CN101116538B - 一种卷烟过滤嘴用的过滤纤维及其制作方法 - Google Patents

一种卷烟过滤嘴用的过滤纤维及其制作方法 Download PDF

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Abstract

一种卷烟过滤嘴用的过滤纤维及其制作方法。本发明是为了解决现有以草本植物为原料的同类技术所存在的过滤纤维综合技术性能都不理想、不是透气性能过差就是过滤性能过差等的问题。技术方案要点:过滤纤维特征是直径为0.01~0.1毫米的纤维丝束,其纤维丝束由原料质量18~22%的竹子、48~52%的稻草、18~22%的秸杆和8~12%的芒杆制作出的纤维丝混合构成。制作方法特征是采用所述草本植物为原料,在水中浸泡1天以上,然后在100℃的水中蒸煮2小时以上,捞出后采用压制机将其压成厚度为0.1毫米以上的片材,再用拉丝机将片材拉成直径0.01~0.1毫米的纤维丝束,然后对纤维丝进行除味和消毒处理,经烘干后成为过滤纤维成品。

Description

一种卷烟过滤嘴用的过滤纤维及其制作方法
技术领域
本发明涉及卷烟过滤嘴的原材料、特别是过滤嘴用的过滤纤维及其制作方法。
背景技术
目前普遍使用的卷烟过滤嘴用的过滤纤维,一般采用醋酸纤维、丙酸纤维之类化学纤维。由于这类纤维的优良过滤性能和透气性能,能有效降低烟雾的有害成分、减少烟雾的挥发、降低一氧化碳、以及减少卷烟压降,长期以来已成为卷烟过滤嘴用过滤纤维的最佳选择,且难以用其他材料进行替代。但是,醋酸纤维、丙酸纤维之类化学纤维不但市场价格比较高,而且难以在自然环境中降解,烟头上的过滤嘴会对环境造成不可忽视的污染。研究还表明,吸烟过程往往会将这种直径只有0.02毫米的个别脱落的过滤纤维丝吸入人体内或随唾液进入人体内,这种不能降解的微细纤维丝会长期存在于肺泡组织周围,成为人体病变的诱因。故此,寻求一种非化学的、可降解的、环保的、价格更低的卷烟过滤嘴用的过滤纤维是人们长期以来追求的目标。中国发明专利第ZL200410040107.5号公开的以草本植物为原料的香烟过滤嘴生产方法,正是发明人追求这一目标的成果之一,其技术要点是利用某一种草本植物为原料,在水中浸泡1~3天,然后加温至100℃蒸煮4~8小时,机械压制成厚度为0.2~0.6毫米的片材,用拉丝机拉丝,用重量比0.2%的浓度4%的维生素C溶液喷洒,用重量比1%的浓度75%的酒精消毒,烘干后成为纤维成品。其有益效果主要是采用纯天然植物为原料,生产方法简单,过滤纤维可生物降解,对人体安全,不会污染环境,焦油过滤量达到国家标准,对原附加值极低的草本植物进行利用,有效降低生产成本,还可帮助农民脱贫致富。
但是,在发明人与本申请第一申请人合作开发上述专利项目过程,发现以单一种草本植物为原料制作出来的过滤纤维,其综合技术性能都不理想,不是透气性能过差就是过滤性能过差,故此在上述专利项目的基础上作出进一步的研究和开发,现将发明人与本申请第一申请人的共同研究和开发成果作为本专利申请。
发明内容
为了克服现有以草本植物为原料的香烟过滤嘴用的过滤纤维及其制作方法存在的过滤纤维综合技术性能都不理想、不是透气性能过差就是过滤性能过差等缺陷,本发明的目的是提供一种改进的卷烟过滤嘴用的过滤纤维及其制作方法,可以克服现有技术的缺陷。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种卷烟过滤嘴用的过滤纤维,其特征是:直径为0.01~0.1毫米的纤维丝束,其纤维丝束由原料质量18~22%的竹子、48~52%的稻草、18~22%的秸杆和8~12%的芒杆制作出的纤维丝混合构成。
上述技术方案的较佳方案是:所述纤维丝束由原料质量20%的竹子、50%的稻草、20%的秸杆和10%的芒杆制作出的纤维混合构成。
一种卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,采用草本植物为原料,在水中浸泡1天以上,然后在100℃的水中蒸煮2小时以上,捞出后采用压制机将其压成厚度为0.1毫米以上的片材,再用拉丝机将片材拉成纤维丝,然后用维生素C溶液喷洒纤维丝进行除味处理,并用酒精喷洒纤维丝进行消毒处理,再经烘干后便成为过滤纤维成品,其特征是:所述草本植物为原料质量18~22%的竹子、48~52%的稻草、18~22%的秸杆和8~12%的芒杆组成,所述纤维丝为直径0.01~0.1毫米的纤维丝束。
上述技术方案的原料在水中浸泡天数一般可以掌握在1~3天。
上述技术方案的蒸煮时间一般可以掌握在4~8小时。
上述技术方案的片材厚度一般可以掌握在0.1~0.6毫米。
上述技术方案的除味处理可以用浓度4%的维生素C溶液均匀喷洒纤维丝,用量一般可以掌握在原料重量的0.2%。
上述技术方案的消毒处理可以用浓度70~80%酒精均匀喷洒纤维丝,用量一般可以掌握在原料重量的1%。
上述技术方案的烘干可以采用红外线烘干设备进行。
上述技术方案的烘干后,还可以进行漂白处理以提高纤维成品的产品观感,白度一般可以掌握在70~80°。
上述技术方案的四种草本植物原料可以是混合在一起,依次经过所述浸泡、蒸煮、压片、拉丝等工序及随后的除味、消毒、烘干工序;也可以是分别依次经过所述浸泡、蒸煮、压片、拉丝等工序,再将四种纤维丝混合在一起进入随后的除味、消毒、烘干工序。
本发明的有益效果:由于本发明采用四种不同性状的草本植物竹子、稻草、秸杆和芒杆按特定的比例进行组合,将其纤维丝混合起来使用,其中刚性较大的纤维丝可以改善卷烟过滤嘴的通气特性,刚性较小的纤维丝可以改善卷烟过滤嘴的过滤特性,使由草本植物制作的过滤嘴具有良好的综合性能,能够用于替代目前普遍使用的化学纤维过滤嘴,避免化学纤维过滤嘴带来的不能降解、污染环境、价格高等缺陷;由于原料中较高比例的稻草和秸杆,是广大农村大量存在的附加值极低的物料,不但原料来源充足、价格低廉,而且可变废为宝,开拓农民的脱贫致富门路;由于原料中其他二种草本植物竹子和芒杆也是自然界大量存在的物质,来源广泛、价格低廉,也是降低过滤纤维价格的有效措施;由于用作原料的四种草本植物制作的纤维丝,均可生物降解,吸烟过程如有个别脱落的微细纤维丝被吸入人体内或随唾液进入人体内,均可在人体内降解消失,不会长期滞留在人体内而成为人体病变的诱因;经实验证明,本发明制作的以草本植物为原料的过滤纤维,其价格只有醋酸纤维或丙酸纤维等化学纤维的一半,通气特性和过滤特性不比这些化学纤维差,所以适于推广应用。
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例一:
本卷烟过滤嘴用的过滤纤维,其特征是:直径为0.01~0.1毫米的纤维丝束,其纤维丝束由原料质量18%的竹子、52%的稻草、18%的秸杆和12%的芒杆制作出的纤维丝混合构成。
本卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,采用原料质量18%的竹子、52%的稻草、18%的秸杆和12%的芒杆为原料,混合在一起于水中浸泡1~3天,然后在100℃的水中蒸煮4~8小时,捞出后采用压制机将其压成厚度为0.1~0.6毫米的片材,再用拉丝机将片材拉成直径0.01~0.1毫米的纤维丝束,然后用浓度4%的维生素C溶液均匀喷洒纤维丝束进行除味处理,维生素C溶液用量掌握在原料质量的0.2%,用浓度70~80%酒精均匀喷洒纤维丝束进行消毒处理,酒精用量掌握在原料质量的1%,最后经红外线烘干设备烘干后便成为过滤纤维成品。
实施例二:
本卷烟过滤嘴用的过滤纤维,其特征是:直径为0.01~0.1毫米的纤维丝束,其纤维丝束由原料质量20%的竹子、50%的稻草、20%的秸杆和10%的芒杆制作出的纤维丝混合构成。
本卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,采用原料质量20%的竹子、50%的稻草、20%的秸杆和10%的芒杆为原料,分别在水中浸泡1~3天,然后在100℃的水中分别蒸煮4~8小时,捞出后采用压制机分别将其压成厚度为0.1~0.6毫米的片材,再用拉丝机分别将其片材拉成直径0.01~0.1毫米纤维丝束,然后将四种纤维丝束混合在一起,再用浓度4%的维生素C溶液均匀喷洒纤维丝束进行除味处理,维生素C溶液用量掌握在原料质量的0.2%,用浓度70~80%酒精均匀喷洒纤维丝束进行消毒处理,酒精用量掌握在原料质量的1%,用红外线烘干设备进行烘干,再对经过烘干的纤维丝束进行漂白处理,使之达到白度70~80°的产品观感,这样便成为过滤纤维成品。

Claims (10)

1.一种卷烟过滤嘴用的过滤纤维,其特征是:直径为0.01~0.1毫米的纤维丝束,其纤维丝束由原料质量18~22%的竹子、48~52%的稻草、18~22%的秸杆和8~12%的芒杆制作出的纤维丝混合构成。
2.按权利要求1所述的卷烟过滤嘴用的过滤纤维,其特征是所述纤维丝束由原料质量20%的竹子、50%的稻草、20%的秸杆和10%的芒杆制作出的纤维混合构成。
3.一种卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,采用草本植物为原料,在水中浸泡1天以上,然后在100℃的水中蒸煮2小时以上,捞出后采用压制机将其压成厚度为0.1毫米以上的片材,再用拉丝机将片材拉成纤维丝,然后用维生素C溶液喷洒纤维丝进行除味处理,并用酒精喷洒纤维丝进行消毒处理,经烘干后便成为过滤纤维成品,其特征是:所述草本植物为原料质量18~22%的竹子、48~52%的稻草、18~22%的秸杆和8~12%的芒杆组成,所述纤维丝为直径0.01~0.1毫米的纤维丝束。
4.按权利要求3所述的卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,其特征是所述四种草本植物原料是混合在一起,依次经过所述浸泡、蒸煮、压片、拉丝工序及随后的除味、消毒、烘干工序,或者是分别依次经过所述浸泡、蒸煮、压片、拉丝工序,再将四种纤维丝混合在一起进入随后的除味、消毒、烘干工序。
5.按权利要求3或4所述的卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,其特征是所述原料在水中浸泡天数为1~3天。
6.按权利要求3所述的卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,其特征是所述蒸煮时间为4~8小时。
7.按权利要求3或4所述的卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,其特征是所述片材厚度为0.1~0.6毫米。
8.按权利要求3或4所述的卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,其特征是所述除味处理用浓度4%的维生素C溶液均匀喷洒纤维丝,用量为原料重量的0.2%。
9.按权利要求3或4所述的卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,其特征是所述消毒处理用浓度70~80%酒精均匀喷洒纤维丝,用量为原料重量的1%。
10.按权利要求3或4所述的卷烟过滤嘴用的过滤纤维的制作方法,其特征是所述纤维丝在烘干后成为过滤纤维成品前,纤维丝还进行漂白处理,漂白处理后的白度为70~80°。
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