CN101143629A - 设计优异的结合膨胀结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种优异的结合膨胀结构。在用于在联接方向上将相邻装置联接在一起的结合膨胀结构中，这种结合膨胀结构包括分别在联接方向上穿透相邻装置的凹槽，和分别插入到凹槽中并固定到相邻装置上的联接构件。这些联接构件适合于在联接方向上接合在一起。每个联接构件都可以包括能够从相邻装置中的相对应的一个突出和缩回到其中的钩子，和具有适合于在联接方向上容纳该钩子形态的容纳部分。

Description

设计优异的结合膨胀结构
本申请以2006年9月11日提交的日本专利申请No.2006-245047为基础，并要求其优先权，其公开内容在此通过引用而整体并入本文。
技术领域
本发明涉及能够使各装置结合膨胀的结构(此处称为“结合膨胀结构”)。
背景技术
例如，当堆叠数个合成树脂模制产品时，结合膨胀结构经常需要将相应产品对准并将它们联接在一起。
将参照附图1A至1C描述第一种现有技术。
如附图1A中所示，父装置31构造为矩形的平行六面体盒子，并且膨胀金属配件32构造为矩形板。膨胀金属配件32在靠近其后侧的中间的两个部分处和靠近其左右侧的后边角的两个部分处设置有总共四个钩子32a。膨胀金属配件32在其前侧的中间附近还设置有螺钉固定板状部分32b。而且，用于螺钉插入的孔32c设置在膨胀金属配件32的四个边角附近处。
如附图1A中向下箭头所示，膨胀金属配件32放置在父装置3 1的上表面上并且通过四个螺钉(未示出)而固定到父装置31上。
如附图1B中所示，子装置33构造为与父装置31具有相同尺寸的矩形平行六面体盒子。子装置33在对应于膨胀金属配件32的四个钩子32a的部分处设置有钩子接合部分(未示出)。子装置33在靠近其前下部分的中间的两个部分处设置有螺钉孔33a。
如附图1C中所示，子装置33放置在膨胀金属配件32上，从而使得子装置33的钩子接合部分分别接合膨胀金属配件32的钩子32a。然后，将两个螺钉34插入到膨胀金属配件32的两个螺钉固定板状部分32b中，并且将它们拧入到子装置33的两个螺钉孔33a中。结果，将子装置33联接到父装置31上。在父装置31和子装置33之间看到膨胀金属配件32。
将参照附图2A和2B描述第二种现有技术。
如附图2A中所示，父装置41用合成树脂制成并构造为矩形平行六面体盒子。钩子接合孔41a形成在父装置41的一侧上的三个部分处。子装置42用合成树脂制成，并构造为矩形平行六面体盒子。钩子42a形成为在子装置42的一侧上的三个部分处突出。
子装置42连接到父装置41上，如附图2B中所示。由于在父装置41和子装置42之间并未使用膨胀金属配件，所以这种设计未受损伤。然而，由于钩子42a和钩子接合孔41a每个都是模制产品的一部分，所以结构强度不足。
将描述第三种现有技术(参见例如日本未审实用新型公开(JP-U)No.昭62-70480)。联接器的板构件具有四对L形爪和一对固定件。在将L形爪安装到待联接在一起的两个装置的连接表面中之后，将固定件分别拧到装置上。
将描述第四种现有技术(参见例如日本未审实用新型公开(JP-U)No.平04-10376)。通过将上装置外壳的底脚和下装置外壳的底脚容纳件用作定位导向装置，将外壳堆叠在一起。在此情况下，上装置外壳的L型金属配件分别与下装置外壳的U形金属配件接合。然后，将固定螺钉分别插入到U形金属配件的孔和L型金属配件的孔中然后拧紧，从而使外壳固定地联接在一起。
将描述第五种现有技术(参见例如日本未审专利申请公开(JP-A)No.2002-284168)。当容器盒子的把手分别放置在把手切除部分中时，接合爪分别与位于下面的另一容器盒子的接合杆相接合。因此，将两个容器盒子联接到一起。当把手从把手切除部分抬起时，接合爪松开与接合杆的接合。因此，将两个容器盒子从联接状态松开。
第一至第五种现有技术中的每一个都具有下述缺点中的至少一个缺点。
(1)由于从外侧观察到将父装置和子装置联接在一起的膨胀金属配件，所以降低了装置的设计性能。
(2)将父装置和子装置联接在一起的结构的强度较弱。
(3)将父装置和子装置联接在一起的结构较复杂。
发明内容
因此，本发明的示例性目的是提供一种结合膨胀结构，它设计优异、坚固并且简单。
本发明的其他目的将随着描述的进行而变得清楚。
根据本发明的示例性方面，提供一种用于在联接方向将各相邻装置联接在一起的接合膨胀结构，该接合膨胀结构包括在联接方向上穿透相邻装置的凹槽，和分别插入到凹槽中并固定到相邻装置上的联接构件，其中联接构件适合于在联接方向上接合到一起。
附图说明
附图1A是透视图，示出了膨胀金属配件固定到第一种现有技术中父装置上之前的状态；
附图1B是透视图，示出了子装置固定到膨胀金属配件上之前的状态，膨胀金属配件已被固定到父装置上；
附图1C是正视图，示出了父装置和子装置联接在一起的状态；
附图2A是透视图，示出了父装置和子装置在第二种现有技术中联接在一起之前的状态；
附图2B是平面图，示出了父装置和子装置联接在一起的状态；
附图3A是透视图，示出了父装置和子装置使用本发明的第一实例性实施例所述的结合膨胀结构联接在一起之前的状态；
附图3B是父装置的分解透视图；
附图3C是透视图，示出了父装置和子装置联接在一起的状态；
附图3D是透视图，示出了被包括在结合膨胀结构中的两个膨胀金属配件彼此接合的状态；
附图4A是透视图，示出了钩子和螺钉容纳板从膨胀金属配件中的基板突出的状态；
附图4B是示出相同状态的正视图；
附图4C是示出相同状态的左视图；
附图4D是透视图，示出了钩子和螺钉容纳板缩回到膨胀金属配件中的基板中的状态；
附图5是父装置的透视图，该父装置设置有本发明的第二示例性实施例所述的结合膨胀结构；及
附图6是被包括在结合膨胀结构中的一对膨胀金属配件的透视图。
具体实施方式
参照附图3A至3D和4A至4D，将描述本发明的第一示例性实施例所述的结合膨胀结构。
父装置1构造为矩形的平行六面体盒子。如将在后面详细解释的那样，一对(左和右)膨胀金属配件2的钩子2b和螺钉容纳板2c的顶端部分从设置在父装置1的上表面的左右两侧上的开口1a和1b中突出。位于左侧上的膨胀金属配件2和位于右侧上的膨胀金属配件2具有彼此对称的形状。如附图3B中所示，用于这对(左和右)膨胀金属配件2的插入的凹槽1c设置在父装置1的底部的左右两侧上，靠近其前侧。
子装置3构造为矩形的平行六面体盒子，其具有与父装置1相同的尺寸。开口3a和3b设置在子装置3的上表面的左右两侧上。
将对子装置3堆叠在父装置1上并将它们联接在一起的顺序进行描述。
首先，将包括在结合膨胀结构中的这对膨胀金属配件2分别插入到父装置1的这对凹槽1c中，并将它们固定到这对凹槽上。在此情况下，每个膨胀金属配件2的钩子2b和螺钉容纳板2c都从其基板2a突出，如附图4A至4C中所示。
然后，将另一对膨胀金属配件2分别插入到子装置3的一对凹槽(未示出)中，并将它们固定到凹槽上。在此情况下，由于子装置3在膨胀时为最上面的装置，所以每个膨胀金属配件2的钩子2b和螺钉容纳板2c都缩回到其基板2a中，如附图4D中所示。
随后，通过根据附图3A中的一对L形箭头，相对于父装置1的上表面移动子装置3的下表面，达到附图3C中所示的状态。在此状态下，固定到父装置1上的膨胀金属配件2的钩子2b分别与固定到子装置3上的膨胀金属配件2的钩子容纳部分2a2接合。
而且，在此状态下，将螺钉(未示出)和螺丝刀(未示出)插入到设置在子装置3的前下部的两侧上的通孔3d中的每一个中。然后，通过转动螺丝刀，将螺钉拧入到固定到子装置3上的每个膨胀金属配件2的螺钉孔2a5b和固定到父装置1的每个膨胀金属配件2的螺钉容纳板2c的螺钉孔2c2中。因此，将子装置3固定到父装置1上。
将参照附图4A至4D详细描述膨胀金属配件2。
如附图4A中所示，膨胀金属配件2包括基本矩形的基板2a，保持在基板2a的一个端侧上、从而可平行于其短侧滑动的钩子2b，和保持在基板2a的另一端侧上、从而可平行于其短侧滑动的螺钉容纳板2c。
基板2a在位于基板2a的每个长侧的一端附近的每个部分处、在基板2a的上下两侧上均具有钩子容纳部分2a1和2a2，沿着其短侧中的一个具有弯曲部分2a3，并且在同一短侧的上部附近具有导向螺钉2a4。而且，基板2a沿着另一短侧具有弯曲部分2a5，并且该弯曲部分2a5在其上下两端附近设置有螺钉孔2a5a和2a5b。
钩子2b具有在其滑动方向上延伸的伸长孔2b1，在其上端侧部分处具有突起262，并在其下端侧部分处具有突起263。
如附图4A至4C中所示，螺钉容纳板2c弯曲成基本L形，在其中间附近形成有矩形凸起部分2c1，并在其上端附近设置有螺钉孔2c2。
附图4A至4C示出了钩子2b和螺钉容纳板2c从基板2a向上突出的情形。在此状态下，使用了在膨胀中固定到除了最上面装置之外的装置上的膨胀金属配件2。钩子2b的伸长孔2b1的下端抵靠在导向螺钉2a4上，并且钩子2b的突起263抵靠在膨胀金属配件2的上钩子容纳部分2a1上。钩子2b的突起262接合固定到上侧子装置3的膨胀金属配件2的钩子容纳部分2a2上。
将描述钩子2b和螺钉容纳板2c缩回到基板2a中的方法。
当用手指向下推动钩子2b时，钩子2b滑动，同时钩子2b受到导向螺钉2a4和弯曲部分2a3引导，直到突起262抵靠在钩子容纳部分2a1上为止，然后钩子2b停止在附图4D中所示的位置处。
而且，当用手指向下推动螺钉容纳板2c时，在使用螺丝刀将把螺钉容纳板2c固定到基板2a上的螺钉2a6移开之后，直到螺钉孔2c2和基板2a的螺钉孔2a5a重合，螺钉容纳板2c滑动，同时受到弯曲部分2a5引导，并且到达附图4D中所示的位置。使用螺丝刀，将螺钉(未示出)拧入到螺钉孔2a5a和螺钉孔2c2中，从而将螺钉容纳板2c固定到基板2a上。
如果可通过导向螺钉2a4将钩子2b相对于基板2a固定在其突出位置和其缩回位置处，则可以省略钩子容纳部分2a1。
参照附图5和6，将描述本发明的第二示例性实施例所述的结合膨胀结构。同样的附图标记表示同样或类似的部分，从而省略其解释。
如附图6中所示，19英寸的架子连接金属配件4直接连接到左右膨胀金属配件2的外侧上。通过将板垂直地弯曲，形成每个架子连接金属配件4，并且每个架子连接金属配件4包括将连接到架子上的连接部分4a和将固定到膨胀金属配件2上的固定部分4b。连接部分4a在其顶端表面的两侧上形成有切口部分4a1。通过设置在父装置1的左右两侧中的每一个上的通孔(未示出)，借助将螺钉(未示出)旋入形成在膨胀金属配件2的基板2a中的四个螺钉孔2a7(如附图4B中所示)中，将固定部分4b固定到膨胀金属配件2上。架子连接金属配件4也可用作用于连接到如墙壁之类的设备上的连接金属配件。
在根据第一和第二实施例中的每一个所述的结合膨胀结构中，两个膨胀金属配件2设置用于父装置1和子装置3中的每一个。然而，根据父装置1和子装置3的尺寸、强度或结构，可以改变设计，使得对父装置1和子装置3中的每一个，在其一侧(即，左侧、右侧、前侧、后侧、上侧或下侧)或其中间上，只设置一个膨胀金属配件2。
本发明的第三示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中每个联接构件都包括钩子，该钩子能够从相邻装置相对应的其中一个突出或缩回到其中，和容纳部分，该容纳部分具有适合于在联接方向上容纳钩子的形态(或形状)。
本发明的第四示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中每个第一联接构件还包括能够在联接方向上容纳钩子的附加容纳部分。
本发明的第五示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中每个联接构件还都包括基板，该基板放置在每个凹槽中并具有螺钉孔，和连接到基板上的螺钉容纳孔，其中该螺钉容纳板能够从相邻装置相对应的其中一个突出或缩回到其中，并且其中该螺钉容纳板具有螺钉孔，该螺钉孔具有适合于和基板的螺钉孔旋到一起的形态(或形状)。
本发明的第六示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中该螺钉容纳板在与联接方向垂直的方向上与钩子分离开地放置。
本发明的第七示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中联接构件包括第一和第二联接金属配件，第一和第二联接金属配件中的每一个都在其一个端侧上具有钩子和一个或两个钩子容纳部分，该钩子保持为能够突出和缩回，并且在其另一端侧上具有螺钉容纳板和第一和第二螺钉孔，该螺钉容纳板保持为能够突出和缩回，该螺钉容纳板具有第三螺钉孔，第一联接金属配件的钩子在其突出状态下接合第二联接金属配件的钩子容纳部分，在第一联接金属配件的螺钉容纳板的突出状态下，使用螺丝刀，将螺钉拧入到第二联接金属配件的第二螺钉孔和第一联接金属配件的螺钉容纳板的第三螺钉孔中，并且在第一联接金属配件的螺钉容纳板的缩回状态下，使用螺丝刀，将螺钉拧入到第一联接金属配件的第一螺钉孔和第一联接金属配件的螺钉容纳板的第三螺钉孔中。
本发明的第八示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中除了凹槽和通孔之外，每个相邻装置都还具有另一凹槽和另一通孔，所述凹槽和所述另一凹槽位于每个相邻装置的两侧附近，并且所述通孔和所述另一通孔位于每个相邻装置的两侧附近。
本发明的第九示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中第一联接金属配件的钩子具有用于在钩子突出和缩回时进行导向的伸长孔，和用于接合第二联接金属配件的其中一个钩子容纳部分的突起。
本发明的第十示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中除了凹槽和通孔之外，每个相邻装置都还具有另一凹槽和另一通孔，所述凹槽和所述另一凹槽位于每个相邻装置的两侧附近，并且所述通孔和所述另一通孔位于每个相邻装置的两侧附近。
本发明的第十一示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中第一联接金属配件的钩子具有用于在钩子突出和缩回时进行导向的伸长孔，用于在第一联接金属配件的钩子的缩回状态下接合第一联接金属配件的另一钩子容纳部分的第一突起，和用于在第一联接金属配件的钩子的突出状态下接合第一联接金属配件的另一钩子容纳部分的第二突起。
本发明的第十二示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中除了凹槽和通孔之外，每个相邻装置都还具有另一凹槽和另一通孔，所述凹槽和所述另一凹槽位于每个相邻装置的两侧附近，并且所述通孔和所述另一通孔位于每个相邻装置的两侧附近。
本发明的第十三示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中每个螺钉容纳板：都弯曲成通常的L形，并以可拆卸方式固定到的第一和第二联接金属配件中的相对应一个的基板上，并在其一端附近具有第三螺钉孔。
本发明的第十四示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中除了凹槽和通孔之外，每个相邻装置都还具有另一凹槽和另一通孔，所述凹槽和所述另一凹槽位于每个相邻装置的两侧附近，并且所述通孔和所述另一通孔位于每个相邻装置的两侧附近。
本发明的第十五示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中每个相邻装置在其两侧上都形成有开口，连接金属配件分别通过这些开口而被固定到第一和第二联接金属配件上，并且每个连接金属配件都通过将板垂直地弯曲而形成，并具有用于连接到设备上的连接部分和用于固定到第一和第二联接金属配件中的相对应一个上的固定部分。
本发明的第十六示例性实施例是这样一种结合膨胀结构，其中相邻装置具有彼此相同的尺寸。
本发明所述的示例性优点在于：
(1)由于无法从外侧看到将数个装置联接在一起的膨胀金属配件，所以提高了装置的整体设计性能；
(2)由于将装置联接在一起的每个膨胀金属配件都构造成具有钩子和螺钉容纳板，所以联接结构坚固并稳定。
(3)联接结构通过将膨胀金属配件插入并固定到相应装置的凹槽中来实现，从而联接结构简单并且成本较低；及
(4)通过使用螺丝刀转动螺钉，能够很容易将装置联接在一起。
尽管已经参照本发明示例性实施例特别示出和描述了本发明，但是本发明并不仅局限于这些实施例。本领域技术人员将理解的是，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和保护范围的情况下，其中可以对形式和细节作出各种改变。

Claims (15)

1.用于在联接方向上将相邻装置联接在一起的结合膨胀结构，所述结合膨胀结构包括：
分别在联接方向上穿透各相邻装置的各凹槽；及
分别插入到各凹槽中并固定到各相邻装置上的联接构件；
其中所述联接构件适合于在联接方向上接合到一起。
2.如权利要求1所述的结合膨胀结构，其中每个联接构件都包括：
能够从各相邻装置中相对应的一个突出并缩回到其中的钩子；及
具有适合于在联接方向上容纳所述钩子的形态的容纳部分。
3.如权利要求2所述的结合膨胀结构，其中每个第一联接构件还包括能够在联接方向上容纳所述钩子的附加容纳部分。
4.如权利要求2所述的结合膨胀结构，其中每个联接构件还包括：
放置在每个凹槽中并具有螺钉孔的基板；及
连接到该基板上的螺钉容纳板；
其中螺钉容纳板能够从相邻装置中相对应的一个突出并缩回到其中；
其中螺钉容纳板具有螺钉孔，该螺钉孔具有适合于和基板的螺钉孔旋到一起的形式。
5.如权利要求4所述的结合膨胀结构，其中螺钉容纳板在与联接方向垂直的方向上与钩子分离开地放置。
6.如权利要求1所述的结合膨胀结构，其中：
联接构件包括第一和第二联接金属配件，
第一和第二联接金属配件中的每一个都在其一个端侧具有钩子和一个或两个钩子容纳部分，该钩子保持成能够突出和缩回，并在其另一端侧具有螺钉容纳板和第一及第二螺钉孔，该螺钉容纳板保持成能够突出和缩回，
螺钉容纳板具有第三螺钉孔，
第一联接金属配件的钩子在其突出状态下接合第二联接金属配件的钩子容纳部分中的一个，
在第一联接金属配件的螺钉容纳板的突出状态下，使用螺丝刀，将螺钉拧入到第二联接金属配件的第二螺钉孔和第一联接金属配件的螺钉容纳板的第三螺钉孔中，并且
在第一联接金属配件的螺钉容纳板的缩回状态下，使用螺丝刀，将螺钉拧入到第一联接金属配件的第一螺钉孔和第一联接金属配件的螺钉容纳板的第三螺钉孔中。
7.如权利要求6所述的结合膨胀结构，其中除了凹槽和通孔之外，每个相邻装置还具有另一凹槽和另一通孔，所述凹槽和所述另一凹槽位于每个相邻装置的两侧附近，并且所述通孔和所述另一通孔位于每个相邻装置的两侧附近。
8.如权利要求6所述的结合膨胀结构，其中第一联接金属配件的钩子具有：用于在钩子突出和缩回时进行导向的伸长孔，和用于接合第二联接金属配件的钩子容纳部分中的一个的突起。
9.如权利要求8所述的结合膨胀结构，其中除了凹槽和通孔之外，每个相邻装置还具有另一凹槽和另一通孔，所述凹槽和所述另一凹槽位于每个相邻装置的两侧附近，并且所述通孔和所述另一通孔位于每个相邻装置的两侧附近。
10.如权利要求6所述的结合膨胀结构，其中第一联接金属配件的钩子具有用于在钩子突出和缩回时进行导向的伸长孔，用于在第一联接金属配件的钩子的缩回状态下接合第一联接金属配件的钩子容纳部分中另一个的第一突起，和用于在第一联接金属配件的钩子的突出状态下接合第一联接金属配件的钩子容纳部分中另一个的第二突起。
11.如权利要求10所述的膨胀结合结构，其中除了凹槽和通孔之外，每个相邻装置还具有另一凹槽和另一通孔，所述凹槽和所述另一凹槽位于每个相邻装置的两侧附近，并且所述通孔和所述另一通孔位于每个相邻装置的两侧附近。
12.如权利要求6所述的结合膨胀结构，其中每个螺钉容纳板：都弯曲成通常的L形，并且以可拆下方式固定到第一和第二联接金属配件中相对应的一个的基板上，并且在其一端附近具有第三螺钉孔。
13.如权利要求12所述的结合膨胀结构，其中除了凹槽和通孔之外，每个相邻装置还具有另一凹槽和另一通孔，所述凹槽和所述另一凹槽位于每个相邻装置的两侧附近，并且所述通孔和所述另一通孔位于每个相邻装置的两侧附近。
14.如权利要求13所述的结合膨胀结构，其中每个相邻装置在其两侧上都形成有开口，连接金属配件分别通过这些开口固定到第一和第二联接金属配件上，并且每个连接金属配件都是通过将板垂直地弯曲而形成的，并且都具有用于连接到设备上的连接部分和用于固定到第一和第二联接金属配件中相对应的一个上的固定部分。
15.如权利要求1所述的结合膨胀结构，其中各相邻装置具有彼此相同的尺寸。
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