CN101138753A - 一种吊袋式离心机中的挤袋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可使滤渣层开裂或松散、使得转鼓内壁与滤袋之间产生间隙以利于卸料的吊袋式离心机中的挤袋装置，包括：转鼓，转鼓中设置有滤袋，在所述的转鼓的内壁上设置有环形气囊，环形气囊的进气接口固定在转鼓壁上，机壳上设置有与进接接口相配合的进气装置，所述的滤袋位于环形气囊的内侧。本发明可使得滤袋与环形气囊和转鼓壁(或衬网)之间产生间隙，便于起吊机构将滤袋从转鼓中吊出卸料。

Description

一种吊袋式离心机中的挤袋装置

技术领域

本发明涉及到吊袋式离心机，尤其涉及到吊袋式离心机中通过挤压滤袋、使滤渣层开裂或松散的挤袋装置。

背景技术

吊袋式离心机是对传统三足式过滤离心机的一次重大改进，通过采用将滤袋连同滤渣一起从转鼓中吊出的卸料方式，使得卸料过程变得十分便捷，清洗滤袋也非常方便，从而提高了生产效率，降低了劳动强度；而且还避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散，广泛应用于化工、轻工、制药、食品等行业。不过这种卸料方式决定了吊袋式离心机只适合于分离含固相松散度高、粒度适中、不易压缩的悬浮液，而在分离一些含固相颗粒较细、黏度较大的悬浮液时，由于在强大离心力的作用下，固相在滤袋内形成结构紧密的滤渣层，并将滤袋紧贴在转鼓体的内壁(或衬网)上，使得卸料时很难将滤袋从转鼓中吊出，如果用力过大，甚至会将滤袋撕裂。这样就使得吊袋式离心机的使用范围受到了限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可使滤渣层开裂或松散、使得转鼓内壁与滤袋之间产生间隙以利于卸料的吊袋式离心机中的挤袋装置。

为解决上述技术问题，本发明解决技术问题所采取的技术方案是：一种吊袋式离心机中的挤袋装置，包括：转鼓，转鼓中设置有滤袋，转鼓又包括转鼓体和转鼓底，在所述的转鼓体的内壁上设置有环形气囊，环形气囊位于滤袋与转鼓体之间，环形气囊的进气接口穿设在转鼓体中，机壳上设置有与进接接口相配合的进气装置。

上述的环形气囊为半开放式，转鼓体与环形气囊相贴合的部位及环形气囊在转鼓体上所覆盖的部位不开设滤孔。

上述的进气装置的具体结构包括：支承座和进气管，支承座用螺栓固定在机壳上，支承座中设置有滑动腔，滑动腔的底部设置有可让进气管伸缩的伸缩孔，进气管的中部设置有限位凸台，限位凸台和压簧用锁紧螺母压装在支承座的滑动腔中，所述的进气管上还设置有锁紧把手，支承座上还设置有与锁紧把手相配合的卡槽。

本发明的有益效果是：本发明所述的挤袋装置通过给环形气囊充气，迫使滤渣层开裂或松散，同时转鼓体内壁与滤袋之间产生间隙，从而可以很方便地将滤袋从转鼓中吊出。这样，就使得该吊袋式离心机对含有固相粒度较小且黏度较大的悬浮液进行固液分离成为可能，从而扩大了吊袋式离心机的使用范围。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大结构示意图；

图3是进气装置中的进气管伸出时的状态示意图；

图4是进气装置中的进气管缩回时的状态示意图；

图1至图4中：2、机壳，3、机盖，4、拦液板，5、转鼓，51、转鼓体，52、转鼓底，53、进气接口，6、滤袋，7、主轴，8、环形气囊，9、进料管，10、定位装置，11、进气装置，12、进汽阀，13、滤渣层，14、底座，15、轴承座，16、电动机，17、进气管，171、限位凸台，18、锁紧把手，19、锁紧螺母，20、压簧，21、支承座，211、卡槽，212，滑动腔。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，本发明所述的吊袋式离心机中的挤袋装置，包括：转鼓5，转鼓5又包括：转鼓体51和转鼓底52，转鼓底52设置在主轴7上，主轴7通过轴承座15活动设置在底座14上，转鼓5中设置有滤袋6，转鼓体51的内壁上设置有半开放式的环形气囊8，其具体设置方式为：环形气囊8与转鼓体51的内壁贴合处通过压圈用螺钉压紧，转鼓体51与环形气囊8相贴合的部位及环形气囊8在转鼓体51上所覆盖的部位不开设滤孔，使得环形气囊8与转鼓体51的内壁一起形成气腔；环形气囊8的进气接口53穿设在转鼓体51中——参见图2所示，环形气囊8位于滤袋6与转鼓体51之间。所述离心机的机壳2上还设置有与所述的进气接口53相配合的进气装置11，如图2、图3和图4所示，其具体结构包括：支承座21和进气管17，支承座21用螺栓固定在机壳2上，支承座21中设置有滑动腔212，滑动腔212的底部设置有可让进气管17伸缩的伸缩孔，进气管17的中部设置有限位凸台171，限位凸台171和压簧20用锁紧螺母19压装在支承座21的滑动腔212中，所述的进气管17上还设置有锁紧把手18，支承座21上还设置有与锁紧把手18相配合的卡槽211。

本发明的工作过程为：离心机工作时，电动机16通过主轴7带动转鼓5旋转，滤袋6覆盖在转鼓体51内壁和环形气囊8上，自进料口9向转鼓5中加入悬浮液，在离心力的作用下，加入的悬浮液中的液相穿过滤袋6的缝隙和转鼓体51的滤孔排出转鼓5，而悬浮液中的固相则在滤袋6内形成环状滤渣层13，同时使滤袋6紧贴转鼓体51并压瘪了环形气囊8；分离完毕转鼓5停转后，装在机壳2上的定位装置10将转鼓5锁定在预先设定的位置，此时进气装置11的进气管17正好对准进气接口53；这时，锁紧把手18还卡锁在卡槽211——其结构参见图4所示，转动锁紧把手18、将其从卡槽211中退出——锁紧把手18退出卡槽211后的结构参见图3所示，然后松开锁紧把手18，这样，脱离了束缚的进气管17在压簧20的作用下向进气接口53靠拢，直至相互抵压在一起——其状态参见图2所示；这时，打开进气阀12，让压缩空气经由进气管17和进气接口53进入到环形气囊8中、将其充胀，挤压滤袋6中的滤渣层13使其开裂、松散；同时使滤袋6和转鼓体51之间产生间隙，然后打开机盖3，借助于起吊装置就可方便地将拦液板4连同滤袋6一起从转鼓5中吊出，顺利地卸除滤渣，完成离心机的卸料过程。

本发明所述的挤袋装置通过给环形气囊8充气，迫使滤渣层13开裂或松散，同时使转鼓体51与滤袋6之间产生间隙，从而可以很方便将滤袋6从转鼓5中吊出。这样，就使得该吊袋式离心机对含有固相粒度较小且黏度较大的悬浮液进行固液分离成为可能，从而扩大了吊袋式离心机的使用范围。

Claims (3)

1.一种吊袋式离心机中的挤袋装置，包括：转鼓，转鼓中设置有滤袋，转鼓又包括转鼓体和转鼓底，其特征在于：在所述的转鼓体的内壁上设置有环形气囊，环形气囊位于滤袋与转鼓体之间，环形气囊的进气接口穿设在转鼓体中，机壳上设置有与进接接口相配合的进气装置。

2.如权利要求1所述的挤袋装置，其特征在于：所述的环形气囊为半开放式，转鼓体与环形气囊相贴合的部位及环形气囊在转鼓体上所覆盖的部位不开设滤孔。

3.如权利要求1或2所述的挤袋装置，其特征在于：所述的进气装置的具体结构包括：支承座和进气管，支承座用螺栓固定在机壳上，支承座中设置有滑动腔，滑动腔的底部设置有可让进气管伸缩的伸缩孔，进气管的中部设置有限位凸台，限位凸台和压簧用锁紧螺母压装在支承座的滑动腔中，所述的进气管上还设置有锁紧把手，支承座上还设置有与锁紧把手相配合的卡槽。

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