CN107725965A - 一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法 - Google Patents

一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，其包括如下步骤：S1.前处理：关闭支线管道上根部阀及其下游的最近的一个截止阀，放空两个阀之间的管道，然后从根部阀处拆下已放空管道；S2.内部注脂：将注排脂装置安装至根部阀的出口处并注入密封脂以使泄漏点临时封堵；S3.补强处理：从管道外部对泄漏点进行清理并打磨，然后涂抹堵漏胶泥并找平，堵漏胶泥完全硬化后，用纤维布缠绕泄漏点管道并用浸渍胶粘接处；S4.排脂恢复：排出密封脂后关闭根部阀，拆除注排脂装置并回装原管道，堵漏完成。优点为，干线管道不停输带压堵漏，方法简单，不需大量放空，堵漏成本低且对环境损害小，堵漏效果好。

Description

一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄 漏点的方法
技术领域
本发明属于天然气长输管道泄露处理领域，具体涉及一种从内部封堵天气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法。
背景技术
油气长输管道包括埋地主管道和地面管道附属设备，地面管道附属设备有油气分输站场和线路截断阀室等，站场和阀室均有旁通管道、阀门和压力表等附属设备。附属设备的种类和连接方式多样，由于安装方法不当或产品质量缺陷等问题，在介质压力波动的情况下易造成油气泄漏。因为管道输送的是高压油气，属于易然易爆介质，一旦泄漏容易造成大的安全隐患。当天然气输送管道出现泄漏问题时需要及时维修或更换，来达到油气管道安全运行的目的。
一般处理天然气输送管线泄漏的方法是截断泄漏位置上下游阀门、油气介质放空、氮气置换后对问题设备进行维修或更换。上述的处理方法可以用于支管线上两阀门间管道泄漏的处理，但其不适用于干线管道与支线管道根部阀间泄露点的处理，因为支线管道根部阀与干线管道之间没有另外的阀门，要处理干线管道支口与支线管道根部阀间的泄露就必须关闭干线管道位于支口上下游的阀门，这样以来造成整个干线的停输，严重影响天然气的正常输运，而且阀门关闭后，对两阀门间干线管路进行放空也会造成大量资源浪费和环境污染。
发明内容
本发明提供一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，旨在提供一种针对干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点行之有效的封堵方法，其特点为工艺简单、不影响根部阀的正常使用、不影响干线管道的正常运行。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，其包括如下步骤：
S1.前处理：关闭支线管道上根部阀及其下游的最近的一个截止阀，对所述根部阀及截止阀之间的管道进行放空处理，放空后，将已放空管道从根部阀的出口处拆下；
S2.内部注脂：将注排脂装置安装至根部阀的出口处，通过注排脂装置将足量的密封脂注入根部阀及其上游的支线管道，注入的密封脂从管道内部使泄漏点临时封堵；
S3.补强处理：从管道外部清除泄漏点周围的油漆和杂质以呈现管道本体材质，将呈现的管道本体材质打磨粗糙后，用堵漏胶泥均匀涂抹至泄漏位置，涂抹的堵漏胶泥经找平处理，待堵漏胶泥完全硬化后，用纤维布缠绕泄漏点处管道并用纤维浸渍胶使纤维布与堵漏胶泥粘结，达到补强效果；
S4.排脂恢复：待纤维布完全硬化后，打开注脂装置排污阀，将密封脂从支线管道内排出，密封脂排尽后，关闭根部阀，拆除注排脂装置，回装S1中拆除的管道，堵漏完成。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做有如下进一步的具体选择。
具体的，S2中密封脂向支线管道的注入量由泄漏点的现场位置及尺寸确定，以密封脂能够从内部临时封堵住泄漏点为准。
具体的，S3中的找平处理是指使泄漏点涂抹胶泥的区域与周围管壁表面齐平以便纤维布缠绕。。
具体的，S4中密封脂外排的动力为支线管道中天然气介质的压力。
具体的，S4中的排污阀通过排污管道连通密封脂回收罐，所述密封脂回收罐的顶壁上连通有排空立管，所述排空立管将随密封脂排出的天然气向上排出至2m以上的空中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
干线管道不停输且属于带压堵漏，方法简单，不需要大量的对天然气管道放空，堵漏成本低且对环境损害小，堵漏效果好；操作简单，技术要求低；施工便捷，无需大型机具设备；安全系数高，施工现场没有天然气扩散，不需要敲击、动火，设备本体无需破坏或改变；封堵材料高耐久性，不会生锈，适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用；除特别适用于支线管道根部阀与干线管道支口之间的泄漏点封堵处理外，其完全可以推广使用，不受泄漏点位置结构、尺寸和环境因素限制。
使用密封脂注入根部阀及其上游的支线管道中，先由内部对泄漏点进行临时密封处理，然后再从外部对泄漏点周围区域依次进行清理、打磨、涂抹堵漏胶泥、找平、缠绕纤维布并涂浸渍胶等处理以达到补强目的，因事先内部已使用密封脂临时密封，故外部对泄漏点进行处理时不承受漏气的压力则操作起来更方便，也不担心外部处理时漏气可能引发的危险；密封脂外排后，因天然气压力作用泄漏点的缝隙里仍然充满密封脂，依然具有从内部堵漏的效果，同时外部还有堵漏胶泥及纤维布的堵漏作用，内外两重堵漏，故堵漏效果好；未设置夹具或对根部阀注胶，故堵漏完成后不影响根部阀的正常使用。
附图说明
图1为本发明提供的一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明的原理和特征作进一步的详细描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明提供的方法中使用到的设备(如注排脂装置)均为常规设备，使用到的材料药品(如堵漏胶泥、纤维浸渍胶或纤维布)等均为市售产品。
如图1所示，本发明提供一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，其包括如下步骤：
S1.前处理：关闭支线管道上根部阀及其下游的最近的一个截止阀，对所述根部阀及截止阀之间的管道进行放空处理，放空后，将已放空管道从根部阀的出口处拆下；
S2.内部注脂：将注排脂装置安装至根部阀的出口处，通过注排脂装置将足量的密封脂注入根部阀及其上游的支线管道，注入的密封脂从管道内部使泄漏点临时封堵；
S3.补强处理：从管道外部清除泄漏点周围的油漆和杂质以呈现管道本体材质，将呈现的管道本体材质打磨粗糙后，用堵漏胶泥均匀涂抹至泄漏位置，涂抹的堵漏胶泥经找平处理，待堵漏胶泥完全硬化后，用纤维布缠绕泄漏点处管道并用纤维浸渍胶使纤维布与堵漏胶泥粘结，达到补强效果；
S4.排脂恢复：待纤维布完全硬化后，打开注脂装置排污阀，将密封脂从支线管道内排出，密封脂排尽后，关闭根部阀，拆除注排脂装置，回装S1中拆除的管道，堵漏完成。
具体的，S2中密封脂向支线管道的注入量由泄漏点的现场位置及尺寸确定，以密封脂能够从内部临时封堵住泄漏点为准。需要说明的是，根部阀前的支线管道与干线管道连通，故其内的天然气气压较高，注脂时缓慢注入，注入的密封脂承受上游的较大气压，故密封脂注入后从根部阀往上游缓慢的逐段充满支线管道直至充满泄漏点所在管段以对泄漏点进行临时封堵(最极端的情况是充满至干线管道支口)，此时状态是密封脂充满泄漏点内部，将油气介质往上游推，离开泄漏点；或油气介质将密封脂带至泄漏点间隙中，阻塞泄漏通道，最终使泄漏停止。
具体的，S3中的找平处理是指使泄漏点涂抹胶泥的区域与周围管壁表面齐平以便纤维布缠绕。需要说明的是，纤维布的尺寸根据泄漏位置部件的结构和型号进行适当裁剪，纤维布缠绕余量和厚度根据现场工况及本领域技术人员进行堵漏工作的经验确定。
具体的，S4中密封脂外排的动力为支线管道中天然气介质的压力。打开排污阀后，密封脂在管道内天然气压力的推动下缓慢排出。
具体的，S4中的排污阀通过排污管道连通密封脂回收罐，所述密封脂回收罐的顶壁上连通有排空立管，所述排空立管将随密封脂排出的天然气向上排出至2m以上的空中。通过排空立管的导引作用，随密封脂夹带而出的少量天然气外排至空中，不会引发危险。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.前处理：关闭支线管道上的根部阀及其下游的最近的一个截止阀，对所述根部阀及截止阀之间的管道进行放空处理，放空后，将已放空管道从根部阀的出口处拆下；
S2.内部注脂：将注排脂装置安装至根部阀的出口处，通过注排脂装置将足量的密封脂注入根部阀及其上游的支线管道，注入的密封脂从管道内部使泄漏点临时封堵；
S3.补强处理：从管道外部清除泄漏点周围的油漆和杂质以呈现管道本体材质，将呈现的管道本体材质打磨粗糙后，用堵漏胶泥均匀涂抹至泄漏位置，涂抹的堵漏胶泥经找平处理，待堵漏胶泥完全硬化后，用纤维布缠绕泄漏点处管道并用纤维浸渍胶使纤维布与堵漏胶泥粘结，达到补强效果；
S4.排脂恢复：待纤维布完全硬化后，打开注脂装置排污阀，将密封脂从支线管道内排出，密封脂排尽后，关闭根部阀，拆除注排脂装置，回装S1中拆除的管道，堵漏完成。
2.根据权利要求1所述的一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，其特征在于，S2中密封脂向支线管道的注入量由泄漏点的现场位置及尺寸确定，以密封脂能够从内部临时封堵住泄漏点为准。
3.根据权利要求1所述的一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，其特征在于，S3中的找平处理是指使泄漏点涂抹堵漏胶泥的区域与周围管壁表面齐平以便纤维布缠绕。。
4.根据权利要求1所述的一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，其特征在于，S4中密封脂外排的动力为支线管道中天然气介质的压力。
5.根据至1至4任一项所述的一种从内部封堵天然气干线管道支口与支线管道根部阀间泄漏点的方法，其特征在于，S4中的排污阀通过排污管道连通密封脂回收罐，所述密封脂回收罐的顶壁上连通有排空立管，所述排空立管将随密封脂排出的天然气向上排出至2m以上的空中。
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