CN101135085A - 针织横机的牵拉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针织横机的牵拉装置，由左右对称设置的两组传动机构和传送带组成，每组传动机构各包括一主动辊，一从动辊，主动辊和从动辊外套有传送带并将其张紧，主动辊的截面积大于从动辊；主动辊与从动辊之间设有一支架，该支架截面为类梯形，上下两端分别与主动辊和从动辊的圆弧相接触；主动辊可转动地安装在机架上，并通过传动机构由马达带动，从动辊通过所述的支架搁放在主动辊上。本发明设计简单，容易操作和安装，并且织物所受的牵拉力稳定一致。

Description

针织横机的牵拉装置

技术领域

本发明涉及一种针织横机，尤其是指针织横机的牵拉装置。

背景技术

针织物在成圈退圈后的牵拉输出过程，是将形成的针织物从成圈区域中牵引出来，给织物一定的张力后送出。牵拉对成圈过程和产品的质量影响很大，应具备下列基本要求：由于成圈过程是连续进行的，应要求牵拉运动也连续不断地运行；作用在每一线圈的牵拉张力要稳定、均匀、一致；牵拉张力、单位时间内的牵拉量与成圈工艺同步；能够保持织物材料的原有特性如光洁性、抗断裂能力和纤维空间弹性。

目前针织机械中，电脑针织横机的牵拉机构有重锤式、梳板式、罗拉式、针刷式、凸轮式等，它们的共同点是用金属结构的零件对纤维施加压力，从而对纤维产生破坏力的影响：成圈工艺速度和牵拉构件表面运动的线速度之间的差速对纤维形成表面摩擦，使纤维表面产生雾状甚至起毛；金属表面的点、线对纤维的压力和摩擦力对纤维表面构成局部损伤，使得纤维内部自然结构发生改变，纤维因此在其断裂应力许可情况下会出现径向宽度变薄、长度方向拉伸变形。

中国专利说明书200510041554.7公开了一种横机织物牵拉装置，它是由两对称的传送带传动机构组成，大罗拉和小罗拉通过传送皮带传动，由于两侧传动机构之间靠间隙调整机构可以调节得很小，因此传动皮带可以实现对织物进行牵拉，从而使得织物表面受力均匀一致。但是该结构中的间隙调整机构设计复杂，体积大，不易安装和调节。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种针织横机的牵拉装置，这种牵拉装置不仅能够使得织物所受的牵拉力稳定一致，并且设计简单，容易操作和安装。

为此，本发明所述的针织横机的牵拉装置，由左右对称设置的两组传动机构和传送带组成，每组传动机构各包括一主动辊，一从动辊，主动辊和从动辊外套有传送带并将其张紧，其特征在于：主动辊的截面积大于从动辊；主动辊与从动辊之间设有一支架，该支架截面为类梯形，上下两端分别与主动辊和从动辊的圆弧相接触；主动辊可转动地安装在机架上，并通过传动机构由马达带动，从动辊通过所述的支架搁放在主动辊上。

作为本发明的一种优选方案，该主动辊的外表面设有若干周向的沟槽，传送带的内侧也设有若干周向的沟槽，两者互相嵌合。

更进一步地，主动辊两端有端盖，该端盖与从动辊的延长线相交。

所述的传送带可以为整张宽幅的传送带；也可以为若干窄幅的传送带；传送带可以覆盖主动辊和从动辊的整个轴向长度，也可以仅覆盖主动辊和从动辊的一部分，能完成牵拉即可；当传送带由若干窄幅的传送带组成时，各窄幅的传送带可以是紧密地排列在一起，也可以是间隔地排列。

本发明所述的支架可以为长条状，其截面为类梯形。也可以为若干个块状的短支架，其截面为类梯形，通过一根轴将它们穿接在一起。还可以为若干个块状的短支架，其截面为类梯形，短支架之间以燕尾槽在其轴向互相嵌接在一起。

在供织物穿过的两传动机构的间隙入口两端，可以设有导纱向部件，实现对织物行驶方向进行引导和控制的作用。

在主动辊下方的连接轴两端可以各设有一角铝，角铝下方安置一微动开关。

采用这样的结构后，当本发明工作时，电机带动主动辊向中间相对转动，传送带带动从动辊旋转，利用传送带给从动辊的摩擦力，使得从动辊向中间靠拢，主动辊和从动辊外套的传送带跟随转动向中间贴紧。这时同组中的主动辊、从动辊和传送带转动方向一致，与另外一组的转动方向相反。

当织物进入两根从动辊之间的空隙，从动辊靠拢，面对设置的旋转方向相对的两传送带就会向织物靠拢压紧，对织物产生牵拉力，将织物拉出。这时，所作用在织物上的牵拉作用力为面接触牵拉，作用在每一线圈的牵拉张力稳定、均匀和一致。为了防止织物被传送带卷在一起转动，在主动辊下方的连接轴两端各设有一角铝，角铝下方安置一微动开关。假如织物被传送带卷在一起，织物会触动到角铝，角铝在受到一定压力后会自动触及下面的微动开关，此时整个系统便会发出故障报警信号。

由于支撑从动辊的支架设计简单，仅与主动辊和从动辊相配合就能达到调整牵拉间隙的目的，本发明的使用和安装以及维护非常方便。

附图说明

图1为本发明牵拉结构的局部剖视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本发明牵拉结构支架的局部俯视图和横剖面图。

图4为本发明牵拉结构支架另一种实施方式的局部俯视图。

具体实施方式

从图1至图4所示的本发明实施方式可知，其牵拉结构由主动辊5、从动辊3和支撑从动辊的支架4构成，主动辊5安装在支架10上，与电机11相连。支架4截面为类梯形，其两端分别与主动辊5和从动辊3的圆弧相配合，从动辊3通过支架4搁放在主动辊5上，主动辊5和从动辊3以及支架外部有传送带2张紧。主动辊5的外表面设有若干周向的沟槽，传送带2的内侧也设有若干纵向的沟槽，两者互相嵌合。两牵拉结构之间设有导纱向部件1。

图1给出了牵拉结构的剖视图，其中在主动辊5下方设有一角铝7，角铝7上安装有微动开关，角铝7安装在支架9上，当织物从导纱向部件1落下时，如果织物跟随传送带2旋转绕在一起，角铝7会发出报警声音。

图3给出了支撑从动辊3支架4的一种实施方式，支撑从动辊3的支架4为中间有轴12的若干截面为类梯形的短支架，通过轴12将其穿接在一起。其中与从动辊3接触的一面上带有纵向沟槽，与从动辊3外表面上的周向沟槽相嵌合，使从动辊和支架之间不易发生偏移。

图4给出了支架4的另外一种实施方式，即为若干截面为类梯形的短支架4，短支架4之间是燕尾槽13和14在其轴向互相嵌接在一起。

本发明开始工作时，电机11带动主动辊5运转，由于受到紧套在主动辊5、从动辊3外传送带2的张紧力，从动辊3跟随主动辊5转动。当主动辊5向中间转动时，从动辊3和传送带2也跟随向中间靠拢。当织物从导纱向部件1落下时，传送带2会夹紧织物向下拽拉，这时作用在织物的作用力均匀分布在从动辊3轴向长度上，织物受力均匀，不会产生变形现象。

Claims (8)

1.针织横机的牵拉装置，由左右对称设置的两组传动机构和传送带组成，每组传动机构各包括一主动辊，一从动辊，主动辊和从动辊外套有传送带并将其张紧，其特征在于：主动辊的截面积大于从动辊；主动辊与从动辊之间设有一支架，该支架截面为类梯形，上下两端分别与主动辊和从动辊的圆弧相接触；主动辊可转动地安装在机架上，并通过传动机构由马达带动，从动辊通过所述的支架搁放在主动辊上。

2.如权利要求1所述的牵拉装置，其特征在于：主动辊的外表面设有若干周向的沟槽，传送带的内侧也设有若干周向的沟槽，两者互相嵌合。

3.如权利要求2所述的牵拉装置，其特征在于：主动辊两端有端盖，该端盖与从动辊的延长线相交。

4.如权利要求3所述的牵拉装置，其特征在于：所述的传送带为整张宽幅的传送带。

5.如权利要求3所述的牵拉装置，其特征在于：所述的传送带为若干窄幅的传送带。

6.如权利要求4或5所述的牵拉装置，其特征在于：所述的支架为长条状，其截面为类梯形。

7.如权利要求4或5所述的牵拉装置，其特征在于：所述的支架为若干个块状的短支架，其截面为类梯形，通过一根轴将它们穿接在一起。

8.如权利要求4或5所述的牵拉装置，其特征在于：所述的支架为若干个块状的短支架，其截面为类梯形，短支架之间以燕尾槽在其轴向互相嵌接在一起。

Images