AMLCD包括大量液晶像素,像素上的电压确定它们的透光度的电压。像素按行列方式配置。AMLCD具有附着于玻璃上的薄膜晶体管(TFT),该晶体管在每个LCD像素和与其对应的列线之间形成开关。这些TFT的栅水平连接在一起,使得栅极驱动IC可以顺序“启动”行。选择各行的时间称为线寻址时间。在线寻址时间段内,源极驱动IC将电压加在对应所选行中的每个像素的所需透光度的列上。基本上,源极驱动IC的每个输出是缓冲DAC输出。图1示出具有栅和源极驱动IC的AMLCD的基本概念,其用于n位色彩深度、N行M列的显示分辨率。这意味着可以将每个LC像素驱动为2n个透光级别之一。作为实例,从上向下顺序驱动这些行。根据应用的扫描算法,也可以采用其他驱动顺序。当已经对所有行寻址且所有像素已经达到所需的透光级别时,完整的帧就被写入,重复选择行以写入下一帧。根据LCD的尺寸/分辨率,在实际实现中采用几个栅极驱动IC和几个源极驱动IC。
对在每个线寻址时间结束时每个像素上到达的电压的精确度有很高的要求。LCD像素所达到的透光率由图1中标为“LC”的电容上所加的电压确定。这些LCD像素的底板与电势为Vcom的公用电极相连。源极驱动IC的输出中的非理想情况,诸如具有相同数字输入的相邻两列间的输出电平的差别,会导致图像失真,该失真应当被最小化。在大部分LCD屏中,使用与LC液晶像素电容并联的额外电容,以稳定像素电压。该电容的底板可以与Vcom、分立电极或者相邻行线并联。图1中为了简化省略了该电容。
对任何驱动方案来说首要的是用AC信号驱动每个像素。这意味着当像素应该具有对应于电压电平Vgreylevel的某个透光率时,在一帧中,源极驱动IC用电压+Vgreylevel对像素寻址,在下一帧中,用电压-Vgreylevel对像素寻址。这通常称为帧反转。LCD像素的透光率对所加电压的符号不敏感。为了在实际的源极驱动IC中实现这点,除数字透光级别信号外,用极性信号确定源极驱动IC输出处模拟电压的符号。该信号对每个像素而言逐帧地在正负间变换。在实际显示器中,在每个线中采用极性的不同顺序,以减小图像的大面积闪烁。这在反转方案中定义。例如,对于点反转来说,在相同的帧中,相邻的像素具有相反的极性。任何加在AMLCD上的驱动方案都应该确保AC驱动并允许不同的反转方案。
通过伽玛曲线将LCD像素所需透光率转换为源极驱动IC的输出电压。该伽玛曲线是高度非线性的。因为需要AC驱动且完整的有效伽玛曲线通常是非对称的(例如由通过TFT栅电极的非对称信号注入产生),所以对正负驱动输出电压分别使用不同的伽玛曲线。为了使源极驱动IC可施加于不同的LCD显示屏,在实际装置中伽玛曲线应该是可编程的。
在源极驱动IC中实现DAC功能的通常方式是利用电阻阶梯和选择矩阵。根据像素所需的极性(传统的驱动方案中,它们与前一帧中的极性相反),从实现正伽玛曲线或负伽玛曲线的阶梯中选择抽头。图2中针对一行和一列示出该实现。
如图2所示,正阶梯(20)和负(22)阶梯都具有2n个抽头。这些阶梯是公用的,即它们为所有单独选择矩阵产生参考电压。每个选择矩阵(24)从正阶梯或者从负阶梯中选择这些电平中的一个,所以从阶梯向选择矩阵可驱动2n+1条线。在实际的IC实现中,阶梯放在IC的中间,从而驱动整个IC上的2n+1条线,一个选择矩阵用于一对列,这是因为相邻列具有相反极性(26)时,硬件在它们之间是可公用的。
如果采用图2的构思,在电压域中实现用于显示的色彩深度。这意味着,当增加色彩深度时,对于每个增加的位,电压电平会按2倍增加。结果,对于每个另外的位,选择矩阵的尺寸会翻倍。这是此方式的缺点。
或者,在时域中实现色彩深度。美国专利6,567,062中给出了这样的例子。图3中示出了该专利的基本结构。如上所述,使用与每个液晶单元并联的额外电容。采用不同的像素配置,采用数据信号对栅极寻址,该数据信号的脉冲宽度是相连LC像素的期望透光率的函数。这意味着在整个线寻址时间内TFT不再需要转换。与用于所有像素的一个公用电极不同,对每条线来说,公用电极是分开的,且由“扫描信号驱动电路”30驱动。该电路通过提供给分立的公用电极的信号Vy1、Vy2等顺序扫描这些线。每次扫描一条线时,对应的“灰度电压选择电路”32在那条线所有TFT的漏极上提供上升电压。这意味着现在TFT通过利用用于驱动TFT栅极的对应脉冲宽度来对液晶显示单元的正确电压电平采样。因此,像素上的电压跟踪上升电压直到通过脉冲宽度信号打开TFT开关,在这之后,电压保持稳定,直到下一帧写入新电压。因为伽玛曲线是非线性的,所以上升电压无需是线性上升的,而可以是任意类型的曲线。
在日本专利JP10054998、JP11305741和JP2002123230中提出了类似的方法,也采用了上升电压,其由像素跟踪,然后被采用。该系统用于图1所示的具有一个公用电极的面板。图4示出了该方法的基本结构。附加TFT(42)与规则TFT(40)串联,该规则TFT在整个线寻址时间中导通,该附加TFT(42)用于对像素上的上升电压所要的值采样。
在图5的电路中,采用开关以传输门的形式52(并联的NMOS和PMOS开关)放入源极驱动IC 50中,这是因为当置于每个像素中时,图4中的附加采样TFT会导致光通过率的减少,而且,与IC硅工艺中实现的晶体管相比,TFT特性较差。然而,主要思想是相同的。从而像素配置与图1相同。
随着对10位以及更高位AMLCD增长的色彩深度的要求,利用如图2所示的利用电阻阶梯驱动方法的现有的结构/体系和驱动方案,源极驱动IC的硅区域会变得不可接受的高。同时,特别是对于6-8位中等色彩深度的移动显示来说,一直期望降低LCD驱动IC的成本,这意味着降低硅面积。
在电阻阶梯结构中,实现n位LCD显示屏色彩深度所需的硅面积以2n倍的比率增长。这意味着对每个附加位,电阻抽头的数目翻番,而选择矩阵中的开关数目也翻番,它们每个都具有与其相连的轨道,这些轨道遍布整个IC。因为这对采用电阻阶梯的任何驱动结构来说都是固有的,所以基本上该结构无法适用于实现小硅面积驱动器IC。
当多个源极驱动IC必须级联而用于大LCD面板时,采用电阻阶梯的其他缺点将是显而易见的。在该情形中,级联IC的一些阶梯抽头需要从IC到IC相连,以防止电压电平不同,这会导致图像失真。特别地,当采用玻璃集成芯片(Chip-on-Glass)技术时,其会导致阶梯间的高欧姆连接,当连接电阻变得与阶梯电阻基本相同时,阶梯抽头的电压精确度会受影响。
如上图3到图5中的现有技术示出了通过在时域中实现色彩深度用以克服这些问题的方法。这种情况下,将具有某个波形的电压信号提供给每一列,该信号包括该列为覆盖寻址像素的所有可能透射率值而需充电的所有值。该波形的实例是上升电压。对每个附加位,使用的时间网格的密度按两倍增加,但在硅中实现时面积不会按两倍变化。此外,因为通过转换成时间周期值来实现将数字透光级别转换为模拟源驱动输出,这可以用如数字查询表(LUT)实现,所以在级联IC的情况下,不再需要将多个阶梯抽头从一个IC向另一个IC传递。这也会对伽玛曲线的可编程性带来好处。
时域驱动方案的主要缺点来自一个上升电压的使用,该上升电压在每个线寻址时间中被同时提供给所有列。这意味着,为了实现点翻转,在一个线寻址时间中上升电压应该覆盖所有负伽玛电压和正伽玛电压。这会对所需的时间分辨率产生负面作用,因为与仅覆盖正或负伽玛曲线的电压波形相比,这需要两倍的点。
同时对所有列使用一个上升电压的另一个缺点是需要在IC的中间点上产生该信号,然后向所有列分配该信号。由于LCD面板驱动IC的开关本质,存在将不想要的干扰信号与耦合进上升电压的危险。此外,这些干扰信号与各个列驱动器部分的耦合是不等的。因为实际情形中源极驱动IC具有异常的宽度,这将更符合真实。这意味着用在各个列驱动器输出中的上升电压会具有叠加其上的不同干扰信号,这会导致列驱动器输出的差别,即便这些列驱动器具有相同的数字输入。
采用图3中该配置的驱动方法的其他缺点是将TFT用于对像素上升电压的正确电平进行采样。由于采用硅工艺,该TFT性能较差,具有大的寄生覆盖电容。这意味着会引入相对大的采样误差。
图4中所示电路的问题是每个像素内需要附加TFT。这导致光通过率的下降,且TFT用于采样。在专利的第二和第三版中,通过将采样晶体管放置在源极驱动IC中克服了该问题。
如上讨论的现有技术的共同问题是从上升电压生器输出到像素的路径中的串联电阻的影响。根据与线寻址时间相比的列电阻和电容的RC时间,上升电压的正确结束值不会到达该列的像素侧。上升电压的预失真可能补偿这点,但这需要列电阻和电容的数据。
本发明提供列驱动电路,其中,电流源电路用于在选择的时间段中为每列充电。该时间段充以一定电量,从而在该列上获得所需的结束电压。所有列公用查询表(LUT),在每列上都有各自的计数器,将LUT的数值转换成时间。
然而,在优选实施例中,电流源电路可以分别校准。这可以在对像素亮度输出精确控制的同时,为列驱动电路提供衬底的有效利用。
参考图6说明本发明的原理,图6简要示出了根据本发明驱动像素列的方式。
图6示出一个电流源电路60(其用作列驱动器),该电流源电路包括电流源62和用于控制电流源向该列提供电流或从该列抽取电流的时间段的电源开关64。当然,双向电流源62和开关64仅用于功能示意的目的,它们也可以用具有开关的两个单极电流源实现。此外,开关功能无需与电流源串联,而可以用电流源输出接口的一部分实现。从像素驱动电平得到表示时间的数值,公用映射用于所有列,用以从像素驱动电平获得该数字值。利用本地计数器(未在图6中示出)将该数字数据本地转化为时间段。
每个列驱动器60必须驱动列和像素的电容负载,驱动该负载电容Cload的电压值对应存储在Cload中的电荷量。通过在预定时间段tgrey中将电流源电流输出Iint集成在该电容Cload中,可以在电容上获得所需的电压结束值。时间tgrey取决于所需的透光级别。电容从由于预充(Pc)到在线寻址时间开始时施加的预充电压电平VPre-charge的公知电量开始。取决于电压的所需极性,电流源Iint或者收集或者提供电流,如图6示意。
图6中示出恒定值电流源,其在电容上产生上升电压,如图6的下部所示,用于为电容充电和放电。然而本发明并不受限于恒定电流。
与图2的电阻阶梯体系相比,主要优点是色彩深度不在电压域中实现,这意味着面积不需要增加2N倍。Iint和tgrey都确定Cload上的电量。这意味着能在电流和/或时域中实现色彩深度。对于变化的Iint值,Cload上的电压具有与图6中所示形状不同的形状。
额外的优点是,在级联IC中,不再需要将多个阶梯抽头从一个IC向另一个IC传递。取而代之,可以在每个IC中采用简单的数字LUT,从而将像素的期望透光级别转换为Iint和tgrey的组合。这增加了伽玛曲线的可编程性。取而代之,数字LUT可以作为中心资源被配置在芯片外,中心资源向所有列驱动器IC提供功能。
也可以对每列使用一个电流源,这样没有公用的上升电压信号。这意味着点反转可以以简单方式进行,因为两个相邻列间的电流源可以反向流动,从而在一列中产生覆盖正伽玛电压的电压曲线,并在相邻列中产生覆盖负伽玛电压的电压曲线。以此方式,对伽玛曲线的某个分辨率只需一半的时间分辨率,从而获得更简单的实现。通过简单规定每列的电流方向,可以实现任何反转机制。也避免了向整个大尺寸IC提供的列上升电压的问题,其易于产生噪声。
不是向IC提供动态上升电压信号,而是仅向IC提供用于电流源值Iint的适当定义的参考信号。防止该参考DC值免受外部干扰要简单得多。这对减小图像失真有积极的作用。
可以采用本地校准回路来确保通过集成该列中的Iint和像素电容Cload产生的跨越所有伽玛电压的电压波形达到在线寻址时间中的单个(或多个)规定中间值。
通过图6中由tgrey操作的开关在驱动器IC中完成采样,很容易在IC上实现计时精度。
可将该驱动方案用于如图1所示的具有一个公用电极的传统LCD面板。当然,该方法也可用于其它的有源矩阵LCD面板结构。
在固定时间段tgrey期间使用电流源62。这意味着即便开关和列具有串联电阻(通常如此)时,也可以向该列和像素提供正确的电量。只需要列和像素(Cload)的电容值需要是公知的,以获得像素的正确透光率。
列上电压波形的实现是非常简单的:只需要将电流源与列和像素电容相连,通过电流集成的方式产生电压波形。
图7示出第一实施例。电流源70是单极的,其意味着为了既产生正伽玛电压又产生负伽玛电压,由电流集成形成的电压波形需要至少从VN,0到VP,0(这是两个极性驱动所需的电压电平的端点)。当电流源只能在一个方向上流动时,如在图7中所示的向寻址像素72提供的电流,列需要被预充电到电压范围的底部(在收集电流源中为顶部),图7中的VPre-charge。
通过LUT 74,透光率信息被转换为时间tgrey,为了简单,假定采用恒流源。因为伽玛曲线是非线性的,可采用线性坐标上更细的时间网格来表示非线性伽玛曲线上的所有值。实际上,13位线性网格可足够精确地表示10位非线性伽玛曲线。通过每个电路的本地计数器75将13位数字码转化为时间值。该计数器75接收从LUT 74输出的数字数据作为输入,提供时间值tgrey作为输出。计数器由参考时钟信号时控。
图8示出可能的波形,用以阐明本思想。
为便于阐释,假定采用10ms线寻址时间。为了在该时间内实现负伽玛电压和正伽玛电压,需要具有13位、14位的线性网格分辨率(为了表示10位非线性分辨率)来表示总时间网格。这意味着用600ps的时间网格,其可以采用用于实现源极驱动IC的现有技术的IC处理器。
图8中的上图示出在每个寻址时间结束时列电压返回预充电电压,并示出交替将该列充电到两个极性范围间的某电压。图8的第二图示出预充电开关76的控制(参见图7),第三图示出电流源开关78的控制(参见图7),下图示出极性控制信号。
图9示出第二和优选实施例。采用双极电流源90,这样电流Iint可以根据所需极性沿两个方向流动。如图所示,因此极性控制信号控制电流源90和LUT 74。其他方面,图9对应图7。此外,双向电流源可以以多种方式实现。
预充电到中间电压电平Vcom。图10示意了用于该实施例的主电压波形,其示出与图8相同的图和所需的透光级别。
采用双极电流源具有很多优点。预充电电平Vcom可以是负和正伽玛曲线间的中间中间电平。特别是对正伽玛电压来说这是更有效的,因为电容不再需要从低于VN,0的电压VPre-charge开始充电。图10示出预充电是更有效的,因为列电压间的变化减小了。
现在可以采用比单极源所需的时间网格稀疏一半的时间网格。因为上升电压的斜率更小,所以信号tgrey和/或Iint的值也发生改变。
参数变化对驱动电路的影响对负伽玛曲线和正伽玛曲线来说也是相等的。这会导致更少的图像闪烁,下文对此进行解释。
在上述的两个实施例中,电流在时间tgrey段中被集成在列和像素电容Cload中,由LUT确定。因此,需要基于电容Cload的值确定电流Iint,这样产生的电压波形获得对应tgrey所需的值。在实际实现中,Iint和Cload上的分布会导致列和像素上所得电压值的偏差。该分布的效果不同于上述两个实施例。
图11示出了恒流源的情形中,其中示出Iint和Cload上的分布对产生的电压波形的影响的区别,以及对Cload上的上升电压影响的区别。
图11A与图7的实施例相关,图11B与图9的实施例相关。图11C示出伽玛曲线,其将像素电压与光透射级别相联系。
因为由于时间积累导致误差积累,所以该误差在线寻址时间tline的结束时最大。在单极电流源的情况下,上升电压必须从VN,0到VP,0变化,因此正伽玛曲线的误差大于负伽玛曲线的误差。这会导致不希望的闪烁,这是由于正帧和负帧的透光级别具有差别。当采用双极电流源时,克服了该问题,因为对负伽玛曲线和正伽玛曲线来说误差是相同的,如图11B所示。
然而,输送到Cload的电量的变化(由于IC分布导致电流Iint的变化所引起的)和Cload自身电量的变化影响像素上的电压的结束值。该时间值(tgrey)从数字LUT获得,所以这些值在编程后不会改变。
如果由于电流和/或负载电容的变化导致的结束电压值的变化变得可观时,那么它们将会导致可见的图像失真。这种情况下,可以采用校准机制来抵消电流和负载电容变化的效果。伽玛曲线的实际形状意味着在半透光级别处电压误差对光投射率具有最大敏感度。因此如果需要可以用校准装置调整该透光级别。
图12示出用于实现根据本发明的校准机制的一列驱动器输出的电路。
该电路包括像素72、LUT 74、电流源70、计时开关78和如图7所示的预充电开关76。
此外,采样保持(S&H)电路120用于使用计时单元122利用根据行控制脉冲的计时信息对列电压进行采样。S&H放大电路120用于向控制回路124提供数据以控制电流源70。控制回路也利用校准逻辑单元126的输入。
图12的电路用于分析所选“校准像素”的响应。有几个确定哪一个是“校准像素”的可能。校准机制的基础是确定校准透光级别。因为在伽玛曲线的边界(靠近VN,0和/或靠近VP,0,取决于单极或双极电流源,如图11所释)处,得到透光级别的最大期望变化,因此优选伽玛曲线边界处的校准电平。这对应于“常白”LCD显示屏的黑色像素。当然,也可以选择其它级别。
参考图12对校准机制的基本原理进行说明,出于示意的目的假定采用黑色校准透光级别。
在线寻址时间的开始,寻址行“x”的每个单独像素将要写入的透光率是已知的。这意味着每个单独的列驱动输出“y”必须驱动寻址像素的电压是已知的。对透光级别对应所选校准透光级别(在该实例中为黑色)的每列来说,会启动校准回路。这由单元126检测。因此,如到来的视频数据中所定义的在行“x”上写为黑色(在该给定实例中)的任何像素都用作校准像素。
如上所述,驱动器输出将电荷量Iinttgrey传送给列和像素电容Cload。该电荷的值取决于透光级别。
假定对于所示列y,透光率对应所选的校准电平,在该实例中即黑色,像素是“校准像素”。然后,单元126启动S&H放大器120。然后,在线寻址时间结束时列上所达到的电压被S&H放大器120采样,并发送给控制回路。需要S&H放大器,这是因为在帧时间中写入其它线时,列输出将具有不同的结束值。计时单元122确保列电压只在栅信号在线寻址时间结束时减小前被采样。如上所述,可以在其它时间进行列电压的采样。
将列电压的采样值与控制回路中所需的电压值Vref比较。
例如,该参考电压可以对于具有正向极性的黑色像素来说为VP,0,或者对于具有负向极性的黑色像素来说为VN,0。单元126也控制正确的参考电压的选择。
基于采样列电压和Vref间的差别来调整电流源的值Iint,从而提供对通过驱动器输出输送给像素的电荷Iinttgery的校准。应该将控制回路中的时间常数选为足够的大,以确保电流Iint为所需的值。
校准机制确保负载电容上的电压达到正确的值,而不需要对像素驱动电压电平向时间值的转换有任何变化。因此,对此可以使用公用映射,将其实现为单个LUT(或不同IC中相同的LUT,以减小IC间所需的互连)。
如上所述的校准机制的有效性取决于将显示屏上的像素写为黑色(或其它所选的校准透光级别)的频率。在帧时间中,显示屏上越多的像素被写为黑色,校准机制就越有效。然而,可能发生在很长一段时间中没有像素被写为黑色(该实施例)的情形。在该情形中,采用专用的校准像素,可以采用显示屏边界处的行或列。连续将该像素、行或列写为校准透光级别。因此,简单地将输入LUT的“透光列y”作为校准电平,S&H放大器120继续保持启动。同时可以省略输入单元126的“透光列y”。校准回路的运行保持不变。
定义专用校准像素会牺牲LCD显示屏上的一个像素、一行或一列。当该像素、行或列被写为黑色,如上述实例,且位于靠显示屏的边界处,不需要采取特别的措施,因为显示屏边界处的黑线或列不会影响用户。边界处的电极比边界处倒数第二电极对显示屏的影响更小,因为它在每一侧具有相邻电极。因此,假像素可以在边界上或靠近边界处。对与其它校准透光级别有关的其它颜色来说,可以将专用校准像素隐藏在LCD显示屏的机壳后。
图12中所示的基本原理具有多种具体实施例。以下将说明三个不同的设计方面。当然,可以包括与这些方面所述特征的各种组合。
不同方面涉及通常的实施方法(受控电流源的数目、专用校准像素的可能用法等)、控制回路的具体实施(模拟或数字)和校准算法的具体考虑(校准电平的数目、单极或双极电流源等)。
可以包括用于实现图12的基本操作的许多可能的不同通用方法。
(i)不采用专用校准像素的方法
对不需要专用校准像素的方法而言,可将图12中所示的包括S&H、采样计时、校准控制逻辑电路和控制回路的校准电路增加到每个单独的列输出中。在该情形中,根据到来的视频数据,在列中每次有一个像素被写入预定的校准透光级别时,列驱动输出中所用的电流源Iint得到校准。
根据LCD显示屏上列和像素电容Cload的期望变化,可以只将附加校准回路增加到显示屏宽度方向上分开的一个或几个列。基于这些校准回路的结果,可以将所有列驱动器输出的电流源控制为正确的值。采用有限数量控制回路的原因是节省硅的面积。
可以只将校准回路增加到一列,但是这样根据到来的视频数据,只有在该列的像素被写为预定校准透光级别时,才会出现校准的机会。这意味着校准机会的数目减小,但是取决于负载电容的期望变化,这可能并不是问题。然后可以基于用于校准的列上达到的结束电压和参考电压间的差别对所有列中的所有电流源进行控制。
如果多于一列用于控制,那么可以在用于校准的列附近按组对其它列的电流源进行控制。
当将校准回路增加到有限列以节省面积时,可以基于校准列上获得的结束电压的平均值和参考电压间的差别同时校准所有电流源。在每个帧时间中,根据到来的视频数据,从无到所有的任何数目的校准列都传送输入给平均电路。这将允许对显示屏上的负载电容变化的结果取平均,取决于显示屏特性,其将是有益的。
在列电容主要决定负载电容的情形中,像素不需要与驱动输出相连以校准Cload,因为Cload主要是由列电容决定的。在该情形中,可以在每个帧时间段内增加与线寻址时间相等的一个额外时间段。在该额外时间段中,所有的TFT都被关断,用以防止任何像素电压受校准周期影响。
然后,校准周期包括将所有列充电到校准电压电平并检查电压结束值。然后只需要在校准周期激活校准回路。此外,可以采用从控制所有列输出中的所有电流源的单个列中的一个校准回路到所有单独列驱动输出中的校准回路的任何回路。
图13中给出了N行校准时间为tcal的该实施例的可能时序图,其可以放置于帧时间中的任何时间点。出于示意的目的,该校准时间段置于帧时间的结束时。
(ii)采用专用校准像素的方法
当采用一个或多个专用校准像素时,也可以采用许多不同的方法。具有专用校准像素、行或列的优点是每个帧时间内都一定进行校准,因为每个帧时间将都该校准像素驱动到校准透光级别。
第一种可能性是采用LCD显示屏边界处的一个校准像素。每一帧时间,该像素都被驱动到校准透光级别,如黑色。用户不会看见显示屏边界处产生的黑点。缺点是只考虑了一个显示屏位置处的Cload变化。
第二种可能性是采用一个校准列。图14中示出了该方法。
列驱动电路140具有用于每列的可调整电流源142,但只有一个列电流源142A具有反馈回路。
在图14中,在示屏边界处的列1被牺牲作为校准列。每个线时间,列上的一个像素被写为校准透光级别。每个线时间校准列被写为校准透光值,电路校准其自己的输出电流和用于将视频数据写入列2...M的其它列输出的所有电流源。
当校准控制回路的时间常数足够大时,可以对写入LCD显示屏上不同行的Cload的变化取平均。
行驱动器144的线寻址信号用作校准控制回路的输入,以控制采样计时。参考电压Vref和时间tgrey取决于被写校准像素的极性,如上所述,也取决于所选的校准电平(如对黑色参考级别的负电极来说,Vref=VN,0)。
在该情形中,用户可以看见屏幕一边的黑线。如上所述,也可以采用其它校准透光级别,并且最后将该列隐藏在机壳后。当然,可以使用多于一个校准列,例如一个在显示屏的左侧一个在右侧。
第三种可能性是在显示屏的顶部或底部采用一个校准行。这与规定校准列是相似的。每一帧时间,与图13中的时间tcal的方式类似,该行在附加的行时间被驱动到校准透光级别。用户可能看到显示屏的顶部或底部边界(或者两处)黑色行。该机制考虑了沿显示屏宽度方向上Cload的变化。
这些实施可被扩展为包括任意数目(从1到M)的校准回路。当然,可以将专用校准列和行进行组合,如两行,一个在顶部和一个在底部,以及两列,一个在左和一个在右。
采用专用校准像素具有不同的优缺点,以上已经给出一些。现在将对其它的问题进行说明。
在没有专用校准像素的情形下,可以考虑所有LCD显示屏上的电容变化,取决于像素多久和在何处被写为校准透光值。这使校准有效性取决于视频数据。当采用专用校准像素时,没有这个问题,但因为这些像素必须置于显示屏的边界处,从而不干扰图画,因此只考虑了显示屏边界处的电容变化。如果黑光在某刻要关闭的话,那么也可以将用于视频数据的LCD区域内的校准线用于校准。这可在启动期间施加,或在采用扫描黑光技术的系统中使用。这具有可以考虑整个显示屏的电容变化的优点,并具有不取决于用于校准有效性的视频数据的优点。
控制回路可在模拟或数字域中实施。
图15示出了在模拟域中实现的控制回路的可能实施例。
图12的采样计时块122由AND门150和延时块152实现。这意味着S&H电路仅在线时间的结束时被激活。这仅是如何实现的一个例子。校准像素位于其上的线的线寻址信号Vline被用作输入,该线其在线寻址时间tline(也参见图12)中为“开启”。AND门在线寻址时间结束时产生脉冲,该脉冲输入到S&H放大器120中,如图15的黑线所示。
在线寻址时间刚要结束前,列电压的采样结束值被输入运算跨导放大器(OTA)154。OTA 154的另一输入端与参考电压Vref相连。
理想情形下,采样的列结束电压等于参考电压,零输出电流lout从OTA中流出。如果存在差别,那么在电流镜的输入处,OTA的输出电流向参考电流Iref增加电流或从中吸取电流。输出用在各个列驱动器中的电流镜电路156的输出Icol.,i。
如上所述,实现的机制类型确定受控电流源的数量,因此,确定所需的控制回路的数量以及电流镜输出的数量。图15示出所有列1...M的电流镜输出。
参考电流的增加适用于单极电流源。对于双极电流源来说,需要两个控制回路,如下所述。
图16示意了控制回路的数字实现。
图16示出采样延时块和AND门的相同采样计时块。在所示的实例中,取代OTA而使用比较器160,以比较采样列结束电压与参考电压。比较器数字输出告知数字控制块162列电压以及列输出电流是否太低或太高。如果电流太低,那么控制器可以在电流镜的输入处加上额外的参考电流Iref,i。如果电流太高,那么可以关断一个或多个参考电流。数字控制器采用系统时钟和存储器164,存储器被用于存储控制器的最新动作。例如,当比较器的输出连续三次指示电流太低后,就可以增加打开的额外参考源的数目,以增加响应时间。参考电流源可以按值编码,如可以采用二进制编码,使第二参考电流两倍于LSB电流,第三参考电流四倍于LSB电流等。将电流源增加到固定参考源或从固定参考源减去电流源的其它实施例也是可能的。
也可以将数字控制器164的输出端与任何适用的DAC功能相连,从而取代开关电流源。
数字控制回路的许多实施方式都是可能的,例如包括将两个比较器用作静带控制器。在该情形中,将采样列结束电压和参考电压间的差别保持在两个非常靠近的单独参考电平间。此外,当在列驱动部分采用双极电流源时,需要两个控制回路。
当每列采用单极电流源时,可以利用上述的参考电压通过控制回路调整单个电流源的值。如图11A所示,在该情形中,正伽玛曲线(或在采用相反电流方向时,为反向伽玛曲线)的列电压的可能偏离是最大的。因此,在单极电流源校准回路的优选实施例中,对所有帧校准像素都被驱动到VP,0(或在采用相反的电流方向时,为VN,0),而电流源恰好在线寻址时间被校准确定精度的该电压。
当在每列中采用双极电流源时,每列有效地采用两个电流源,一个用于收集电流,一个用于提供电流。取决于列的极性,校准收集或者提供电流。实例在图17中示出。
图17示出一个“校准像素”的电流源电路,包括两个并联电流源170。反馈控制电路的所有元件简要示为块172。
如图17中所示,电流源Ipos用以在正向帧中(极性P)将列和像素充电到高于预充电压VPre-charge的源电流。同样,电流源Ineg用在负向帧(极性N)中将列和像素充电到低于预充电压VPre-charge。校准像素待写的极性P或N也确定将哪个时间tgrey用于采样开关、采用哪个对应所选校准电平的参考电压(如对于正向帧,黑色校准电平,Vref,P=VP,0,对于负向帧,黑色校准电平,Vref,N=VN,0)和采用哪个控制回路的控制输出(对正向帧用P,对负向帧用N)。
如上所述的实施例对每帧采用一个校准电平,如对于正向帧,黑色校准电平,VP,0,和对于负向帧,黑色校准电平,VN,0。实际上,可以采用任何校准电平,或甚至是多个校准电平。在后一情形中,可以采用级别产生器确定帧到帧的校准透光级别。
上述实施例有各种其他可能变形。可以使用具有条件预充电的单极电流源。这样,当极性为负时,列预充电为VPre-charge,当极性为正时,预充电为Vcom。这对时间网格有好的影响,其稀疏程度可以降低一半,这是因为对负极性而言,上升电压只需覆盖VN,0到Vcom的范围,而对正极性,只需覆盖Vcom到VP,0。
因为正负伽玛曲线可能不同,所以上述实施例中的LUT可以实际上包括两个子LUT,一个实现负伽玛曲线,一个实现正伽玛曲线。对于某个帧采用哪个子LUT取决于期望的极性和Vpol的值。
除了通过根据期望的透光率定义tgrey值从而在时域实现色彩深度外,还可以让电流源Iint的值发生变化。以此方式,可以产生任何电压波形。然后,LUT被用于将所需的透光级别转换为Iint和tgrey的组合。然而,单个映射操作仍被用于所有的列驱动电流源电路。
不需要由纯粹的电流源对列电容充电,电流源可用具有串联阻抗的电压源实现,只要与负载电容相比串联电租不是主要的。
本发明对用于AMLCD面板的源极驱动IC具有特别的益处,可以生产用于具有中等色彩深度显示的简单、小面积的源驱动器。在没有显著增加电路面积的情形下,本发明可被用于实现更高的色彩深度。本发明可以在驱动器输出电流和显示屏上要承受的负载电容中具有大的分布。
对本领域技术人员来说,各种其它的修改将是显而易见的。