CN101112130A

CN101112130A - 用于驱动高压放电灯的方法和用于高压放电灯的驱动设备以及照明装置

Info

Publication number: CN101112130A
Application number: CNA2006800038750A
Authority: CN
Inventors: M·博尼格克
Original assignee: PATRA Patent Treuhand Munich
Current assignee: PATRA Patent Treuhand Munich
Priority date: 2005-02-02
Filing date: 2006-01-31
Publication date: 2008-01-23
Also published as: DE102005004916B4; EP1844634A1; US20080088253A1; JP2008529245A; WO2006081797A1; DE102005004916A1

Abstract

本发明涉及一种用于利用具有周期性变化的极性的电压来驱动高压放电灯的方法，其中在灯运行期间对该高压放电灯中闪烁状态的出现进行监控，并且另外还对震动或振动的出现以及优选地还对该高压放电灯的静态参数的超过(例如灯过压)进行监控。

Description

用于驱动高压放电灯的方法和用于高压放电灯的驱动设备以及照明装置

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于驱动高压放电灯的方法和一种具有用于实施该方法的装置的驱动设备以及一种具有高压放电灯和驱动设备的照明装置。

背景技术

例如在专利文献US 5973457中公开了一种这样的方法和一种用于实施这样的方法的驱动设备。该文献描述了一种用于高压放电灯的驱动设备，该高压放电灯具有用于检测高压放电灯的闪烁状态的装置。也就是说，高压放电灯的放电弧的闪烁被检测，并在重复出现闪烁状态时，如果熄灯时间比预定的第一持续时间更长地持续并且开灯时间小于或等于预定的第二持续时间，那么切断该高压放电灯。

该方法以及该驱动设备的一个缺点在于，以这种方式只能检测放电弧的使放电弧暂时熄灭的严重闪烁。借助该方法和该驱动设备不能检测严重闪烁的最初阶段、例如还没有使放电弧暂时熄灭、而是仅仅在高压放电灯的工作电压或灯电流的相对微小的波动方面表现出来的放电弧的闪烁。根据前述专利文献的该方法和该驱动设备的另一缺点在于，在该方法和驱动设备中不能在由于达到灯的寿命的终点而引起的放电弧的闪烁与由于高压放电灯的震动或振动而引起的放电弧的波动之间进行区分。由此根据前述现有技术的驱动设备把这样的波动错误地检测为灯中的缺陷。

发明内容

本发明的任务在于，给出一种用于驱动高压放电灯的改进方法，该改进方法对高压放电灯的放电弧的波动的不同原因进行区分。

该任务根据本发明通过权利要求1的特征来解决。本发明的特别有利的实施方案在从属权利要求中进行描述。

根据本发明的用于利用具有周期性变化的极性的电压来驱动高压放电灯的方法包含对高压放电灯中闪烁状态的出现的监控以及附加地对高压放电灯中震动或振动的出现的监控。由此保证，由于高压放电灯的震动或振动所引起的高压放电灯的放电弧的波动不会与高压放电灯的闪烁状态相混淆，并且不会被评价为灯的缺陷。尤其在机汽车中、例如在汽车大灯中被用作光源的高压放电灯的情况下，由此保证，由于例如由差的道路状况所引起的震动或振动而造成的放电弧的波动不会由高压放电灯的驱动设备触发高压放电灯的寿命终止切断。

有利地，仅仅在高压放电灯的闪烁状态的出现期间才执行对震动或振动的监控，以便尽可能有效地构成该方法，因为只有在闪烁状态出现时才必须判断放电弧的波动是否是由高压放电灯的震动或振动引起的以及在震动或振动衰减之后又消失。

为了对闪烁状态的出现以及高压放电灯的震动或振动的出现进行监控，有利地对灯运行电气参数或者与该灯运行电气参数相关的或从该灯运行电气参数导出的电气量进行监控。该灯运行参数优选地是高压放电灯的工作电压或者是灯电流，因为反正这两个灯运行参数由该驱动设备在灯运行期间测量和分析以便对高压放电灯进行功率控制，并且例如由于闪烁状态或由于震动或振动所引起的高压放电灯的放电电弧的波动被反映在这两个灯运行参数中。该工作电压是高压放电灯的运行电压或者是在准稳态运行中结束该高压放电灯的点火阶段和启动阶段之后该高压放电灯上的电压。

试验已经表明，在利用极性周期性变化的电压或电流驱动的高压放电灯中，高压放电灯的放电弧的基于不同原因的波动可以通过上述灯运行参数的不同变化而被察觉。因此可以通过监控灯运行参数、例如高压放电灯的工作电压或灯电流在放电弧的波动的不同原因之间进行区分。图1、3和4示意性地示出放电弧的不同种类波动的三种不同的工作电压曲线。在具有平稳放电弧的无干扰的灯运行中，工作电压时间曲线基本上是矩形的。在图1(闪烁灯电压模式1)中在工作电压的几个半波的第一半上存在的电压峰值由放电弧的闪烁引起。在图2中示出了具有过高工作电压的高压放电灯的工作电压曲线。图3(闪烁灯电压模式2)示出高压放电灯的另一闪烁状态的工作电压曲线。所述闪烁在此在两个半波中影响工作电压的大小。该工作电压尤其是在该半波的第二半中也具有过高的值。在图4中该高压放电灯的工作电压具有经调制的曲线，该曲线由灯的震动或振动所引起。在图5中在上面的曲线中示出了上述两种闪烁状态的工作电压的时间曲线，并且在下面的曲线中示出了由放电弧所发射的光通量的所属的时间曲线。

因此，根据用于监控灯运行的本发明方法，有利地确定在第一时间段期间灯运行参数的至少一个测量值以及在第二时间段期间灯运行参数的至少一个测量值，其中该第一时间段被布置在周期电压的一个半波的时间间隔的第一半中，并且该第二测量值被布置在该时间间隔的第二半中。通过对来自一个半波的第一和第二时间段的测量值进行确定和分析以及通过对来自该周期电压的不同半波的第二时间段的测量值进行分析，可以区分波动的原因。

为了检测闪烁状态，有利地由在该第一时间段期间的至少一个测量值和在该第二时间段中的至少一个测量值形成第一比较量，该第一比较量与该第一比较量的预定的第一参考值相比较。由此可以检测按照图1的高压放电灯的闪烁状态。此外，有利地由来自第二时间段的至少一个测量值形成第二比较量，该第二比较量与该第二比较量的预定的第二参考值相比较。由此可以证实按照图3的高压放电灯的闪烁状态。为了证实按照图4的震动或振动对灯的影响，有利地由在多个半波上的第二时间段期间所确定的测量值来确定最大值和最小值，并由该最大值和最小值形成第三比较量，该第三比较量与该第三比较量的预定的第三参考值相比较。由此可以检测震动或振动对灯运行参数的影响。尤其可以检测按照图4的灯工作电压的调制。为了检测灯运行参数的最大允许值的超过，有利地附加地将来自周期电压的半波的第二时间段的测量值与预定的第四参考值相比较。

预定的参考值有利地如此来预定，使得该第二参考值大于第三和第四参考值的总和。由此保证，高的灯工作电压以及在第四或第三参考值之下震动或振动的出现的组合不会被错误地评价为闪烁状态的存在。为了确定预定的参考值或阈值，在高压放电灯中在无干扰的灯运行期间以上述方式确定测量值，并由这些测量值以上述方式形成第一至第四比较量。由各个比较量通过加上能预定的公差来形成相应的预定的参考值或阈值。已证明特别有效的是，在每个第一和第二时间段期间分别仅确定一个测量值。已经表明，每个时间段一个测量值完全足以识别上述运行状态。此外由此取消复杂的、对分析单元加载的用于形成平均值的算法。优选地，在周期电压的相应半波中，来自该第一时间段的测量值直接在极性变化之后被确定，并且来自该第二时间段的测量值直接在极性变化之前被确定。

用于高压放电灯的本发明驱动设备配备有用于对高压放电灯施加极性变化的电压的电源电路和用于执行上述方法的装置。上述装置优选地具有用于反复测量受高压放电灯的闪烁状态以及震动或振动影响的灯运行参数的测量装置以及用于分析由该测量装置所确定的测量值的分析单元。该分析单元优选地包含程控工作的微控制器或者逻辑电路或二者的组合，以便能够实现对测量数据的数字或模拟或模拟-数字分析。

本发明驱动设备和连接到该驱动设备上的高压放电灯是照明系统的、优选地汽车大灯的组成部分。该高压放电灯用作汽车大灯的光源。本发明方法能够区分由于震动或振动而造成的高压放电灯的放电弧的波动与高压放电灯的闪烁状态。

附图说明

下面借助一个优选实施例对本发明进行更详细的解释。

图1示出在第一闪烁状态期间高压放电灯的工作电压的时间曲线的示意图，

图2示出高压放电灯的工作电压的时间曲线的示意图，其中该高压放电灯显示出过高的电压，

图3示出在第二闪烁状态期间高压放电灯的工作电压的时间曲线的示意图，

图4示出遭受震动或振动的高压放电灯的工作电压的时间曲线的示意图，

图5示出高压放电灯的灯工作电压(闪烁模式1和2)与光通量的时间曲线的对照，

图6示出高压放电灯的用于执行本发明方法的驱动设备的根据第一实施例的框图，

图7示出在为本发明方法分配了测量时刻的多个周期上的灯工作电压的时间曲线，

图8示出根据本发明方法的优选实施例的分析算法的流程图，

图9示出高压放电灯的用于执行本发明方法的驱动设备的根据第二实施例的框图，

图10示出灯工作电压的半波划分以及工作电压时间曲线的分析的示意图。

具体实施方式

在图6中示出了高压放电灯的驱动设备的根据第一实施例的框图，在下文中借助该框图来描述用于高压放电灯的本发明驱动方法。该高压放电灯是被用作机动车大灯中的光源的、具有大约35瓦的电功率消耗的金属卤化物高压气体放电灯。

该驱动设备由机动车的车载电源电压来馈电。该驱动设备主要包括桥臂中连接有高压放电灯的全桥逆变器、用于该全桥逆变器的直流电源电路、和用于在该高压放电灯中触发气体放电的点火装置(点火器)、以及用于控制该全桥逆变器及其直流电源电路的微控制器。这种驱动设备的电路布置的细节例如在C.H.Sturm和E.Klein所著的书“Betriebsgerte und Schaltungen für elektrische Lampen(电灯的驱动设备和电路)”(西门子股份公司，1992年第6版，第217至218页)中被公开。

该高压放电灯借助该全桥逆变器以基本上矩形的频率为大约360赫兹的交流电压来驱动。借助该微控制器并借助测量装置对用于灯的功率控制的该高压放电灯的灯电流和工作电压进行测量和分析。另外借助该微控制器和被构造为RC元件的测量装置针对基本上矩形的灯工作电压的每个半波确定并分析灯工作电压的两个测量值，以便检测该高压放电灯中闪烁状态的出现。该微控制器(μ控制器)的相应输入端在图6中与该RC元件的电容C并联。该RC元件或低通滤波器的时间常数与灯工作电压的半周期持续时间相比是非常小的。

在图7中示意性地示出了在多个周期上灯工作电压的时间曲线。在灯工作电压的每个半波期间测量位于该半波的第一半内的第一测量值Ux_1和位于该半波的第二半内的第二测量值Ux_2。来自每个半波的第一测量值Ux_1直接在灯工作电压的极性变化之后被确定，并且该第二测量值Ux_2直接在灯工作电压的下一次极性变化之前被确定。测量值Ux_1由于直接在灯工作电压的每一次极性变化之后的电压峰值而具有比同一半波的测量值Ux_2更高的量值。测量值Ux_2基本上对应于矩形半波的平稳段的高度。这些测量值Ux_1和Ux_2、也即其绝对值借助该微控制器按照图8中所示的算法被分析，以便对该高压放电灯的闪烁状态以及震动或振动对灯运行的影响进行监控。

为了根据图1中示意性示出的闪烁状态来证实闪烁状态，针对灯工作电压的每个半波将差值Ux_1-Ux_2与该差值的预定参考值或阈值Dn_F进行比较。如果该差值超过该阈值，那么将这评价为闪烁状态的存在，并将计数器FZ_1增加确定的值、例如1。

为了对由震动或振动所引起的灯工作电压的调制(图4)的存在进行证实，在灯工作电压的多个半波的持续时间上确定第二测量值Ux_2的最大值Ux_2_max和最小值Ux_2_min。根据该算法的变型方案a)，独立于之前对闪烁状态的存在的检验的结果来确定上述的最大值和最小值。但是，根据优选的变型方案b)，只有在事先已经确定了闪烁状态的存在并且计数器FZ_1已经被递增之后，才确定上述的极值Ux_2_max和Ux_2_min。

接着将灯工作电压的每个半波的第二测量值Ux_2与预定参考值Un_2_La_max进行比较，以便监控灯工作电压的最大允许值的超过。上述的参考值或阈值Un_2_La_max的每次超过导致计数器LüZ_1的递增。例如在该情况下该计数器LüZ_1增加1。

之后附加地将灯工作电压的每个半波的第二测量值Ux_2与大于参考值Un_2_La_max的预定参考值Un_2_Flicker2进行比较，以便证实按照图3的闪烁状态的存在。在超过该参考值或阈值Un_2_Flicker2的情况下，已经被用于证实按照图1的闪烁状态(闪烁灯电压模式1)的相同的计数器FZ_1被递增。因为按照图3的闪烁状态(闪烁灯电压模式2)与按照图1的闪烁状态相比显示出对灯运行的明显更强的干扰，所以在该情况下与在第一闪烁状态的情况下相比计数器FZ_1更强地被递增，也即例如增加值2。也即，按照图1和3的闪烁状态以1比2的比例被加权。

接着检验由Timer1(定时器1)所定义的持续时间t_Timer1是否到期，其中所述持续时间在此为0.5秒并且在灯工作电压的360个半波上延伸。与此相应地，针对下一半波重复上面所解释的过程或者进行振动识别。

为了进行振动识别，由极值Ux_2_max、Ux_2_min形成差值Ux_2_max-Ux_2_min并与该差值的预定参考值或阈值Dn_V相比较，其中所述极值在上述持续时间t_Timer1期间根据测量值Ux_2被确定。如果该差值超过预定阈值Dn_V，那么将这评价为震动或振动对灯工作电压产生影响，并且计数器FZ_1、LüZ_1和Timer1被清除或被复位。同样，极值Ux_2_max和Ux_2_min也被清除，并检验由Timer2(定时器2)所确定的持续时间t_Timer2是否已经到期。如果该持续时间t_Timer2还没有到期，那么返回到该算法的开头并针对灯工作电压的下一半波重复该过程。也即，灯工作电压的受震动或振动影响的那些半波不被用于分析闪烁状态或过高的灯工作电压。下面解释另一种情况。

如果上述差值Ux_2_max-Ux_2_min没有超过预定参考值Dn_V，也即，如果没有检测到震动或振动对灯工作电压的影响，那么将用于闪烁状态的计数器FZ_1的当前值与该计数器FZ_1的计数器读数的预定的、允许的最大值FZn_1相比较。在超过该允许的最大值的情况下，计数器FZ_2被递增，其中该计数器FZ_2对在持续时间t_Timer2期间的闪烁事件进行计数。此外，将用于过高的灯工作电压的计数器LüZ_1的当前读数与该计数器LüZ_1的计数器状态的预定的、允许的最大值LüZn_1相比较，并在超过该允许的最大值的情况下计数器LüZ_2被递增，其中该计数器LüZ_2对在持续时间t_Timer2期间过高的灯工作电压的事件进行计数。接着，计数器FZ_1、LüZ_1和Timer1被清除或被复位。同样，极值Ux_2_max和Ux_2_min也被清除，并检验由Timer2(定时器2)所确定的持续时间t_Timer2是否已经到期。如果该持续时间t_Timer2还没有到期，那么返回到该算法的开头并针对灯工作电压的下一半波重复该过程。

在由Timer2所确定的在此为180秒的持续时间t_Timer2到期之后，将计数器FZ_2的当前值与该计数器FZ_2的计数器读数的预定的、允许的最大值FZn_2相比较。在超过该最大值的情况下，代表闪烁状态的存在的状态位被置位，以便例如触发显示器中的相应显示或者引起该驱动设备或该高压放电灯的切断。

此外，将计数器LüZ_2的当前值与该计数器LüZ_2的计数器读数的预定的允许的最大值LüZn_2相比较。在超过该最大值的情况下，代表过高的灯工作电压的存在的状态位被置位，以便例如触发显示器中的相应显示或者引起该驱动设备或该高压放电灯的切断。

如果没有进行该驱动设备的切断，那么接着Timer2被复位并且计数器FZ_2和LüZ_2被清除并返回到该算法的开头，以便针对灯工作电压的下一半波重新遍历该算法。

所述预定参考值Un-2_La_max、Un_2_Flicker 2、Dn_F和Dn_V被永久地存储在该驱动设备或该微控制器的存储元件中，并且对于相同类型的每个驱动设备来说具有相同的值。为了确定上述预定参考值，参考灯借助参考驱动设备在规定的运行条件下被驱动，并针对图1至图4中所示的运行情况以及针对无干扰的灯运行测量了灯工作电压的时间曲线。在无干扰的灯运行期间的灯工作电压与分别在图1至图4中所示的情况之一期间的灯工作电压的比较能够确定上述预定参考值，在超出该预定参考值的情况下离开无干扰的灯运行。例如，为了确定在该参考灯借助该参考驱动设备无干扰地运行期间的第一预定参考值或阈值，以上述方式确定了测量值Ux_1、Ux_2并形成了其差值。通过将预定公差与上述测量值Ux_1、Ux_2的差值Ux_1-Ux_2相加，确定了该第一预定参考值或阈值。与此类似地确定了其它预定参考值或阈值。

如前面已经解释的，预定参考值Un_2_Flicker2大于预定参考值Un_2_La_max和Dn_V的总和，以便避免将高的灯工作电压与闪烁状态相混淆。

计数器FZn_1、LüZn_1、FZn_2和LüZn-2的计数器读数的预定的允许的最大值或者同样被永久地存储在该驱动设备或微控制器的存储元件中并且对于相同类型的每个驱动设备来说都是相同的，或者替代地通过在该微控制器中执行的软件来确定。例如，如果在时间段t_Timer1中灯工作电压的70％的半波时差值Ux_1-Ux_2大于Dn_F或者在时间段t_Timer1中灯工作电压的35％的半波时测量值Ux_2大于Un_2_Flicker2(在1比2的权重的情况下比例为1比2[35％/70％])，那么达到允许的最大值FZn_1。如果在时间段t_Timer1中灯工作电压的97％的半波时测量值Ux_2大于参考值Un_2_La_max，那么达到用于过高灯工作电压的计数器LüZ_1的允许的最大值LüZn_1。也可以类似地确定计数器FZ_2和LüZ_2的其它的允许的最大值FZn_2和LüZn_2。

根据本发明方法的优选实施例，对测量值Ux_1、Ux_2的差值以及极值Ux_2_max和Ux_2_min进行分析。该方法所具有的优点是，对灯运行的干扰的识别不依赖于灯工作电压的大小。但也可以替代地对上述测量值或极值的商进行分析，以便与预定参考值进行比较。

在图9中示出了按照本发明的第二实施例的驱动设备的框图。与按照图6的具有纯数字的分析单元的第一实施例不同，按照该第二实施例的驱动设备具有混合模拟/数字分析单元。按照图9的框图的驱动设备同样包括全桥逆变器，该全桥逆变器具有连接到桥臂中的高压放电灯、和用于该灯的点火装置(点火器)以及用于该全桥逆变器的直流电源电路。此外，该驱动设备还具有用于控制该全桥逆变器及其直流电源电路的微控制器(μ控制器)。按照该第二实施例的驱动设备与按照第一实施例的驱动设备的区别仅在于由多个运算放大器和采样保持元件组成的模拟分析单元，其中该模拟分析单元连接在该微控制器的前面。

该高压放电灯借助该全桥逆变器以基本上矩形的频率为大约360赫兹的交流电压来驱动。借助该微控制器并借助测量装置，用于灯的功率控制的、该高压放电灯的灯电流和工作电压被测量并被分析。另外，上述算法(图8)基本上借助该微控制器并借助在图9中示意性示出的分析单元来执行，其中所述分析单元被连接在该微控制器的端予与该全桥逆变器及其直流电源电路之间的中间抽头之间。

然而，参考符号Ux_1、Ux_2在此不是表示灯工作电压的每个半波的第一半或第二半中的两个测量值，而是表示灯工作电压的平均值，其中所述平均值由该模拟分析单元根据在灯工作电压的每个半波的第一时间段t1或第二时间段t2期间的测量值形成，其中该第一时间段t1在灯工作电压的每个半波中在该半波的第一半的一部分上或者在该半波的整个第一半上延伸，并且该第二时间段t2在灯工作电压的每个半波中在该半波的第二半的一部分上或者在灯工作电压的该半波的整个第二半上延伸，例如从t1延伸到T/2。在图10中示意性地示出了该高压放电灯的工作电压(U_Lampe)的时间曲线和该工作电压的半波至具有时间间隔t1、t2的两半的划分以及该工作电压的周期持续时间T。图10的中间部分内的有灰色斑点的矩形Ux_1、Ux_2象征性地表示：在时间间隔t1、t2期间灯工作电压的测量值被确定，并由此通过针对每个时间间隔t1或t2对时间间隔t1、t2上的这些测量值进行累加或积分来分别形成代表该时间间隔的灯工作电压的平均值Ux_1或Ux_2，并用于进一步的分析。在此还把平均值Ux_1、Ux_2的绝对值用于分析。图10的下面的部分以垂直轴的放大的比例示出平均值Ux_1、Ux_2的差值，并且示出相应的第一预定参考值或阈值Dn_F，其中该第一预定参考值或阈值在图10中被称作触发阈值。

灯工作电压的每个半波的平均值Ux_1被输入到运算放大器D_F的第一输入端，并且灯工作电压的同一半波的平均值Ux_2被输入到该运算放大器D_F的第二反相输入端。该运算放大器D_F(Differenzbildner(减法器))的输出信号被输入到另一运算放大器的第一输入端，该另一运算放大器的第二输入端被施加按照图1的闪烁状态的预定参考值Dn_F。该运算放大器如同阈值开关那样工作。其输出端与该微控制器的一个输入端相连接。

根据灯工作电压的不同半波的平均值Ux_2借助采样保持元件来确定最大值和最小值，并将该最大值和最小值分别输入到运算放大器D_V的一个输入端。该运算放大器D_V的输出端上的差值信号被输入到作为阈值开关工作的第二运算放大器的第一输入端，该第二运算放大器的第二输入端被施加用于振动识别的预定参考值Dn_V。作为阈值开关工作的该第二运算放大器的输出端与该微控制器的一个输入端相连接。

灯工作电压的半波的第二时间段t2中的平均值Ux_2附加地分别被输入到被构造为阈值开关的运算放大器的第一输入端，该运算放大器的第二输入端被施加最大允许的灯工作电压的预定参考值U_La_max或者被施加用于识别按照图3的闪烁状态的预定参考值Un_2_Flicker2。上述两个被构造为阈值开关的运算放大器的输出端分别与该微控制器的一个输入端相连接。

在该微控制器中，根据上述作为阈值开关工作的运算放大器的输出信号，将代表闪烁状态的出现或者过高灯工作电压的出现的相应状态位置位，并在必要时触发该驱动设备的切断。如果在被监控的时间段期间检测到震动或振动的出现，那么针对该时间段停止对灯工作电压的半波在图1和3中所示的闪烁状态和图2中所示的过高灯工作电压方面的分析。

所述预定参考值Dn_F、Dn_V、Un_2_Flicker2和Un_2_La_max或Un_La_max对于两个实施例来说具有不同的值。

本发明并不限于上面较详细解释的实施例。例如为了监控灯工作电压不必考虑并分析灯工作电压的每个半波。为了监控而例如仅仅分析一个极性的半波就足够了。此外，代替灯工作电压，还可以将受灯的闪烁状态和震动或振动影响的另一灯运行参数、例如灯电流用于监控高压放电灯。

Claims

1.用于利用具有周期性变化的极性的电压来驱动高压放电灯的方法，其中在灯运行期间对所述高压放电灯中闪烁状态的出现进行监控，其特征在于，在灯运行期间对所述高压放电灯的震动或振动的出现进行监控。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，仅在闪烁状态出现期间才执行对震动或振动的监控。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，监控灯运行电气参数或与该灯运行电气参数相关的电气量，以便检测所述闪烁状态以及检测所述高压放电灯的震动或振动。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，附加地监控灯运行参数的最大允许值(Un_2_La_max；U_La_max)。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述灯运行电气参数是所述高压放电灯的工作电压。

6.根据权利要求1至5中的一个或多个所述的方法，其特征在于，为了监控所述灯运行，确定在第一时间段(t1)期间灯运行参数的至少一个测量值和在第二时间段(t2)期间灯运行参数的至少一个测量值，其中所述第一时间段(t1)被布置在周期电压的一个半波的时间间隔的第一半内，并且所述第二时间段(t2)被布置在该时间间隔的第二半内。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，为了检测所述闪烁状态，由在所述第一时间段(t1)期间的至少一个测量值以及在所述第二时间段(t2)期间的至少一个测量值形成第一比较量，该第一比较量与该第一比较量的预定的第一参考值(Dn_F)相比较。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，为了检测所述闪烁状态，由在所述第二时间段(t2)期间的至少一个测量值形成第二比较量，该第二比较量与该第二比较量的预定的第二参考值(Un_2_F1icker 2)相比较。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，为了检测震动或振动，根据在多个半波的第二时间段(t2)期间所确定的测量值来确定最大值(Ux_2_max)和最小值(Ux_2_min)，并且由该最大值和最小值形成第三比较量，该第三比较量与该第三比较量的预定的第三参考值(Dn_V)相比较。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，为了检测所述灯运行参数的最大允许值的超过，将来自所述周期电压的半波的第二时间段(t2)的测量值与预定的第四参考值(Un_2_La_max；U_La_max)相比较。

11.根据权利要求8、9和10所述的方法，其特征在于，所述第二参考值(Un_2_Flicker 2)大于所述第三参考值(Dn_V)和第四参考值(Un_2_La_max；U_La_max)的总和。

12.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在每个第一时间段(t1)和第二时间段(t2)期间分别仅确定一个测量值。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在所述周期电压的相应半波中，来自所述第一时间段(t1)的测量值直接在极性变化之后被确定，并且来自所述第二时间段(t2)的测量值直接在极性变化之前被确定。

14.用于高压放电灯的驱动设备，具有用于对所述高压放电灯施加极性变化的电压的电源电路，其中所述驱动设备具有用于执行根据权利要求1至13中的一个或多个所述的方法的装置。

15.根据权利要求14所述的驱动设备，其特征在于，所述装置具有用于反复测量受所述高压放电灯的闪烁状态以及震动或振动影响的灯运行参数的测量装置和用于对由所述测量装置所确定的测量值进行分析的分析单元。

16.根据权利要求15所述的驱动设备，其特征在于，所述分析单元包括程控工作的微控制器或/和逻辑电路。

17.具有高压放电灯以及按照权利要求14至16之一所述的用于高压放电灯的驱动设备的照明装置。

18.根据权利要求17所述的照明装置，该照明装置被构造为汽车大灯。