CN101137552A - 用于装料设备的包装袋的供应装置 - Google Patents

Abstract

一串包装包括各个包装袋(11)，这些包装袋相邻并且分开地设置成在装料之前分离。这一串包装优选地从卷筒受张力而拉取，并且包装袋通过机械耦连件(图11)连接，机械耦连件沿垂直于牵引力的方向能够分开。包装袋具有封盖(图8)，封盖被移开并放回原处以允许装料。还披露了优选的包装袋耦连件，以及装料和分配装置。

Description

用于装料设备的包装袋的供应装置

技术领域

本发明涉及用于来自散装源的材料的包装，以及涉及连续包装袋——尤其是用于例如饮料等流体的包装袋——的分配器。同时也披露了这种包装袋的其它相关方面，及其运送和装料。

背景技术

饮料常常盛在例如瓶子等密闭容器中供应。将这种容器运输到装料厂，然后再将这些容器配送到零售店会发生很大的花费。饮用自来水随处可取，但是对消费者来说不能满足便携和卫生的要求。

从自动售货机以密封的包装提供所需的饮用自来水是可取的。这种机器能够避免装料容器的运输，从而能够以低成本提供饮料。然而，在保证自动售货机既简单又可靠的同时，提供适当的包装并且保证可有足够量的包装以满足合理的服务时间就产生了困难。

在避免大规模目的建造的机械的花费的同时，提供一种包装可流动散装材料的装置将也是可取的。此问题的解决对于想要在本地包装的低产量的生产者将会特别有用。完全成形的柔性包装——例如以袋的形式——是有用的，但是处理起来有些困难，因为所需的柔性特征是机械上的缺点。例如盒子和瓶子等刚性容器处理和运输起来相对容易，但是空置时比较浪费空间。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种用于来自散装源的材料的包装的供应装置，此包装包括相邻并且分离排列的单个的包装袋，每个包装袋在自由侧具有装料处，并且此包装包括适于从存储装置供应的串带。

优选地，此包装适于传送串带移动力，并且在优选的实施方式中，受拉力而从存储装置拉出。

优选地，此包装包括各个包装袋，每个包装袋都包括适于由来自散装源的材料装料的部分，它在使用时不承受串带移动力，并且另一部分在使用时适于传递串带移动力。

包装袋可以设置成并排的，并且如果需要的话可以重叠以增加包装密度。例如，相邻包装袋的封盖可以是相邻的，但是相邻包装袋的流体容器可以压在一起。

这种装置允许向用于各个包装袋的装料站提供一卷包装，串带本来就适于防止在受到来自供应设备的串带移动力时脱掉。例如通过切纸机，或者通过适于抵抗带串移动力、但是在沿其轴线施加力时能够分离的孔线，各个包装袋可以按需地分离。

作为优选的替代方案，各个包装袋可以具有机械连接件，例如销和开口或者钩式连接件，以允许使相邻包装袋按需地耦连和脱离。这种连接件在优选实施方式中具有搭扣配合的形式，分离的力小于串带移动所需的力。一种实施方式中，分离方向垂直于串带移动方向，使得避免了由于移动力产生的意外的分离。

优选地，各个包装袋包括例如聚乙烯等片状塑料材料制成的柔性容器，以及用于限定装料和/或排料开孔的、较硬的封盖装置。串带移动力优选地通过相邻封盖装置指向。

受拉力的供应装置是优选的，因为受张力的串带比较易于控制。也能想到利用推压的供应装置，特别是通过串带分配端的包装袋推压。

包装袋可以典型地为矩形，具有两个与相邻的包装袋的两侧邻接的相对侧，以及限定装料和/或分配开孔的第三侧。

优选地，串带内的每个单个包装袋是一样的。优选实施方式中，每个包装袋都设置有盖，其能够移开以装料，并且在装料后能够放回原处。

优选实施方式中，包装袋适于液体(尤其是饮用自来水)，适于在装料前密封，并且适于在装料后密封。适当的密封是通过螺纹盖的方式。

本发明的一种实施方式中，串带包括带，以及附连到所述带的按顺序的单个包装袋，包装袋设置成并排的。

例如，这种供应装置能够卷绕在卷筒上，并通过用于顺序出现的带从卷筒拉出到装料站。在此装置中，带克服拉力作用，从而单个包装袋不受力。为了稳定，此包装袋可以顺序地设置在平行的双带上。

一种实施方式中，矩形包装袋在带不经过的侧边缘上顺序地设置有装料和/或饮用开口。一种实施方式中，相邻的包装袋设置成首尾相对，装料/排空开口朝向相反的方向。这种装置最大化能够储存在一起——例如在卷筒或卷轴上——的包装袋的数量，因为装料/排空开口不太可能重合，有半数在一侧，有半数在另一侧。相邻的包装袋可以部分重叠在带上。

带牵引实施方式允许相邻包装袋不定地置于带上。虽然紧接的相邻保证了最大的线性排列容量，但是，提供间隙以防止装料/排空开口重合，并且防止因此而成束是可取的。

作为分离的替代方案，输送带可以包括孔线以允许带余量和每个包装袋一起被分离掉，或者当分离每个包装袋时可以提供切纸器以剪断带；这些方法避免处理装料设备内用过的带的积聚。

优选实施方式中提供了双带，每个带上面都顺序地设置了包装袋。

包装袋可以基本上紧密相邻，使得带和各个包装袋叠在一起。替代地，包装袋可以放置成允许在并排的带上在一个和另一个带之间嵌套有包装袋。例如在卷筒上设置双带具有一个优点，即一条带上的包装袋能够设置成向一侧开口，而另一条带上的包装袋能够设置成向另一侧开口，并且当它们被拉出来时，带能够相对地翻转90°，以使连续的包装袋具有相同的朝向，例如朝向装料站。

所述类型的带能够将连续包装袋设置到输送设备——例如机械夹紧装置，并且在优选实施方式中，其随后从包装袋释放以用于存储和处置。例如包装袋可以通过可释放式粘合剂附连到带，并且通过施加适当的剪切力分离。

在使用卷筒的地方，可移除的内部锭子可以设置为与每个卷筒在一起，以提供用于将用过的带缠起的装置。这种锭子能够容纳在自动售货机内的其它地方，并且可以例如通过电动步进马达驱动以从相应的卷筒拉出带和包装袋。在这种情况下，负载的带可以在第一包装袋的上游设置起始长度。作为替代方案，所用过的或所加载的带可以以折叠的方式存储。

自动售货机中，每个包装袋可以通过对齐装置识别，从而与拉出的带的长度无关。从而自动售货机不需要编排带上每个包装袋的位置，并且能够使带调节为具有不同间隔的包装袋。

带提供通过其柔性包装能够以可靠的方式处理和运输的装置。大量的这种包装能够被压成卷或折叠的形状，并且从而适于售卖应用，并且适于使用较简单的机器的少量装料操作。

在优选实施方式中，包装袋在装料前完全成形并且平整，并且包括折起的角撑板以允许其在装料时展开。例如包装袋可以基本呈矩形，并且具有设置在一个边缘上的装料开口。在优选实施方式中，包装袋包括柔性塑料片材，具有包括例如由成型塑料制成的管口或咬合部的装料和/或排放开口。

带输送的特别的优点是当从供应装置拉出时，串带可以扭曲从而将附连到那里的包装袋呈现为预定的朝向。从而，例如，从水平轴线卷筒拉出的扁平包装袋可以转过90°，以呈现为大致垂直于例如分离包装袋以装料的站。

一种优选实施方式中，扁平柔性包装袋具有较厚的管口，其限定装料和/或排空开口。如已说明，相邻包装袋的管口能够嵌套在轮毂上。厚管口典型地用塑料成型，并且可以在外部限定在能够在输送装置的轨道之间接合的外围槽。在相邻管口连接的地方，轮毂可以不是必需的，并且管口/包装袋简单地卷成螺线形。

优选地，包装袋具有附连在其上以保持卫生的盖子。可以设置有分离的装料开口，但是优选的实施方式中，盖子在包装袋装料操作时机械地移开并复位。

一种实施方式中，作为合理尺寸的卷筒，能够容纳约250个200-500ml的包装袋。几个卷筒能够设置在适当的包装机内。典型地，水作为主要的或者仅有的成份提供。可以添加添加剂和调味剂。每个卷筒可以具有适于特定种类的饮料的包装，并且可以通过识别设备——例如内置芯片或RFID标签——将其识别于自动售货机。

除了冷却站和过滤站和调味站外，自动售货机可以包括打开站、装料站和封闭站。而且，根据需要，自动售货机可以设置成不花钱地——即所谓的免费售卖，从而能够在例如办公环境中使用。

根据本发明的第二个方面，提供了一种包装袋，包装袋包括用于流体材料的柔性容器和较硬的封盖，封盖包括颈部和用于颈部的盖，并且所述封盖上还包括相对朝向的凸和凹耦连构件，因此若干个这种包装袋可以连接以形成串带。

优选实施方式中，包装袋内部经过消毒，并且通过所用的封盖保持无菌状态。从而，封闭提供了密封。优选地，封盖和容器在无菌条件下制成/装配成和/或在制成/装配成以后通过适当的射线或大气处理进行消毒。

优选地，凸和凹耦连件适于克服沿第一方向的串带移动力，并且适于在施加脱离的力时能够沿基本垂直于所述第一方向的第二方向分离。

凸耦连件和凹耦连件优选地适于搭扣接合。

优选实施方式中，凸耦连件包括在基本平行于所述颈部的方向上延伸的销，并且凹耦连件包括“C”形咬合部，优选为钩。

优选实施方式中，当所述串带卷起来时所述钩向外朝向。在沿相反的方向弯曲的情况下，其中钩向内朝向，相邻的管口适于接触，从而防止小于90°的夹角；以这种方式，避免了钩和销的意外脱离。

优选地，柔性容器由例如聚乙烯等塑料材料制成，并且封盖由任何适当类型的较硬的成型塑料制成。盖优选地为螺纹盖，并且可以包括有任何适当形式的防伪和/或儿童安全的特征。从而硬封盖可以向相邻的包装袋施加串带移动力，同时避免任何拉力施加到柔性容器上。

根据本发明的第三方面，提供有自动售货机，其包括大致直立的机柜，在机柜相对侧适于包装带的相应的卷筒，所述卷筒的近端用于所述包装的各个包装袋的装料机构，装料机构设置在所述卷筒之间，并且适于给包装袋装料的重力分配。

优选地，每侧设置有两个卷筒，并且从而四个最接近的卷筒端设置在装料机构处，两个卷筒向上解卷，两个卷筒向下解卷。这种装置提供大量包装的方便存储，同时将近端设置在单个装料机构的基本相同位置处。典型地，卷筒连续使用，直到用完为止，并且装料机构包括在前一卷筒用尽时引导到下一接续卷筒的装置。

当适于饮用水的分配时，适当的调味料浓缩剂可以设置在装料机构上，并且在所述卷筒之间。装料机构下面和卷筒之间的区域可以包括分配槽以及例如冷却器、过滤器等典型的调节设备。

根据本发明的第四方面，提供一种用于并排设置在串带内的、空的有盖容器的处理机构，该机构包括框架、绕第一轴线在框架上枢转的夹头以及具有能够在垂直于所述第一轴线的第二轴线上反向移动的盖夹紧装置，所述机构还包括能够绕垂直于所述第一轴线的第三轴线枢转的夹爪，所述夹爪适于与所述夹紧装置对准，从而允许空的有盖容器借助所述夹头从所述串带传送到所述夹爪，以精确地移动到装料站。

优选地，所述有盖夹紧装置能够相对于所述夹头转动，并且所述夹爪包括克服相关的转动以保持容器的装置。通过这些装置，盖可以通过所述盖夹紧装置的相对转动拧开，并且沿着所述第二轴线轴向地退出，从而允许未盖有盖子的咬合部通过所述夹爪的枢转被放进装料站。装料后，通过夹爪和盖夹夹紧装置的反向运动，盖可以被重新放回原处并松开。优选实施方式中，所述夹爪能够沿一个方向向着装料站枢转，并且沿相反的方向向着分配槽枢转。

优选地，串带包括多个通过销和开口连接件连接的容器，相邻的容器通过相对的弓形移动释放。从而，盖夹紧装置沿盖的拧紧方向的相对转动可以被用来将接近的容器从与其相邻的容器脱离开，这里将进一步描述。

优选实施方式中，所述处理机构可以进一步包括引导装置，通过引导装置所述夹头适于将最接近的容器从后向位置前进到用于进一步处理的前向位置。通过这种方式，相邻的容器前进到用于下一个连续操作循环的后向位置，并且此串带或者每个串带不再需要分离开的引导装置。

这种引导装置可以例如包括用于夹头的往复托架。优选地，所述夹头也适于在用于容器卷筒接近端的存在位置之间引导。例如，夹头可以安装在水平轴线转台上，能够引导转过90°止动位置以根据需要接合四个所述最接近的卷筒端其中一个。

附图说明

从对附图中以示例的方式示出的优选实施方式的如下描述中，本发明的其它特征将会很显然，其中：

图1是本发明一个实施方式的示意图。

图2是本发明另一实施方式的示意图。

图3是本发明第三实施方式的示意图。

图4是本发明第四实施方式的示意图。

图5是本发明第五实施方式的示意图。

图6是卷筒盒的立体示意图。

图7是去除顶盖后图6中盒的示意性俯视图。

0图8是用于图6的分配器中的包装袋的俯视图。

图9是根据本发明的包装袋的正视图。

图10是图9中所示颈部的俯视图。

图11是一连串图10中的颈部的俯视图。

图12是容器处理设备的示意性俯视图。

图13是图12中夹头的侧视图，夹紧装置处于第一位置。

图14是图12中夹头的侧视图，夹紧装置处于第二位置。

图15是与图14对应的侧视图，夹头处于第二位置。

图16对应于图15，示出了移开盖子的动作。

图17对应于图16，示出了装料站。

图18是通过图9中包装袋的优选颈部的截面图。

图19是分配器的优选布置的前视图；以及

图20示出一连串图18中所示类型的颈部。

具体实施方式

图1和2示出一连串扁平包装袋11如何能够固定在带12上并绕在卷筒13上。包装袋11具有可能较厚的装料颈部14，并且图2示出包装袋如何能够反向地排列以避免在卷筒上聚在一起。在图2的实施方式中，如图所示，反向的包装袋固定在分离开的带上，并且依次被抽取离开卷筒。带在卷筒的下游处可以分别相对地翻转90°，以沿相同的朝向对齐包装袋，例如使颈部朝上。

图3示出包装袋11如何可以以折叠的方式存储在带12(一条或多条)上以及从盒子15拉出。

图4以俯视图示出具有孔线16以允许分离的一连串扁平包装袋11，孔线克服沿箭头17方向的拉力，但是根据需要——例如通过施加侧向剪切力——适于允许各个包装袋的分离。可以设置刀具，用来切断相邻包装袋边缘接缝间的未穿孔的部分。

图5示出的走带机构类似于图1，但是其中当分离每个包装袋时，各个带部分也被分离，从而带部分和分离的包装袋还连一起。为此目的，可以设有带孔线18，或者带可以用切断器切断。为了示意的目的，增大了相邻包装袋之间的间隙19；实际上，可以想到间隙将会非常小，并且约为1-2mm或者更少的量级。

图5、6和7示意性地示出用于根据本发明的一连串的包装袋的盒状分配器。分配器呈可更换的盒的形式。

分配器包括中心具有能够转动的卷轴或者卷筒21、大致呈矩形的盒子20。矩形切口22设置在一个角上，并且构成用于各个包装袋的出口开孔。第二较小直径卷轴23设置在盒子内邻接切口22的角落；此第二卷轴构成用于传输带12的卷紧装置，并且通过适当的驱动机构从盒子的外部驱动。

与带12一起使用的、适当的包装袋示于图8中，并且包括扁(平)的、具有一体的管口31和盖32的柔性——例如塑料材料制成——容器30。这种包装袋30设置在带12上并与相邻包装袋呈连续重叠关系，并且被沿一侧边缘的粘合垫33保持。相邻包装袋的管口紧密相邻。

在使用中，较大卷轴21被重叠的包装袋缠住，包装袋在切口22处露出。带12绕切口22的角落转动，并且趋于沿着虚线26表示的弧线逐个地将包装袋翻出。连续包装袋标记成30a、30b、30c。管口/盖的运转弧通过轨迹27指示。

将连续包装袋翻出的动作具有两重的优点；首先每个包装袋从带12上相邻的包装袋分离，其次每个包装袋通过用于继续装料和分配的适当的运送机构卷紧。通过拉力可以从带分离包装袋，或者设置适当的孔线以允许粘合垫33断开。机械夹具或者真空传送设备可以是适当的。然后裸带沿着盒子的外侧经过并且穿过侧壁内的开口25到达卷轴23，从而其转动会根据需要将包装袋引导到盒子的外侧。

优选地，盒20由例如纸板等可重复利用的材料制成，卷轴21、23和带12也可以是这样。从而在第一次使用后、或者如果重复使用的话则在其寿命结束时，可以立即将盒子丢弃。

本发明的另一实施方式示于图9和10中。包装袋40包括成型塑料管口或者其上具有盖子42的颈部41，并且通过任何适当的方法附连到用虚廓线示意性地表示的、用于流体材料的封装容器43。

每个管口41包括左和右侧侧向延伸部，侧向延伸部分别包括钩44和适于容纳在钩44内的销45。可以改变钩和销的精确性和形式以适合使用的环境，只要能够根据需要通过适当的释放机构将它们脱开。如图所示，每个钩44具有指向基本垂直于侧向延伸轴线的咬合部46，并且在开口处变窄以提供销45的搭扣配合。销45的截面是圆形的，从而可以在钩44内精确地移动。

在制造时，多个具有盖42的成型管口41将会通过紫外照射或者通过浸入适当的气体中消毒，并且以无菌的形式递送，用于柔性封装容器43的成型或焊接。保持适当的无菌状态，从而保证空封闭容器在装到带上时是无菌的。然后无菌的容器被除去盖子、装料并重新盖上盖子。此装置与以前的消毒程序截然不同，所述程序中基本上将无菌、但是不带盖子的容器提供到装料站。

图11示出一连串连接的包装袋40a、40b、40c，并且示出销和钩连接允许这一连串包装袋顺着精确路线‘B’，例如从未用的包装袋的卷筒，通过饮料分配器的去盖站、装料站和重新盖上盖子的站。封装容器43可以平放和重叠，如图7中示例所示。

在前的包装袋通过沿箭头‘A’的相对移动而在适当的时候能够脱离——从而允许包装袋40a的单独处理，此单独处理可以在装料站的上游或下游。

在使用时，一连串的管口40可以缠在图7所示类型的卷筒上并且顺序拉出。任何适当类型的导引带可以被附连到第一包装袋的钩。

虽然图11示出钩44在前侧的包装袋40a，应当了解，销45能够设置在前侧。

图12中示意性地示出用于处理和装料图9-11中所示类型的柔性容器的设备。

一连串连接的包装袋50(图中示出三个)的带设置成沿箭头51的方向前进。夹头52能够绕第一轴线53枢转，并且带动在箭头55表示的轴线上相对于夹头52往复运动的盖夹紧装置54。

能够枢转的夹爪56安装成绕第三轴线57(垂直于图12的平面)精确地移动；夹爪的咬合部58设置成当枢转通过90°时与盖夹紧装置54对准，使得最接近的容器58能够传送到那里。如图所示，很显然，夹爪56低于夹头52。

夹爪能够来回地沿第一方向61枢转到装料站62，并且沿第二方向63枢转到分配槽64。

在使用时，一连串的包装袋50逐个前进以分离和装料。这种前进优选地通过夹头沿箭头51的往复运动，并且为此目的，夹头可以安装在往复支架(未图示)上，往复支架进而安装在相对固定的框架上，框架还限定了轴线57。

图13示出夹头52和最接近的容器58的初始位置关系。设置适当的导向装置(未图示)以将盖65定位成与盖夹紧装置54对准。

图14示出夹紧装置54的前进以接合和夹紧盖65。夹紧装置可以是夹紧配合或者摩擦配合，或者可以包括夹爪或者夹头，其夹紧在盖65上。在优选实施方式中，然后，沿箭头51的方向将夹头52引导一步。

夹紧盖65后，然后夹紧装置54沿盖的拧紧方向(如图14中所示)枢转90°，以释放与下一个背侧的相邻容器的销和钩连接。从而最接近的容器从此链上脱离。

下一个操作序列示于图15-17中。在图15中，夹头52绕轴线53沿箭头66的方向向下枢转(如图示)，以将容器的颈部接合到夹爪56的咬合部58中。通过沿拧开的方向转动夹紧装置54将盖子拧开，夹紧装置54缩进(图16)以离开未盖上盖子的容器58。然后，夹爪56枢转180°以将容器放在任何适当类型的装料站67(图17)下，例如装料站67可以包括能够与容器接合的装料管口68，以及用于计量进入到容器内的流体的量的阀装置(未图示)。

盖上盖子后，夹爪返回到图16中的位置，并且通过夹紧装置54相应的运动，盖子被重新放回原处。现在容器58准备好以被输送走。夹紧装置54通过缩进而与盖子脱离，并且返回到图13中所示的状态，在此，夹紧装置54准备好接合下一个空容器的盖子。夹爪枢转到槽64(图12)，从而允许装满的容器被输送到使用者。随后，夹爪返回到图12中的位置，并且其准备好容纳下一个容器，用于去盖、装料和重新盖上盖子。

应当理解，为了防止去除盖子和重新盖上盖子时容器的转动，需要工具。为此目的，容器颈部具有非圆形状，从而能够以克服相对转动的方式接合在咬合部58内——销44和钩45可以提供这种非圆形状，或者可以提供具有例如方形截面的另一种颈部。

夹头52、夹紧装置54和夹爪56的移动可以通过任何适当的装置驱动，例如，电动伺服马达或者气动马达，或者两者的结合。

图18中所示的颈部70相应于图10和11中的颈部，并且包括较硬的成型，具有圆形开口71，圆形开口71的一侧是包括凸耦连件的销72。另一侧是钩73，其包括凹耦连件，钩73通过内侧部分74和由向外展开的咬合部77的侧面75、76构造的导向部分限定。

内侧部分74包括用于销72的搭扣配合壳体，并且延伸稍微超过180°。图示实施方式中，销72具有圆形截面，并且部分74具有相应的部分圆形内壁。

在销侧的导向部分包括直壁75a、75b，其逐渐地张开以限定向外展开的咬合部77的一侧。在另一侧，导向部分76在与内侧部分的连接处限定峰点78，从而向外展开的咬合部77立即张开。图示装置保证受到张力时，不论向左或向右转向，类似颈部的链将不脱开。

虽然结合基于水的饮料的出售描述了发明，但是这里描述的包装袋也可以用于家庭、医学和化学产品，包括食品和医药品，尤其是那些基于水的和/或用浓缩物重新组成的。

本发明尤其适于少量压缩包装，其处理不同装料的短周期的能力是重要的。

图19以前视图示出用于分配机80的适当的装置，分配机80适于装料和向使用者分配包装袋。

大致为盒状矩形机柜81，典型地为2m高，包含四个卷筒的包装82a-82d，其绕水平轴线设置在四个角落。卷筒82可以呈子弹带的形状，具有例如250个图9中所示类型的包装袋。

机柜81接近中央的转台设备83承载能够引导的处理设备，其为图12-17所示类型，并且通过卷筒端的适当的导向装置适于将夹头置于其中一个卷筒82的自由端。设置有四个这种导向装置，一个用于每个卷筒的自由端，从而当卷筒用尽时，转台适于引导夹头到下一个自由端，等等。提供了适当的传感器以检测是否用尽。装置允许绕着单个装料设备存储大量的包装袋。如将要了解的，在转台设备83的附近，所有卷筒向着中心解卷。其它引导装置也是可能的，例如具有四个站的侧滑道，每一个都与每个卷筒的端部相连。

转台设备83中间上部是一系列单个调味料容器84，并且下面设置有冷却器85。根据需要可以包括例如滤器和碳化设备等其它设备。分配槽、以及可选地投币机构设置在完全高度的面板上，面板以门的形式典型地铰接到的机柜前面。

在典型应用中，不论付款或不付款，消费者选择饮料，根据消费者的选择，夹头会卡紧下一个用于去盖和装料的、空的容器。完成装料后，盖子被重新放回原处并进行密封，包装袋被给送到消费者；夹头返回到第一位置，准备夹取下一个容器。

图20示出与图11中的装置反向地弯曲时一连串的颈部或管口70。图11中，弯曲的方向使钩44向外朝向，并且此方向保证意外脱离的可能性最小。因此，通常将此串带沿这个方向卷起。

然而，为了达到递送的目的，可能必需使串带沿相反的方向弯曲，或者在其手工递送时操作者可能意外地反向弯曲串带。这种弯曲示于图20中，并且其特征在于向内朝向的钩，大致向着弯曲的中心。

在这种装置中，相邻的管口70设置成通过相对的肩部91、92抵接，从而将相邻管口的销和钩连接的线93、94的夹角95不小于90°。

如图所示，应当了解，通过反作用于钩97的销96的反作用将克服由倾向于张紧图20的弯曲的力所产生的力，而不会倾向于将销迫挤到钩的外面。

在形成本说明书一部分的发明内容和权利要求书的范围内，本发明的变型是可能的。

Claims (10)

1.一种用于来自散装源的材料的包装的供应装置，所述包装包括相邻并且分离地设置的单个包装袋，每个包装袋在自由侧都具有装料位置，并且所述包装包括适于从存储装置供应的串带。

2.如权利要求1所述的供应装置，其适于受拉力而从存储装置拉出。

3.如权利要求1或2所述的供应装置，其中所述单个包装袋每个都包括：保持部分，其适于由来自散装源的材料装料，并在使用时不承受串带移动力；以及力传递部分，其适于在使用时传递串带移动力。

4.如权利要求3所述的供应装置，其中所述力传递部分包括：装料颈部，其具有能从其移除的封盖；以及多个指向相反的耦连件，所述耦连件用于在使用中与所述串带中相邻的包装袋的耦连件接合。

5.如权利要求4所述的供应装置，其中所述耦连件包括凸和凹耦连构件，所述耦连构件适于与所述串带内相邻包装袋的相应的耦连构件搭扣接合。

6.如权利要求5所述的供应装置，其中所述凸耦连构件包括设置成基本垂直于所述串带移动方向的圆柱销，所述凹耦连构件包括基本呈“C”形的咬合部。

7.如权利要求6所述的供应装置，其中所述咬合部在与所述串带移动方向基本垂直的方向上打开。

8.如权利要求3-7中任一项所述的供应装置，其中所述保持部分包括柔性塑料材料，所述力传递部分包括较硬塑料材料，并具有颈部和螺纹盖。

9.如前述权利要求中任一项所述的供应装置，其形成为卷筒。

10.一种用于如前述权利要求中任一项所述的供应装置的装料设备，包括：用于所述串带的存储位置；引导装置，其用于所述串带的自由端并适于逐个引导和分离各个包装袋；装料站，其用于通过所述装料位置从散装源对分离的包装袋装料；以及递送装置，其用于将已经装料并且封闭的包装袋递送到消费者。

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