CN101117523A - 在金属表面涂敷防腐材料的方法 - Google Patents

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Abstract

一种在金属表面涂敷防腐材料的方法,将乙烯基不饱合聚脂树脂100份,萘酸钴促进剂3份,硅烷偶联剂2份,过氧化甲乙酮固化剂4份兑好,搅拌均匀,涂抹在防腐钢板上,常温干燥10小时;将中层涂料中树脂和偶联剂按配方兑好,搅拌均匀,用代有玻璃纤维粉碎功能的喷涂设备,将中层涂料连同2份剪切至2mm长度的玻璃纤维,与中层涂料搅拌均匀后,喷涂在底层涂料上常温干燥10小时,将树脂100份,偶联剂2份,光稳定剂1份兑好,搅拌均匀,涂抹在中层涂料上,常温干燥10小时即可。本发明具有以下优点:附着力奇强,防腐效果提高。

Description

在金属表面涂敷防腐材料的方法
技术领域
本发明涉及一种在金属表面涂敷防腐材料的方法。
背景技术
以前有过多种金属防腐方法,有的在金属表面涂敷油漆或环氧树脂,可以在一定程度上起到防腐作用,存在附着力差、防腐效果受到影响的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种在金属表面涂敷防腐材料的方法。
本发明的技术方案是:一种在金属表面涂敷防腐材料的方法,其特征在于:底层涂料配方为:树脂100份,促进剂2-4份,偶联剂0.5-2份,固化剂3-4份,中层涂料配方为:树脂100份促进剂2-4份,偶联剂0.5-2份,固化剂3-4份,玻璃纤维5-20份,表层涂料配方为:树脂100份,促进剂2-4份,偶联剂0.5-2份,固化剂3-4份,光稳定剂0.5-2份,将底层涂料按配方兑好,搅拌均匀,涂抹在防腐金属表面,常温干燥10小时;将中层涂料去除玻璃纤维按配方兑好,搅拌均匀后,用代有玻璃纤维粉碎功能的喷涂设备,将中层涂料连同5-20份玻璃纤维剪切至5mm,搅拌均匀后,喷涂在底层涂料上,常温干燥10小时;将表层涂料按配方兑好,搅拌均匀,涂抹在中层涂料上,常温干燥10小时即可。
本发明具有以下优点:附着力奇强,防腐效果提高。
具体实施方式
实施例:一种在金属表面涂敷防腐材料的方法,底层涂料乙烯基不饱合聚脂树脂100份,萘酸钴促进剂3份,硅烷偶联剂2份,过氧化甲乙酮固化剂4份,中层涂料树脂100份,萘酸钴促进剂3份,偶联剂2份,过氧化甲乙酮固化剂4份,玻璃纤维20份,表层涂料树脂100份,偶联剂2份,光稳定剂1份,将底层涂料按配方兑好,搅拌均匀,涂抹在防腐钢板上,常温干燥10小时;将中层涂料中树脂和偶联剂按配方兑好,搅拌均匀,用代有玻璃纤维粉碎功能的喷涂设备,将中层涂料连同2份剪切至2mm长度的玻璃纤维,与中层涂料搅拌均匀后,喷涂在底层涂料上常温干燥10小时,将表层涂料按配方兑好,搅拌均匀,涂抹在中层涂料上,常温干燥10小时即可。

Claims (1)

1.一种在金属表面涂敷防腐材料的方法,其特征在于:底层涂料乙烯基不饱合聚脂树脂100份,萘酸钴促进剂3份,硅烷偶联剂2份,过氧化甲乙酮固化剂4份,中层涂料树脂100份,萘酸钴促进剂3份,偶联剂2份,过氧化甲乙酮固化剂4份,玻璃纤维20份,表层涂料树脂100份,偶联剂2份,光稳定剂1份,将底层涂料按配方兑好,搅拌均匀,涂抹在防腐钢板上,常温干燥10小时;将中层涂料中树脂和偶联剂按配方兑好,搅拌均匀,用代有玻璃纤维粉碎功能的喷涂设备,将中层涂料连同2份剪切至2mm长度的玻璃纤维,与中层涂料搅拌均匀后,喷涂在底层涂料上常温干燥10小时,将表层涂料按配方兑好,搅拌均匀,涂抹在中层涂料上,常温干燥10小时即可。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102352500A (zh) * 2011-09-30 2012-02-15 山东科技大学 金属表面涂装前预处理用水性处理剂
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