WO2021240027A1 - Envase para productos y máquina para la fabricación de dicho envase - Google Patents

Envase para productos y máquina para la fabricación de dicho envase Download PDF

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José Luis MONTPART SANCHEZ
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Definitions

  • the present invention relates to a container for products and to a machine for the manufacture of said container.
  • envelope-type packages which do not comprise any type of closure, and which opens through a weakened area of said package.
  • These envelope-type packages can be manufactured and sold separately or by forming a string of several packages.
  • a container commonly known as "Doypack®” is also known in the market, which is usually used as a single-use container for granulated or liquid products, and has the characteristic that it comprises a closure element.
  • Said closure element is usually of the type known as "Zipper®", which is commonly used for powdered, granulated, hygiene, cleaning or food products. This type of closure is a snap closure along a line.
  • this type of container if desired, can comprise a nozzle formed in the container itself closed by means of a cap.
  • automatic packaging machines which comprise a dosing station to dose a product into the container and a sealing station in which the filled container is sealed.
  • Dosing station to dose a product into the container
  • sealing station in which the filled container is sealed.
  • an objective of the present invention is to provide a new container that can be manufactured by forming a string of containers and that has a closure element for each container.
  • the present invention refers to a container for products, comprising a string of containers, and in which each of said containers comprises a closure element.
  • said closure element is a cap, for example a screw cap.
  • said containers are separated from each other by punched lines.
  • each container is preferably formed from a film that defines an envelope, and the closure elements are welded to said film.
  • the present invention refers to a machine for the manufacture of packaging for products as described above, comprising: - an opener to form a space to be filled with a product;
  • - a cutting unit that separates the containers from the container, forming a string of containers.
  • the container is formed from a film that defines the plurality of containers, and said opener is longitudinally movable along said film.
  • said dosing nozzle is advantageously movable between an initial position and a dispensing position
  • the closing element feeder is movable between an initial position and a feeding position
  • the closure element feeder comprises a clamp that can be placed in a retention position, where it retains the closure elements, or in a release position, where it allows the release of one of the closure elements.
  • the welding jaws are advantageously movable between an open position and a closed position, the welding being carried out in the closed position.
  • a new type of container is achieved, which combines the advantages of envelope-type containers with containers provided with a closure element and, furthermore, allows marketing in the form of a string.
  • the machine according to the present invention makes it possible to manufacture the packages on a single machine with high productivity.
  • Figure 1 is a front view of a container according to the present invention, formed by a string of containers for a product joined together by stamped lines;
  • FIGS 2 to 9 are perspective views of the manufacturing steps of the container according to the present invention.
  • the container according to the present invention comprises a plurality of containers 1 in the form of an envelope forming a string, and each container 1 being separated by a punched line 2 that allows the containers to be separated. 1 to each other before use.
  • Each container 1 comprises a closure element 3, such as a cap, which allows the container 1 to be opened and closed a plurality of times.
  • Each container 1 is formed from a film 4, which is folded longitudinally, and its lateral edges and its upper part being welded, with said closing element 3, as will be explained below to form said containers 1.
  • the film 4 is placed longitudinally folded into two parts, as can be seen in Figure 1.
  • the machine comprises a nozzle 8, which will subsequently supply a product into the containers 1 of the container, and welding jaws 9 that will weld the film 4 to form the containers 1.
  • the nozzle 8 In the position shown in figure 2, the nozzle 8 is in the waiting position, that is, in its raised position, and the welding jaws 9 are open.
  • the machine also comprises a feeder 5 provided with a gripper 10, which feeds caps for their placement, which in Figure 2 is also in its raised waiting position.
  • the nozzle 8 is inserted between the opener 6 to start the dosing of the product and a hatch of the feeder 5 is lowered, the clamp 10 holding a cap 3.
  • the clamp 10 places the cap 3 in the final position, just above the film 4. Furthermore, the welding jaws 9 approach in this area, the nozzle 8 then rises dispensing and the opener 6 returns to its home position.
  • the welding jaws 9 are closed, welding the cap 3 with the film 4 and making the welds that form the container 1 in the form of an envelope.
  • the clamp 10 is opened by releasing the plug 3, which will be held in position, and the welding jaws 9 begin to open.
  • the clamp 10 reaches its initial position to clamp another plug 3 and the welding jaws 9 open to their initial position, ending a cycle.
  • the machine according to the present invention comprises a cutting unit 11, which has the function of making the punched lines 2 that separate the containers 1 of a string from each other and, when they are manufactures a string package from a suitable number of containers 1, such as, for example, 8, 10 or 12 containers, cuts the film to separate two adjacent strings from each other.
  • a cutting unit 11 which has the function of making the punched lines 2 that separate the containers 1 of a string from each other and, when they are manufactures a string package from a suitable number of containers 1, such as, for example, 8, 10 or 12 containers, cuts the film to separate two adjacent strings from each other.

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Abstract

El envase para productos comprende una ristra de contenedores (1), y cada uno de dichos contenedores (1) comprende un elemento de cierre (3). La máquina para la fabricación de dicho envase comprende un abridor (6) para formar un espacio que se llenará con un producto; una boquilla de dosificación (8) para dosificar el producto en dicho espacio; un alimentador (5) de elementos de cierre (3); unas mordazas de soldadura (9) para soldar el elemento de cierre (3) y unos bordes que definen un contenedor (1) en el envase; y una unidad de corte (11) que separar los contenedores (1) del envase, formando una ristra de contenedores (1). Se consigue un nuevo tipo de envase, que combina las ventajas de los envases de tipo sobre con los envases provistos de un elemento de cierre y, además, permite una comercialización en forma de ristra.

Description

ENVASE PARA PRODUCTOS Y MÁQUINA PARA LA FABRICACIÓN DE DICHO
ENVASE
DESCRIPCIÓN
La presente invención se refiere a un envase para productos y a una máquina para la fabricación de dicho envase.
Antecedentes de la invención
En el mercado existen diferentes tipos de envases, cada uno adaptado a un uso específico y determinado.
Por ejemplo, se conocen envases de tipo sobre que no comprende ningún tipo de cierre, y que se abre a través de una zona debilitada de dicho envase. Estos envases de tipo sobre se puede fabricar y vender por separado o formando una ristra de varios envases.
En el mercado también se conoce un envase denominado comúnmente como “Doypack®”, que habitualmente se utiliza como envase de un solo uso para productos granulados o líquidos, y tiene la característica de que comprende un elemento de cierre.
Dicho elemento de cierre suele del tipo denominado como “Zipper®”, que se utiliza habitualmente para productos en polvo, granulados, de higiene, limpieza o alimentos. Este tipo de cierre es un cierre a presión a lo largo de una línea.
Además, este tipo de envases, si se desea, puede comprender una boquilla formada en el propio envase cerrada mediante un tapón.
Para conseguir la máxima productividad de envasado se utilizan máquinas de envasado automáticas, que comprenden una estación de dosificación para dosificar un producto al interior del envase y una estación de sellado en la que se sella el envase lleno. Cuando se utilizan envases de los denominados “Doypack®”, la presencia de dicho elemento de cierre dificulta la operación de envasado, siempre necesario proporcionar los envases a la máquina con dicho elemento de cierre abierto, con el consiguiente problema que ello conlleva, ya que durante la fabricación dicho elemento de cierre puede quedar cerrado.
Sin embargo, en el mercado no se conocen envases de tipo sobre provistos de un elemento de cierre y que se proporcionen a los usuarios formando una ristra.
Descripción de la invención
Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar un nuevo envase que se pueda fabricar formando una ristra de contenedores y que disponga de un elemento de cierre para cada contenedor.
Con el envase y la máquina de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán a continuación.
De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención se refiere a un envase para productos, que comprende una ristra de contenedores, y en el que cada uno de dichos contenedores comprende un elemento de cierre.
De acuerdo con una realización preferida, dicho elemento de cierre es un tapón, por ejemplo, un tapón de rosca.
Ventajosamente, dichos contenedores están separados entre sí mediante unas líneas troqueladas.
Además, cada contenedor está formado preferentemente a partir de una película que define un sobre, y los elementos de cierre están soldados a dicha película.
De acuerdo con un segundo aspecto, la presente invención se refiere a una máquina para la fabricación de envases para productos tal como se ha descrito anteriormente, que comprende: - un abridor para formar un espacio que se llenará con un producto;
- una boquilla de dosificación para dosificar el producto en dicho espacio;
- un alimentador de elementos de cierre;
- unas mordazas de soldadura para soldar el elemento de cierre y unos bordes que definen un contenedor en el envase; y
- una unidad de corte que separar los contenedores del envase, formando una ristra de contenedores.
De acuerdo con una realización preferida, el envase se forma a partir de una película que define la pluralidad de contenedores, y dicho abridor es desplazable longitudinalmente a lo largo de dicha película.
Además, dicha boquilla de dosificación es ventajosamente desplazable entre una posición inicial y una posición de dosificación, y el alimentador de elementos de cierre es desplazable entre una posición inicial y una posición de alimentación.
De acuerdo con una realización preferida, el alimentador de elementos de cierre comprende una pinza que puede colocarse en una posición de retención, donde retiene los elementos de cierre, o en una posición de liberación, donde permite la liberación de uno de los elementos de cierre.
Además, las mordazas de soldadura son ventajosamente desplazables entre una posición abierta y una posición cerrada, realizándose la soldadura en la posición cerrada.
Con la presente invención se consigue un nuevo tipo de envase, que combina las ventajas de los envases de tipo sobre con los envases provistos de un elemento de cierre y, además, permite una comercialización en forma de ristra.
Además, la máquina de acuerdo con la presente invención permite fabricar los envases en una única máquina con una alta productividad.
Breve descripción de los dibujos
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.
La figura 1 es una vista frontal de un envase de acuerdo con la presente invención, formando por una ristra de recipientes para un producto unidos entre sí por unas líneas troqueladas; y
Las figuras 2 a 9 son vistas en perspectiva de las etapas de fabricación del envase de acuerdo con la presente invención.
Descripción de una realización preferida
Tal como se muestra en la figura 1 , el envase de acuerdo con la presente invención comprende una pluralidad de recipientes 1 en forma de sobre que forman una ristra, y estando separado cada recipiente 1 por una línea troquelada 2 que permite la separación de los recipientes 1 entre sí antes de su uso.
Cada recipiente 1 comprende un elemento de cierre 3, tal como un tapón, que permite abrir y cerrar el recipiente 1 una pluralidad de veces.
Cada recipiente 1 está formado a partir de una película 4, que se dobla longitudinalmente, y soldándose sus bordes laterales y su parte superior, con dicho elemento de cierre 3, tal como se explicará a continuación para formar dichos recipientes 1.
El procedimiento de fabricación de este envase con la máquina de acuerdo con la presente invención se describe a continuación.
En primer lugar, se coloca la película 4 doblada longitudinalmente en dos partes, tal como se aprecia en la figura 1.
En esta posición, entre la película 4 está colocado un abridor 6 y una barra 7, que separa las dos partes de la película 4 entre sí. La máquina comprende una boquilla 8, que posteriormente suministrará un producto al interior de los recipientes 1 del envase, y unas mordazas de soldadura 9 que soldará la película 4 para formar los recipientes 1.
En la posición representada en la figura 2, la boquilla 8 está en la posición de espera, es decir, en su posición elevada, y las mordazas de soldadura 9 están abiertas.
La máquina comprende además un alimentador 5 provisto de una pinza 10, que alimenta tapones para su colocación, que en la figura 2 también está en su posición de espera elevada.
En la figura 3, el abridor 6 avanza, las mordazas de soldadura 9 empiezan a cerrarse, la boquilla 8 empieza a descender y la pinza 10 sujeta un tapón 3.
A continuación, como se muestra en la figura 4, la boquilla 8 se introduce entre el abridor 6 para empezar la dosificación del producto y una trampilla del alimentador 5 se abate, sujetando la pinza 10 un tapón 3.
En la posición mostrada en la figura 5, la boquilla 8 dosifica el producto y la pinza 10 hace descender el tapón 3. Al mismo tiempo, la trampilla del alimentador 5 se cierra para evitar la caída del siguiente tapón 3.
Tal como se muestra en la figura 6, en la siguiente etapa, la pinza 10 sitúa el tapón 3 en la posición final, justo sobre la película 4. Además, las mordazas de soldadura 9 se aproximan en esta zona, la boquilla 8 asciende después de la dosificación y el abridor 6 regresa a su posición de inicio.
A continuación, tal como se muestra en la figura 7, las mordazas de soldadura 9 se cierran, soldando el tapón 3 con la película 4 y realizando las soldaduras que forman el recipiente 1 en forma de sobre. Una vez realizada la soldadura, la pinza 10 se abre soltando el tapón 3, que quedará sujeto en su posición, y las mordazas de soldadura 9 se empiezan a abrir.
Como se muestra en la figura 8, a continuación, la pinza 10 alcanza su posición inicial para sujetar otro tapón 3 y las mordazas de soldadura 9 se abren a su posición inicial, finalizando un ciclo.
En esta posición, la máquina avanza un paso para iniciar el siguiente ciclo, que se realizará de la misma manera que se ha descrito previamente.
Además, tal como se muestra en la figura 9, la máquina de acuerdo con la presente invención comprende una unidad de corte 11, que tiene la función de realizar las líneas troqueladas 2 que separan los recipientes 1 de una ristra entre sí y, cuando se fabrica un envase con ristra de un número adecuado de recipientes 1 , tal como, por ejemplo, 8, 10 o 12 recipientes, corta la película para separar dos ristras adyacentes entre sí.
A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el envase y la máquina descritos son susceptibles de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Envase para productos, que comprende una ristra de contenedores (1), caracterizado por que cada uno de dichos contenedores (1) comprende un elemento de cierre (3).
2. Envase para productos de acuerdo con la reivindicación 1 , en el que dicho elemento de cierre (3) es un tapón.
3. Envase para productos de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dichos contenedores (1) están separados entre sí mediante unas líneas troqueladas (2).
4. Envase para productos de acuerdo con la reivindicación 1 o 3, en el que cada contenedor (1) está formado a partir de una película (4) que define un sobre.
5. Envase para productos de acuerdo con la reivindicación 4, en el que los elementos de cierre (3) están soldados a dicha película (4).
6. Máquina para la fabricación de envases para productos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende:
- un abridor (6) para formar un espacio que se llenará con un producto;
- una boquilla de dosificación (8) para dosificar el producto en dicho espacio;
- un alimentador (5) de elementos de cierre (3);
- unas mordazas de soldadura (9) para soldar el elemento de cierre (3) y unos bordes que definen un contenedor (1) en el envase; y
- una unidad de corte (11) que separar los contenedores (1) del envase, formando una ristra de contenedores (1).
7. Máquina para la fabricación de envases de acuerdo con la reivindicación 6, en la que el envase se forma a partir de una película (4) que define la pluralidad de contenedores (1), y dicho abridor (6) es desplazable longitudinalmente a lo largo de dicha película (4).
8. Máquina para la fabricación de envases de acuerdo con la reivindicación 6, en la que dicha boquilla de dosificación (8) es desplazable entre una posición inicial y una posición de dosificación.
9. Máquina para la fabricación de envases de acuerdo con la reivindicación 6, en la que el alimentador (5) de elementos de cierre (3) es desplazable entre una posición inicial y una posición de alimentación.
10. Máquina para la fabricación de envases de acuerdo con la reivindicación 6 o 9, en la que el alimentador (5) de elementos de cierre (3) comprende una pinza (10) que puede colocarse en una posición de retención, donde retiene los elementos de cierre (3), o en una posición de liberación, donde permite la liberación de uno de los elementos de cierre (3).
11. Máquina para la fabricación de envases de acuerdo con la reivindicación 6, en la que las mordazas de soldadura (9) son desplazares entre una posición abierta y una posición cerrada, realizándose la soldadura en la posición cerrada.
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