CN101118806A - 非晶/超微晶铁芯制作方法 - Google Patents

非晶/超微晶铁芯制作方法 Download PDF

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姚磊
陆进生
卢来发
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Abstract

一种非晶/超微晶铁芯制作方法，其特点是，选取非晶带材，在卷绕机上卷绕，点焊固定，在热处理炉内以400～580℃保温30～60分钟，冷却，测试分检，封装成品。本发明的有益效果是：非晶合金铁芯具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗(相当于硅钢片的1/3～1/5)、低激磁电流、良好的温度稳定性，用非晶合金制造的配电变压器空载损耗较硅钢S9系列下降75％，空载电流比S9下降50％，负载损耗比S9和S7系列下降25％，由于非晶铁芯具有高的磁性指标，非常适用在变电站使用大量的电力互感器，非晶配电变压器节约能源，有利于环境。

Description

非晶/超微晶铁芯制作方法
技术领域
本发明涉及冶金工业新材料，特别是一种非晶/超微晶的新材料，用于变压器铁芯的制作方法。
背景技术
我国从改革开放以来，经济持续高速增长，人民生活水平不断提高。但是，随着经济高速增长而来的是能源浪费和缺乏，环境污染等问题，特别是近几年，电力不断告急，能源缺乏已跟不上经济发展的需要。然而发电设备电力供应是否真的供应不足？其实不是，主要表现在能源浪费现象十分严重，电力和电子设备陈旧效率低下造成的。如果能够改造或替换这些设备，减少不必要的浪费和提高设备效率就可缓解能源供应不足，为经济持续发展打下基础。
我国传统的电力和电子设备中使用的换能器件是用硅钢、铁氧体等磁性材料，这些材料能量转换效率低、体积大、已经不能满足节能的要求。因此急需用一种高效节能的材料来满足节能的要求。非晶(纳米晶)材料以其优良的节能性能，无疑是最佳的选择。因此对非晶、超微晶材料制作的高频大功率电源变压器、高频电源开关、漏电保护开关、磁屏蔽材料等制作加工方法，必须加以研究。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种非晶/超微晶铁芯制作方法。由于非晶、超微晶材料本身具有极好的软磁性能，即高饱和磁感、高磁导率、低损耗及稳定性等，本发明制作的电感铁芯、变压器铁芯，具有生产工艺简单、成本低、无污染等特点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
1、非晶电感铁芯制作方法：
选取非晶带材，在卷绕机上卷绕，点焊固定，在热处理炉内以400～480℃保温30分钟左右，冷却，测试分检，封装成品。
2、超微晶变压器铁芯制作方法：
非晶带材，在卷绕机上卷绕，点焊固定，在热处理炉内以500～580℃保温60分钟左右，冷却，测试分检，封装成品。
本发明的有益效果是：
1、非晶合金铁芯具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗(相当于硅钢片的1/3～1/5)、低激磁电流、良好的温度稳定性，用非晶合金制造的配电变压器空载损耗较硅钢S9系列下降75％，空载电流比S9下降50％，负载损耗比S9和S7系列下降25％。
2、由于非晶铁芯具有高的磁性指标，非常适用在变电站使用大量的电力互感器，非晶配电变压器节约能源，有利于环境。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合图1本发明的工艺流程图作进一步说明。
本发明所述的非晶/超微晶铁芯制作方法总体如下。
1、非晶薄带，非晶/超微晶薄带的选取，带材的厚度影响铁芯元件的高频性能，致密度及表面质量影响元件的使用功率，韧性影响元件的加工性能和适用环境，要选取厚度薄，致密性好，韧性好的带材。
2、卷绕，要在专用的卷绕机上卷绕，使铁芯紧密。
3、点焊，用专用点焊设备，使铁芯的端头固定。
4、热处理，非晶/超微晶材料一定要经热处理才能获得优异的磁性能，热处理温度从300～600℃，处理气氛可以是真空、惰性气体或空气。
5、固化，热处理完成后的铁芯根据需要可以进行固化处理，固化剂要求使用固化反应温度低，收缩应力小的树酯或其他材料。
6、切割，有需要时可对固化后的铁芯进行切割。
7、检验。
8、封装、成品。
实施例1
非晶电感Φ11/18×8(mm)铁芯制作方法
1、选取厚度在0.028～0.032mm，宽度8±0.1mm的非晶带材。
2、卷绕成内径11mm，外径18mm的铁芯。
3、点焊固定。
4、热处理，炉温460±5℃真空处理30分钟。
5、分检。
6、封装、成品。
实施例2
超微晶变压器Φ23/33×15(mm)铁芯制作方法
1、选取厚度在0.028～0.032mm，宽度15±0.1mm的非晶带材。
2、卷绕成内径23mm，外径33mm的铁芯。
3、点焊固定。
4、热处理，炉温560±5℃真空处理1小时。
5、分检。
6、封装、成品。

Claims (2)

1.一种非晶电感铁芯制作方法，其特征在于：
非晶带材，在卷绕机上卷绕，点焊固定，在热处理炉内以400～480℃保温30分钟左右，冷却，测试分检，封装成品。
2.一种超微晶变压器铁芯制作方法，其特征在于：
非晶带材，在卷绕机上卷绕，点焊固定，在热处理炉内以500～580℃保温60分钟左右，冷却，测试分检，封装成品。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101572182B (zh) * 2009-02-27 2011-04-13 南京国电环保设备有限公司 超微晶变压器铁芯制作方法及其专用模具
CN102426912A (zh) * 2011-12-01 2012-04-25 安徽迪维乐普非晶器材有限公司 一种变压器铁芯生产工艺
CN103390492A (zh) * 2013-07-31 2013-11-13 河北申科电子股份有限公司 一种开合式互感器用的超微晶切割铁芯的生产工艺

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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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