CN101119646B - 使用简单的冰淇淋机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冰淇淋机，它包括设置在双壁容器(20a)内的叶片(30a)以及包含驱动装置(10)的机身(1)，所述驱动装置(10)能够产生使所述叶片(30a)相对于所述双壁容器(20a)旋转的运动，所述双壁容器(20a)包括界定出腔室(25)的外壁(23)和内壁(24)，所述腔室(25)装有可相变混合物，该混合物的熔融范围至少部分地延伸在0℃之下。所述内壁(24)形成罐(26)，并且所述叶片(30a；30b’)用来刮擦所述内壁(24；24’)。根据本发明，所述叶片(30a)形成勺状体。

Description

使用简单的冰淇淋机
本发明涉及在带有双壁的容器内实现冰淇淋制品的制作。本发明涉及包含带有双壁的容器的冰淇淋机的一般技术领域，冰淇淋制品的制作在容器中实现。
双壁容器形成装有可相变混合物(mélange à changement de phase)的腔室。如果需要，一个或多个隔板可设置在容器内壁和外壁之间。当容器被放在冷冻机中时，可相变混合物处于被称为低温状态的第一物理状态，而当容器被放到室温环境下时，可相变混合物处于被称为高温状态的第二物理状态。相变在低于含水或含奶油的混合物的冰冻温度下实现，以便得到冰糕或者冰淇淋。
在冰淇淋制品制作之前，使用者首先将容器放入冷冻机中，以使可相变混合物达到低温状态。为了实现冰淇淋制品制作，使用者起动冰淇淋机，并将含水或含奶油的混合物倒入容器中。与容器内壁接触后，含水或含奶油的混合物转化为冰淇淋。通过叶片对壁进行刮擦，可以将制好的冰淇淋刮下并使其悬浮在混合物中，直到所有混合物均制成为冰淇淋。尤其是，叶片可以相对于固定安放的容器被驱动旋转，或者，容器可以相对于固定安放的叶片被驱动旋转。
通常来讲，在双壁容器内实现的制作的量都较大，并形成多份。但是，冰淇淋在双壁容器外供应。
专利文献JP2000050810示出了一种包含多个容量大约为150ml的双壁容器的冰淇淋机。这样一种容量适合一个人的分量。每个双壁容器内安放有一个叶片。冰淇淋机包含带有驱动装置的机身，驱动装置可驱动叶片相对于双壁容器做旋转运动。然而，使用者必须至少取下机身的一部分以及叶片，以便取出装有冰淇淋制品的双壁容器。这样一种冰淇淋机的使用很受限制。
本发明的目的在于提出一种使用受到较小限制的冰淇淋机。
本发明的另一个目的在于提出一种便于食用冰淇淋制品的冰淇淋机。
本发明的另一个目的在于提出一种具有结实构造的冰淇淋机。
本发明的另一个目的在于提出一种具有更为经济的构造的冰淇淋机。
上述这些目的可通过这样一种冰淇淋机可以实现，所述冰淇淋机包括设置在双壁容器内的叶片以及含有驱动装置的机身，所述驱动装置能够产生使所述叶片相对于所述双壁容器旋转的运动，所述双壁容器包括界定出一腔室的外壁和内壁，所述腔室装有可相变混合物，该混合物的熔融范围(plage de fusion)至少部分地延伸于0℃之下，所述内壁形成罐，并且所述叶片用来刮擦所述内壁，其特征在于，所述叶片形成勺状体。这种设计允许仅使用冰淇淋机的部件即可得到并品尝冰淇淋制品，从而大大简化冰淇淋制品的食用。
有益的是，所述叶片具有至少部分地安置在所述罐内的凹形部分。这种设计有助于刮下并排出冰淇淋制品，凹形部分允许限制叶片和罐之间的角脱离。
有益的是，所述凹形部分具有两个对称的侧边。这种设计允许简化叶片的设计，改善使用者的感知，并允许叶片根据其安放位置沿一个旋转方向或另一个旋转方向相对于双壁容器做旋转运动。
还有益的是，所述机身形成底座并包含在所述底座上方伸展的支撑部件，所述驱动装置包含安装在所述底座上的与所述双壁容器的驱动部件相配合的驱动输出装置，所述叶片安装在所述支撑部件上。
上述这些目的还可以通过这样一种冰淇淋机来实现，所述冰淇淋机包括设置在双壁容器内的叶片以及含有驱动装置的机身，所述驱动装置能够产生使所述叶片相对于所述双壁容器旋转的运动，所述双壁容器包括界定出一腔室的外壁和内壁，所述腔室装有可相变混合物，该混合物的熔融范围至少部分地延伸于0℃之下，所述内壁形成罐，所述叶片用来刮擦所述内壁，其特征在于，所述机身形成底座并包含在所述底座上方伸展的支撑部件，所述驱动装置包含安装在所述底座上的与所述双壁容器的驱动部件相配合的驱动输出装置，所述叶片安装在所述支撑部件上。这些设计允许通过减少操作以简化冰淇淋机的使用。在冰淇淋制品制作完成后，使用者抽出叶片和双壁容器，并可以直接食用在双壁容器中的冰淇淋制品。
有益的是，所述支撑部件由支撑臂形成。这种设计允许改善双壁容器内容物的可视性。
还有益的是，所述机身具有相对于所述底座的、用来安放或者抽出工作容器的侧开口。这种设计也允许使设备更易于操作。
还有益的是，所述机身具有相对于所述底座的、用来安放或者抽出叶片的上部开口。这种设计也允许简化设备的构造。这种设计也允许使设备更易于操作，使用者可以直接观察到冰淇淋制品的制作。
有益的是，所述叶片相对于所述双壁容器偏心设置(décentrée)。换句话讲，所述罐主要被叶片的一个侧边刮擦。这种设计允许缩小叶片的尺寸并便于冰淇淋制品的食用。
还有益的是，所述叶片呈与所述内壁的形状相共轭的(conjugué)形状。这种设计允许在更大的高度上刮擦内壁。
还有益的是，所述罐的下半部分定出一环形道，所述叶片具有用来刮擦所述环形道的末端。这种设计允许在增加被叶片刮擦的罐的面积的同时，有助于保证叶片的导向。
还有益的是，所述叶片相对于垂直内壁的垂线呈锐角地安置在所述双壁容器中。这种设计允许便于通过叶片刮擦罐。
还有益的是，所述叶片包含可嵌入到机身的工作支承结构中的柄部。这种设计允许简化叶片的操作。
有益的是，所述柄部横向地相对于所述双壁容器的旋转轴嵌入工作支承结构中。柄部优选地径向地(radialement)相对于双壁容器的旋转轴嵌入工作支承结构中。
还有益的是，所述柄部具有相对于机身的叶片轴向止动装置。这种设计允许在罐的下部上施加刮擦的效果。
还有益的是，所述柄部具有相对于机身的叶片横向止动装置。这种设计允许在罐的侧壁上施加刮擦的效果。
还有益的是，所述外壁和内壁由塑料材料制成。包含这样一种容器的冰淇淋机首先具有非常经济的结构，使用在内壁上的塑料材料并不昂贵。此外，这样一种材料相对于腔室中盛装的可相变混合物不起反应。此外，鉴于制品向可相变混合物的热量传递不是很快，形成在内壁上的冰淇淋涂层的粘连会非常小。所有制品都可以食用。
还有益的是，所述罐的体积小于或者等于200ml。这样一种体积适合于个人的食用。有益的是，所述罐的体积为80至120ml。
还有益的是，该冰淇淋机包括安装在第二双壁容器内的第二叶片，所述驱动装置用于实现所述第二叶片相对于所述第二双壁容器的旋转运动。为了增加冰淇淋制品的容积，第二双壁容器比体积更大的罐更为可取。
根据第一种类型的实施例，所述驱动装置与安装在机身内的电机相连。冰淇淋机形成一个独立的设备。电机尤其可以通过电网或者电池供电。
根据第二种类型的实施例，所述驱动装置包含驱动轴。冰淇淋机形成可与外部动力配合使用的配件。
通过以下针对本发明的并非局限性的两个实施例的详细说明并结合附图，可以更好地了解本发明：
图1示出了第一实施例的包含两个双壁容器的冰淇淋机的立体图(同时示出了两个额外的双壁容器)。
图2示出了图1所示的冰淇淋机的垂直剖面图，其中，双壁容器之一和与之相连的叶片已被从设备机身中抽出。
图3示出了图1和图2所示的冰淇淋机的分解立体图，在设备机身外示出了双壁容器和叶片。
图4示出了属于图1至图3所示的冰淇淋机的双壁容器的剖面图。
图5示出了图4所示的双壁容器的分解图。
图6示出了第二实施例的包含两个双壁容器的冰淇淋机的立体图。
图7示出了图6所示的冰淇淋机的分解立体图，在设备机身外示出了双壁容器和叶片。
图8示出了图6所示的冰淇淋机的垂直剖面图，其中，双壁容器之一和与之相连的叶片已被从设备机身中抽出。
图9示出了图6所示的冰淇淋机的俯视图。
图10示出了图6和图7所示的冰淇淋机的机身的一个部件的立体图。
图11示出了图6至图9所示的冰淇淋机的叶片之一的后视立体图。
图12示出了图6至图9所示的属于冰淇淋机的双壁容器的剖面图。
图13示出了图12所示的双壁容器的分解图。
图1至图3所示的冰淇淋机包含形成有两个底座2a，2b的机身1。立柱3设置在底座2a，2b之间。侧壁4a，4b部分地围绕每个底座2a，2b。侧壁4a，4b源自立柱(montant)3。机身1包含两个分别在底座2a，3b上方伸展的支撑臂5a，5b。支撑臂5a，5b源自立柱3。
如图1所示，每个底座2a，2b用来接纳一个双壁容器20a，20b。也可以预备出额外的双壁容器20c，20d。双壁容器20a，20b，20c，20d可以互换。侧壁4a，4b设有用来在底座2a，2b上安放或者抽出双壁容器20a，20b，20c，20d的侧边开口6a，6b。
机身1包含两个分别在底座2a，2b上方延伸的支撑部件51a，51b。支撑部件51a，51b分别由支撑臂5a，5b形成。
机身1带有两个分别布置在底座2a，2b上方的工作支承结构(retenuede travail)7a，7b。因此，工作支承结构7a，7b分别布置在装在机身1上的双壁容器20a，20b的上方。该工作支承结构源自支撑部件51a，51b。工作支承结构7a，7b分别设置在支撑臂5a，5b上。因此，工作支承结构7a，7b分别设置于支撑部件51a，51b。
尤其特别的是，每个工作支承结构7a，7b包含一个可变形的固定装置8a，8b。凹形部分9a，9b设在每个工作支承结构7a，7b中。
机身1带有两个排列支承结构(retenue de rangement)7c，7d。尤其特别的是，该排列支承结构7c，7d安置在机身1的后面。
工作支承结构7a，7b和排列支承结构7c，7d用来分别接纳叶片30a，30b，30c，30d。如图1所示，叶片30a，30b分别安装在支撑部件51a，51b上。
如图1所示，嵌入到工作支承结构7a，7b中的叶片30a，30b分别安放到置于对应的底座2a，2b上的双壁容器20a，20b中。两个附加叶片30c，30d嵌入到排列支承结构7c，7d中。叶片30a，30b，30c，30d可以互换。如图1更好地示出的，侧壁4a，4b和支撑臂5a，5b设有用来在双壁容器20a，20b中安放或者抽出叶片30a，30b的上部开口70a，70b。
每个叶片30a，30b，30c，30d都具有一个能嵌入到工作支承结构7a，7b和排列支承结构7c，7d的任意之一中的柄部(manche)31a，31b，31c，31d。尤其特别的是，每个柄部31a，31b，31c，31d都具有一个能被安放到工作支承结构7a，7b的凹形部分9a，9b中的加厚区32a，32b，32c，32d。每个柄部31a，31b，31c，31d带有相对于机身1的叶片30a，30b，30c，30d的轴向止动装置37(由加厚区32a，32b，32c，32d形成)，和相对于机身1的叶片30a，30b，30c，30d的横向止动装置(由位于加厚区32a，32b，32c，32d上方和下方的方形部分39形成)。
机身1包含能够至少进行驱动以使叶片30a，30b，30c，30d之一相对于位于对应的底座2a，2b上的双壁容器20a，20b，20c，20d之一做旋转运动的驱动装置10。
尤其特别的是，叶片30a，30b通过机身1得到保持，驱动装置10能够驱动安放在机身1上的双壁容器20a，20b旋转。为达到该效果，如图2所示，驱动装置10包含两个分别设置在底座2a，2b上的驱动输出装置11a，11b。驱动输出装置11a，11b沿同一方向旋转。驱动装置10与安装在机身1中的电机12相连。每个双壁容器20a，20b，20c，20d包含一个下部21，下部21带有能被驱动输出11a，11b之一驱动旋转的驱动部件22。
如图1所示，安放在双壁容器20a，20b中的叶片30a，30b的柄部31a，31b相对于双壁容器20a，20b的旋转轴被横向地嵌入到对应的工作支承结构7a，7b中。
双壁容器20a，20b，20c，20d(例如图4所示的双壁容器20a)包含界定出腔室25的外壁23和内壁24，腔室25装有可相变的混合物，该混合物的熔融范围(plage de fusion)至少部分地延伸在0℃之下。可相变的混合物的熔融范围有益地延伸在-8℃之下，并优选地至少部分地延伸在-15℃到-10℃之间。可相变的混合物例如可以是含盐混合物。
内壁24由塑料材料制成。尤其是，采用PEHD或者高浓度聚乙烯可获得令人满意的特性。内壁24的厚度有益地介于0.6到1mm之间。内壁24的厚度优选地介于0.7到0.9mm之间。如果需要，内壁24可以加保护层。
外壁23有益地由塑料材料制成。尤其是，采用PP或者聚丙烯可获得令人满意的特性。外壁23可具有例如介于2到3mm的比内壁24较大的厚度，以保证双壁容器20a，20b，20c，20d良好的硬度，也为了保证使用者握取时更好的热舒适性。内壁24优选地具有至少小于外壁23厚度两倍的厚度。如果需要，也可以考虑为外壁23使用可膨胀物质。
为了便于握持，外壁23的直径小于12cm。
内壁24形成了罐(cuve)26。罐26的容积优选地小于或者等于200ml。有益的是，罐26的容积介于80到120ml之间。
内壁24可以包含外加强筋27以得到更好的硬度。设置在内壁24上部的圆形凸肩28确定罐26的填充位，并有助于强化内壁24的硬度。上凸缘29也有助于强化内壁24的硬度。这样一种几何结构可以通过对塑料材料进行喷注而容易地得到。
外壁23具有与内壁24的上部圆形部分54装配的上部圆边53。外壁23尤其可通过超声波接合技术与内壁24装配。对腔室25的填充可在装配前完成，或者，如果外壁23或内壁24包含可被塞子塞住的填充口，填充也可在装配后完成。装配后，双壁容器20a，20b，20c，20d形成整体机身。
如图2和图4更好地示出的，罐26具有旋转型(révolution)几何形状。罐26的高度为HC。罐26的下半部分的最大半径为RM。尤其是，罐26的下半部分的旋转型(révolution)几何形状，其半径超过等于最大半径RM的1/2。其半径超过等于最大半径RM的1/2的罐26的下半部分的厚度小于外壁23的厚度。
罐26的下半部分定出有环形道(chemin annulaire)40，环形道40具有从围绕内部43的底42延伸的外部41。底42界定出环形道40的最低区域。外部41的弯曲度随着其在罐26中的高度而变化，并可通过侧边弯曲度半径RL确定，侧边弯曲度半径RL的值随同罐26中的高度一起变化。因此，环形道40的外部41的侧边弯曲度半径RL大于罐26的下半部分的最大半径RM的1/6。此外，环形道40的内部43的高度HI小于罐26的高度HC的1/2。
尤其特别的是，环形道40的内部43包含延伸底42的凹形部分44。凹形部分44的弯曲度根据罐26中的高度而变化，并可通过侧边弯曲度半径RL确定。凹形部分44的侧边弯曲度半径RL大于罐26的下半部分的最大半径RM的1/6。环形道40的内部43包含被凹形部分44围绕的凸形部分45。环形道40的底42差不多径向地安置于罐26的下半部分的最大半径RM的中间。
如图2所示，环形道40用来接纳叶片30a，30b，30c，30d之一的末端36。
叶片30a，30b，30c，30d形成勺状体。为了达到该效果，每个叶片30a，30b，30c，30d都带有与柄部31a，31b，31c，31d相连的凹形部分34。凹形部分34带有开口35。如图2所示，安放在双壁容器20a之一中的叶片30a之一包含唯一的安放在内壁24附近的侧边33。为了达到该效果，内壁24呈旋转状。叶片30a的另一个侧边远离内壁24(环形道40位置除外)地安放在罐26中。因此，叶片30a，30b，30c，30d呈与内壁共轭(conjuguée)的形状，以保证对冰淇淋制品的良好刮擦。
叶片30a，30b，30c，30d是对称的。尤其是，凹形部分34带有两个对称的侧边33。叶片30a，30b，30c，30d的末端36用来刮擦环形道40。
如图1所示，叶片30a被安装在支撑臂5a上，叶片30b被安装在支撑臂5b上。叶片5a，5b垂直于内壁24布置。
机身1相对于每个底座2a，2b带有一个用来安放或者抽出工作容器20a，20b，20c，20d之一的侧边开口6a，6b。
机身1相对于每个底座2a，2b带有一个用来安放或者抽出叶片30a，30b，30c，30d之一的上部开口70a，70b。
内壁24可以带有比叶片30a，30b，30c，30d更具粒度或者更为粗糙的表面，以避免冰淇淋挂在叶片30a，30b，30c，30d上。
本实施例操作如下：
使用者事先将一个或两个双壁容器20a，20b，20c，20d放到冰箱中，以使装在腔室25中的可相变混合物达到低温状态。可相变混合物因此变得可制冷。
为了实现冰淇淋制品，使用者将事先冷却的双壁容器20a，20b，20c，20d之一放到底座2a，2b上，将制品倒入罐26中，将叶片30a，30b，30c，30d的柄部31a，31b，31c，31d安放到对应的工作支承结构7a，7b中，启动设备以便驱动安装在机身1上的双壁容器20a，20b，20c，20d使其旋转。柄部31a，31b，31c，31d相对于双壁容器20a，20b，20c，20d的旋转轴被横向地嵌入到工作支承结构7a，7b中。叶片30a，30b，30c，30d的凹形部分34安置在罐26中。安装在底座2a，2b上的驱动输出装置11a，11b与安放在底座2a，2b上的双壁容器20a，20b，20c，20d(如图2所示的安放在底座2a上的双壁容器20a)的驱动部件22相配合。如图1更好地示出的，叶片30a，30b相对于双壁容器20a，20b偏心设置。
图2示出了用来在安置到双壁容器20a中后刮擦内壁24的叶片30a。柄部31a的弹性允许使侧边33紧贴在内壁24上。因此，叶片30a对内壁24施加力，这样有助于冰淇淋制品从内壁24上脱离。
装在罐26内的制品被装在腔室25内的可相变混合物冷却。内壁24的塑料材料的较弱的导热性(PEHD材料：0.5W/m.K；而铝材料：160W/m.K)可因以下几点而得到补偿：内壁24的较小的厚度、罐26较有限的容积，以及具有足够低的熔融范围的可相变混合物的使用。与由铝材料制成的内壁相比，制品的凝固速度相对较慢。这样的优点在于，制品被安装在罐26中的叶片30a，30b的刮擦可以更为适度。与驱动装置相连的电机功率可以不用太大。如果使用者忘记在启动设备前将制品倒入罐26中，制品凝结成块的风险可以得到避免。此外，制品在一段相对较长的时间里(可以达到一个小时)慢慢地变硬。这样允许慢慢地品尝，而无需将制品倒出。
本文提出的冰淇淋机受到较小的约束，更易于操作。制作所需的时间比常用的带有由铝材料制成的容积为1升的罐的设备要少。通过不同的实现冷却的双壁容器，可以实现连续的多个制作。叶片在容器中的安放和抽取更为方便。可相变混合物的制冷效果是渐进的。可以在罐的大部分表面上继续高效的刮擦。更便于品尝。
图6至图9所示的冰淇淋机使用了图1至图3所示的冰淇淋机的绝大部分部件，这些部件用相同的加注’标记的标号标注，但具有如下的不同之处。
机身1’包含源自图10所示的部件50’的两个支撑臂5a’，5b’。部件50’连接在立柱3’上。
机身1’带有两个分别设置在底座2a’，2b’之一上方的工作支承结构7a’，7b’。每个工作支承结构7a’，7b’包含一个坚硬的固定装置8a’，8b’。凹形部分9a’，9b’分别设置在工作支承结构7a’，7b’中。
机身1’包含能够至少进行驱动以使叶片30a’，30b’，30c’，30d’之一相对于位于对应的底座2a’，2b’上的双壁容器20a’，20b’，20c’，20d’之一做旋转运动的驱动装置10’。尤其特别的是，叶片30a’，30b’被机身1’固定，驱动装置10’能够驱动安放在机身1’上的双壁容器20a’，20b’沿反方向旋转。
如图7，8和11所示的叶片30a’，30b’可互换。每个叶片30a’，30b’包含能嵌入到工作支承结构7a’，7b’任意之一中的柄部31a’，31b’。尤其特别的是，每个柄部31a’，31b’均具有：至少部分旋转的几何结构、内腔60’、通到内腔60’中的导入侧通道61’(见图11)、两个由导入侧通道61’延伸出的锁定装置62’，63’、以及操控装置64’。
操控装置64’设置在柄部31a’，31b’的与导入侧通道61’的相对的面上。两个锁定装置62’，63’在高度上相互错开，以便在叶片30a’，30b’安放到机身1’上时指定确切的锁定位置。为此，固定装置8a’，8b’包含用来通过导入侧通道61’的限位块65a’，65b’，以及将限位块65’连接到臂5a’，5b’的榫头(tenon)66a’，66b’。榫头66a’，66b’在高度上错开，榫头66a’用来接纳锁定装置62’，而榫头66b’用来接纳锁定装置63’。因此，叶片30a’，30b’并非完全对称。然而，凹形部分34’带有两个对称的侧边33’。每个柄部31a’，31b’带有相对于机身的叶片30a’，30b’的轴向止动装置37’(由锁定装置62’，63’的上下边缘形成)，以及相对于机身的叶片30a’，30b’的横向止动装置38’(由锁定装置62’，63’的侧边末端形成)。
双壁容器20a’，20b’(如图12和图13所示的双壁容器20a’)包含不带纵向外加强筋的内壁24’，和具有带加强筋的上部环形边缘53’的外壁23’。上部环形边缘53’与内壁24’的上部环形部分54’装配。上部环形部分54’在其下部形成带加强筋的翻转的上部边缘55’。外壁23’尤其可通过摩擦焊接技术(soudage par friction)与内壁24’装配。内壁24’形成罐26’，罐26’除上部环形部分54’以外的部位的厚度小于外壁23’的厚度。罐26’优选地在上部环形部分54’的下方具有至少小于外壁23’厚度两倍的厚度。如图8和12示出的实施例所示，罐26’在上部环形部分54’的下方具有小于外壁23’厚度三倍的厚度。
环形道40’的外部41’的弯曲度是恒定的，并可以通过侧弯曲半径RL来确定。因此，环形道40’的外部41’的侧弯曲半径RL大于罐26’的下半部分的最大半径RM的1/6。此外，环形道40’的内部43’的高度HI小于罐26’的高度HC的1/2。环形道40’的内部43’包含延伸底42’的凹形部分44’。凹形部分44’的弯曲度是恒定的，并可以通过侧弯曲半径RL来确定。凹形部分44’的侧弯曲半径RL大于罐26’的下半部分的最大半径RM的1/6。环形道40’的内部43’包含被凹形部分44’围绕的凸形部分45’。环形道40’的底42’设置成径向地超过罐26’的下半部分的最大半径RM的一半。
叶片30a’，30b’形成包含不带开口的凹形部分34’的勺状体。叶片30a’，30b’相对于垂直于内壁24’的垂线呈A角地安置到双壁容器20a’，20b’中。A角例如约为45°。叶片30a’，30b’是对称的，并呈与内壁24’共轭的形状，以保证对冰淇淋制品的良好刮擦。
图6至9所示的冰淇淋机的运行原理与图1至3所示的冰淇淋机运行原理相类似。
使用者将双壁容器20a’，20b’安放在驱动输出装置11a’，11b’上。使用者随后将叶片30a’，30b’放入双壁容器20a’，20b’中，将其朝臂5a’，5b’平移，并将其旋转以使锁定装置62’，63’之一与榫头66a’，66b’固定。如图6更好地示出的，叶片30a’，30b’相对于双壁容器20a’，20b’偏心设置。使用者可在叶片30a’，30b’安装或电机12’启动之前或者之后将制品倒入双壁容器20a’，20b’中。与叶片30a’，30b’的空腔34’有关的锐角A有助于使冰淇淋制品从壁24’上脱离。当制作完成时，使用者通过旋转操控装置64’松开叶片30a’，30b’，向后推或者取出叶片30a’，30b’，然后提起并侧向地平移双壁容器20a’，20b’。制品可借助于叶片30a’，30b’直接在双壁容器20a’，20b’中食用。设备也因此尤其易于操作。
环形道40，40’的外部41，41’的侧弯曲半径RL优选地大于罐26，26’的下半部分的最大半径RM的1/4。
环形道40，40’的内部43，43’的高度HI优选地小于罐26，26’的高度HC的1/4。
作为一种变换形式，叶片30a；30b；30c；30d；30a’；30b’的凹形部分34；34’可至少部分地安置在罐26；26’中。
作为一种变换形式，叶片可被驱动旋转，双壁容器可以保持不动或者可动。
作为一种变换形式，支撑部件51a，51b，51a’，51b’并非必须由支撑臂形成。
作为一种变换形式，多个工作支承结构可以设置在同一支撑部件上。
作为一种变换形式，冰淇淋机可只包含一个驱动输出装置，或者相反地，也可包含多于两个的驱动输出装置。支撑部件的数量有益地与驱动输出装置的数量相匹配。
作为一种变换形式，冰淇淋机可不配备电机，驱动装置包含用来被外部电机驱动的驱动轴。
作为一种变换形式，双壁容器20a，20b，20c，20d，20a’，20b’并非必须与冰淇淋机一同使用。使用者可将双壁容器20a，20b，20c，20d，20a’，20b’之一放到冷冻机中，然后通过使用恰当的器具来刮擦内壁24，24’来实现冰淇淋制品。
作为一种变换形式，外壁23，23’的下半部分的至少一部分的直径小于12cm。
本发明并不局限于以上所述的实施例及其变化形式。相反，在本发明权利要求的范围内还可包括很多修改方案。

Claims (22)

1.一种冰淇淋机，包括设置在双壁容器(20a；20b’)之内的叶片(30a；30b’)以及含有驱动装置(10；10’)的机身(1；1’)，所述驱动装置(10；10’)能够产生使所述叶片(30a；30b’)相对于所述双壁容器(20a；20b’)旋转的运动，所述双壁容器(20a；20b’)包括界定出腔室(25；25’)的外壁(23；23’)和内壁(24；24’)，所述腔室(25；25’)装有其熔融范围至少部分地延伸于0℃之下的可相变混合物，所述内壁(24；24’)形成罐(26；26’)，并且所述叶片(30a；30b’)用来刮擦所述内壁(24；24’)，所述叶片(30a；30b’)具有至少部分地安置在所述罐(26；26’)内的凹形部分(34；34’)，其特征在于，所述叶片(30a；30b’)形成用于得到及品尝制备的冰淇淋的勺状体，所述凹形部分(34；34’)与柄部(31a；31b’)连接，所述柄部(31a；31b’)相对于所述罐(26；26’)偏心设置，所述叶片(30a；30b’)具有被布置成接近所述内壁(24；24’)的单个的侧边(33；33’)，所述罐(26；26’)的下半部定出环形道(40；40’)，所述叶片(30a；30b’)具有用来刮擦所述环形道(40；40’)的末端(36；36’)。
2.如权利要求1所述的冰淇淋机，其特征在于，所述凹形部分(34；34’)具有两个对称的侧边(33；33’)。
3.如权利要求1所述的冰淇淋机，其特征在于，所述叶片(30a；30b’)由所述机身(1；1’)固定，所述驱动装置(10；10’)能够驱动安放在所述机身(1；1’)上的所述双壁容器(20a；20b’)旋转。
4.如权利要求1所述的冰淇淋机，其特征在于，所述柄部(31a；31b’)能够方便地嵌入机身(1；1’)的工作支承结构(7a；7b’)中或从机身(1；1’)的工作支承结构(7a；7b’)中抽出。
5.如权利要求1所述的冰淇淋机，其特征在于，所述机身(1；1’)形成底座(2a；2b’)并包含在所述底座(2a；2b’)上方伸展的支撑部件(51a；51b’)，所述驱动装置(10；10’)包含安装在所述底座(2a；2b’)上的与所述双壁容器(20a；20b’)的驱动部件(22；22’)相配合的驱动输出装置(11a；11b’)，所述叶片(30a；30b’)安装在所述支撑部件(51a；51b’)上。
6.一种冰淇淋机，包括设置在双壁容器(20a；20b’)之内的叶片(30a；30b’)以及含有驱动装置(10；10’)的机身(1；1’)，所述驱动装置(10；10’)能够产生使所述叶片(30a；30b’)相对于所述双壁容器(20a；20b’)旋转的运动，所述双壁容器(20a；20b’)包括界定出腔室(25；25’)的外壁(23；23’)和内壁(24；24’)，所述腔室(25；25’)装有其熔融范围至少部分地延伸于0℃之下的可相变混合物，所述内壁(24；24’)形成罐(26；26’)，所述叶片(30a；30b’)用来刮擦所述内壁(24；24’)，其特征在于，所述机身(1；1’)形成底座(2a；2b’)，所述驱动装置(10；10’)包含安装在所述底座(2a；2b’)上的与所述双壁容器(20a；20b’)的驱动部件(22；22’)相配合的驱动输出装置(11a；11b’)，所述机身(1；1’)还包含在所述底座(2a；2b’)上方伸展的支撑部件(51a；51b’)，所述叶片(30a；30b’)安装在所述支撑部件(51a；51b’)上，所述叶片(30a；30b’)包含能够方便地嵌入机身(1；1’)的工作支承结构(7a；7b’)中或从嵌入机身(1；1’)的工作支承结构(7a；7b’)中抽出的柄部(31a；31b’)，所述工作支承结构(7a；7b’)源自所述支撑部件(51a；51b’)。
7.如权利要求5或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述支撑部件(51a；51b’)由支撑臂(5a；5b’)形成。
8.如权利要求5或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述机身(1；1’)具有相对于所述底座(2a；2b’)的、用来安放或者抽出双壁容器(20a；20b’)的侧开口(6a；6b’)。
9.如权利要求5或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述机身(1；1’)具有相对于所述底座(2a；2b’)的、用来安放或者抽出所述叶片(30a；30b’)的上部开口(70a；70b’)。
10.如权利要求1或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述叶片(30a；30b’)相对于所述双壁容器(20a；20b’)偏心设置。
11.如权利要求1或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述叶片(30a；30b’)呈与所述内壁(24；24’)的形状相共轭的形状。
12.如权利要求6所述的冰淇淋机，其特征在于，所述罐(26；26’)的下半部定出环形道(40；40’)，所述叶片(30a；30b’)具有用来刮擦所述环形道(40；40’)的末端(36；36’)。
13.如权利要求1或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述叶片(30b’)相对于垂直内壁(24’)的垂线呈锐角(A)地安置在所述双壁容器(20b’)中。
14.如权利要求1或6所述的冰淇淋机，其特征在于，所述柄部(31a；31b’)横向地相对于所述双壁容器(20a；20b’)的旋转轴嵌入工作支承结构(7a；7b’)中。
15.如权利要求1或6所述的冰淇淋机，其特征在于，所述柄部(31a；31b’)具有相对于机身(1；1’)的叶片(30a；30b’)轴向止动装置(37；37’)。
16.如权利要求1或6所述的冰淇淋机，其特征在于，所述柄部(31a；31b’)具有相对于机身(1；1’)的叶片(30a；30b’)横向止动装置(38；38’)。
17.如权利要求1或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述外壁(23；23’)和内壁(24；24’)由塑料材料制成。
18.如权利要求1或6中的任意一项所述的双壁容器，其特征在于，所述罐(26；26’)的体积小于或者等于200ml。
19.如权利要求18所述的双壁容器，其特征在于，所述罐(26；26’)的体积为80至120ml。
20.如权利要求1或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，它包括安装在第二双壁容器(20b；20a’)内的第二叶片(30b；30a’)，所述驱动装置(10；10’)用于实现所述第二叶片(30b；30a’)相对于所述第二双壁容器(20b；20a’)的旋转运动。
21.如权利要求1或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述驱动装置(10；10’)与安装在机身(1；1’)内的电机(12；12’)相连。
22.权利要求1或6中的任意一项所述的冰淇淋机，其特征在于，所述驱动装置包含驱动轴。
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