CN101145438A - 一种变压器线圈出头处的屏蔽及绝缘处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的变压器线圈出头处的屏蔽及绝缘处理方法，其特殊之处在于包括以下步骤：a.填充铝箔屏蔽层，b.包扎金属化皱纹纸，c.包扎绝缘纸。本发明的有益效果是，改善了电场强度分布，形成屏蔽层，屏蔽及绝缘效果好，提高绝缘安全可靠性，主要用于电压110～220kV油浸式变压器，也适用于其它的变压器。
Description
(一)技术领域
本发明涉及变压器，特别涉及一种变压器线圈出头处的屏蔽及绝缘处理方法。
(二)背景技术
目前，现有的变压器线圈出头和引线接头处的屏蔽及绝缘处理方法欠妥，绝缘效果不理想，存在安全隐患。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种绝缘效果安全可靠的变压器线圈出头处的屏蔽及绝缘处理方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明的变压器线圈出头处的屏蔽及绝缘处理方法，其特殊之处在于包括以下步骤：
a.填充铝箔屏蔽层：将线圈出头去掉外绝缘层，压接线圈接头，将引线去掉外绝缘层，压接引线接头，用螺栓将两接头可靠连接，然后将铝箔捏成紧实的团包裹在两接头和螺栓的周围，使铝箔与接头接触可靠牢固，外部再用铝箔条缠紧，表面平滑无明显皱褶，填充的铝箔要与线圈出头和引线上去掉外绝缘层的线芯搭接上。
b.包扎金属化皱纹纸：将金属化皱纹纸的金属面朝里在铝箔层外缠绕包扎一层，采用半叠式包扎，金属化皱纹纸的起头要与线圈出头屏蔽层的金属化皱纹纸连接在一起，使金属面相互搭接在一起，金属化皱纹纸内侧金属面与填充铝箔及线芯要可靠接触，金属化皱纹纸的末头要与引线的线芯可靠接触。
c.包扎绝缘纸：在金属化皱纹纸外部包扎皱纹纸绝缘层，包扎时要用力拉平皱纹，使包扎后的绝缘紧实，绝缘层厚等于或略大于原引线的绝缘厚度，绝缘层要与线圈出头和引线的原绝缘层搭接上。
本发明的有益效果是，改善了电场强度分布，形成屏蔽层，屏蔽及绝缘效果好，提高绝缘安全可靠性，主要用于电压110～220kV油浸式变压器，也适用于其它的变压器。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为结构示意图，图2为铝箔填充处理示意图，图3为金属化皱纹纸搭接示意图。
图中，1线圈出头，2引线，3铝箔，4线圈接头，5引线接头，6螺栓，7金属化皱纹纸，8绝缘层，9原有绝缘层，10原有绝缘层，A为金属面，B为绝缘面。
(五)具体实施方式
附图1-3为本发明的一种具体实施例。
本发明的变压器线圈出头处的屏蔽及绝缘处理方法包括以下步骤：
a.填充铝箔屏蔽层：将线圈出头1去掉外绝缘层，压接线圈接头4，将引线2去掉外绝缘层，压接引线接头5，用螺栓6将两接头可靠连接，然后将厚度0.075的铝箔3捏成紧实的团包裹在两接头和螺栓的周围，使铝箔与接头接触可靠牢固，外部再用铝箔条缠紧，表面平滑无明显皱褶，填充的铝箔要与线圈出头和引线上去掉外绝缘层的线芯搭接上。
b.包扎金属化皱纹纸：将金属化皱纹纸7的金属面A朝里在铝箔3层外缠绕包扎一层，采用半叠式缠绕包扎，金属化皱纹纸的起头要与线圈出头屏蔽层的金属化皱纹纸连接在一起，使金属面相互搭接在一起，搭接方法如图3所示(两金属化皱纹纸的金属面A与金属面相对，金属面A朝里，绝缘面B朝外)，金属化皱纹纸内侧金属面A与填充铝箔及线芯要可靠接触，金属化皱纹纸的末头要与引线的线芯可靠接触。
c.包扎绝缘层：在金属化皱纹纸外部包扎皱纹纸绝缘层8，最初两层绝缘用22Hcc微皱纹纸半叠包扎，其余用宽40mmd的皱纹纸包扎，包扎时要用力拉平皱纹，使包扎后的绝缘紧实，绝缘层厚等于或略大于原引线的绝缘厚度，绝缘层要与线圈出头和引线的原有绝缘层9、10搭接上。
半叠式缠绕包扎，即为用条形皱纹纸一圈圈的缠绕时，后一圈压住前一圈的一半宽度。
Claims (1)
1.一种变压器线圈出头处的屏蔽及绝缘处理方法，其特征在于包括以下步骤：
a.填充铝箔屏蔽层：将线圈出头(1)去掉外绝缘层，压接线圈接头(4)，将引线(2)去掉外绝缘层，压接引线接头(5)，用螺栓(6)将两接头可靠连接，然后将铝箔(3)捏成紧实的团包裹在两接头和螺栓的周围，使铝箔与接头接触可靠牢固，外部再用铝箔条缠紧，表面平滑无明显皱褶，填充的铝箔要与线圈出头和引线上去掉外绝缘层的线芯搭接上。
b.包扎金属化皱纹纸：将金属化皱纹纸(7)的金属面朝里在铝箔(3)层外缠绕包扎一层，采用半叠式包扎，金属化皱纹纸的起头要与线圈出头屏蔽层的金属化皱纹纸连接在一起，使金属面相互搭接在一起，金属化皱纹纸内侧金属面与填充铝箔及线芯要可靠接触，金属化皱纹纸的末头要与引线(2)的线芯可靠接触。
c.包扎绝缘纸：在金属化皱纹纸(7)外部包扎皱纹纸绝缘层(8)，包扎时要用力拉平皱纹纸，使包扎后的绝缘紧实，绝缘层厚等于或略大于原引线的绝缘厚度，绝缘层要与线圈出头和引线的原有绝缘层(9)(10)搭接上。
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