CN101148223A - T型排自动上料装置中翻转机构 - Google Patents

T型排自动上料装置中翻转机构 Download PDF

Info

Publication number
CN101148223A
CN101148223A CN 200710134336 CN200710134336A CN101148223A CN 101148223 A CN101148223 A CN 101148223A CN 200710134336 CN200710134336 CN 200710134336 CN 200710134336 A CN200710134336 A CN 200710134336A CN 101148223 A CN101148223 A CN 101148223A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sprocket wheel
lifting beam
charging device
automatic charging
switching mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200710134336
Other languages
English (en)
Other versions
CN101148223B (zh
Inventor
杨念记
桂重
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd filed Critical Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd
Priority to CN2007101343367A priority Critical patent/CN101148223B/zh
Publication of CN101148223A publication Critical patent/CN101148223A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101148223B publication Critical patent/CN101148223B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种T型排自动上料装置中翻转机构，具体地说是T排拼装前，立板上料过程中、将其翻转成90度，属于机械设备技术领域。特征是采用减速机安装在升降梁上面，减速机上安装链轮，中间轴组件连接安装在升降梁侧面，链轮和链轮通过双排滚子链连接，电磁铁组件安装于升降梁下面。本发明结构简单、紧凑，合理；自动化程度高，使用方便，适合大批量生产船用T排生产线的自动上料过程，提高效率，降低劳动强度，减少安全隐患。

Description

T型排自动上料装置中翻转机构
技术领域
本发明涉及一种T型排自动上料装置中翻转机构，具体地说是T排拼装前，立板上料过程中、将其翻转成90度，属于机械设备技术领域。
背景技术
在已有技术中，T排拼装前的上料，通常是采用人工上料，手工翻转立板，工作效率低，劳动强度高，且存在很大安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种T型排自动上料装置中翻转机构，能大大提高自动化程度，提高工作效率，可有效的解决了T排生产线中上料过程的瓶颈问题。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明主要采用减速机安装在升降梁上面，减速机上安装链轮，中间轴组件连接安装在升降梁侧面，链轮和链轮通过双排滚子链连接，电磁铁组件安装于升降梁下面。
所述的电磁铁组件采用支架安装于升降梁下面，翻转轴安装在支架上，链轮安装在翻转轴上，导向杆固定在翻转架上，导向杆上套有缓冲弹簧，导向杆下端装有电磁铁，电磁铁与翻转架之间采用弹簧缓冲。
所述的在翻转轴端头安装传感器支架，传感器安装在传感器支架上，感应杆安装在升降横梁侧面。
所述的中间轴组件采用中间轴上安装链轮、链轮通过连接套连接。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；自动化程度高，使用方便，适合大批量生产船用T排生产线的自动上料过程，提高效率，降低劳动强度，减少安全隐患。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构局部P向视图。
图3为本发明结构A-A剖视图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
本发明主要由减速机1、链轮2、双排链3、链轮4、轴承座5、中间轴6、连接套7、链轮8、滚子链9、链轮10、支架11、翻转轴12、翻转架13、导向杆14、弹簧15、电磁铁16、感应杆17、传感器18、传感器支架19、升降梁20等组成。
本发明减速机1安装在升降梁20上面，减速机1上安装链轮2，中间轴组件连接安装在升降梁20侧面，中间轴6有若干根组成，通过连接套7连接(中间轴6上安装有链轮4、链轮8)安装在升降梁20侧面，链轮2和链轮4通过双排滚子链连接。电磁铁组件安装于升降梁20下面。
所述的电磁铁组件采用支架11安装于升降横梁20下面，翻转轴12安装在支架11上，链轮10安装在翻转轴12上，翻转架13套在翻转轴12上之间采用键连接。导向杆14固定在翻转架13上，导向杆14上套有缓冲弹簧15，导向杆14下端装有电磁铁16，电磁铁16与翻转架13之间采用弹簧缓冲。减速机翻转角度采用传感器控制。传感器支架19安装在翻转轴12端头，传感器18安装在传感器支架19上，感应杆17安装在升降梁20侧面。
本发明工作原理及工作过程
本发明通过减速机工作，链轮2转动，链传动带动链轮4转动，链轮4通过键连接带动中间轴6转动，中间轴6上安装有若干个链轮8随中间轴6转动，链轮8链传动带动链轮10转动，链轮10通过键连接带动翻转轴12转动，翻转轴12通过键连接带动翻转架13转动，翻转架13通过导向杆带动电磁铁16翻转，从而带动吸在电磁铁16上的T型排立板翻转90度，与T型排端板成垂直放置。翻转角度通过传感器控制，中间轴6转动过程中带动传感器支架19转动，传感器支架19上安装有两个传感器18，两个传感器18分别感应感应杆17，从而分别保证工件水平位置与垂直位置的限位。

Claims (4)

1.一种T型排自动上料装置中翻转机构，包括升降梁(20)，特征是采用减速机(1)安装在升降梁(20)上面，减速机(1)上安装链轮(2)，中间轴组件连接安装在升降梁(20)侧面，链轮(2)和链轮(4)通过双排滚子链连接，电磁铁组件安装于升降横梁(20)下面。
2.根据权利要求1所述的T型排自动上料装置中翻转机构，其特征在于所述的电磁铁组件采用翻转轴(12)安装在支架(11)上，链轮(10)安装在翻转轴(12)上，导向杆(14)固定在翻转架(13)上，导向杆(14)上套有缓冲弹簧(15)，导向杆(14)下端装有电磁铁(16)。
3.根据权利要求1所述的T型排自动上料装置中翻转机构，其特征在于所述的翻转轴(12)端头安装传感器支架(19)，传感器(18)安装在传感器支架(19)上，感应杆(17)安装在升降梁(20)侧面。
4.根据权利要求1所述的T型排自动上料装置中翻转机构，其特征在于所述的中间轴组件采用中间轴(6)上安装链轮(4)、链轮(8)通过连接套(7)连接。
CN2007101343367A 2007-10-12 2007-10-12 T型排自动上料装置中翻转机构 Expired - Fee Related CN101148223B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101343367A CN101148223B (zh) 2007-10-12 2007-10-12 T型排自动上料装置中翻转机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101343367A CN101148223B (zh) 2007-10-12 2007-10-12 T型排自动上料装置中翻转机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101148223A true CN101148223A (zh) 2008-03-26
CN101148223B CN101148223B (zh) 2011-10-05

Family

ID=39248946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101343367A Expired - Fee Related CN101148223B (zh) 2007-10-12 2007-10-12 T型排自动上料装置中翻转机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101148223B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102240747A (zh) * 2011-06-02 2011-11-16 济南奥图自动化工程有限公司 一种电磁板料翻转机
CN102248088A (zh) * 2011-06-13 2011-11-23 江苏金方圆数控机床有限公司 U型梁翻转装置
CN109081078A (zh) * 2018-07-31 2018-12-25 中冶华天工程技术有限公司 T型钢电磁翻钢装置
CN109230565A (zh) * 2018-10-26 2019-01-18 江苏科技大学 T形截面电梯导轨的自动堆码设备及基于该设备的电梯导轨堆码方法
CN109335609A (zh) * 2018-12-04 2019-02-15 赖联 一种新型的凹印印版滚筒储存及提取设备
CN111891782A (zh) * 2020-08-04 2020-11-06 浙江长兴森大竹木制品有限公司 一种复合pvc地板的上料机构

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2436549Y (zh) * 2000-08-15 2001-06-27 贵州红湖机械厂 电动挡杆
CN2782617Y (zh) * 2004-12-31 2006-05-24 无锡华联精工机械有限公司 H型钢不等翼升降机构
CN2863408Y (zh) * 2006-01-16 2007-01-31 无锡华联科技集团有限公司 T型排腹板自动上料及对中机构
CN201095542Y (zh) * 2007-10-12 2008-08-06 无锡华联科技集团有限公司 T型排自动上料装置中翻转机构

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102240747A (zh) * 2011-06-02 2011-11-16 济南奥图自动化工程有限公司 一种电磁板料翻转机
CN102248088A (zh) * 2011-06-13 2011-11-23 江苏金方圆数控机床有限公司 U型梁翻转装置
CN102248088B (zh) * 2011-06-13 2013-01-09 江苏金方圆数控机床有限公司 U型梁翻转装置
CN109081078A (zh) * 2018-07-31 2018-12-25 中冶华天工程技术有限公司 T型钢电磁翻钢装置
CN109230565A (zh) * 2018-10-26 2019-01-18 江苏科技大学 T形截面电梯导轨的自动堆码设备及基于该设备的电梯导轨堆码方法
CN109230565B (zh) * 2018-10-26 2020-09-29 江苏科技大学 T形截面电梯导轨的自动堆码设备及基于该设备的电梯导轨堆码方法
CN109335609A (zh) * 2018-12-04 2019-02-15 赖联 一种新型的凹印印版滚筒储存及提取设备
CN109335609B (zh) * 2018-12-04 2024-04-02 佛山市尔托机械科技有限公司 一种凹印印版滚筒储存及提取设备
CN111891782A (zh) * 2020-08-04 2020-11-06 浙江长兴森大竹木制品有限公司 一种复合pvc地板的上料机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN101148223B (zh) 2011-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101148223B (zh) T型排自动上料装置中翻转机构
CN202541884U (zh) 一种瓷砖包装线上砖装置
CN201713598U (zh) 自动坩埚搬运机构
CN101880909A (zh) 全自动坩埚机械手
CN201095542Y (zh) T型排自动上料装置中翻转机构
CN103600004A (zh) 一种弯管机的卸料机构
CN109094625B (zh) 一种用于建筑管材搬运的设备
CN105538300A (zh) 一种全自动板料安装机械手装置
CN201458220U (zh) 一种在输送设备上的角度调节装置
CN203321378U (zh) 一种钻杆举升机机构
CN202361807U (zh) 电炉加料提升机
CN102310095B (zh) 开坯机前翻钢装置
CN112793725B (zh) 一种无人船用的水面垃圾漂浮物智能化清洁机器及其使用方法
CN103171870B (zh) 一种石墨化电极的冷却和输送装置
CN114044353B (zh) 一种抓取状态可调节的港口物流机械手
CN2430406Y (zh) 一种升降输送机
CN202506677U (zh) 一种高线集卷设备控制装置
CN109436766A (zh) 一种隔热油管传输装置
CN110846487B (zh) 一种热处理炉料框平移装置
CN203938072U (zh) 立体仓库
CN218808833U (zh) 一种弯头的送料装置
CN203635806U (zh) 一种弯管机的卸料机构
CN207774300U (zh) 一种抓取装置
CN209047046U (zh) 机电一体立式夹持菠萝采收装置
CN111681986A (zh) 半导体工艺设备及其晶舟升降装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111005

Termination date: 20141012

EXPY Termination of patent right or utility model