CN101113357A - 快速催化生产生物柴油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生物柴油的生产方法技术领域。本发明所述的快速催化生产生物柴油的方法,包括下述步骤:a.以各种动植物油脂或潲水油为原料,经过净化后得A品;b.取甲醇或乙醇作为B品:c.将十二烷基硫酸钠与氢氧化钠按重量比1∶1~8的比例混合均匀,制得催化剂为c品;d.按重量比A∶B∶c=100∶10~50∶0.5~4,将A品、B品和c品混合,使其循环反应20~60分钟,得D品:e.离心分离除去D品中的甘油、催化剂,得到的轻液部份为E品;f.将E品中的甲醇回收,再加热除去水份,过滤加热产生的絮状物即成品。本发明的方法生产时间短,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物柴油的生产方法技术领域。
背景技术
目前,以动植物油脂为原料制各生物柴油的方法,基本上是使动植物油脂在催化剂的作用下,与甲醇或乙醇进行酯交换反应,生成脂肪酸甲酯,获得生物柴油。所用的催化剂各有不同,有的是以大量的酸碱作催化剂、有的是以酶作催化剂,也有的是在超临界高温高压下进行,但这些方法都存在一些缺点。用酸碱作催化剂,其酸碱的用量大,反应时间一般在十个小时以上,且有酸碱废物排放。用酶作催化剂,其反应时间也是十多个小时甚至二十小时以上,催化剂酶容易中毒,且能用的酶价格都比较昂贵,成本很高。而超临界技术需要在高温高压下进行,其设各制作难度太大,设备投资非常昂贵。由于以上原因,现有的生物柴油制作成本太高,产品缺乏竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速催化生产生物柴油的方法。该方法可以在较低的温度下,用很短的时间获得生物柴油。该方法可以大幅度降低生物柴油的制作成本,而且对环境不会产生污染。
为了实现以上目的,本发明所采取的技术方案如下:
一种快速催化生产生物柴油的方法,包括下述步骤:
a、以各种动植物油脂或潲水油为原料,经过净化后得A品;
b、取甲醇或乙醇作为B品:
c、将十二烷基硫酸钠与氢氧化钠按重量比1∶1~8的比例混合均匀,制得催化剂为c品;
d、按重量比A∶B∶c=100∶10~50∶0.5~4,将A品、B品和c品混合,使其循环反应20~60分钟,得D品:
e、离心分离除去D品中的甘油、催化剂,得到的轻液部份为E品;
f、将E品中的甲醇回收,再加热除去水份,过滤加热产生的絮状物即成品。
上述的快速催化生产生物柴油的方法中,步骤c较好的是将十二烷基硫酸钠与氢氧化钠按重量比1∶1~4的比例混合均匀,制得催化剂为C品。
上述的快速催化生产生物柴油的方法中,步骤d使物料循环反应20~60分钟,比较好的是使物料在30~75℃下循环反应20~60分钟。
本发明的有益效果:本发明采用合适比例的十二烷基硫酸钠与氢氧化钠作为催化剂,使催化剂的效率大幅度提高,且使酯交换反应在密闭容器中和在适当的较低温度下进行,大幅度缩短了生物柴油的生产时间、生产能耗,从而降低了生产成本。本发明的生物柴油经产品质量监督部门检验,其各项指标均达到石油柴油的标准,而硫、芳香烃含量、十六烷值等优于国家标准。本发明具有反应时间短,反应温度低,设备投资小,易于生产,生产成本低,对环境无污染的特点。
具体实施方式
以下通过实施例和试验例用来进一步详细说明本发明。
实施例1
将变质菜籽油500KG泵入0.8立方米的密闭储罐中,再泵入由0.5KG十二烷基硫酸钠与2KG氢氧化钠混匀制成的催化剂和100gO甲醇混合配成的混合溶液,启动循环泵并加热物料至60~70℃,循环30分种,离心分离除去比重较大部分的甘油和催化剂,剩余的轻液部份在55~90℃蒸馏,除去水分并回收这部分馏份的甲醇供下一次反应使用,过滤加热产生的絮状物得生物柴油450KG。
实施例2
将预处理(滤除杂质和水分)过的潲水油4000KG泵入7立方米的密闭储罐中,再泵入由20KG十二烷基硫酸钠与140KG氢氧化钠混匀制成的催化剂和1200KG甲醇混合配成的混合溶液,启动循环泵并加热物料至65~75℃,循环60分种,离心分离除去比重较大部分的甘油和催化剂,剩余的轻液部份在55~90℃蒸馏,除去水分并回收这部分馏份的甲醇供下一次反应使用,过滤加热产生的絮状物,即得生物柴油3600KG。潲水油做出的生物柴油颜色略红而透明,主要是因为贵州的潲水油中一般都有少量的辣椒色素,至使产品中还残留有微量辣椒色素的原因。这对质量指标没有影响,不影响使用,也不污染环境。
Claims (4)
1.一种快速催化生产生物柴油的方法,包括下述步骤:
a、以各种动植物油脂或潲水油为原料,经过净化后得A品;
b、取甲醇或乙醇作为B品:
c、将十二烷基硫酸钠与氢氧化钠按重量比1∶1~8的比例混合均匀,制得催化剂为c品;
d、按重量比A∶B∶c=100∶10~50∶0.5~4,将A品、B品和c品混合,使其循环反应20~60分钟,得D品:
e、离心分离除去D品中的甘油、催化剂,得到的轻液部份为E品;
f、将E品中的甲醇回收,再加热除去水份,过滤加热产生的絮状物即成品。
2.如权利要求1所述的快速催化生产生物柴油的方法,其特征在于:步骤c中是将十二烷基硫酸钠与氢氧化钠按重量比1∶1~4的比例混合均匀。
3.如权利要求1所述的快速催化生产生物柴油的方法,其特征在于:步骤d使物料循环反应20~60分钟。
4.如权利要求1所述的快速催化生产生物柴油的方法,其特征在于:步骤d使物料在30~75℃下循环反应20~60分钟。
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CNA2006100294655A CN101113357A (zh) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | 快速催化生产生物柴油的方法 |
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CN101113357A true CN101113357A (zh) | 2008-01-30 |
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Family Applications (1)
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CNA2006100294655A Pending CN101113357A (zh) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | 快速催化生产生物柴油的方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103122278A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-05-29 | 中国石油大学(华东) | 一种生物柴油的制备方法 |
CN104593092A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-05-06 | 吴俊荣 | 以地沟油为原料制备生物柴油的方法 |
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2006
- 2006-07-27 CN CNA2006100294655A patent/CN101113357A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20080130 |