CN101144557A - 燃气管道泄漏带压堵漏方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气管道泄漏带压堵漏方法，其步骤为：1.根据发生泄漏点的地理位置，找出具体的泄漏点；将泄漏点周围的填充物挖掘开；2.泄漏点挖掘开后，对泄漏点进行初步堵漏处理；3.将泄漏点周围管道表面上的防腐物质、铁锈以及杂质清理干净；4.将补丁块压在泄漏点上，调整作用在补丁块上的作用力，使补丁块内侧的耐高温软垫层完全封堵泄漏点；5.将补丁块焊接在管道上；6.进行检漏和防腐处理。本发明的堵漏方法，能在不停气状态下对燃气管道进行堵漏，能有效将泄漏点堵塞；能避免停气堵漏方式的耗费时间长、浪费天然气资源、污染空气、造成了巨大的损失以及安全隐患等不足，具有明显的经济效益和社会效益。

Description

燃气管道泄漏带压堵漏方法

技术领域

本发明涉及一种管道堵漏方法，尤其是燃气管道泄漏后对管道进行堵漏的燃气管道泄漏带压堵漏方法。

背景技术

城镇燃气管道为了安全运行，一般情况下都是埋设在地下——埋地敷设，大都不允许架空敷设。埋地敷设的好处是很多的，如不影响农业耕作和地面人类活动、交通，对管线的保护作用强，能减少自然和人为损坏等。但，燃气管道由于自然的或人为的原因，如管道自然锈蚀、化学腐蚀等自然原因以及钻探、打井、打桩、推土机挖土等人为原因，经常产生或大或小的裂缝和孔洞，形成燃气泄漏；而燃气因其易燃、易爆、有毒等特点，一旦燃气管道内的可燃气体产生泄漏，就必须在近可能短时间内进行堵漏处理，防止其大量泄漏。现在常用的堵漏方法是先切断气源，将管道内的余气完全放空、排尽，方可进行焊接补漏处理。该种停气堵漏方式的弊端很多，如耗费时间长、需停气的时间相应延长；浪费宝贵的燃气资源，由于需要将泄漏点所在的整个片区管网内的燃气全部放空，其放空量常常达到上万立方米，或者更多，直接损失就很大；污染了泄漏点周围的空气，影响了周围市民、单位的正常工作和生活秩序；对不能停气的单位造成了很大、巨大的损失，在没有任何预先通知的情况下，使泄漏点周围的学校、医院、钢厂、玻璃厂、CNG加气站等单位被迫停气，其生产线被迫停止，其正在生产、加工的产品完全可能全部报废，或正在进行的实验被迫停止，等等；而且，停气后的再通气会对用户的人身和财产安全造成一定的隐患。

现有技术的补漏方法大致如下：当天然气管道发生泄漏后，抢险人员接到报警后应第一时间到达现场，第一步，根据发生泄漏点的地理位置配合管网图，以及所泄燃气的压力大小来判断是中压或低压管道发生泄漏；第二步，确定流程、制定停气方案，并关闭气源(阀门)；第三步，开挖，找出具体的泄漏点；第四步，放空整个片区管道内的全部余气；注意在放空过程中的安全和稀释；第五步，对泄漏点部位的破损区域进行焊接补漏，或整体更换管道；第六步，缓慢打开阀门，向管道内通气；第七步，检验；如不泄漏则需要进行重新防腐和回填等。现有技术中，由于燃气易燃性和易爆性，在不停气、管道内有燃气的情况下(其浓度达到燃烧点以上)，是禁止明火的，特别是用明火进行焊接的，只能在管道内的余气完全放空、排尽进行焊接补漏处理。现有技术中尚没有在不停气、管道内带压的情况下进行堵漏修补的方法。

发明内容

本发明针对现有技术中的燃气管道在发生泄漏后只能采取停气堵漏方式的上述不足，提供一种在不停气、管道内带压的情况下进行堵漏修补的燃气管道泄漏带压堵漏方法。

本发明的技术方案：燃气管道泄漏带压堵漏方法，其步骤如下：

(1)、根据发生泄漏点的地理位置，找出具体的泄漏点；如果是埋设在地下的管道，将泄漏点周围的填充物挖掘开，使泄漏点周围的管道露出来；

(2)、泄漏点挖掘开后，对泄漏点进行初步堵漏处理，使泄漏点泄漏的程度减轻；

(3)、将泄漏点周围管道表面上的防腐物质、铁锈以及杂质清理干净；

(4)、将与管道材质相同或基本相同、形状与管道外表面相配合的补丁块压在泄漏点上，调整作用在补丁块上的作用力，使补丁块内侧的耐高温软垫层完全封堵泄漏点，使泄漏点不再向外泄漏燃气；

(5)、将补丁块焊接在管道上；

(6)、进行检漏和防腐处理。

本发明的燃气管道泄漏带压堵漏方法，具有如下特点：

1、能在不停气状态下对燃气管道进行堵漏，能有效将泄漏点堵塞。

2、具有重大的经济效益和社会效益；能避免停气堵漏方式的耗费时间长、浪费天然气资源、污染空气、对不能停气的单位造成了巨大的损失以及安全隐患等不足，具有明显的经济效益和社会效益。

3、结构简单、使用方便，特别适合在操作空间不大、操作空间受到很大限制的燃气管道上使用。

4、缩短了抢修时间，缓解了抢修人员的工作压力；能延长整个管网的使用寿命。

具体实施方式

本发明的燃气管道泄漏带压堵漏方法，其步骤如下：

1、根据发生泄漏点的地理位置，进行挖掘，找出具体的泄漏点；并将泄漏点周围的填充物挖掘开，使泄漏点周围的管道露出来；

2、泄漏点挖掘开后，对泄漏点进行初步堵漏处理，使泄漏点泄漏的程度减轻；初步堵漏处理的具体方法，一是用不产生静电火花的钉锤将木楔或塑料楔入泄漏孔内，二是用快干型强力粘接剂涂敷在泄漏孔；

3、将泄漏点周围管道表面上的防腐物质、铁锈以及杂质清理干净；

4、将与管道材质相同或基本相同、形状与管道外表面相配合的补丁块压在泄漏点上，调整作用在补丁块上的作用力，使补丁块内侧的耐高温软垫层完全封堵泄漏点，使泄漏点不再向外泄漏燃气；

5、将补丁块焊接在管道上；具体可采用两次焊接，第一次定位性的点焊，第二次将补丁块牢固焊接在管道上；

6、进行必要的检漏和防腐处理；

7、如是埋设在地下的管道，需要进行回填，将管道埋设在地下。

在接到报警后，燃气公司抢险人员尽快到达现场，应在第一时间在泄漏点周围设立起警示标志，拉起警示带等；准备好灭火器、防爆风机等，必须在防爆风机对着泄漏点启动后，放可进行挖掘。根据发生泄漏点的地理位置，进行挖掘，找出具体的泄漏点；并将泄漏点周围的填充物挖掘开，使泄漏点周围的管道暴露出来。开挖工人、焊接工人等现场人员，应作好安全防护准备工作，如穿好石棉防火服等；在挖出泄漏点部位的破损点后，应把破损点周围的泥土、杂物等全部挖空。

在泄漏点挖掘开后，对泄漏点进行初步堵漏处理，使泄漏点泄漏的程度减轻，最好使泄漏点不再泄漏，或使其漏气压力锐减接近零；具体的处理方法是用不产生静电火花的钉锤将木楔或塑料楔钉入泄漏孔内，具体可用铜锤；或者用快干型强力粘接剂涂敷在泄漏孔上，其干燥后产生的硬块也能部分或全部堵塞在泄漏孔上，同样使泄漏点泄漏的程度减轻。快干型强力粘接剂是一种现有产品，市场上都能购买到，在此不作详述。

将泄漏点周围管道表面上的防腐物质、铁锈以及杂质清理干净；泄漏点周围管道表面上的沥青等防腐物质、铁锈以及杂质等，用手工和/或化学溶剂(苯剂)等，清理干净，泄漏点周围管道表面平整。

将与管道材质相同或基本相同、形状与管道外表面相配合的补丁块压在泄漏点上，调整作用在补丁块上的作用力，使补丁块内侧的耐高温软垫层完全封堵泄漏点，使泄漏点不再向外泄漏燃气；由于燃气管道通常是无缝钢管，故补丁块的材质应与之相同或基本相同，使两者之间能焊接在一起。补丁块的形状是圆环状，其直径应大于与之对应的燃气管道外表面直径，补丁块与燃气管道外表面相接触的面上设置有一层软垫层，该软垫层能耐高温，至少能承受补丁块与燃气管道相焊接时产生的热量，其材料主要是橡胶、合成塑料、石棉、有机高分子材料等，其本身是软性的，在外力作用下该补丁块紧贴在待修补的燃气管道的外表面时，能有效封堵燃气管道上的裂缝和孔洞等，使其不再向外泄漏。

燃气管道上的泄漏点不再向外泄漏燃气后，再将补丁块焊接在管道上；具体可采用两次焊接，第一次定位性的点焊，第二次将补丁块牢固焊接在管道上，补丁块作为管道的一部分，有效封堵天然气管道上的裂缝和孔洞等。

进行必要的检漏和防腐处理；如是埋设在地下的管道，需要进行回填，将管道埋设在地下。

Claims (4)

1.燃气管道泄漏带压堵漏方法，其步骤如下：

(1)、根据发生泄漏点的地理位置，找出具体的泄漏点；如果是埋设在地下的管道，将泄漏点周围的填充物挖掘开，使泄漏点周围的管道露出来；

(2)、泄漏点挖掘开后，对泄漏点进行初步堵漏处理，使泄漏点泄漏的程度减轻；

(3)、将泄漏点周围管道表面上的防腐物质、铁锈以及杂质清理干净；

(4)、将与管道材质相同或基本相同、形状与管道外表面相配合的补丁块压在泄漏点上，调整作用在补丁块上的作用力，使补丁块内侧的耐高温软垫层完全封堵泄漏点，使泄漏点不再向外泄漏燃气；

(5)、将补丁块焊接在管道上；

(6)、进行检漏和防腐处理。

2.根据权利要求1所述的燃气管道泄漏带压堵漏方法，其特征在于：所述的初步堵漏处理的方法，是用不产生静电火花的钉锤将木楔或塑料楔钉入泄漏孔内。

3.根据权利要求1所述的燃气管道泄漏带压堵漏方法，其特征在于：所述的初步堵漏处理的方法，是用快干型强力粘接剂涂敷在泄漏孔。

4.根据权利要求1或2所述的燃气管道泄漏带压堵漏方法，其特征在于：所述的将补丁块焊接在管道上，采用两次焊接，第一次定位性的点焊，第二次将补丁块牢固焊接在管道上。