CN101112929A - 储罐用的金属结构浮筒式内浮盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种储罐用的金属结构浮筒式内浮盘，它由放射性金属骨架和在金属骨架中装有浮筒组成，浮盘(2)装在储罐壳体(1)中，它由中间浮盘(3)和周边船舱(4)组成，中间浮盘(3)由六根主梁和U形浮筒(13)组成，其一端固定在中心板(18)上，另一端通过内圈梁(7)固定在外圈梁(8)上，内圈梁(7)和外圈梁(8)之间设有加强筋(9)，支腿(10)固定在加强筋(9)上，圆筒形浮筒(11)的一端固定在外圈梁(8)和内圈梁(7)中间组成的周边船舱(4)上。其优点：由于浮盘中间采用U形浮筒，梁与浮筒注塑成一个整体，节省了材料；油气空间小，提高了密封性；浮盘上部为矩形，提高了浮盘的强度，平稳性好。
Description
技术领域
本发明所述的技术方案属于大型容器技术领域，具体的讲，是属于具有浮动盖的大型容器领域，依据国际专利分类法，属于B65D 88/34领域。
背景技术
为了减少储罐中介质的蒸发损耗和介质对空气产生的污染，通常在储罐中装上浮盘。传统钢质浮盘的不足之处：1.这种浮盘采用钢板焊接而成，焊缝多，由于焊缝不可避免的缺陷，易引起浮盘局部渗漏，有可能导致沉盘；2.浮盘在储罐中的升降靠立柱导向，若浮盘重心稍有偏移，即可造成卡盘，导致沉盘；3.由于浮盘周边采用较厚的囊式密封橡胶带，其摩擦系数大，密封橡胶带容易产生破损，更换困难，不便维修；4.浮盘重量重，耗用的金属材料多，造价高；5.浮盘的制造安装均在现场施工，周期长。而传统铝制浮筒的内浮盘，其浮盘盖板下面有一个高度约为200毫米的油气空间，故密封性差。
现有的铝制浮盘，如我国专利ZL99257763.2《储罐用的组装式浮盘》，其浮盘是将浮筒固在梁上，梁上辅设盖板，其不足之处是：用材较多。
又如我国专利ZL96222750.1《储罐组装式浮盘》，其浮筒是U盘运行平稳。
附图说明
图1内浮盘在储罐中的组装示意图。
图2内浮盘上装有浮筒俯视示意图。
图3中间浮盘的U形浮筒示意图。
图4周边船舱的圆筒形浮筒示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
本浮盘2装在储罐壳体1中。从图1中可以看出：它由放射性金属骨架和在金属骨架中装有浮筒组成，浮盘2装在充满介质的储罐壳体1内，浮在液面上方，随着液面上下浮动。浮盘2由两部分组成，浮盘的中间部分为中间浮盘3，浮盘的周边部分为周边船舱4。中间浮盘(3)由U形浮筒(13)组成，并固定在内圈梁7上，周边船舱4的内圈梁7通过加强筋9和圆筒形浮筒11连接而成。浮盘2上装有各种附件，如密封装置、静电导出装置、测量介质装置、防转装置、加强筋9、支腿10、圆筒形浮筒11、盖板12、橡胶带17和中心板18。
图2为内浮盘上装有浮筒俯视示意图。中间浮盘3由六根主梁和U形浮筒13组成。六根主梁中的两根由U形浮筒13相互连接而成。六根主梁实际上由四根主梁5和两根U形梁6以浮盘的中心60度向周边延伸，贯穿U形浮筒，将平行排列的U形浮筒组成一个网状骨架。型，梁和浮筒注塑成一个整体，用材少，但由于受注塑机限制，浮筒的直径不能过大，浮力受到一定影响。
发明内容
本发明的目的是这样实现的：本浮盘由中间浮盘和周边船舱两部分组成。在浮盘上安装各种附件，如密封装置、静电导出装置、测量介质装置、防转装置和支腿。浮盘的浮力元件浮子即浮筒。其中间浮盘由U形浮筒组成，U形浮筒注塑成一个整体，U形浮筒按盖板的宽度平行排列。浮盘上有主梁，主梁从中心开始，按60度分布，贯穿U形浮筒，将平行排列的U形浮筒组成一个网状骨架。骨架四周通过六根主梁将内外圈梁连接，在内外圈梁的底部安装加强筋，加强筋上固定外圈梁支腿，在内外圈梁中间安装圆筒形浮筒，中间浮盘和外圈船舱组成一个整体，形成整个浮盘骨架，在骨架上铺设盖板，再安装各种附件，金属结构浮筒式内浮盘即安装完毕。
本浮盘的优点：
1.由于浮盘中间采用U形浮筒，梁与浮筒注塑成一个整体，节省了材料；2.油气空间小，比传统的铝制浮盘减少油气空间约2/3，提高了密封性；3.浮筒上面有一个比传统浮盘宽约3.4倍的平面，便于人在浮筒上行走；4.浮盘上部为矩形，提高了浮盘的强度，浮盘的平稳好；5.浮盘周边采用圆筒形浮筒，其浮力约为U形浮筒的1.15倍，侵入介质高度大于U形浮筒的18％，形成类似的船舱，即周边船舱，保证浮骨架四周通过六根主梁，一端固定在中心板18上，另一端通过内圈梁7固定在外圈梁8上，内圈梁7和外圈梁8之间设有加强筋9。支腿10固定在加强筋9上。将圆筒形浮筒11的一端固定在外圈梁8和内圈梁7中间组成周边船舱4上，盖上盖板12，安装好各种附件，浮盘2即组装完成。
图3为中间浮盘的U形浮筒示意图。从图中可以看出，U形浮筒13的下半部为半圆形，上半部为矩形，左侧设有左平板14，用于固定盖板12，右侧设有右平板15，用于固定支腿10及其它附件。U形浮筒13由工厂一次注塑成型。由于用盖板12直接固定在U形浮筒13上，去掉了梁的高度，由此缩小了油气空间，节省了材料。U形浮筒13的上面为平面，盖板12直接辅设在U形浮筒13的上面，工作人员可以在U形浮筒13上走动。由于U形浮筒13的上半部为矩形，与六根主梁相连，同时侵入油内约10毫米，构成若干个不通气室，可自身产生阻尼作用，降低冲击波。
图4为周边船舱的圆筒形浮筒示意图。圆筒形浮筒11两端有连接件16，一端与内圈梁7连接，另一端与外圈梁8连接，组成类似船舱，即周边船舱4。圆筒形浮筒11的浮力约为U形浮筒13的1.14倍，由于船舱由多个圆筒形浮筒11组成，其产生的浮力可以承受外圈梁8上固定的橡胶带17的重量和橡胶带17与储罐壳体1产生的摩擦力，保证了浮盘2上下运行平稳。
Claims (3)
1.一种储罐用的金属结构浮筒式内浮盘，它由放射性金属骨架和在金属骨架中装有浮筒组成，浮盘(2)装在充满介质的储罐壳体(1)中，浮盘(2)上装有各种附件，如密封装置、静电导出装置、测量介质装置、防转装置和支腿，其特征在于：浮盘(2)由中间浮盘(3)和周边船舱(4)组成，中间浮盘(3)由U形浮筒(13)组成，固定在内圈梁(7)上，周边船舱(4)的内圈梁(7)通过加强筋(9)和圆筒形浮筒(11)连接，中间浮盘(3) 由六根主梁和U形浮筒(13)组成，六根主梁中的两根由U形浮筒(13)相互连接而成，即U形梁(6)，六根主梁实际上由四根主梁(5)和两根U形梁(6)以浮盘的中心60度向周边延伸，一端固定在中心板(18)上，另一端通过内圈梁(7)固定在外圈梁(8)上，内圈梁(7)和外圈梁(8)之间设有加强筋(9)，支腿(10)固定在加强筋(9)上，圆筒形浮筒(11)的一端固定在外圈梁(8)和内圈梁(7)中间组成周边船舱(4)上。
2.按照权利要求1所述的储罐用的金属结构浮筒式内浮盘，其特征在于：上述的U形浮筒(13)的下半部为半圆形，上半部为矩形，左侧设有左平板(14)用于固定盖板(12)，右侧设有右平板(15)用于固定支腿(10)及其它附件，U形浮筒(13)的上面为平面，盖板(12)直接辅设在U形浮筒(13)上，U形浮筒(13)与六根主梁相连。
3.按照权利要求1所述的储罐用的金属结构浮筒式内浮盘，其特征在于：上述的圆筒形浮筒(11)两端设有连接件(16)，一端与内圈梁(7)连接，另一端与外圈梁(8)连接，组成周边船舱(4)。
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| CNA2006101037047A CN101112929A (zh) | 2006-07-26 | 2006-07-26 | 储罐用的金属结构浮筒式内浮盘 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104590779A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-05-06 | 常熟市格威普气体设备有限公司 | 内浮顶结构 |
| CN111806900A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-23 | 湖南长江石化环保科技有限公司 | 一种填充隔舱式内浮顶 |
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2006
- 2006-07-26 CN CNA2006101037047A patent/CN101112929A/zh active Pending
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