CN101148794A - 锭子 - Google Patents

锭子 Download PDF

Info

Publication number
CN101148794A
CN101148794A CNA200710166369XA CN200710166369A CN101148794A CN 101148794 A CN101148794 A CN 101148794A CN A200710166369X A CNA200710166369X A CN A200710166369XA CN 200710166369 A CN200710166369 A CN 200710166369A CN 101148794 A CN101148794 A CN 101148794A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spindle
elastic tube
ingot
blade
millimeters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200710166369XA
Other languages
English (en)
Inventor
朱红伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jingwei Textile Machinery Co Ltd filed Critical Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority to CNA200710166369XA priority Critical patent/CN101148794A/zh
Publication of CN101148794A publication Critical patent/CN101148794A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本锭子属于一种环锭细纱机的部件，纺锭轴承(2)设置在弹性管(4)上，纺锭轴承(2)直径为5.8毫米，锭盘(1)设置在锭杆(3)上，锭盘直径为18毫米，锭杆(3)的锭尖为球面，球面半径为20～50毫米，锭杆(3)的下部设置有环形锭底(6)和锭底(7)，锭杆(3)外部设置有弹性管(4)，弹性管(4)下部设置有支承座(8)，弹性管(4)和支承座(8)外设置有锭脚(5)。采用此结构锭子与普通D3203锭子相比每年节能明显，单锭节电约2瓦；锭尖采用球面支持，有利减小下支撑接触面应力，提高承载能力和耐磨寿命；锭子不会“下沉”；锭子适纺速度：12000～35000转/分；弹性管采用金属材料，避免国际上采用的非金属材料，弹性控制不稳定的问题的发生。

Description

锭子
技术领域
本发明属于一种环锭细纱机的部件，具体涉及一种锭子。
背景技术
目前，国内纺织企业生产的环锭细纱锭子均为采用纺锭轴承直径为7.8毫米，锭盘直径最小只能达到20毫米，并且锭杆下部采用锥形，存在锭子速度低、能量消耗大的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高速节能型锭子。
本发明的技术方案：一种锭子包括有锭盘1，纺锭轴承2，锭杆3，弹性管4，锭脚5，环形锭底6，锭底7和支承座8，纺锭轴承2设置在弹性管4上，纺锭轴承2直径为5.8毫米，锭盘1设置在锭杆3上，锭盘直径为18毫米，锭杆3的锭尖为球面，球面半径为20～50毫米，锭杆3的下部设置有环形锭底6和锭底7，锭杆3外部设置有弹性管4，弹性管4下部设置有支承座8，弹性管4和支承座8外设置有锭脚5。环形锭底6设置在锭杆3的四周，锭底7设置在锭杆3的底部。弹性管4与支承座8之间有间隙。当纺锭轴承2直径为5.8毫米时，弹性管4为金属材料。
本发明与现有技术相比具有下列有益效果：采用纺锭轴承直径5.8毫米，使锭盘直径减小至18毫米。为细纱节能创造条件.用径向支持和轴向承载分离的分体式锭底，克服因各种原因偏离平衡位置，锭尖会沿锥形锭底往上爬。避免原锥形锭杆盘的窜动吸震作用滞后现象的发生。锭杆“窜动”会恶化纺纱条件造成纺纱动态张力波动断头增加，条干恶化毛羽增多，特别高速时更为明显。锭尖采用球面支持，有利减小下支撑接触面应力，提高承载能力和耐磨寿命。下支撑特设支承座。锭子纵向承载能力大大加强，锭子不会“下沉”。特别适用于带有集体落纱装置的细纱机使用。采用此种结构的锭子与目前国内普通D3203锭子相比每年节能明显。
附图说明
图1是锭子的结构示意图。
具体实施方式
在图中，一种锭子包括有锭盘1，纺锭轴承2，锭杆3，弹性管4，锭脚5，环形锭底6，锭底7和支承座8，纺锭轴承2设置在弹性管4上，纺锭轴承2直径为5.8毫米，锭盘1设置在锭杆3上，锭盘直径为18毫米，锭杆3的锭尖为球面，球面半径为30毫米，锭杆3的下部设置有环形锭底6和锭底7，锭杆3外部设置有弹性管4，弹性管4下部设置有支承座8，弹性管4和支承座8外设置有锭脚5。环形锭底6设置在锭杆3的四周，锭底7设置在锭杆3的底部。弹性管4与支承座8之间有间隙5毫米。当纺锭轴承2直径为5.8毫米时，弹性管4为金属材料。

Claims (4)

1.一种锭子包括有锭盘(1)，纺锭轴承(2)，锭杆(3)，弹性管(4)，锭脚(5)，环形锭底(6)锭底(7)和支承座(8)，其特征是纺锭轴承(2)设置在弹性管(4)上，纺锭轴承(2)直径为5.8毫米，锭盘(1)设置在锭杆(3)上，锭盘直径为18毫米，锭杆(3)的锭尖为球面，球面半径为20～50毫米，锭杆(3)的下部设置有环形锭底(6)和锭底(7)，锭杆(3)外部设置有弹性管(4)，弹性管(4)下部设置有支承座(8)，弹性管(4)和支承座(8)外设置有锭脚(5)。
2.根据权利要求1所述的锭子，其特征是环形锭底(6)设置在锭杆(3)的四周，锭底(7)设置在锭杆(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的锭子，其特征是弹性管(4)与支承座(8)之间有向隙。
4.根据权利要求1所述的锭子，其特征是当纺锭轴承(2)直径为5.8毫米时，弹性管(4)为金属材料。
CNA200710166369XA 2007-11-08 2007-11-08 锭子 Pending CN101148794A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200710166369XA CN101148794A (zh) 2007-11-08 2007-11-08 锭子

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200710166369XA CN101148794A (zh) 2007-11-08 2007-11-08 锭子

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101148794A true CN101148794A (zh) 2008-03-26

Family

ID=39249487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200710166369XA Pending CN101148794A (zh) 2007-11-08 2007-11-08 锭子

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101148794A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046179A (zh) * 2012-12-28 2013-04-17 苏州焕乾纺织有限公司 一种织布机的锭管锭子
CN103938311A (zh) * 2014-05-14 2014-07-23 湖州石淙印染有限公司 一种纺机锭子的锭杆
CN104131376A (zh) * 2014-08-11 2014-11-05 张家港市华源染织有限公司 一种减震耐磨细纱锭子

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046179A (zh) * 2012-12-28 2013-04-17 苏州焕乾纺织有限公司 一种织布机的锭管锭子
CN103938311A (zh) * 2014-05-14 2014-07-23 湖州石淙印染有限公司 一种纺机锭子的锭杆
CN104131376A (zh) * 2014-08-11 2014-11-05 张家港市华源染织有限公司 一种减震耐磨细纱锭子

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101148794A (zh) 锭子
CN102634888B (zh) 一种细纱机用高速锭子
CN205711143U (zh) 一种防振和静音的锭子
CN201793840U (zh) 新型纺纱锭子
CN110453322A (zh) 一种用于纺纱锭子的分离式永磁悬浮轴承结构
CN202193902U (zh) 一种带纵向缓冲的双轴承高速锭子
CN202107832U (zh) 内支撑钢领
CN201132873Y (zh) 锭子
CN202466021U (zh) 高速节能倍捻锭子
CN204251806U (zh) 一种纺纱锭子
CN101956260B (zh) 纺纱锭子
CN201065447Y (zh) 平锭底有纵向缓冲的纺纱锭子
CN204417701U (zh) 一种细纱机锭子
CN205662647U (zh) 化纤倍捻锭子
CN202558993U (zh) 细纱机用高速锭子
CN2793114Y (zh) 三阻尼自调中心高速锭子
CN201793839U (zh) 纺纱锭子
CN209722396U (zh) 一种新型细纱机锭子
CN201411520Y (zh) 高精度的双硬度棉纺钢领
CN2749895Y (zh) 一种免清洗的纺纱锭子
CN201990794U (zh) 一种高速整体轴承纺纱锭子
CN203429306U (zh) 一种棉纺锭子
CN201713636U (zh) 整体式锭脚的化纤锭子
CN220012933U (zh) 高速双轴承宽领域节能锭子
CN210684046U (zh) 一种耐磨细纱锭子

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication