CN101153139A - 一种用于硅橡胶表面的高耐磨pu油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油墨领域，特指一种用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨。其原料包括端羟基聚氨酯树脂、固化剂、混合溶剂，而且，其原料中还包括有耐磨助剂。所述的耐磨助剂为聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、氧化聚乙烯、氧化锌、氧化铝、氧化铁、氧化锆、氧化镁、碳酸钙、滑石粉、硅酸铝、硅酸镁中的任意一种或任意几种任意比例的混合物。本发明采用上述方案后，选用适合的多羟基PU树脂，固化剂及填料，制得了施工方便，减少涂敷中间底漆层，同时附着力好，耐磨性能优异的硅橡胶用PU油墨。
Description
技术领域：
本发明属于油墨领域，特指一种用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨。
背景技术：
众所周知，硅橡胶具有弹性好，耐候性好，不易老化等优点，是制作手机，遥控器按键的好材料，但它也有一个致命的缺陷就是机械性能较差，制作的按键表面字体，图案容易磨损，因此必需涂覆一层耐磨涂层加以保护。
聚氨酯的突出特点之一就是具有优异的耐磨性。中国专利96101893曾报道过硅橡胶表面的聚氨酯基保护涂层，但它首先需将基材表面进行等离子处理后，涂敷一层中间底漆层，再涂敷聚异氰酸酯化合物和多羟基化合物组成的聚氨酯基涂料。在上述方法中，硅橡胶表面经等离子处理后，还需涂敷一层中间底漆层，再涂敷聚异氰酸酯化合物和多羟基化合物组成的聚氨酯基油墨，存在操作繁琐导致生产不良率上升等缺点。
同时，目前市场上的硅胶PU油墨普遍RCA耐磨连续法测试小于300次(干膜厚为：20-30微米)，不能满足特殊的要求。
发明内容：
本发明针对以上现状，为克服现有油墨耐磨性能差、附着力弱、施工不便等不足之处，提供一种新型的高耐磨PU油墨。
本发明实现其目的采用的技术方案是：用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨，其原料包括端羟基聚氨酯树脂、固化剂、混合溶剂，而且，其原料中还包括有耐磨助剂。
所述的耐磨助剂为聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、氧化聚乙烯、氧化锌、氧化铝、氧化铁、氧化锆、氧化镁、碳酸钙、滑石粉、硅酸铝、硅酸镁中的任意一种或任意几种任意比例的混合物。
所述各原料较佳的质量百分比如下：端羟基聚氨酯树脂：5-30％、固化剂：2-30％、耐磨助剂：0.5-5％、混合溶剂：35-80％。
所述端羟基聚氨酯树脂的羟值为20～80MMOL/MG。
所述的固化剂为二异氰酸酯的三聚体或封闭的二异氰酸酯的三聚体化合物。
所述的混合溶剂为甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁酮、甲基异丁基酮、环已酮中的任意两种或多种。
本发明采用上述方案后，选用适合的多羟基PU树脂，固化剂及填料，制得了施工方便，减少涂敷中间底漆层，同时附着力好，耐磨性能优异的硅橡胶用PU油墨。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
各实施例原料及重量百分比如下表所示：
| 组分 | 例一 | 例二 | 例三 | 例四 | 例五 | 例六 | 比较例一 | 比较例二 |
| 羟基聚氨酯树脂(羟值为50MMOL/MG) | 135 | 135 | 140 | 140 | 200 | 300 | 135 | 140 |
| 封闭的二异氰酸酯的三聚体 | 70 | 70 | 0 | 0 | 100 | 0 | 70 | 0 |
| 二异氰酸酯的三聚体 | 0 | 0 | 55 | 60 | 0 | 200 | 0 | 60 |
| 氧化锌 | 3 | 0 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 氧化铝 | 0 | 1 | 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 聚四氟乙烯 | 0 | 1 | 5 | 0 | 0 | 5 | 0 | 0 |
| 氧化聚乙烯 | 0 | 0 | 0 | 0 | 20 | 10 | 0 | 0 |
| 硅酸铝 | 0 | 0 | 0 | 0 | 30 | 5 | 0 | 0 |
| 二甲苯+丁酮(1∶1) | 792 | 0 | 300 | 496 | 400 | 300 | 795 | 300 |
| 甲苯+醋酸丁酯(2∶1) | 0 | 793 | 500 | 300 | 250 | 180 | 0 | 500 |
其中，实例一、实例二、实例五、比较实例一的制备方法：
将配方量的羟基聚氨酯树脂、氧化锌/氧化铝/聚四氟乙烯/氧化聚乙烯/硅酸铝、封闭的二异氰酸酯的三聚体、混合溶剂加入一个容器中混合，以1000-1500转/分钟高速分散均匀后制备所得。
实例三、实例四、实例六、比较实例二的制备方法：
将配方量的羟基聚氨酯树脂、氧化锌/氧化铝/聚四氟乙烯/氧化聚乙烯/硅酸铝、混合溶剂加入一个容器中混合，以1000-1500转/分钟高速分散均匀后制备A剂；将配方量的二异氰酸酯的三聚体作为B剂；使用时将A剂、B剂混合即可。
施工方法：
取硅橡胶试片(尺寸为：3mm×50mm×15mm)，清除试片上的杂质，并火焰或放电处理。涂料用200-300目的滤布过滤，喷涂，膜厚控制在20-25微米。喷涂后，晾5分钟，放入150℃烘箱，烘烤50-60分钟。取出试片，放置冷却至室温，测试。结果如下表：
以上实施例仅列举了聚四氟乙烯、氧化锌、氧化铝等少数几种耐磨助剂的实例，其他耐磨助剂的配用方法及施工方法与聚四氟乙烯、氧化锌、氧化铝等耐磨助剂的配用方法和施工方法是相同的，因此不再赘述。
Claims (6)
1.一种用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨，其原料包括端羟基聚氨酯树脂、固化剂、混合溶剂，其特征在于：其原料中还包括有耐磨助剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨，其特征在于：所述的耐磨助剂为聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、氧化聚乙烯、氧化锌、氧化铝、氧化铁、氧化锆、氧化镁、碳酸钙、滑石粉、硅酸铝、硅酸镁中的任意一种或任意几种任意比例的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨，其特征在于：所述各原料的质量百分比如下：端羟基聚氨酯树脂：5-30％、固化剂：2-30％、耐磨助剂：0.5-5％、混合溶剂：35-80％。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨，其特征在于：所述端羟基聚氨酯树脂的羟值为20～80MMOL/MG。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨，其特征在于：所述的固化剂为二异氰酸酯的三聚体或封闭的二异氰酸酯的三聚体化合物。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于硅橡胶表面的高耐磨PU油墨，其特征在于：所述的混合溶剂为甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮中的任意两种或多种。
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