CN101125265A - 盘片式管道自动清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
盘片式管道自动清洗过滤器，本发明涉及对管道输送的流体介质进行过滤的装置。由入口管线、过滤单元组、排污管线、出口管线等部分构成。在入口管线与每个过滤单元之间带有入口截阀。出口管线与过滤单元之间带有出口截阀。过滤单元组内带有备用过滤单元。在反冲洗喷管壁上带有切向喷孔。在喷管上端有一压紧套。在单元介质入口里侧设有切线旋流通道。在隔膜阀口和排污隔膜阀口上分别带有入口隔膜片和排污口隔膜片。本发明的特点是：因为带有备用过滤单元、入口截阀和出口截阀，在检修和排污过程中无须停机，保证管道正常供输介质。换向阀与过滤单元壳体座为一体设计。结构简单，运行更安全可靠，检修方便，解决了现有设备检修、排污时必须停机而影响生产的问题。是一种理想的盘片式管道自动清洗过滤器。
Description
技术领域
本发明涉及对管道输送的流体介质进行过滤的装置。具体是一种能够同时实现对流体介质中的杂质进行旋流分离、表面拦截、深层过滤的自动清洗过滤器。
背景技术
现有的盘片式自动清洗过滤器都是由若干个过滤单元组合而成。每个过滤单元是由单元壳体、沟槽式盘片、反向喷管和换向阀等构成。但由于在结构设计上的原因，使其在应用中存在着不理想的问题。如结构复杂、检修率高且在检修时需停机，管道不能保证正常供输介质。在过滤器经过长时间工作需清洗滤饼时保证不了供输压力及流量的需要。因此说现有盘片式过滤器在实际应用中不是很理想。
发明内容
针对上述情况，本发明提供一种可以在无须停机，保证管道正常供输介质情况下便可以维修，更换过滤单元，并且在自动反清洗杂质时也能够保证供输介质压力和流量稳定的盘片式管道过滤器。以解决现有设备在使用中存在的实际问题。并且换向阀与过滤单元壳体座呈一体的设计，使结构更加简单紧凑，运行更安全可靠，检修更方便。
本发明结构如附图所示：由入口管线、过滤单元组、排污管线、出口管线等部分构成。在过滤单元组中有一备用过滤单元。在入口管线与每个过滤单元之间带有入口截阀。在入口管线的下部带有旁路截阀。出口管线与过滤单元之间带有出口截阀。在入口管线内有一粗滤网。在过滤单元壳体内有一反冲洗喷管。在反冲洗喷管外部套装盘片柱。在反冲洗喷管的管壁上带有流通孔。流通孔处带有止回片。在喷管壁上带有切向喷孔。在反冲洗喷管上端有一弹簧助力的压紧套。压紧套扣装在冲洗喷管上部并座压在盘片柱上。反冲洗喷管的上部带有泄压孔。在过滤单元壳体下部有一阀体。在单元介质入口里侧设有切线旋流通道。在旋流通道前面有一隔膜阀阀口，阀口处有一入口隔膜片，隔膜片里侧有一弹簧座，弹簧座上带有弹簧。在切线旋流通道后侧有一排污隔膜阀口，阀口处有一排污口隔膜片，排污口隔膜片里侧有一弹簧座，弹簧座上带有弹簧。本发明配有电控装置和压力源分配器，用来监控介质输送压力和流量。并指挥各部位做出相应的动作。
本发明的工作方法是：当被过滤介质在管线自身压力下，由过滤器入口流入，经粗滤网粗滤后，进入入口管线。经分路管线和入口截阀，再经各过滤单元阀体上的单元介质入口进入阀体，此时，入口隔膜片在介质的压力下反弹，就此打开隔膜阀口，此时的介质通过旋流通道时形成旋流进入过滤单元壳体与反冲洗喷管上的盘片柱之间，此时的排污口隔膜片里侧在压力源压力的作用下充压。将排污隔膜阀口堵住。旋流的介质将其中大颗粒杂质靠其离心力甩向过滤单元壳体内壁上。形成第一道旋流分离。介质在通过盘片柱的同时将其中大于盘片沟槽的杂质阻挡在盘片柱的表。小于盘片沟槽的杂质和被过滤的介质一起进入盘片沟槽，并在沟槽内相互碰撞凝聚，再次被拦截，形成深层过滤。介质在通过三种形式过滤后，由于压力作用，将流通孔处的止回片推开，进入反冲洗喷管内。再经单元介质出口流入出口管线，再进入供输管线中。完成过滤过程。当过滤器工作一定时间后，各过滤单元盘片柱经表面和深层过滤后形成滤饼阻塞流通时，入口和出口之间出现压力差。此时，电控装置发出指令。通过分配器，指挥各过滤单元分别进行反清洗排污。由于本装置带有备用过滤单元，反清洗时自动投入工作。在检修时关闭被检修的过滤单元的进出口截阀的同时将备用过滤单元投入运行，因此能够保证过滤系统的正常连续工作。且供输介质的压力和流量保持不变。过滤单元反清洗时在电控装置和压力源分配器的指挥下，入口隔膜片里侧冲压将过滤单元介质入口关闭，同时排污隔膜阀里侧泄压使排污口打开，此时出口管线中的介质反向流或其它压力源反向介质流进入反冲洗喷管腔内，由于压力的作用止回片将流通孔堵住，反向介质流只能经切向喷孔喷向盘片柱。由于压力源介质是切向喷出，所以形成旋流，带动盘片反向旋转，同时由于过滤单元壳体与盘片柱之间压力与反冲洗喷管腔内的压力出现压差，故此压紧套被放松，使盘片在旋流下被冲开，将盘片沟槽内夹带的滤饼以及盘片柱表面的滤饼一起冲掉，并与过滤单元壳体内壁上的杂质同时顺排污口排出。本发明结构简单，设计合理，检修和反清洗时无压力和流量损失，能够正常工作运行，是一种理想的管道自动清洗过滤器。
附图说明
图1为本发明结构示意图
1-过滤器入口2-过滤单元组3-入口管线4-备用过滤单元5-排污管线6-电磁阀7-粗滤网8-介质出口9-出口管线10-入口截阀11-旁路截阀12-出口截阀21-阀体
图2为发明中过滤单元结构示意图
13-反冲洗喷管14-盘片柱15-泄压孔16-过滤单元壳体17-压紧套18-流通孔19-止回片20-切向喷孔21-阀体22-单元介质出口
图3为本发明中阀体剖面图
21-阀体23-排污口隔膜片24-旋流通道25-单元介质入口26-入口隔膜片27-排污口28-隔膜阀口
图4为本发明中反冲洗喷管结构示意图
18-流通孔19-止回片20-切向喷孔
图5为本发明反冲洗喷管截面图
18-流通孔19-止回片20-切向喷孔
具体实施方式
本发明结构如附图所示：由入口管线(3)、过滤单元组(2)、排污管线(5)、出口管线(9)等部分构成。在过滤单元组中有一备用过滤单元(4)。在入口管线的一端带有过滤器入口(1)。在入口管线与每个过滤单元之间带有入口截阀(10)。入口截阀与每个过滤单元通过入口截阀相联结。在入口管线的下部带有旁路截阀(11)。旁路截阀下部连接出口管线(9)。在出口管线的一端带有介质出口(8)。出口管线与过滤单元之间带有出口截阀(12)。出口管线与过滤单元的下部通过出口截阀相联结。在入口管线内有一粗滤网(7)。在过滤单元壳体(16)内有一反冲洗喷管(13)。在反冲洗喷管外部套装盘片柱(14)。盘片柱由滤片层叠构成。在反冲洗喷管的管壁上带有流通孔(18)。流通孔处带有止回片(19)。在喷管壁上带有切向喷孔(20)。在反冲洗喷管上端有一弹簧助力的压紧套(17)。压紧套扣装在冲洗喷管上部并座压在盘片柱上。反冲洗喷管的上部带有泄压孔(15)。在过滤单元壳体下部有一阀体(21)。在备用过滤单元下部的阀体上带有电磁阀(6)。在阀体的下部带有单元介质出口(22)。在阀体的一侧有一单元介质入口(25)，在阀体的另一侧有一排污口(27)。排污口与排污管线(5)相连接。在单元介质入口里侧设有切线旋流通道(24)。在旋流通道前面有一隔膜阀阀口(28)，阀口处有一入口隔膜片(26)，隔膜片里侧有一弹簧座，弹簧座上带有弹簧。弹簧顶部与入口隔膜片相接触。在切线旋流通道后侧有一排污隔膜阀口，阀口处有一排污口隔膜片(23)，排污口隔膜片里侧有一弹簧座，弹簧座上带有弹簧。本发明配有电控装置和压力源分配器，用来监控介质输送压力和流量。并指挥各部位做出相应的动作。
Claims (1)
1.盘片式管道自动清洗过滤器，由入口管线(3)、过滤单元组(2)、排污管线(5)、出口管线(9)等部分构成，其特征在于：在过滤单元组中有一备用过滤单元(4)，在备用过滤单元下部的阀体上带有电磁阀(6)，在入口管线与每个过滤单元之间带有入口截阀(10)，在入口管线的下部带有旁路截阀(11)，出口管线与过滤单元之间带有出口截阀(12)，在过滤单元壳体(16)内有一反冲洗喷管(13)，在喷管壁上带有切向喷孔(20)，在反冲洗喷管上端有一弹簧助力的压紧套(17)，反冲洗喷管的上部带有泄压孔(15)，在过滤单元壳体下部有一阀体(21)，在单元介质入口里侧设有切线旋流通道(24)，在旋流通道前面有一隔膜阀口(28)，阀口处有一入口隔膜片(26)，隔膜片里侧有一弹簧座，弹簧座上带有弹簧。在切线旋流通道后侧有一排污隔膜阀口，阀口处有一排污口隔膜片(23)，排污口隔膜片里侧有一弹簧座，弹簧座上带有弹簧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |