CN101104773A - 硬质合金真空防粘涂料 - Google Patents
硬质合金真空防粘涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101104773A CN101104773A CNA2007100355437A CN200710035543A CN101104773A CN 101104773 A CN101104773 A CN 101104773A CN A2007100355437 A CNA2007100355437 A CN A2007100355437A CN 200710035543 A CN200710035543 A CN 200710035543A CN 101104773 A CN101104773 A CN 101104773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hard alloy
- boat
- alloy vacuum
- sticking coating
- vacuum anti
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明涉及一种硬质合金真空烧结及低压烧结过程中防止粘舟的涂料。它的组成成分及质量百分比为:高纯碳黑:20~30%、聚乙二醇:2~4%、消泡剂:0.5~2%、金属氧化物:0.5~2%、负离子水:48~60%、吐温80:10~15%。本发明具有在硬质合金烧结过程中不粘舟,制品不弯曲变形,且每刷1次能重复使用5~8遍,降低了生产成本与劳动强度,提高了产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种硬质合金真空烧结及低压烧结过程中防止粘舟的涂料。
背景技术
硬质合金粉末经压制成一定形状与尺寸的产品,脱除成型剂后置于石墨舟皿内在真空烧结炉或低压炉内进行烧结,成为最终硬质合金制品。如果压坯直接置于舟皿上,由于在高温下原子之间的扩散与迁移,特别是在真空及高温下,钴与石墨之间的湿润角很小,使硬质合金产品与舟皿之间发生粘结,造成收缩变形不一致,使制品弯曲变形,严重影响了制品的精度。严重的粘舟导致了产品渗碳,形成废品,另外粘结后的舟皿表面凹凸不平,也不能再投入使用。因此,技术人员一直在研制能隔离压坯与舟皿的涂料,避免出现上述事故。现已有由炭黑、聚乙二醇、吐温、甲醛、负离子水等组成的涂料,应用中没有出现制品表面脏化、渗碳、脱碳现象,也部分解决了粘舟问题,但该类型涂料在每使用1次后必须刮掉重新再刷,劳动强度大,且甲醛对操作者的健康十分不利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服上述不足的一种硬质合金真空防粘涂料。
本发明的技术方案是通过一下途径实现的,它的组成成分及质量百分比为:
高纯炭黑: 20~30%
聚乙二醇: 2~4%
消泡剂: 0.5~2%
金属氧化物: 0.5~2%
负离子水: 48~60%
吐温80: 10~15%。
本发明消泡剂采用正丁醇;金属氧化物采用氧化锆,还可采用氧化铝、氧化硅、氧化镁等。将以上部分按比例配制,混合并搅拌,得到的均匀悬浊液即为本发明。
本发明具有在硬质合金烧结过程中不粘舟,制品不弯曲变形,且每刷1次能重复使用5~8遍,降低了生产成本与劳动强度,提高了产品合格率。
具体实施方式
本发明的组成成分及质量百分比为:
高纯炭黑: 20~30%
聚乙二醇: 2~4%
消泡剂: 0.5~2%
金属氧化物: 0.5~2%
负离子水: 48~60%
吐温80: 10~15%
本发明消泡剂采用正丁醇;金属氧化物采用氧化锆,还可采用氧化铝、氧化硅、氧化镁等。将以上部分按比例配制,混合并搅拌,得到的均匀悬浊液即为本发明。
下面介绍几个具体实施例。
实施例1:高纯炭黑25%、聚乙二醇2%、正丁醇1%,氧化锆1%,负离子水59%、吐温80 12%。
实施例2:高纯炭黑22%、聚乙二醇4%、正丁醇1.5%,氧化锆1%,负离子水57.5%、吐温80 14%。
实施例3:高纯炭黑30%、聚乙二醇3%、正丁醇2%,氧化锆2%,负离子水51%、吐温80 12%。
Claims (3)
1.一种硬质合金真空防粘涂料,其特征在于它的组成成分及质量百分比为:
高纯炭黑: 20~30%
聚乙二醇: 2~4%
消泡剂: 0.5~2%
金属氧化物: 0.5~2%
负离子水: 48~60%
吐温80: 10~15%。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金真空防粘涂料,其特征在于所述的消泡剂为正丁醇。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金真空防粘涂料,其特征在于所述的金属氧化物可为氧化锆、氧化铝、氧化硅、氧化镁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100355437A CN100535068C (zh) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | 硬质合金真空防粘涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100355437A CN100535068C (zh) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | 硬质合金真空防粘涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101104773A true CN101104773A (zh) | 2008-01-16 |
CN100535068C CN100535068C (zh) | 2009-09-02 |
Family
ID=38998855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100355437A Expired - Fee Related CN100535068C (zh) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | 硬质合金真空防粘涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100535068C (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972849A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-02-16 | 河源富马硬质合金股份有限公司 | 防粘舟涂料及其制备、使用方法 |
CN101972848A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-02-16 | 河源富马硬质合金股份有限公司 | 高钴硬质合金真空烧结专用涂料及其制备、使用方法 |
CN102277019A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-12-14 | 中南大学 | 硬质合金生产用高温防粘涂料及其制备方法 |
CN102554223A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-07-11 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 硬质合金产品烧结用涂料 |
CN102585569A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-18 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 用于硬质合金烧结的涂料、配制方法、以及使用方法 |
CN102876094A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 广西梧州港德硬质合金制造有限公司 | 一种硬质合金烧结防粘涂料 |
CN101928478B (zh) * | 2009-06-18 | 2013-03-13 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 高粘结相硬质合金烧结用涂料 |
CN104017396A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-09-03 | 东莞理工学院 | 一种硬质合金真空烧结用防粘涂料及其制备方法 |
CN104559709A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 芜湖协诚金属制品有限公司 | 一种钨钴合金生产专用涂料 |
CN104789002A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-22 | 芜湖协诚金属制品有限公司 | 一种钨钴合金生产专用涂料制作工艺及使用方法 |
CN105153934A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-16 | 济南市冶金科学研究所有限责任公司 | 一种硬质合金低压烧结防粘涂料 |
CN106147557A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-23 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 用于硬质合金烧结的防粘涂料及其制备、使用方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1207359C (zh) * | 2003-07-09 | 2005-06-22 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种用于硬质合金生产的涂料 |
-
2007
- 2007-08-10 CN CNB2007100355437A patent/CN100535068C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101928478B (zh) * | 2009-06-18 | 2013-03-13 | 自贡硬质合金有限责任公司 | 高粘结相硬质合金烧结用涂料 |
CN101972848A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-02-16 | 河源富马硬质合金股份有限公司 | 高钴硬质合金真空烧结专用涂料及其制备、使用方法 |
CN101972849A (zh) * | 2010-11-17 | 2011-02-16 | 河源富马硬质合金股份有限公司 | 防粘舟涂料及其制备、使用方法 |
CN102277019A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-12-14 | 中南大学 | 硬质合金生产用高温防粘涂料及其制备方法 |
CN102554223A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-07-11 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 硬质合金产品烧结用涂料 |
CN102585569A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-18 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 用于硬质合金烧结的涂料、配制方法、以及使用方法 |
CN102876094A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-16 | 广西梧州港德硬质合金制造有限公司 | 一种硬质合金烧结防粘涂料 |
CN102876094B (zh) * | 2012-10-19 | 2015-04-01 | 广西梧州港德硬质合金制造有限公司 | 一种硬质合金烧结防粘涂料 |
CN104017396A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-09-03 | 东莞理工学院 | 一种硬质合金真空烧结用防粘涂料及其制备方法 |
CN104559709A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 芜湖协诚金属制品有限公司 | 一种钨钴合金生产专用涂料 |
CN104789002A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-22 | 芜湖协诚金属制品有限公司 | 一种钨钴合金生产专用涂料制作工艺及使用方法 |
CN104789002B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-06-20 | 安徽协诚实业股份有限公司 | 一种钨钴合金生产专用涂料制作工艺及使用方法 |
CN105153934A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-16 | 济南市冶金科学研究所有限责任公司 | 一种硬质合金低压烧结防粘涂料 |
CN106147557A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-23 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 用于硬质合金烧结的防粘涂料及其制备、使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100535068C (zh) | 2009-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100535068C (zh) | 硬质合金真空防粘涂料 | |
CN104646852B (zh) | 钎涂膏及其应用 | |
CN103387404B (zh) | 用于模具的材料、模具及制备模具方法 | |
CN102277019A (zh) | 硬质合金生产用高温防粘涂料及其制备方法 | |
CN104874768A (zh) | 一种利用3d打印空间结构制备金属基复合材料的方法 | |
CN106825577B (zh) | 一种热等静压玻璃包套的制备方法 | |
CN103586296A (zh) | 一种镶拼式陶瓷拉丝模及其制备方法 | |
CN104399874A (zh) | 用于镁合金熔模精密铸造的六方氮化硼型壳面层涂料 | |
CN104972063A (zh) | 一种熔模精密铸造蜡模的制备方法 | |
CN1200125C (zh) | 可控体积份数SiCp/Al复合材料的压力铸造制备方法 | |
CN108411161B (zh) | 一种k型热电偶的负极合金丝及其制备工艺 | |
CN105798295A (zh) | 一种钼及钼合金零件的制备方法 | |
CN1994964A (zh) | 采用氧化铝空心球的复合氧化铝陶瓷型芯材料及成型制备工艺 | |
CN104550715A (zh) | 整体式铸造金属模具的制造方法 | |
CN107201066B (zh) | 一种防粘铝涂料 | |
CN111889664A (zh) | 一种自密封浸入式水口及其制造方法 | |
CN1207359C (zh) | 一种用于硬质合金生产的涂料 | |
CN206779426U (zh) | 一种用于镁铝合金活络模具花纹块的单块低压铸造模具 | |
JP2003041357A (ja) | シリコン保持容器およびその製造方法 | |
CN112170776B (zh) | 一种强化稳定氧化钇料浆及其制备方法 | |
CN105969092B (zh) | 油性隔离钛-钢涂料及其应用 | |
CN102161082B (zh) | 薄带连铸用侧封板及制造方法 | |
CN102836960A (zh) | 金属铸造消失模的涂料 | |
CN103862041A (zh) | 一种制备稀土钨电极用坯条的方法 | |
CN110923508A (zh) | 一种NiTiHfSc高温形状记忆合金及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090902 Termination date: 20160810 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |