、23b、23c、23d中,设置有具有用来向各自的显像装置23a、23b、23c、23d补给显像剂的5个调色剂补给部500a、500b、500c、500d的调色剂补给装置100a、100b、100c、100d,显像滚筒231a、231b、231c、231d分别与感光鼓21a、21b、21c、21d相向地配置,分别向感光鼓21a、21b、21c、21d的外周面上所形成的静电潜像供给各种颜色的调色剂使之显现出来。
作为补给用的显像剂,调色剂补给部500a中容纳的是黑色(BK)显像剂,调色剂补给部500b中容纳的是青色(C)显像剂,调色剂补给部500c中容纳的是品红(M)显像剂,调色剂补给部500d中容纳的是黄色(Y)显像剂。
此外,考虑到通常黑白打印用得较多,为了便于进行大量印刷,黑色(BK)显像剂用的调色剂补给部500a并排设置了两个。
各调色剂补给部500配置在以各自对应的显像剂进行显像的显像装置23的大致正上方,与对应的显像装置23之间分别通过显像剂的补给用通路体(调色剂输送装置)612(612a、612b、612c、612d)进行连接。
用来补给黑色(BK)显像剂的补给用通路体612a具有能够将来自两个调色剂补给装置100a、100a的显像剂集中在一起补给给显像装置23a的构造。
清洁器单元24在感光鼓旋转方向上配置在带电器22的上游侧。此外,清洁器单元24具有清洁刮板241,该清洁刮板241是沿着感光鼓21的外周面与之相接触地进行配置的,以能够将该感光鼓21上的残留调色剂刮下来进行回收而构成。图中的附图标记242是用来输送回收回来的调色剂的输送螺旋叶片。
虽然本实施例中使用的是清洁刮板241,但并不限于这种构成,也可以使用一个以上的清洁刮板,还可以单独使用毛刷或磁刷。此外,也可以将清洁刮板与毛刷、磁刷一起使用。只要是以能够将该感光鼓21上的残留调色剂刮下来进行回收而构成的,均可以使用。
曝光单元10主要由呈箱形形成的壳体10a、具有配置在其内部的激光照射部11a的激光扫描单元(LSU)11、多面反射镜12、以及针对各颜色对激光进行反射的反射镜13a、13b、13c、13d、14a、14b、14c等构成。
从激光扫描单元11的激光照射部发出的激光在经过未图示的多面反射镜以及fθ透镜进行色分解之后,经反射镜13a~13c反射而照射到各颜色的各自的感光鼓21a、21b、21c、21d上。
另外,激光扫描单元11既可以用EL(Electro Luminescence)、LED(Light Emitting Diode)等发光器件呈矩阵排列的书写头来替代激光照射部,也可以用光源和液晶快门,只要是能够使该感光鼓21上形成静电潜像的方式均可以使用。
转印带单元30如图1所示,主要由转印带31、转印带驱动滚筒32、转印带从动滚筒33、以及中间转印滚筒35a、35b、35c、35d构成。
在下面的说明中,凡需要将中间转印滚筒35a、35b、35c、35d概括起来进行说明时,将其称作中间转印滚筒35。
转印带31是由厚度为75μm~120μm程度的薄膜呈无端头状形成。转印带31的材质主要使用聚酰亚胺、聚碳酸酯、热塑性塑料弹性体合金等。
此外,转印带31以其表面与感光鼓21的外周面接触并张紧的状态绕挂在转印带驱动滚筒32、转印带从动滚筒33、中间转印滚筒35上,能够在该转印带驱动滚筒32的驱动力的驱动下向副扫描方向(图中箭头B方向)移动。
转印带驱动滚筒32配置在壳体1a的一端,可对转印带31施加驱动力使该转印带31移动,而且能够在转印带31与记录用纸重合的状态下与转印滚筒36一起将它们夹在中间边施加压力边输送记录用纸。
转印带从动滚筒33配置在壳体1a的另一端,与转印带驱动滚筒32一起将转印带31撑起来使之大致水平地从定影单元27一侧延续至壳体1a的另一端,但在需要使图1中的图像形成装置1的横宽方向尺寸减小的场合,即实现所谓的宽度方向安装面积节省化的场合,也可以使转印带31与转印带驱动滚筒32一起从定影单元27一侧延续至壳体1a的另一端,使它们的某一方倾斜,至于随之而来的感光鼓、显像、激光照射部、定影等的合理配置和大小等问题,进行适当的设计即可。
中间转印滚筒35配置在绕挂于转印带驱动滚筒32和转印带从动滚筒33之间的转印带31的内侧空间中,但也可以这样配置,即,使其轴心相对于感光鼓21位于在图中的左右方向上向转印带31移动方向的下游侧错开的位置上,对转印带31的内表面进行推压,使上述转印带31的外表面压贴在感光鼓21的一部分外周面上以达到既定的挤压量。
此外,中间转印滚筒35具有直径为8~10mm的金属类(例如不锈钢)轴,在该金属轴的外周面上被覆EPDM、发泡聚氨酯等具有导电性的弹性材料,但也不限于这些该弹性材料。
为了将感光鼓21上所形成的调色剂图像转印到转印带31上,对如上构成的中间转印滚筒35要施加高电压的转印偏置电压,即,与调色剂的带电极性(-)相反极性(+)的高电压,通过弹性材料对转印带31均匀地施加高电压。
上述感光鼓21上所显现的与各色相相对应的调色剂图像(静电图像)在转印带31上层叠,成为被输入到装置中的图像信息。这样层叠的图像信息通过配置在转印带31的接触位置上的转印滚筒36转印到记录用纸上。
构成转印组件的转印滚筒36构成了将转印在转印带31上的显像剂图像转印到记录用纸上的转印组件,与转印带驱动滚筒32大致水平地平行相向,可与卷绕在该转印带驱动滚筒32上的转印带31以既定的挤压量进行压力接触,旨在将该转印带31上所形成的多色调色剂图像转印到记录用纸上的电压,即与调色剂的带电极性(-)相反极性(+)的高电压施加在该转印滚筒36上。
此外,为了使转印带31与转印滚筒36之间始终产生挤压,转印带驱动滚筒32和转印滚筒36之中的某一方滚筒由金属等硬质材料构成,而另一方滚筒由弹性橡胶、发泡树脂等软质材料构成。
在转印带驱动滚筒32和转印滚筒36的下方设置有阻尼滚筒26。阻尼滚筒26以能够对从给纸部109供给的记录用纸的前端与转印带31上的调色剂图像的前端进行整合并向转印滚筒36一侧进行输送而构成。
此外,因如上所述与感光鼓21进行接触而附着在转印带31上的调色剂、或者未通过转印滚筒36转印到记录用纸上而残存在转印带31上的调色剂会在下一工序导致调色剂发生混色,因此,设计成以转印带清洁单元37进行清除和回收。
转印带清洁单元37设置在转印带从动滚筒33的旁边,具有以与转印带31相抵触(或滑动接触)的状态进行配置的清洁刮板37a、以及将通过该清洁刮板37a将转印带31上的残留调色剂刮下来的调色剂(废调色剂)暂时收起来的盒状的调色剂回收部37b,能够将转印带31上的残留调色剂刮下来进行回收。
此外,转印带清洁单元37,是相对于连续印刷单元20a在转印带31的移动方向的上游侧靠近连续印刷单元20a配置的。此外,转印带31的、清洁刮板37a与之外表面进行接触的部分,其内表面得到转印带从动滚筒33的支撑。
定影单元27如图1所示,具有由加热滚筒27a和加压滚筒27b构成的一对定影滚筒271、以及位于该定影滚筒271的上方的输送滚筒27c,将记录用纸从定影滚筒271的下方送入,向输送滚筒27c的上方送出。
此外,在定影单元27的上方设置有排纸滚筒28,可将输送滚筒27c所送出的记录用纸通过该排纸滚筒28排出到排纸托盘43上。
以定影单元27进行的调色剂图像的定影这样进行,即,对于设置在加热滚筒27a的内部或与之相接近地设置的加热灯等加热组件(图中省略),依据温度检测器(图中省略)的检测值进行控制,使加热滚筒27a保持既定温度(定影温度),并以加热滚筒27a和加压滚筒27b将已转印了调色剂图像的记录用纸夹在中间边旋转输送边加热加压,从而使调色剂图像热定影在记录用纸上。
此外,与定影单元27相邻地,双面印刷用的双面原稿输送通路S3从定影单元27的后方向下一直形成至给纸部109附近,在通过在上下方向上排列着设置在该双面原稿输送通路S3上的输送滚筒29a、29b将记录用纸翻转过来后,再朝向转印滚筒36进行输送。
具体地说,输送滚筒29a配置在定影单元27的后方,输送滚筒29b在上下方向上位于输送滚筒29a的下方并且在横向上位于与阻尼滚筒26大致相同的位置上。
在本实施例中,使用的是加热灯等加热组件的加热滚筒27a和加压滚筒27b,但也可以采用感应加热方式,还可以两种方式并用。此外,加压也可以不使用滚筒状部件,只要是能够使记录用纸上的调色剂图像不紊乱而均等地热定影的合适的方法,不必特意指定其方式。
给纸部109具有用来容纳用于形成图像的记录用纸的手动给纸托盘41和给纸盒42,从手动给纸托盘41、给纸盒42中将记录用纸一张一张地供给图像形成部108。
手动给纸托盘41如图1所示,设置在图像形成装置1的壳体1a的一端(图中的右侧),使用时向外打开,不使用时可收回至壳体1a的一端中,在用户放置了所需种类的少量(必要张数)的记录用纸放置后,便能够一张一张地取入图像形成装置1的壳体1a的内部。
在以手动给纸托盘41进行的记录用纸给纸的方向(图中箭头C方向)上位于下游的图像形成装置1的壳体1a内,在曝光单元10的侧方设置有取纸滚筒41a,在给纸方向的更下游一侧设置有大致成水平设置的输送滚筒41b。
取纸滚筒41a能够与手动给纸托盘41所供给的记录用纸的一端的表面进行接触而利用滚筒的摩擦力一张张可靠地进行输送。
由上述取纸滚筒41a以及输送滚筒41b、41c、41d构成了记录用纸输送通路S1。
另一方面,给纸盒42设置在壳体1a内的图像形成部108和曝光单元10的下侧,能够大量容纳由装置的规格规定的尺寸或者用户所预先确定的尺寸的记录用纸。
在给纸盒42的一个端部(图中的左端部)上设置有取纸滚筒42a,在该取纸滚筒42a的记录用纸输送方向的下游侧设置有输送滚筒42b。
取纸滚筒42a能够与根据输出的要求装在给纸盒42中的记录用纸之中的、位于最上面的记录用纸的一端的表面进行接触,并利用滚筒的摩擦力可靠地一张一张取出并进行输送。
输送滚筒42b将取纸滚筒42a取出的记录用纸沿着形成于壳体1a内的一端的记录用纸输送通路S2朝向上方输送给图像形成部108。
下面,就本实施方式的图像形成装置1所进行的图像输出进行说明。
图像形成装置1是以所谓的中间转印方式(过渡转印方式)将感光鼓21上的调色剂图像通过转印带31转印到从给纸部109供给的记录用纸上的。
首先,以带电器22使感光鼓21的外周面均匀地带上既定电位的电。由曝光单元10将激光照射在带电的感光鼓21上,从而在各颜色的感光鼓21上生成各自的静电潜像。
其次,以显像装置23(23a、23b、23c、23d)向感光鼓21(21a、21b、21c、21d)的各自的外周面供给调色剂,形成于感光鼓21的外周面上的静电潜像通过调色剂显现出调色剂图像。
之后,将感光鼓21上所产生的调色剂图像转印到转印带31上。
调色剂图像从感光鼓21向转印带31的转印是通过对在转印带31的内侧与之相接触地配置的中间转印滚筒35施加高电压来实现的。
当对中间转印滚筒35施加与调色剂的带电极性(-)相反极性(+)的高电压时,转印带31将通过中间转印滚筒35均匀地带高电压而呈相反的极性(+)。这样一来,感光鼓21上的带电极性为(-)的调色剂图像会在感光鼓21与转印带31旋转接触时转印到转印带31上。
各感光鼓21上所形成的各自颜色的调色剂图像随着转印带31边移动边与各感光鼓21旋转接触而将按照黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色(BK)的顺序重叠着转印过去,转印带31上形成彩色调色剂图像。
通过以上过程,每种颜色的在感光鼓21上通过调色剂而显现的静电潜像在转印带31上层叠,印刷用图像将作为多色调色剂图像重现在转印带31上。
之后,转印在转印带31上的多色调色剂图像在转印带31进行移动从而记录用纸与该转印带31重合的位置上,通过转印滚筒36从转印带31转印到记录用纸上。
由于与感光鼓21相接触而附着在转印带31上的调色剂、或者未通过转印滚筒36转印到记录用纸上而残留在转印带31上的调色剂会在下一工序导致调色剂发生混色,因此,要以转印带清洁单元37将其去除并加以回收。
下面,就给纸部109所进行的记录用纸供给动作进行说明。
在使用放置在手动给纸托盘41上的记录用纸的场合,以受操作面板(图中省略)的指示的控制的时序,如图1所示通过取纸滚筒41a从手动给纸托盘41内将记录用纸一张一张取入装置内部。
将取入装置内部的记录用纸通过输送滚筒41b沿着记录用纸输送通路S1送往图像形成部108。
而在使用放置在给纸盒42中的记录用纸的场合,根据输出的要求通过取纸滚筒42a从给纸盒42内将记录用纸一张一张分离后送出,通过输送滚筒42b沿着记录用纸输送通路S2送往上方的图像形成部108中。
对于从手动给纸托盘41、给纸盒42中送出的记录用纸,按照通过阻尼滚筒26对记录用纸的前端与转印带31上调色剂图像的前端进行整合的时序将其向转印滚筒36一侧进行输送,使转印带31上的调色剂图像转印到记录用纸上。
转印了调色剂图像后的记录用纸,被大致垂直地输送而到达定影单元27处,在定影单元27中,通过加热滚筒27a和加压滚筒27b使调色剂图像热定影在记录用纸上。
对于从定影单元27中通过了的记录用纸,在要求单面印刷的场合,通过排纸滚筒28正面朝下地排出到排纸托盘43上。
而在要求双面印刷的场合,在以排纸滚筒28将记录用纸夹住后,使该排纸滚筒28反转而将记录用纸引向双面原稿输送通路S3,由输送滚筒29a、29b再次向阻尼滚筒26输送。
此时,作为记录用纸,在转印面翻转的同时其被输送的前后方向改变。即,进行第1次转印时为始端的端部在进行背面转印时变成末端,进行第1次转印时为末端的端部在进行背面转印时变成始端。
之后,在使调色剂图像转印和热定影在记录用纸的背面上之后,以排纸滚筒28排出到排纸托盘43上。
通过以上过程完成记录用纸上的转印动作。
下面,对本实施方式所涉及的显像装置23和调色剂补给装置100的构成结合附图进行详细说明。
图2是对构成本实施方式图像形成装置的显像装置和调色剂补给装置的构成进行展示的概略侧视剖视图,图3是对上述显像装置和调色剂补给装置的构成进行展示的、从正面看过去的概略图,图4是对本实施方式所涉及的图像形成装置中所安装的显像装置的构成进行展示的透视图,图5是对构成本实施方式所涉及的调色剂补给装置的调色剂补给部安装机构中安装调色剂补给部的安装例进行展示的透视图,图6是对上述调色剂补给部安装机构的构成进行展示的透视图,图7是对上述调色剂补给部安装机构的构成进行展示的说明图,图8是对连接上述调色剂补给部安装机构和显像装置的补给用通路体的构成进行展示的说明图。
首先,对显像装置23进行说明。
显像装置23如图2、图3、图4所示,在形成其外装部的壳体234的上部开设有用来导入显像剂的调色剂导入口234a,壳体234的内部配置有显像滚筒231、第1调色剂输送滚筒232、第2调色剂输送滚筒233,显像滚筒231以与感光鼓21相向并与之相抵触或相接近的状态安装在图像形成装置本体中。显像装置23的调色剂导入口234a在与调色剂补给部安装机构600的调色剂导入口611相同的一侧且转印带宽度W的外部形成。
第1调色剂输送滚筒232和第2调色剂输送滚筒233是在壳体234的底部沿着显像滚筒231的轴向相互平行地配置的,一边将供给到壳体234内的调色剂与显像剂一起边进行搅拌一边输送给显像滚筒231。显像滚筒231以在第2调色剂输送滚筒233的上侧从开口235露出的状态配置。
壳体234安装在图像形成装置本体中时,呈在与转印进行方向(转印带输送方向)相垂直的方向(转印带宽度方向)上长的箱形,并开设有开口235,以使得显像装置23安装在图像形成装置本体中时其内部的显像滚筒231和感光鼓21相向。
开口235沿着显像滚筒231的轴向以在壳体234的宽度方向上长的形状开设而成,至少能够使显像滚筒231与感光鼓21相向并抵触。在开口235的图中的下端缘上,沿着显像滚筒231的轴向设置有刮板236。刮板236,是按照在刮板236的端缘与显像滚筒231的表面之间形成既定的间隙的要求进行设置的,通过该间隙向显像滚筒231的表面供给既定量的调色剂。
在这样构成的显像装置23的上侧设置有调色剂补给装置100。
下面,就调色剂补给装置100的特征性构成结合附图进行说明。
调色剂补给装置100如图2、图3所示,主要由容纳有作为显像剂的调色剂的调色剂罐(调色剂容纳部)200、具有对调色剂罐200的一端进行支撑使之可转动的调色剂罐支撑部件300的调色剂补给部500、安装该调色剂补给部500后向显像装置23供给调色剂的调色剂补给部安装机构(调色剂供给装置)600(600a~600d,图6)、以及补给用通路体612构成。
在本实施方式中,构成图像形成装置1中所安装的调色剂补给装置100(100a、100b、100c、100d)的调色剂补给部500a、500b、500c、500d的构造均相同。
调色剂罐200如图5所示,由大致呈圆筒状形成的本体部201构成,其前端部得到调色剂罐支撑部件300的支撑。
调色剂罐支撑部件300大致呈圆筒状形成,以能够将本体部201的前端部覆盖而构成。
调色剂补给部安装机构600如图1所示构成,即,将调色剂补给部500隔着转印带单元30与显像装置23大致平行地相向配置。在黑色调色剂用调色剂补给部安装机构600中,可以集中安装两个容纳黑色调色剂的调色剂补给部500a。
调色剂补给部安装机构600如图3、图5所示,上部安装调色剂补给部500的安装台602在与转印带输送方向大致垂直的方向(转印带宽度方向)上以较长的长度延伸。
调色剂补给部500则如图5所示,在调色剂罐支撑部件300一侧被固定在驱动机构701上,而在相反一侧,以保持皮带702将调色剂罐200固定。
驱动机构701上设置有驱动部(未图示),在调色剂补给部500安装在安装台602上时,向得到上述调色剂罐支撑部件300的支撑而能够旋转的调色剂罐200传递驱动力(旋转力)。驱动部通常由马达构成,根据调色剂的供给状况控制其运行。
而保持皮带702在调色剂补给部500安装在安装台602上时对该调色剂补给部500的调色剂罐200进行保持,是以相对于安装台602可自由拆装的方式设置的。此外,保持皮带702在对调色剂罐200进行保持时,是以留出可使该调色剂罐200进行旋转的程度的间隙、或者、以可使之旋转的程度的摩擦力与调色剂罐200相接触的状态安装在安装台602上。
在调色剂补给部安装机构600中,安装调色剂补给部500的安装台602如图6所示,在其顶面的安装调色剂补给部500的调色剂罐支撑部件300的一端,形成有调色剂导入口611(611a、611b、611c、611d),其底面上设置有使该调色剂导入口611连通至设置在调色剂补给部安装机构600的下方的显像装置23的补给用通路体612(612a、612b、612c、612d)。
在图6中,为了便于进行说明,将与黑色调色剂的调色剂补给部500a相对应的补给用通路体612的一部分省略。
调色剂补给部安装机构600如图3、图6所示,通过设置在与转印带输送方向相垂直的方向上的转印带宽度W的外部的调色剂导入口611,将从调色剂补给部500供给的调色剂导入。
如图7所示,安装台602具有在转印带宽度方向上长的呈箱形形成的壳体610a,在该壳体610a的内部,并排设置有与显像滚筒231的轴线方向平行地设置的第1调色剂搅拌轴(调色剂输送组件)610b和第2调色剂搅拌轴(调色剂输送组件)610c。
壳体610a的内部被分隔壁610d分隔为配置第1调色剂搅拌轴610b的第1调色剂室(调色剂贮留部)610e和配置第2调色剂搅拌轴610c的第2调色剂室(调色剂贮留部)610f。
第1和第2调色剂搅拌轴610b、610c上分别设置有用来搅拌和输送调色剂的螺旋叶片610b1、610c1,而且,通过设置在壳体610a的另一端610a2上的驱动齿轮610b2、610c2,能够在未图示的驱动马达的驱动下旋转。
此外,第1和第2调色剂搅拌轴610b、610c在各自的调色剂输送方向下游侧端部上,设置有调色剂接受板610b3、610c3,可接受被输送过来的调色剂。
而作为调色剂搅拌用组件,并不限于螺旋叶片610b1、610c1,例如也可以在第1和第2调色剂搅拌轴610b、610c上设置相对于调色剂输送方向倾斜的多个搅拌板,只要能够发挥同样的作用,也可以采用其它构成形式。
分隔壁610d在壳体610a内是沿着第1调色剂搅拌轴610b和第2调色剂搅拌轴610c在壳体宽度方向上延续而形成,在壳体610a的两个侧壁附近,开设有可使第1调色剂室610e和第2调色剂室610f连通的调色剂室连通口610d1、610d2。通过该调色剂室连通口610d1、610d2,调色剂进行从第1调色剂室610e向第2调色剂室610f、以及从第2调色剂室610f向第1调色剂室610e的循环。
在壳体610a的一端610a1上,设置有将从配置在上方的调色剂罐200供给的调色剂导入的调色剂导入口611、以及对于配置在下方的向显像装置23导入调色剂的补给用通路体612将壳体610a内部的调色剂供给它的调色剂供给口610a4。
调色剂导入口611开设在与从壳体610a的一端610a1向另一端610a2进行调色剂的搅拌和输送的第1调色剂搅拌轴610b的局部相向的位置上。
而调色剂供给口610a4开设在从壳体610a的另一端610a2向一端610a1进行调色剂的搅拌和输送而使之循环的第2调色剂搅拌轴610c的局部相向的位置上。
青色、品红、黄色调色剂用调色剂补给部500的安装台602上所设置的补给用通路体612b、612c、612d如图8所示,其图中的上部与调色剂补给部安装机构600设置成一体,而在其下部,设置有以能够相对于显像装置23进行拆装而构成的显像装置安装部612A。
补给用通路体612b的上部开设有用来导入调色剂的调色剂导入口612b1,使调色剂从该调色剂导入口612b1通行至形成于下部的调色剂排出口612a1(图9A、B)的调色剂通路(调色剂输送通路)612c1是在上下方向上大致成直线设置的。
而黑色调色剂用调色剂补给部500a的安装台602上所设置的补给用通路体612a的构成则如图6所示,将从对应于两个调色剂补给部500a的各调色剂导入口611a、611a导入的调色剂集中在一起暂时贮留起来,在那里再对调色剂进行搅拌并从设置在一个黑色用显像装置23a上的调色剂导入口234a送入。也就是说,该补给用通路体612a的特征是具有对调色剂进行搅拌输送的功能。
在这里,就本发明所涉及的特征性补给用通路体612结合附图进行说明。
图9A是对构成本实施方式所涉及的调色剂补给装置的青色、品红、黄色的调色剂用补给用通路体的构成进行展示的说明图,图9B是图9A的A1-A2向剖视图,图10是对向构成上述补给用通路的回转体传递驱动力的齿轮序列进行展示的驱动齿轮的说明图,图11是对构成上述调色剂补给装置的黑色用补给用通路体的构成进行展示的说明图,图12是对构成上述黑色用补给用通路体的回转体的构成进行展示的说明图。
首先,对于青色、品红、黄色调色剂用补给用通路体612b、612c、612d,以青色调色剂用补给用通路体612b为例进行说明。
补给用通路体612b如图9A、9B所示,在其上部开设有用来导入调色剂的调色剂导入口612b1,使调色剂从该调色剂导入口612b1通行至调色剂排出口612a1的调色剂通路612c1是在上下方向上大致呈直线设置的。
在调色剂通路612c1内,设置有具有用来对调色剂进行搅拌的调色剂搅拌翅621的两个回转体620a、620b、以及与该回转体620a、620b的各自的回转动作相连动地进行摆动的第1摆动体630和第2摆动体640。
补给用通路体612b以这样的形状形成,即,为了能够容纳回转体620a、620b,在上下方向上彼此错开的位置上将调色剂输送中心线X夹在中间向左右方向隆起,也就是如图9A所示,从正面看过去呈左右侧部交替隆起的葫芦状。此外,在与回转体620a相对应的隆起部的图中的上方,形成有突出的对第1摆动体630的动作进行引导的导引部612d。
导引部612d的内部形成有空间612d1,使该空间612d1与调色剂通路612c1连通的开口612d2与空间612d1的截面面积大致相同,并且是在图中的上下方向上以较长的长度连续地形成的。
回转体620a、620b位于将调色剂通路612c1内的调色剂输送中心线X夹在中间且从调色剂输送中心线X附近避开而与之相向的位置上,并且回转体620a配置在上方而回转体620b配置在下方,配置在使各个回转体620a、620b的调色剂搅拌翅621在回转的范围内不发生干涉的位置上,而且使各回转体620a、620b的调色剂搅拌翅621的回转范围在就调色剂输送方向而言在上下方向上错开的状态下相衔接。
调色剂搅拌翅621的4片调色剂搅拌翅621是从各自的回转体620a、620b的中心分成4等份(角度90°)呈辐射状配置的。该调色剂搅拌翅621既可以是通过回转而改变位置来对被输送到调色剂通路612c1内的调色剂进行搅拌和输送的搅拌翅,也可以是在对调色剂进行搅拌的面上形成有狭缝或对调色剂进行搅拌的面呈格栅状形成的搅拌翅。
位于上方的回转体620a向顺时针方向(箭头B方向)回转,位于下方的回转体620b向反时针方向(箭头C方向)回转。
即,作为回转体620a、620b,在各自的上部部位(上半部),调色剂搅拌翅621在从调色剂通路612c1的内壁612c3、612c4一侧指向调色剂输送中心线X的方向上进行回转移动而使调色剂向调色剂通路612c1的中心一侧集中,而在调色剂输送中心线X附近,调色剂搅拌翅621从上向下进行回转移动从而将调色剂向下输送。
在本实施方式中,回转体620a、620b是如图10所示通过驱动齿轮620g1、620g2的啮合而彼此向相反方向回转的。图中的附图标记620g3~620g6表示向齿轮620g1、620g2传递驱动力的齿轮的序列。
第1摆动体630如图9A所示,其一端630a从调色剂导入口612b1附近起从俯视角度看过去沿着调色剂输送方向在上下方向(大体垂直的方向)上延伸,另一端630b连接在回转体620a上所设置的突出的凸轮轴632a上。即,第1摆动体630从调色剂导入口612b1附近至回转体620a之间在上下方向上以较长的长度延伸。
具体地说,如图9B所示,其一端630a沿着调色剂通路612c1的内壁612c2延伸至调色剂导入口612b1附近,并且沿着调色剂输送方向在与内壁612c2大致垂直的方向上形成有片状的第1摆动部630a1。而另一端630b沿着调色剂通路612c1的内壁612c2不与回转体620a发生干涉地沿着回转体620a延伸,在其端部上形成有可与凸轮轴632a接合而能够回转的接合部630b1。
此外,在第1摆动体630的长度方向的大约中央部位,如图9A所示,在与从调色剂通路612c1内向外突出地形成的导引部612d相向的位置上,设置有从导引部612d的开口612d2向空间612d1内突出的凸部630c。
如图9B所示,凸部630c在第1摆动体630与回转体620a的回转相连动地进行上下方向的动作并进行摆动动作时,通过导引部612d(空间612d1和开口612d2),箭头Y1-Y2方向上的横向振动受到抑制,与此同时上下方向上的移动得到引导。
第2摆动体640则如图9A所示,其一端640a从调色剂排出口612a1附近起从俯视角度看过去沿着调色剂输送方向在上下方向(大体上垂直的方向)上延伸,另一端640b与在回转体620a的上方突出地设置在内壁612c2上的支轴631接合而能够在既定范围内移动。即,第2摆动体640从调色剂排出口612a1附近至回转体620a的上方在上下方向上以较长的长度延伸。
具体地说,如图9B所示,其一端640a沿着调色剂通路612c1的内壁612c2延伸至调色剂排出口612a1附近,并且沿着调色剂输送方向在与内壁612c2大致垂直的方向上形成有片状的第2摆动部640a1。而其另一端640b,沿着调色剂通路612c1的内壁612c2不与回转体620a和回转体620b发生干涉地延伸至回转体620a的上方,其端部上形成有与支轴631接合而使另一端640b能够在既定范围内移动的长孔形的导引部640b1。
此外,第2摆动体640在与回转体620b相接近的局部突出出来与回转体620b相向的位置上,形成有可与突出地设置在该回转体620a上的凸轮轴632b进行接合而能够回转的接合部640c。
关于导引部640b1和长孔640b2的形状,如图9A所示,只要在第2摆动体640与回转体620b的回转相连动地进行上下方向的动作并进行摆动动作时,能够保证其在固定在内壁612c2上的支轴631上进行移动即可。即,长孔640b2的形状,只要在回转体620b的凸轮轴632b至少从上死点移动到下死点并且在移动到左右两端时,能够使第2摆动部640a 1在调色剂排出口612a1内的既定范围内移动即可。
如上构成的第1摆动体630和第2摆动体640由合成树脂部件分别通过一体成形而形成。
在本实施方式中,第1摆动体630和第2摆动体640,各自与分别随着回转体620a、620b的回转动作而转动的各自的凸轮轴632a、632b的动作相连动地向图中的左右方向摆动。
下面,对黑色用补给用通路体612a进行说明。
补给用通路体612a如图11所示,由从俯视角度看过去大致呈心脏形状的壳体状的壳体613构成其外装部。
在壳体613的上部,形成有与两个调色剂罐200相对应的调色剂导入口611a、611a,将该壳体613的内部作为从上述调色剂导入口611a、611a供给的调色剂的暂时贮留部。
在壳体613的内部,对所贮留的调色剂进行搅拌的回转体614、615、616得到枢轴的支撑而能够回转。此外,在壳体613的下部,形成有用来向显像装置23供给调色剂的调色剂排出口611a1。
回转体614、615分别配置在用来将来自调色剂罐200、200的调色剂导入的调色剂导入口611a、611a的下方,回转体616配置在回转体614、615之间且位于它们的下方。
壳体613的内壁613a以接近于回转体614、615、616且在回转体614、615、616的回转范围内不会发生干涉的圆弧状构成。
由于回转体614、615、616具有同样的形状和构成,因而以回转体614为例进行说明。
如图12所示,回转体614主要具有在同一轴心上形成的支轴614a、614b、以及、由矩形框形成的调色剂搅拌翅614c,该调色剂搅拌翅614c以支轴614a、614b为回转轴心在两处(614c1、614c2)形成而从侧视角度看过去大致在一条直线上,通过该支轴614a、614b的支撑而能够在壳体613的内部回转。
在本实施例中,回转体614、615如图11所示,各调色剂搅拌翅614c、615c在各自的回转范围内不会发生干涉,此外,通过驱动齿轮(未图示)的啮合彼此向相反方向回转。
具体地说,调色剂搅拌翅614c向反时针方向回转,调色剂搅拌翅615c向顺时针方向回转。并且,各调色剂搅拌翅614c、615c沿着壳体613的内壁613a向下回转。
下面,就以本实施方式所涉及的补给用通路体进行调色剂补给时的工作原理结合附图进行说明。
首先,以青色用补给用通路体612b为例就彩色用调色剂的补给进行说明。
如图9A所示,从调色剂罐200向补给用通路体612b供给的调色剂,自调色剂导入口612b1被导入调色剂通路612c1中。
对于被导入调色剂导入口612b1中的调色剂,以回转体620a的调色剂搅拌翅621边进行搅拌边向下输送,进而以回转体620b的调色剂搅拌翅621边进行搅拌边朝向下方的调色剂排出口612a1输送。
在本实施方式中,调色剂导入口612b1和调色剂排出口612a1是沿着调色剂输送方向在上下方向上大致成直线地正对着形成的,因此,在调色剂为正常粉体状时,借助于回转体620a、620b能够不发生滞留而良好地对显像装置进行调色剂补给。
而遇到被导入调色剂通路612c1内的调色剂发生拥堵等情况时,调色剂会滞留在调色剂导入口612b1附近和调色剂排出口612a1附近,调色剂的补给不能够正常进行。
在本实施方式中,由于在补给用通路体612b的调色剂通路612c1中设置了在调色剂导入口612b1附近摆动而进行搅拌的第1摆动体630、以及在调色剂排出口612a1附近摆动而进行搅拌的第2摆动体640,因此,能够将在调色剂导入口612b1附近以及调色剂排出口612a1附近发生拥堵的滞留调色剂打散,从而良好地进行调色剂补给。
具体地说,如图9A所示,一旦回转体620a回转,凸轮轴632a便随着该回转动作进行回转,因而第1摆动体630的另一端630b边上下移动边左右(图中的大体上水平的方向)摆动。于是,第1摆动体630的一端630a也边上下移动边左右摆动。
随着第1摆动体630进行摆动,在调色剂导入口612b1附近,一端630a的第1摆动部630a1(图9B)左右摆动,从而能够将在调色剂导入口612b1附近因拥堵而滞留的调色剂打散而使调色剂的输送变得容易。
另一方面,一旦回转体620b回转,凸轮轴632b便随着该回转动作进行回转,第2摆动体640的接合部640c与凸轮轴632b一起移动,因此,另一端640b边上下移动边左右(图中的大体上水平的方向)摆动。
于是,作为第2摆动体640,在其摆动支点以支轴631为基准在导引部640b1的长孔640b2的范围内向上下左右发生位移的同时,作为其另一端的一端640a边上下移动边左右摆动。
随着第2摆动体640进行摆动,在调色剂排出口612a1附近,一端640a的第2摆动部640a1(图9B)左右摆动,从而能够将在调色剂排出口612a1附近因发生拥堵而滞留的调色剂打散而使调色剂的输送变得容易。
而在调色剂通路612c1内的中央部位,是以回转体620a、620b对被导入的调色剂进行搅拌和输送的,因而调色剂的输送能够良好地进行。
此外,与调色剂搅拌翅621相邻的内壁612c3、612c4是沿着调色剂搅拌翅616c的回转范围且与之相接近地呈圆弧状形成的,因此,被导入调色剂通路612c1中的调色剂能够被充分搅拌和输送而不会滞留在内壁附近。
如上所述,在进行青色用调色剂的补给时,向补给用通路体612b供给的调色剂能够被回转体620a、620b以及第1摆动体630和第2摆动体640以良好的状态输送,因此,能够向显像装置23稳定地进行调色剂补给。
下面,就以黑色用补给用通路体612a进行调色剂补给时的工作原理进行说明。
如图11所示,从两个调色剂罐200供给补给用通路体612a的调色剂分别从两处调色剂导入口611a、611a被导入壳体613内部。
从各调色剂导入口611a、611a导入的调色剂分别被投放到回转体614、615附近而被回转体614、615搅拌和输送,而且在暂时贮留在壳体613内部的状态下受到搅拌。进而,被回转体616边搅拌边送向调色剂排出口611a1。
具体地说,对于壳体613内部的调色剂,是通过调色剂搅拌翅614c、615c的回转边进行搅拌边从壳体613内部之中心附近向两侧(图中的左右)的内壁613a方向输送的,因此,在壳体613内部,能够左右大致均等地进行搅拌。
在本实施方式中,壳体613的内壁613a是沿着调色剂搅拌翅614c、615c的回转范围且与之相接近地呈圆弧状形成的,因此,贮留在壳体613内部的调色剂能够被充分搅拌和输送而不会滞留在内壁附近。
此外,调色剂搅拌翅616c是配置在调色剂搅拌翅614c、615c之间并位于它们的下方的,因此,对于通过调色剂搅拌翅614c、615c从壳体613内部的左右内壁613a一侧边搅拌边输送到该调色剂搅拌翅614c、615c的下侧且壳体613内部之中央部位附近的调色剂,能够进一步以调色剂搅拌翅616c边搅拌边朝向调色剂排出口611a1输送。
除此之外,与调色剂搅拌翅616c相邻的壳体613的内壁613a也是沿着调色剂搅拌翅616c的回转范围且与之相接近地呈圆弧状形成的,因此,贮留在壳体613内部的调色剂能够被充分搅拌和输送而不会滞留在内壁附近。
如上所述,从两个调色剂罐200向补给用通路体612a供给的调色剂,能够在壳体613内部被回转体614、615、616均匀地搅拌。即,即使从各个调色剂罐200供给的是搅拌状态不同的调色剂,通过补给用通路体612a也能够始终将搅拌均匀的调色剂供给显像装置23。
此外,在本实施方式中,在黑色用补给用通路体612a内,是以回转体616对调色剂排出口611a1附近的调色剂进行搅拌以避免调色剂滞留的,但也可以替代回转体616而设置上述摆动体630(图9A、9B),或者,在黑色用补给用通路体612a的构成的基础上再加上其它摆动体,而这样构成,能够更为稳定地进行调色剂补给。
由于如上构成,因此,根据本实施方式,通过在调色剂补给装置100的构成中作为调色剂输送装置设置补给用通路体612,特别是在补给用通路体612b、612c、612d的调色剂通路(调色剂输送通路)612c1中设置回转体620a、620b以及与回转体620a、620b连动的第1摆动体630和第2摆动体640,使得能够以简单的构成将被导入调色剂通路612c1中的调色剂始终以良好的状态输送,因此,能够稳定地向显像装置23供给调色剂。而且,能够提供一种通过对显像装置23稳定地进行调色剂补给而能够稳定地输出高质量图像的图像形成装置。
此外,在本实施方式中,作为使第1摆动体630和第2摆动体640摆动的驱动源,是兼作各回转体620a、620b回转动作的驱动源的,因此,不需要另外设置用来驱动第1摆动体630和第2摆动体640摆动的驱动源,可实现构成简单且节省安装空间的装置构成。
除此之外,由于在补给用通路体612b的外部(背面)集中配置了作为回转体620a、620b的驱动部的齿轮610g1~620g6,因此,能够简化驱动部,提供节省安装空间的调色剂补给装置。
此外,由于第1摆动体630以及第2摆动体640由合成树脂部件形成,因此,通过注射成形等方式很容易进行零部件的成形,因而能够提高生产率。
此外,在本实施方式中,在对调色剂进行搅拌的回转体620a、620b的构成中,具有由矩形框构成的调色剂搅拌翅621,但本发明并不受回转体构成的限制,例如,也可以是片状的搅拌体上设置有狭缝或呈格栅状形成的,还可以是通过多个棒状物体进行回转而对调色剂进行搅拌的。
除此之外,分别构成第1摆动体630和第2摆动体640的第1摆动部630a1和第2摆动部640a1是呈片状构成的,但例如也可以与上述调色剂搅拌翅621同样,是片状的摆动部上设置有狭缝的,或者是摆动部呈格栅状形成的。
此外,在本实施方式中,设计成回转体620a、620b的调色剂搅拌翅621的回转范围彼此不发生干涉,但本发明并不受回转体配置方式的限制,例如,也可以这样设计回转体620a、620b的构成,即,回转体620a的调色剂搅拌翅621的回转范围与回转体620b的调色剂搅拌翅621的回转范围彼此干涉,并且该进行回转的回转体620a、620b的调色剂搅拌翅621、621以在时间相位上错开45度进行回转。
通过这样构成,对于供给到调色剂通路612c1内的调色剂来说,由于回转体620a、620b的调色剂搅拌翅621、621是彼此进入另一方的回转范围进行搅拌的,因而能够以更高的效率进行调色剂的搅拌,而且由于能够减小回转体620a、620b的安装间距,因而能够提供安装空间更节省的调色剂补给装置。
此外,在本实施方式中,是以将调色剂补给装置100应用于图1所示图像形成装置中为例进行说明的,但并不限于此,例如也可以应用于图13所示的复印机101中。
复印机101如图13所示,在其构成与本实施方式所涉及的图像形成装置1大致相同的图像形成部108的上方配置图像读取装置(扫描器)110,在该图像形成部108的下侧配置与多种用纸相对应的第1给纸盒142a、第2给纸盒142b、第3给纸盒142c以及第4给纸盒142d,能够自动进行多品种大批量的印刷。
图中的附图标记120是回收废调色剂的废调色剂盒。
对于复印机101中构成与前面所述实施方式所涉及的图像形成装置1相同者,赋予相同的附图标记而将其说明省略。
根据如上构成的复印机101,作为前面所述调色剂输送装置采用了具有补给用通路体612的调色剂补给装置100,因而具有与前面所述实施方式所涉及的图像形成装置1同样的效果。
再有,作为本发明,只要是有必要进行显像剂(调色剂)补给的图像形成装置,并不限于如上构成的图像形成装置和复印机,还可以扩展到其它图像形成装置等装置中。
如上所述,本发明并不受上述实施方式的限定,在权利要求描述的范围内可以进行各种各样的改变。即,在不超出本发明要旨的范围内组合进适当改变了的技术性方案而得到的实施方式仍属于本发明的技术性范围内。

Claims (7)

1.一种调色剂输送装置,配置在容纳调色剂的调色剂容纳部的下方,具有调色剂输送通路,将从所述调色剂容纳部供给的调色剂进一步向配置在下方的显像装置输送,所述调色剂通路在上端部形成有将从所述调色剂容纳部供给的调色剂导入的调色剂导入口,在下端部形成有将调色剂向显像装置一侧排出的调色剂排出口,并且在内部具有对从所述调色剂容纳部供给的调色剂进行搅拌,其特征是,
在所述调色剂输送通路中,设置有对所述调色剂导入口附近的调色剂进行搅拌的第1摆动体,以及对所述调色剂排出口附近的调色剂进行搅拌的第2摆动体。
2.如权利要求1所述的调色剂输送装置,其特征是,所述调色剂输送通路是从所述调色剂导入口朝向所述调色剂排出口的调色剂输送路径呈直线地构成。
3.如权利要求1所述的调色剂输送装置,其特征是,所述回转体以其回转轴心避开所述调色剂输送通路的调色剂输送路径的中心线附近的方式配置。
4.如权利要求1所述的调色剂输送装置,其特征是,所述第1摆动体和所述第2摆动体与所述回转体的回转动作联动地被驱动而摆动。
5.如权利要求1所述的调色剂输送装置,其特征是,所述第1摆动体和所述第2摆动体由合成树脂部件形成。
6.一种调色剂补给装置,包括容纳调色剂的调色剂容纳部,以及配置在所述调色剂容纳部的下方、具有将从所述调色剂容纳部供给的调色剂进一步向配置在下方的显像装置输送的调色剂输送通路的调色剂输送部,将从所述调色剂容纳部供给的调色剂补给到显像装置,其特征是,
作为所述调色剂输送部,具有权利要求1所述的调色剂输送装置。
7.一种图像形成装置,安装有调色剂补给装置,所述调色剂补给装置包括容纳调色剂的调色剂容纳部,以及配置在该调色剂容纳部的下方、具有将从所述调色剂容纳部供给的调色剂进一步向配置在下方的显像装置输送的调色剂输送通路的调色剂输送部,将从所述调色剂容纳部供给的调色剂补给到所述显像装置,其特征是,
作为所述调色剂补给装置,具有权利要求6所述的调色剂补给装置。
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