CN217974549U - 破碎锤氮气冲装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氮气冲装技术领域，具体为破碎锤氮气冲装装置,包括：阀体，一侧设置有保护帽，保护帽通过冲装头连接在阀体的一侧侧壁；顶杆帽，设置在阀体远离保护帽的一侧侧壁，顶杆帽一侧侧壁中心对称位置固定连接有顶杆；防护套，设置在阀体的正上方，防护套套设在压力表的外表面；有益效果为：将阀体进气口与氮气钢瓶相连接，将冲装头螺接在破碎锤内部，然后打开钢瓶开关，将氮气冲入破碎锤内部，通过压力表观察破碎锤内部压力；使用完成后，将防护套从压力表后侧套入，然后将防护盖从压力表前端套入，固定设置在防护盖内壁的限位球将卡接在限位套的一侧，防止防护盖从防护套一侧脱落，且防护盖内壁设置的防护棉垫可有效防护压力表的观察窗。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气冲装技术领域，具体为破碎锤氮气冲装装置。
背景技术
液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤；
破碎锤蓄能器内部充满着氮气，利用液压破碎锤在前一次打击的时候把剩余的能量和活塞反冲的能量储存起来，在第二次打击的时候同时释放能量，增加打击能力，通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装蓄能器，来增加破碎器的打击力；
目前工厂多采用人工制作的简易工具进行充气，具有生产效率低、压力不可控、易出现操作失误影响充装人员安全等缺点，且冲装工具连接有压力表，用以测量破碎锤内部氮气压力，但现有的冲装工具没有给压力表设置防护组件，外部环境很容易对压力表造成损坏，进而影响压力表的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供破碎锤氮气冲装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：破碎锤氮气冲装装置，所述破碎锤氮气冲装装置包括：
阀体，阀体的一侧设置有保护帽，保护帽通过冲装头连接在阀体的一侧侧壁；
顶杆帽，顶杆帽设置在阀体远离保护帽的一侧侧壁，顶杆帽一侧侧壁中心对称位置固定连接有顶杆；
防护套，防护套设置在阀体的正上方，防护套套设在压力表的外表面。
优选的，所述冲装头的两端均开设有外螺纹，冲装头通过外螺纹螺接在阀体的内部，阀体内部开设的内螺纹和冲装头外表面的外螺纹相匹配，且冲装头和阀体的螺接处设置有垫圈。
优选的，所述冲装头远离阀体的一端通过外螺纹螺接在保护帽的内部，保护帽内壁开设有内螺纹，保护帽内部开设的内螺纹和冲装头端部的外螺纹相匹配，且冲装头端部和保护帽内部螺接处设置有垫圈。
优选的，所述阀体的正下方设置有放气阀，放气阀的上端部外表面开设有外螺纹，放气阀通过外螺纹螺接在阀体的下端，且放气阀和阀体螺接处套设有放气阀垫。
优选的，所述顶杆的外表面滑动设置有螺帽，螺帽位于顶杆帽靠近阀体的一侧，且螺帽远离顶杆帽的一侧侧壁外表面螺接在固定套的内部，螺帽端部和固定套内壁之间设置有第二充气阀芯。
优选的，所述固定套远离螺帽的一侧端部开设有外螺纹，固定套通过外螺纹螺接在阀体的内部，且固定套端部和阀体内部螺接位置设置有第一充气阀芯。
优选的，所述压力表固定设置在阀体的外表面，且压力表位于放气阀的正上方，套设在压力表外表面的防护套内部大小和压力表端部相匹配，且防护套的底部位置开设有通槽，通槽的大小和压力表底部相匹配。
优选的，所述防护套的开口端外表面固定设置有限位套，限位套呈环形结构，且限位套的外壁直径略大于防护套外部直径，限位套外表面套设有防护盖，防护盖内壁大小和限位套相匹配。
优选的，所述防护盖的内壁固定设置有限位球，限位球设置有多组，多组限位球均匀对称分布，防护盖通过多组限位套卡接在防护套的外表面，且防护盖的内壁中心对称位置设置有防护棉垫，防护棉垫远离防护盖内壁的一侧紧贴压力表前端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将阀体进气口与氮气钢瓶相连接，然后将阀体螺接的保护帽旋拧开，将冲装头螺接在破碎锤内部，然后打开钢瓶开关，将氮气冲入破碎锤内部，通过压力表观察破碎锤内部压力，压力过高时，使用顶针顶开破碎锤充气口，使氮气从放气阀排出；
使用完成后，将防护套从压力表后侧套入，然后将防护盖从压力表前端套入，固定设置在防护盖内壁的限位球将卡接在限位套的一侧，防止防护盖从防护套一侧脱落，且防护盖内壁设置的防护棉垫可有效防护压力表的观察窗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型冲装装置和防护结构分离示意图；
图3为本实用新型冲装装置爆炸状态示意图；
图4为本实用新型防护套与防护盖结构示意图。
图中：阀体1、防护套2、防护盖3、冲装头4、垫圈5、保护帽6、第一充气阀芯7、第二充气阀芯8、顶杆9、放气阀10、放气阀垫11、顶杆帽12、螺帽13、压力表14、通槽15、防护棉垫16、限位球17、限位套18、固定套19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：破碎锤氮气冲装装置，破碎锤氮气冲装装置包括：
阀体1，阀体1的一侧设置有保护帽6，保护帽6通过冲装头4连接在阀体1的一侧侧壁，冲装头4的两端均开设有外螺纹，冲装头4通过外螺纹螺接在阀体1的内部，阀体1内部开设的内螺纹和冲装头4外表面的外螺纹相匹配，且冲装头4和阀体1的螺接处设置有垫圈5，冲装头4远离阀体1的一端通过外螺纹螺接在保护帽6的内部，保护帽6内壁开设有内螺纹，保护帽6内部开设的内螺纹和冲装头4端部的外螺纹相匹配，且冲装头4端部和保护帽6内部螺接处设置有垫圈5，阀体1的正下方设置有放气阀10，放气阀10的上端部外表面开设有外螺纹，放气阀10通过外螺纹螺接在阀体1的下端，且放气阀10和阀体1螺接处套设有放气阀垫11；
顶杆帽12，顶杆帽12设置在阀体1远离保护帽6的一侧侧壁，顶杆帽12一侧侧壁中心对称位置固定连接有顶杆9，顶杆9的外表面滑动设置有螺帽13，螺帽13位于顶杆帽12靠近阀体1的一侧，且螺帽13远离顶杆帽12的一侧侧壁外表面螺接在固定套19的内部，螺帽13端部和固定套19内壁之间设置有第二充气阀芯8，固定套19远离螺帽13的一侧端部开设有外螺纹，固定套19通过外螺纹螺接在阀体1的内部，且固定套19端部和阀体1内部螺接位置设置有第一充气阀芯7；
防护套2，防护套2设置在阀体1的正上方，防护套2套设在压力表14的外表面，压力表14固定设置在阀体1的外表面，且压力表14位于放气阀10的正上方，套设在压力表14外表面的防护套2内部大小和压力表14端部相匹配，且防护套2的底部位置开设有通槽15，通槽15的大小和压力表14底部相匹配，防护套2的开口端外表面固定设置有限位套18，限位套18呈环形结构，且限位套18的外壁直径略大于防护套2外部直径，限位套18外表面套设有防护盖3，防护盖3内壁大小和限位套18相匹配，防护盖3的内壁固定设置有限位球17，限位球17设置有多组，多组限位球17均匀对称分布，防护盖3通过多组限位套18卡接在防护套2的外表面，且防护盖3的内壁中心对称位置设置有防护棉垫16，防护棉垫16远离防护盖3内壁的一侧紧贴压力表14前端面。
工作原理：实际使用时，将阀体进气口与氮气钢瓶相连接，然后将阀体螺接的保护帽6旋拧开，将冲装头4螺接在破碎锤内部，然后打开钢瓶开关，将氮气冲入破碎锤内部，通过压力表14观察破碎锤内部压力，压力过高时，使用顶针顶开破碎锤充气口，使氮气从放气阀10排出；
使用完成后，将防护套2从压力表14后侧套入，然后将防护盖3从压力表14前端套入，固定设置在防护盖3内壁的限位球17将卡接在限位套18的一侧，防止防护盖3从防护套2一侧脱落，且防护盖3内壁设置的防护棉垫16可有效防护压力表14的观察窗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述破碎锤氮气冲装装置包括：
阀体(1)，阀体(1)的一侧设置有保护帽(6)，保护帽(6)通过冲装头(4)连接在阀体(1)的一侧侧壁；
顶杆帽(12)，顶杆帽(12)设置在阀体(1)远离保护帽(6)的一侧侧壁，顶杆帽(12)一侧侧壁中心对称位置固定连接有顶杆(9)；
防护套(2)，防护套(2)设置在阀体(1)的正上方，防护套(2)套设在压力表(14)的外表面。
2.根据权利要求1所述的破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述冲装头(4)的两端均开设有外螺纹，冲装头(4)通过外螺纹螺接在阀体(1)的内部，阀体(1)内部开设的内螺纹和冲装头(4)外表面的外螺纹相匹配，且冲装头(4)和阀体(1)的螺接处设置有垫圈(5)。
3.根据权利要求2所述的破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述冲装头(4)远离阀体(1)的一端通过外螺纹螺接在保护帽(6)的内部，保护帽(6)内壁开设有内螺纹，保护帽(6)内部开设的内螺纹和冲装头(4)端部的外螺纹相匹配，且冲装头(4)端部和保护帽(6)内部螺接处设置有垫圈(5)。
4.根据权利要求3所述的破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述阀体(1)的正下方设置有放气阀(10)，放气阀(10)的上端部外表面开设有外螺纹，放气阀(10)通过外螺纹螺接在阀体(1)的下端，且放气阀(10)和阀体(1)螺接处套设有放气阀垫(11)。
5.根据权利要求1所述的破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述顶杆(9)的外表面滑动设置有螺帽(13)，螺帽(13)位于顶杆帽(12)靠近阀体(1)的一侧，且螺帽(13)远离顶杆帽(12)的一侧侧壁外表面螺接在固定套(19)的内部，螺帽(13)端部和固定套(19)内壁之间设置有第二充气阀芯(8)。
6.根据权利要求5所述的破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述固定套(19)远离螺帽(13)的一侧端部开设有外螺纹，固定套(19)通过外螺纹螺接在阀体(1)的内部，且固定套(19)端部和阀体(1)内部螺接位置设置有第一充气阀芯(7)。
7.根据权利要求1所述的破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述压力表(14)固定设置在阀体(1)的外表面，且压力表(14)位于放气阀(10)的正上方，套设在压力表(14)外表面的防护套(2)内部大小和压力表(14)端部相匹配，且防护套(2)的底部位置开设有通槽(15)，通槽(15)的大小和压力表(14)底部相匹配。
8.根据权利要求7所述的破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述防护套(2)的开口端外表面固定设置有限位套(18)，限位套(18)呈环形结构，且限位套(18)的外壁直径略大于防护套(2)外部直径，限位套(18)外表面套设有防护盖(3)，防护盖(3)内壁大小和限位套(18)相匹配。
9.根据权利要求8所述的破碎锤氮气冲装装置，其特征在于：所述防护盖(3)的内壁固定设置有限位球(17)，限位球(17)设置有多组，多组限位球(17)均匀对称分布，防护盖(3)通过多组限位套(18)卡接在防护套(2)的外表面，且防护盖(3)的内壁中心对称位置设置有防护棉垫(16)，防护棉垫(16)远离防护盖(3)内壁的一侧紧贴压力表(14)前端面。
Applications Claiming Priority (2)
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2022
- 2022-07-18 CN CN202221842415.XU patent/CN217974549U/zh active Active
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