CN101120136B - 具有改善的涂层的纺织平面构型物及其制造和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有由两个相互叠置的、由不同组分的热熔性胶粘剂组成的层构成的涂层的纺织平面构型物，其中，施加在第一热熔性胶粘剂上的第二热熔性胶粘剂具有＞135℃的熔点和50至250g/10min(190℃/2.16kg)的熔体流动指数(MFI)值。本发明还涉及一种用于制造纺织平面构型物的方法，包括步骤：a)通过纺织织物形成技术制造纺织平面构型物，b)向所述纺织平面构型物施加第一热熔性胶粘剂的层，以及c)向所述纺织平面构型物施加第二热熔性胶粘剂的层，从而d)在第一热熔性胶粘剂的层上形成由第二热熔性胶粘剂构成的层，其中采用具有＞135℃的熔点和50至250g/10min(190℃/2.16kg)的熔体流动指数(MFI)值的热熔性胶粘剂作为第二热熔性胶粘剂。所述纺织平面构型物可以用作在保养处理中受到高负荷的加固衬布材料和/或衬里材料。

Description

具有改善的涂层的纺织平面构型物及其制造和应用
技术领域
本发明涉及一种特别适合作为衬布(Einlage)材料或衬里(Futter)材料的纺织平面构型物其特征是改善的应用技术特性和改善的可加工性，还涉及所述纺织平面构型物的制造和其作为纺织品衬布的应用。
背景技术
已知采用各种不同的热塑性材料用于作为用于热粘合的粘附介质的衬布料或衬里材料。这里通常采用共聚酰胺、共聚酯和聚烯烃。
由现有技术已知多种用于改善衬布的加工特性和使用特性的方法(Ansatz)。
例如在US-A-3893883中说明了一种用热熔性粘合剂(Schmelzkleber)涂覆的纺织平面构型物，其中由所选择的聚乙烯和萜烯树脂组成的混合物作为热熔性粘合剂。
在EP-A-110454中说明了一种具有改善的附着能力和在化学洗涤方法中具有改善的耐久性的衬布材料，所述衬布材料的特征在于采用了具有非常窄的分子量分布、高密度和经选择的熔体流动指数(MFI)的经选择的聚乙烯。
为了在较宽的加工范围内改善抓持和附着值的变化，以及为了在采用很多数量的面料时提供统一的定型/固定条件，已经开发出了具有网格形涂层的纺织平面构型物，所述涂层包括至少两个相互叠置的由具有不同粘接特性的热熔性胶粘剂(Heiβsiegelkleber)制成的层。在DE-A-22142236和DE-A-2351405中说明了这种平面构型物。在已知的平面构型物中已经采用由不同的聚合物制成的接触粘合剂(Haftkleber)。几年以来，在衬布材料和衬里材料的制造和处理中，这种“双点法”已经在企业的实践中得到了验证。
由于聚合物不同的分子结构，所述聚合物在其物理和化学特性，如熔点、粘度和对于溶剂如洗涤用碱液和化学洗涤剂的稳定上也有所不同。这里所述参数对于用于衬布应用领域的聚合物的选择起决定性的作用。
例如对于必须承受最高为95℃的洗涤条件的衬衫衬布领域，通常采用高密度的聚乙烯(后面称为“HDPE”)作为热熔性胶粘剂。这种聚合物具有高的熔化范围，例如约为130℃，并具有10-20g/10min(190℃/2.16kg载荷)的较低的MFI值(熔体流动指数或melt-flow-index)。这里不利的是，由于所述聚合物高的熔化范围和高的粘度(对应于低MFI值)，需要高于140℃的定型温度。此外，为了实现足够的附着效果需要非常大量的HDPE。
目前市场上可获得的热熔性粘合剂聚合物不能充分地专门适用于高耐洗涤的和需要在高(温)条件下干燥的应用场合。
小密度的、熔化范围为100-125℃的、具有2-70g/10min(140℃/2.16kg载荷)的MFI值的共聚酰胺、共聚酯和聚乙烯(LDPE)在多次保养处理后不再具有可接受的分离力值。
对于高施加量(Auflagemenge)的应用场合，熔化范围在约为130℃并且2-20g/10min(190℃/2.16kg载荷)低MFI值的HDPE尽管具有足够好的分离力值，但在例如在隧道式整熨机(Tunnelfinischer)中进行的干燥过程中会出现形成气泡和粘合的层分层的现象。由于剧烈运动的热空气产生的高机械载荷和附加的蒸汽使所施加的热熔性粘合剂层受到极大的负荷。
发明内容
由现有技术出发，本发明的目的是，提供设置有接触粘合剂的纺织平面构型物，所述平面构型物可以用正常的定型压熨机毫无问题地处理，并且在最高95℃下具有非常好的耐洗涤性，并可以在高循环次数的情况下承受极端的干燥条件。
本发明的目的在于，提供一种装备有热熔性胶粘剂的纺织平面构型物，在关于具有设置在后面的高(温)干燥条件的强洗涤载荷的标准测试的条件下进行处理时，所述平面构型物不再具有现有技术已知的缺点，可以承受至少50次循环的洗涤循环，并在此时不再具有已知的缺点，如“颜色吸取(color pick up)”和粘附力损失。
本发明涉及一种具有由两个相互叠置的、由具有不同成分的热塑性热熔性胶粘剂组成的层构成的涂层的纺织平面构型物，其中施加在第一热熔性胶粘剂的第二热熔性胶粘剂具有＞135℃的熔点和50至250g/10min(190℃/2.16kg)的熔体流动指数(MFI)值。
所述具有由热熔性胶粘剂组成的涂层的纺织平面构型物有利地是这样一种平面构型物，在这种平面构型物中，用于形成第二层所使用的热熔性胶粘剂具有＞145℃的熔点和50至200g/10min(190℃/2.16kg)的MFI值。
特别优选地是这样一种纺织平面构型物，其中，用于形成第二层使用的热熔性胶粘剂具有＞150℃的熔点和50至150g/10min(190℃/2.16kg)的MFI值。
此外，所述具有由热熔性胶粘剂组成的涂层的纺织平面构型物优选是这样一种平面构型物，其中第二热熔性胶粘剂是一种基于聚烯烃、聚氨酯、聚酯或聚酰胺的热熔性胶粘剂。
所述纺织平面构型物进一步有利地是这样一种平面构型物，其中，第二热熔性胶粘剂是一种基于一种聚氨酯的热熔性胶粘剂。
所述纺织平面构型物优选是这样一种平面构型物，其中，第二热熔性胶粘剂是一种基于聚丙烯的热熔性胶粘剂，所述聚丙烯以2-98重量％的比例包含熔点＞145℃和MFI值＞60g/10min(190℃/2.16kg)的共聚酯。
所述纺织平面构型物特别优选是这样一种平面构型物，其中，第二热熔性胶粘剂是一种基于聚丙烯的热熔性胶粘剂，所述聚丙烯以2-98重量％的比例的比例包含熔点＞160℃和MFI值＞140g/10min(190℃/2.16kg)的共聚酯。
此外，所述纺织平面构型物优选是这样一种平面构型物，其中，所述第一热熔性胶粘剂是一种基于交联的或热塑性的聚合物的热熔性胶粘剂。
特别优选的是这样一种纺织平面构型物，其中所述第一热熔性胶粘剂具有＞10g/10min(190℃/2.16kg)的MFI值。
此外，优选的是这样一种纺织平面构型物，其中所述第一热熔性胶粘剂具有在＞20g/10min(190℃/2.16kg)至200g/10min(190℃/2.16kg)的范围内的MFI值。
所述纺织平面构型物有利地是这样一种平面构型物，其中所述第一热熔性胶粘剂是一种基于聚烯烃、聚酰胺和/或聚酯的热熔性胶粘剂。
一种特别优选的纺织平面构型物是这样一种平面构型物，其中所述第一热熔性胶粘剂是一种基于聚丙烯的热熔性胶粘剂。
所述纺织平面构型物优选是这样一种平面构型物，其中，第一热熔性胶粘剂和第二热熔性胶粘剂的质量比为2∶1至1∶3。
熔点＞145℃和MFI值＞60g/10min(190℃/2.16kg)的高熔点共聚酯和共聚酰胺也可以用于第二层。
出人意料地发现，通过采用具有所选择的熔体粘度的接触粘合剂，并结合本身已知的用于施加热熔性胶粘剂的双点法，可以形成一种具有基于聚烯烃的热熔性胶粘剂的衬布，所述衬布在高于155℃的温度下可以良好地定型在面料上，此后，所述衬布在按照ISO 15797：2004“工作服测试用工业洗涤和整理规程”的检测条件下和/或最高95℃的洗涤处理中还可承受至少25至50次循环，并且在使用中不会出现“颜色吸取”。
此外还出人意料地确定，尽管所采用的聚合物具有较高的MFI值，但不能确定到出现热熔性胶粘剂穿透面料以及在夹心定型(Sandwichfixierung)时在层之间出现反向铆接(Rückvernietung)。
此外还出人意料地发现，所述聚合物在借助于分散膏状物印花(Dispersionspastenpunktdruck)进行单层的涂覆中或通过借助于凹版辊(粉点法)涂覆聚合物粉末时就已经可以实现非常好的测试值和比标准聚合物高的循环数。根据本发明用接触粘合剂改性/改进的纺织平面构型物可以按所有平面构型物成型技术制造。对此的例子包括织造(Weben)、铺放(Legen)、编织(Wirken)、针织或湿式或干式无纺织物制造法。
在本说明书的范围内，术语“纺织平面构型物”理解为织物、针织物、编织物、铺放物(Gelege)或者特别是无纺织物。
通常，根据本发明的纺织平面构型物，特别是无纺织物具有10至500g/m2的面密度。
特别优选采用具有的30至200g/m2的面密度的纺织平面构型物。
根据本发明的纺织平面构型物可以按本身已知的方式加固，例如通过机械或水力针刺、通过熔化纺织平面构型物中存在的粘合纤维(Bindefaser)、通过热-机械加固或通过施加粘合剂。
在制造所述纺织平面构型物之后，按本身已知的方式优选按照“双点法”给所述纺织平面构型物设置两个不同热熔性胶粘剂的层。
采用优选基于具有上述限定的熔体指数(MFI值)的范围的聚烯烃的粘合剂作为热熔性胶粘剂。
在本说明书的范围内，术语“熔体指数”理解为按DIN 53735：1980-10或ISO 1133测得的MFI值。
术语聚烯烃除了包括由α-烯烃，优选由丙烯或乙烯衍生的均聚物以外，还包括这样共聚物，所述共聚物除了包含由一种α-烯烃衍生的结构单元，还包括由其它烯键式不饱和碳氢化合物，例如由其它(多种)α-烯烃和/或乙烯基芳族化合物如苯乙烯衍生的结构单元。
α-烯烃的例子包括乙烯、丙-1-烯、丁-1-烯、戊-1-烯、己-1-烯、辛-1-烯或癸-1-烯。
可以采用所有本身已知的聚烯烃种类。为此的例子包括按Ziegler-Natta法或在使用茂金属催化剂的情况下制造的聚烯烃。
优选采用聚烯烃的例子包括聚乙烯、聚丙烯或由乙烯和丙烯衍生的共聚物。其它例子包括由乙烯或丙烯衍生的、具有较高碳原子数的其它α-烯烃的共聚物，如丁-1-烯、戊-1-烯、己-1-烯、辛-1-烯或癸-1-烯。
一个或两个热熔性胶粘剂的层除了相应的聚烯烃(混合物)还可以包含一种改性的聚烯烃。这种聚烯烃理解为这样一种共聚物，所述共聚物是由至少一种α-烯烃和一种烯键式不饱和酸或其酐或一种烯键式不饱和环氧化合物或所述共聚单体中的两种或多种的混合物衍生的。这里改性可以以任意的方式进行，例如作为α-烯烃单体与所选择的共聚单体的共聚反应和/或作为所选择的极性共聚单体在聚烯烃上的接枝。
单独地或相互组合地用于制造所述共聚物组的α-烯烃或其它烯属不饱和碳氢化合物的例子已经在上面对衍生自一种或多种α-烯烃的均聚物或共聚物的制造的说明中列举。
在所述改性的聚烯烃的组中，优选采用聚炳烯或者特别是聚乙烯或者衍生自乙烯和丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯，特别是烷基酯的共聚物。
此外，根据本发明采用的热熔性胶粘剂还包括本身常用的助剂。根据希望的特性特征和热熔性胶粘剂的施加和处理方式来添加所述助剂。这种添加剂的例子包括乳化剂、增稠剂、颜料和处理助剂。
适宜地这样来选择直接设置在设有涂层的纺织平面构型物上的底层的材料特性，即，在热熔性粘合的条件下所述底层具有比位于其上的表层小的热塑性流。根据本发明，这可以通过采用具有上述用于对应于热熔合涂层的熔体粘度的熔体指数的范围的热熔性胶粘剂来实现。
热熔性胶粘剂以规则的或优选不规则的图案的形式施加到纺织平面构型物的表面上。涂层网格可以是线形的、网状的或螺旋形的，或者可以设计成任何其它规则或不规则布置的网格形状。热熔性胶粘剂优选以优选为不规则的点状网格的形式施加。
在一个优选实施形式中，直接设置在平面构型物上的底层包含90至100重量％的聚丙烯和0至10重量％的高密度聚乙烯(HDPE)，设置在所述底层上的表层包含一种聚丙烯，所述聚丙烯具有与在底层中使用的聚合物相比相同或较高的熔体流(Schmelzfluss)。
在另一个优选实施形式中，设置在平面构型物上的底层由一种以不规则的点状网格施加在平面构型物上的膏状物构成，位于底层上的表层由施加到平面构型物上的粉末或粉末混合物构成。在分布有膏状物的位置处固定保持所述粉末(混合物)，而在平面构型物表面的其它位置处可以容易地除去所述粉末。
根据本发明采用的第一和第二热熔性胶粘剂的质量比可以在较宽的范围内变动，通常在5∶1至1∶5的范围内，优选在2∶1至1∶3的范围内变化。
本发明还涉及一种用于制造上述纺织平面构型物的方法。该方法包括以下步骤：
a)按本身已知的方式通过纺织平面构型物成型技术制造纺织平面构型物，
b)按本身已知的方式以规则的或不规则的图案的形式向所述纺织平面构型物施加第一热熔性胶粘剂的层，以及
c)向纺织平面构型物施加第二热熔性胶粘剂的层，从而按本身已知的方式在第一热熔性胶粘剂的层上形成由第二热熔性胶粘剂构成的层。
其中使用根据上述限定的第一和第二热熔性胶粘剂。
所述方法是一种变型的“双点法”，其特征在于采用所选择的热熔性胶粘剂。
这里可采用各种不同的途径来实现根据本发明使用的热熔性胶粘剂的制造。
对此的例子包括对组分进研磨连同此后的粉末混合、对颗粒状组分的混合连同接下来的研磨、以及借助于挤出对组分的混合连同随后的研磨。
热熔性胶粘剂的施加同样可以按照本身已知的不同方法来实现。
例如在一第一步骤中可以将第一热熔性胶粘剂的膏状物以规则的或优选不规则的图案的形式施加到纺织平面构型物上。这里可以通过丝网印刷或通过由形成表面结构的辊进行的涂覆来完成施加。此时，在一第二步骤中，可以将由第二热熔性胶粘剂组成的粉末撒播到纺织平面构型物上，所述粉末在第一热熔性胶粘剂的位置处保持粘合在所述膏状物上。可通过抽吸从纺织平面构型物表面的其余位置上除去粉末。在下面的热处理中，将第一和第二热熔性胶粘剂定型成相互叠置的层。
根据本发明改变的纺织平面构型物可以用作衬布或衬里。本发明还涉及用于该目的的应用，特别作为在保养处理中受到高负荷的加固衬布和/或衬里材料。
根据本发明的纺织平面构型物特别适于用作工作服装的衣领和衣袖的加固衬布或强化衬布。
根据本发明改变的纺织平面构型物可以以本身已知的方式与待加强的面料相粘合。
具体实施方式
下面的实施例说明了本发明，但不是用于限制本发明。
实施例1
按本身已知的双点法给具有100g/m2的面密度100％聚酯(“PES”)无纺布基布设置涂层。这里采用添加有常见助剂，如乳化剂、增稠剂和处理助剂的膏状物用于下部点。所述膏状物作为聚合物组分包含具有130℃的熔点和MFI值为10(g/10min，190℃，2.16kg的载荷下)的HDPE，施加具有145-155℃的熔点范围和大于200(g/10min，190℃/2.16kg的载荷)的MFI值的聚氨酯粉末作为用于上部点的撒播粉末。
在涂覆过程中施加12g的下部点膏状物，并铺放25g的撒播粉末。
这样制成的衬布可以在175℃的温度下以非常良好的粘附性相对于在各种不同的面料定型，并可以耐抗95℃的洗涤。
在定型(175℃/20s/2bar-Gygli衬衫熨压机)后，所实现的分离力为21.6N/5cm，在10×95℃的洗涤后和干燥后为17.4N/5cm。
在以30s的定型时间的定型后，分离力为30.7N/5cm，在10×95℃的洗涤后和干燥后为17.4N/5cm。
以25s在相同的压力机设置下进行如上定型的衬布可无气泡地承受28次分别带有接下来在隧道式整熨机中进行的干燥的工业洗涤循环。
实施例2
对由100％棉花制成的织物进行预处理，并为了用作具有130g/m2的面密度的衬衫衬布而装备，按双点法为其设置涂层。这里采用添加有常见助剂，如乳化剂、增稠剂和处理助剂的膏状物用于下部点。所述膏状物作为聚合物组分包含具有160℃的熔点和MFI值为50(g/10min，在190℃和2.16kg的载荷下)的聚丙烯。施加具有160℃的熔点和大于150(g/10min，在190℃和在2.16kg的载荷下)的MFI值的聚丙烯作为用于上部点的撒播粉末。在涂覆过程中施加10g的下部点膏状物，并铺放19g的撒播粉末。
这样制成的衬布可以在180℃的温度下以非常良好的粘附性相对于在各种不同的面料定型，并可以耐抗95℃的洗涤。
在定型(180℃/20s/2bar-Gygli衬衫熨压机)后，所实现的分离力为23.5N/5cm，在10×95℃的洗涤后和干燥后为21.2N/5cm。
在以30s的定型时间的定型后，分离力为25.7N/5cm，在10×95℃的洗涤后和干燥后为22.4N/5cm。
以25s在相同的压力机设置下进行如上定型的衬布可无气泡地承受50次以上的、分别带有接下来在隧道式整熨机中进行的干燥的工业洗涤循环。

Claims (16)

1.一种用于制造具有由两个相互叠置的、由不同成分的热熔性胶粘剂组成的层构成的涂层的纺织平面构型物的方法，包括以下步骤：
a)通过纺织平面构型物成型技术制造纺织平面构型物，
b)向所述纺织平面构型物施加第一热熔性胶粘剂的层，其中将第一热熔性胶粘剂的膏状物以规则的或不规则的图案的形式施加到纺织平面构型物上，以及
c)向所述纺织平面构型物施加第二热熔性胶粘剂的层，其中将第二热熔性胶粘剂的粉末撒播到纺织平面构型物上，所述粉末在第一热熔性胶粘剂的位置处保持粘接在所述膏状物上，并通过抽吸从纺织平面构型物表面的其余位置上除去粉末，从而
d)在第一热熔性胶粘剂的层上形成由第二热熔性胶粘剂构成的层，其中，在后面的热处理中，将第一和第二热熔性胶粘剂定型成相互叠置的层，
其中，采用具有＞135℃的熔点和在190℃、2.16kg载荷下的50至250g/10min的MFI值的热熔性胶粘剂作为第二热熔性胶粘剂。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，用于形成第二层所使用的热熔性胶粘剂具有＞145℃的熔点和在190℃、2.16kg载荷下的50至200g/10min的MFI值。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于，用于形成第二层所使用的热熔性胶粘剂具有＞150℃的熔点和在190℃、2.16kg载荷下的50至150g/10min的MFI值。
4.根据权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于，第二热熔性胶粘剂基于聚烯烃、聚氨酯、聚酯或聚酰胺构成。
5.根据权利要求4的方法，其特征在于，第二热熔性胶粘剂基于一种聚氨酯构成。
6.根据权利要求4的方法，其特征在于，第二热熔性胶粘剂基于聚丙烯构成，所述聚丙烯以2-98重量％的比例在混合物中包含熔点＞145℃和在190℃、2.16kg载荷下MFI值＞60g/10min的共聚酯。
7.根据权利要求6的方法，其特征在于，第二热熔性胶粘剂基于聚丙烯构成，所述聚丙烯以2-98重量％的比例在混合物中包含熔点＞160℃和在190℃、2.16kg载荷下MFI值＞140g/10min的共聚酯。
8.根据权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于，所述第一热熔性胶粘剂基于交联的或热塑性的聚合物构成。
9.根据权利要求8的方法，其特征在于，所述第一热熔性胶粘剂具有在190℃、2.16kg载荷下＞10g/10min的MFI值。
10.根据权利要求8的方法，其特征在于，所述第一热熔性胶粘剂具有在190℃、2.16kg载荷下在＞20g/10min至200g/10min的范围内的MFI值。
11.根据权利要求8的方法，其特征在于，所述第一热熔性胶粘剂基于聚烯烃、聚酰胺和/或聚酯构成。
12.根据权利要求11的方法，其特征在于，所述第一热熔性胶粘剂基于聚丙烯构成。
13.根据权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于，第一热熔性胶粘剂和第二热熔性胶粘剂的质量比为2∶1至1∶3。
14.一种根据权利要求1-13中任一项的方法制造的纺织平面构型物。
15.根据权利要求14的纺织平面构型物作为在保养处理中受到高负荷的加固衬布材料和/或衬里材料的应用。
16.根据权利要求14的纺织平面构型物作为工作服装的衣领和衣袖的加固衬布或强化衬布的应用。
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