CN101131071A - 天然气井液体加注接头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种天然气井液体加注接头，它包括接头本体，所述接头本体内设置有中空腔体，中空腔体开口于接头本体下端；接头本体上部径向设置有大排量接口和小排量接口，大排量接口和小排量接口分别连通中空腔体；中空腔体内设置有活动阀，中空腔体中部设置有倒圆锥密封内表面，活动阀具有与倒圆锥密封内表面配合的密封倒圆锥柱台；接头本体下端固定有阀盖，阀盖上设置有阀芯导向孔和通孔；活动阀底端设置有阀芯，阀芯底端设置在阀芯导向孔内。该接头利用了天然气井口结构，把液体的加注工作变得直接、方便，提高了工作效率，节约了人力物力，杜绝了盗气现象，保证了气井安全生产，而且其结构设计巧妙，具有使用方便、符合井控安全要求的特点。

Description

天然气井液体加注接头
技术领域
本发明涉及一种液体加注接头，具体的说，涉及了一种为天然气井进行液体加注的天然气井液体加注接头。
背景技术
天然气气田开发后期，低产井和结盐井日益增多，随之，日常液体加注的维护工作量也越来越大，采用现有技术加注液体，需要频繁割焊井口，不仅浪费了大量人力物力，伤害了采气树，而且加注液体的工作效率低；同时，天然气生产时气井井口在野外，经常发生偷装气包现象，造成了气并产量波动、井筒积液和套管腐蚀等危害，严重干扰了气井的平稳生产，随着气井压力的降低，这种危害程度更加严重。
为了解决以上问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构设计巧妙、使用方便、符合并控安全要求的、具有防盗功能的天然气井液体加注接头。
为了实现上述目的，本发明提供一种天然气井液体加注接头，包括接头本体，所述接头本体内设置有中空腔体，所述中空腔体开口于所述接头本体下端；
所述接头本体上部径向设置有大排量接口和小排量接口，所述大排量接口和所述小排量接口分别连通所述中空腔体；
所述中空腔体内设置有活动阀，所述中空腔体中部设置有倒圆锥密封内表面，所述活动阀具有与所述倒圆锥密封内表面配合的密封倒圆锥柱台；
所述接头本体下端固定有阀盖，所述阀盖上设置有阀芯导向孔和通孔；
所述活动阀底端设置有阀芯，所述阀芯底端设置在所述阀芯导向孔内。
所述大排量接口的中心和所述小排量接口的中心同心。
所述阀芯上套设有弹簧，所述弹簧两端分别支撑于所述阀盖上端和所述活动阀下端。
所述大排量接口内配套设置有大排量堵头；所述大排量接口与所述大排量堵头通过螺纹相互配合。
所述小排量接口通过流通孔连通所述中空腔体；所述小排量接口内配套设置有小排量保护堵头，所述小排量保护堵头具有中空圆柱腔体，穿过所述中空圆柱腔体设置有流通孔堵头一端，所述流通孔堵头另一端配套设置在所述流通孔内；所述小排量接口与所述小排量保护堵头通过螺纹相互配合，所述流通孔与所述流通孔堵头通过螺纹相互配合。
该天然气井液体加注接头还包括与所述大排量接口配套设置的大排量接头以及与所述小排量接口配套设置的小排量接头；所述大排量接口与所述大排量接头通过螺纹相互配合，所述小排量接口与所述小排量接头通过螺纹相互配合。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步性，具体的说，该天然气井液体加注接头充分利用了天然气井口结构，把液体的加注工作变得直接、方便，大大提高了工作效率，节约了人力物力，杜绝了井口盗气现象，保证天然气气井平稳、高效、安全生产，减少了安全隐患，避免了天然气田所面临的各种严重危害，而且该接头结构设计巧妙，具有使用方便、符合井控安全要求的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种天然气井液体加注接头，包括接头本体1，所述接头本体1内设置有中空腔体，所述中空腔体开口于所述接头本体1下端；所述接头本体下端外部设有螺纹和天然气井法兰螺纹相配合连接；
所述接头本体1上部径向设置有大排量接口10和小排量接口11，所述大排量接口10和所述小排量接口11分别连通所述中空腔体；
所述中空腔体内设置有活动阀5，所述中空腔体中部设置有倒圆锥密封内表面，所述活动阀5具有与所述倒圆锥密封内表面配合的密封倒圆锥柱台；该结构使液体只能通过所述活动阀5单向流动，即只能进液体，而气井内的气体出不来。
所述接头本体1下端通过紧固螺钉7固定有所述阀盖6，所述阀盖6上设置有阀芯导向孔13和通孔14；
所述活动阀5底端设置有阀芯9，所述阀芯9底端设置在所述阀芯导向孔13内。
所述活动阀5的中心与所述小排量接口11的中心、所述大排量接口10的中心分别呈90度设置，以防止不法分子将所述活动阀5用特殊工具捅开。
所述阀芯9上套设有弹簧4，所述弹簧4两端分别支撑于所述阀盖6上端和所述活动阀5下端。
所述大排量接口10内配套设置有大排量堵头，所述大排量接口10与所述大排量堵头通过螺纹相互配合。
所述小排量接口11通过流通孔12连通所述中空腔体；所述小排量接口11内配套设置有小排量保护堵头2，所述小排量保护堵头2具有中空圆柱腔体，穿过所述中空圆柱腔体设置有流通孔堵头3一端，所述流通孔堵头3另一端配套设置在所述流通孔12内；所述小排量接口11与所述小排量保护堵头2通过螺纹相互配合，所述流通孔12与所述流通孔堵头3通过螺纹相互配合。
该天然气井液体加注接头还包括与所述大排量接口10配套设置的大排量接头8以及与所述小排量接口11配套设置的小排量接头；所述大排量接口10与所述大排量接头通过螺纹相互配合，所述小排量接口11与所述小排量接头通过螺纹相互配合。
所述大排量接口10的中心和所述小排量接口11的中心同心，此结构设计是为了方便清除所述大排量接口10与所述小排量接口11内的杂物。
不需向气井内加注液体时，密封所述大排量接口10和所述小排量接口11；
如需向气井内加注大排量的液体时，使所述小排量接口11处于密封状态，将所述大排量接头8与所述大排量接口10丝扣配合、接通，液体被高压注入所述接头本体1内，并顶开所述活动阀5，再通过所述通孔14进入气井内；
如需向气井内加注小排量的液体时，使所述大排量接口10处于密封状态，再用专用的工具卸掉所述小排量接口11内的所述流通孔堵头3和所述小排量保护堵头2，再将所述小排量接头与所述小排量接口11丝扣配合、接通，液体被高压注入所述接头本体1内，并顶开所述活动阀5，再通过所述通孔14进入气井内。
通过所述大排量接头8与所述大排量接口10连接向井内加注大排量液体，可起到压井的作用，保证井控安全。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种天然气井液体加注接头，包括接头本体，其特征在于：所述接头本体内设置有中空腔体，所述中空腔体开口于所述接头本体下端；
所述接头本体上部径向设置有大排量接口和小排量接口，所述大排量接口和所述小排量接口分别连通所述中空腔体；
所述中空腔体内设置有活动阀，所述中空腔体中部设置有倒圆锥密封内表面，所述活动阀具有与所述倒圆锥密封内表面配合的密封倒圆锥柱台；
所述接头本体下端固定有阀盖，所述阀盖上设置有阀芯导向孔和通孔；
所述活动阀底端设置有阀芯，所述阀芯底端设置在所述阀芯导向孔内。
2.根据权利要求1所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：所述大排量接口的中心和所述小排量接口的中心同心。
3.根据权利要求1所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：所述阀芯上套设有弹簧，所述弹簧两端分别支撑于所述阀盖上端和所述活动阀下端。
4.根据权利要求1所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：所述大排量接口内配套设置有大排量堵头。
5.根据权利要求4所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：所述大排量接口与所述大排量堵头通过螺纹相互配合。
6.根据权利要求1所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：所述小排量接口通过流通孔连通所述中空腔体。
7.根据权利要求6所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：所述小排量接口内配套设置有小排量保护堵头，所述小排量保护堵头具有中空圆柱腔体，穿过所述中空圆柱腔体设置有流通孔堵头一端，所述流通孔堵头另一端配套设置在所述流通孔内。
8.根据权利要求7所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：所述小排量接口与所述小排量保护堵头通过螺纹相互配合，所述流通孔与所述流通孔堵头通过螺纹相互配合。
9.根据权利要求1所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：该天然气井液体加注接头还包括与所述大排量接口配套设置的大排量接头以及与所述小排量接口配套设置的小排量接头。
10.根据权利要求9所述的天然气井液体加注接头，其特征在于：所述大排量接口与所述大排量接头通过螺纹相互配合，所述小排量接口与所述小排量接头通过螺纹相互配合。
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