CN101116812A - 一种脱烯烃催化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱烯烃催化剂及其制备方法,该脱烯烃催化剂包括颗粒白土,其特点是该颗粒白土还载有活性物质,并使颗粒白土重量占两者总重量的90~99.9%,活性物质重量占两者总重量的0.1~10%;该脱烯烃催化剂的制备方法是浸渍法,它依次包括浸渍、烘干、筛选成品各工序步骤。本发明实现后与现有技术相比具有以下优点:由于其颗粒白土载有活性物质,因而具有更好的催化活性,以致在使用过程中,可明显减少其消耗。实验使用表明,处理10000余吨含有不饱和烯烃的芳香烃才需要使用1吨本发明产品,进而显著降低芳香烃的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工产品及其制备方法,确切地说是一种脱烯烃催化剂及其制备方法。
技术背景
在化工领域中,苯、甲苯、二甲苯等化学物质统称为芳香烃。芳香烃作为一类常用的化工原料,应用十分广泛,市场需求巨大。在现有的芳香烃生产工艺中,通常都包括不饱和烯烃脱除工序,既利用脱烯烃催化剂脱除芳香烃半成品中含有的微量不饱和烯烃,如苯乙烯等,进而保证产品质量。现有的脱烯烃催化剂是颗粒状的白土,亦称颗粒白土。这种脱烯烃催化剂在使用过程中存在的主要问题是:催化活性较差,以致在使用过程中,消耗量较大,通常处理大约7200吨含有不饱和烯烃的芳香烃就需要使用1吨催化剂,从而加大了芳香烃的生产成本。
发明内容
本发明的目的是为人门提供一种脱烯烃催化剂及其制备方法,以便使该催化剂具有良好的催化活性,进而解决现有技术存在的上述问题。
本发明提供的脱烯烃催化剂是这样实现的,它包括颗粒白土,其特点是该颗粒白土还载有活性物质,并使颗粒白土重量占两者总重量的90~99.9%,使活性物质重量占两者总重量的0.1~10%。
本发明提供的脱烯烃催化剂的制备方法是浸渍法。
上述浸渍法依次包括以下工艺步骤:
A、浸渍:将颗粒状的白土装入转动容器内,按该白土重量10~40%的比例,取浓度为0.3~50%的活性物质水溶液足量,并将其通过喷雾方式浸渍到颗粒白土上,得浸渍物。
B、烘干:将工序A的浸渍物烘干至水分含量小于8%。
C、筛选成品:筛选出粒度为2.00~0.25mm白土颗粒,即得脱烯烃催化剂成品。
上述活性物质可以是四氯化钛或氯化镁。
上述活性物质是三氯化锑与氯化镁的混合物。
本发明实现后与现有技术相比具有以下优点:由于其颗粒白土载有活性物质,因而具有更好的催化活性,以致在使用过程中,可明显减少其消耗。实验使用表明,处理10000余吨含有不饱和烯烃的芳香烃才需要使用1吨本发明产品,进而显著降低芳香烃的生产成本。
具体实施方式
实施例一
A、浸渍:取颗粒状的白土90公斤,并装入转动容器内,取四氯化钛或氯化镁10公斤、水26公斤,配制出浓度为27.8%的氯化钛或氯化镁水溶液,并将其通过喷雾方式浸渍到颗粒白土上,得浸渍物。
B、烘干:将工序A的浸渍物烘干至水分含量小于8%。
C、筛选成品:筛选出粒度为2.00~0.25mm白土颗粒,即得脱烯烃催化剂成品。
实施例二
A、浸渍:取颗粒状的白土99.9公斤,并装入转动容器内,取四氯化钛或氯化镁0.1公斤、水33.3公斤,配制出浓度为0.3%的氯化钛或氯化镁水溶液,并将其通过喷雾方式浸渍到颗粒白土上,得浸渍物。
B、烘干:将工序A的浸渍物烘干至水分含量小于8%。
C、筛选成品:筛选出粒度为2.00~0.25mm白土颗粒,即的脱烯烃催化剂成品。
实施例三
A、浸渍:取颗粒状的白土95公斤,并装入转动容器内,取四氯化钛或氯化镁5公斤、水15公斤,配制出浓度为25%的氯化钛或氯化镁水溶液,并将其通过喷雾方式浸渍到颗粒白土上,得浸渍物。
B、烘干:将工序A的浸渍物烘干至水分含量小于8%。
C、筛选成品:筛选出粒度为2.00~0.25mm白土颗粒,即得脱烯烃催化剂成品。
实施例四
A、浸渍:取颗粒状的白土90公斤,并装入转动容器内,取三氯化锑1公斤、氯化镁混9公斤、水10公斤,配制出浓度为50%的三氯化锑与氯化镁混合物水溶液,并将其通过喷雾方式浸渍到颗粒白土上,得浸渍物。
B、烘干:将工序A的浸渍物烘干至水分含量小于8%。
C、筛选成品:筛选出粒度为2.00~0.25mm白土颗粒,即得脱烯烃催化剂成品。
实施例五
A、浸渍:取颗粒状的白土99.9公斤,并装入转动容器内,取三氯化锑0.05公斤、氯化镁0.05公斤、水10公斤,配制出浓度为0.99%的三氯化锑与氯化镁混合物水溶液,并将其通过喷雾方式浸渍到颗粒白土上,得浸渍物。
B、烘干:将工序A的浸渍物烘干至水分含量小于8%。
C、筛选成品:筛选出粒度为2.00~0.25mm白土颗粒,即得脱烯烃催化剂成品。
实施例六
1、浸渍:取颗粒状的白土95公斤,并装入转动容器内,取三氯化锑0.5公斤、氯化镁4.5公斤、水15公斤,配制出浓度为25%的三氯化锑与氯化镁混合物水溶液,并将其通过喷雾方式浸渍到颗粒白土上,得浸渍物。
2、烘干:将工序A的浸渍物烘干至水分含量小于8%。
3、筛选成品:筛选出粒度为2.00~0.25mm白土颗粒,即得脱烯烃催化剂成品。
应当说明,以上给出的本发明产品的制备方法既浸渍法的具体实施形式不是唯一的。例如,在本实施例中,是采用喷雾方式使活性物质被载于颗粒白土上,既通过喷雾的方式使活性物质渗入白土颗粒体内及附着于白土颗粒表面。然而,在实际生产中,还可以通过下述工艺使活性物质被载于颗粒白土上:1、设置储液槽和多孔状盛装颗粒白土的器具;2、将颗粒白土盛装入多孔状器具,并将其浸入储液槽内,待达到设定时间后取出。当然,在这种情况下应当重新设定活性物质水溶液的浓度和用量。
本发明涉及的各种生产原料的来源及其主要理化性能如下:
1、颗粒状白土
颗粒状白土是已有的,并且是常用化工产品,市场中多有销售。该产品的主要生产原料是膨润土。该原料主要产于辽宁省黑山、北票等地区。膨润土的主要矿物组成为蒙脱石,其次有少量的碎屑矿物长石、石英和碳酸盐等。膨润土的物理化学性质主要由蒙脱石的层状结构以及元素在结构中的类型和分布决定。因此,膨润土中蒙脱石的含量越高,其质量越好。蒙脱石的晶体结构是由两层硅氧四面体片中间夹一成铝氧八面体片构成的2∶1型层状硅酸盐。
颗粒白土的常用生产方法如下:将膨润土烘干、破碎,用30%硫酸水溶液将其加温处理,经过水洗、烘干、筛选得颗粒白土产品。
颗粒白土的主要理化性能如下:
水份%(wt) ≤8
颗粒度%(10-60目) ≥90
比表面积(m2/g) ≥300
平均压碎强度(N/粒) ≥1.0
脱烯烃初活性(mgBr/100g) ≤5
堆积密度(g/cm3) 0.6-0.9
游离酸%(wt)(以H2SO4计) ≤0.20%
2、三氯化锑
三氯化锑是市场有售的常用化工产品。其主要理化性能是:在常温下为无色斜方结晶,液体状态为无色透明,具有强烈腐蚀性和酸性反应的油状液体,三氯化锑易溶于水,但过量的水又能使其在水中产生sbocL或sb4o5cL2沉淀。
3、四氯化钛
四氯化钛也是市场有售的常用化工产品。其主要理化性能是:常温下是无色透明液体,它的挥发性极强,在空气中发白烟,属于四方体结构,化学活性极大,易水解,并放出大量的热。沸点135.8度。
4、氯化镁
氯化镁同样是市场有售的常用化工产品。它产于海盐,工业品常呈黄褐色,味苦易潮解,易溶于水和醇。
Claims (5)
1.一种脱烯烃催化剂,包括颗粒白土,其特征在于该颗粒白土还载有活性物质,并使颗粒白土重量占两者总重量的90~99.9%,活性物质重量占两者总重量的0.1~10%。
2.权利要求1所述的脱烯烃催化剂的制备方法,其特征在于该方法是浸渍法。
3.根据权利要求2所述的脱烯烃催化剂的制备方法,其特征在于所述浸渍法依次包括以下工艺步骤:
A、浸渍:将颗粒状的白土装入转动容器内,按该白土重量10~40%的比例,取浓度为0.3~50%的活性物质水溶液足量,并将其通过喷雾方式浸渍到颗粒白土上,得浸渍物。
B、烘干:将工序A的浸渍物烘干至水分含量小于8%。
C、筛选成品:筛选出粒度为2.00~0.25mm白土颗粒,即得脱烯烃催化剂成品。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种脱烯烃催化剂及其制备方法,其特征在于所述活性物质可以是四氯化钛或氯化镁。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种脱烯烃催化剂及其制备方法,其特征在于所述活性物质是三氯化锑与氯化镁的混合物。
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