CN101099269A - 卡连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明将卡连接器作成厚度薄的小型连接器。该卡连接器(1)包括触头(4)、保持触头(4)的绝缘性的壳体(2)、以及配置于该壳体(2)的推/推型式的凸轮机构部(18)，所述凸轮机构部借助卡的推压操作而被沿着卡的插拔方向驱动。凸轮机构部(18)具有滑动件(26)，所述滑动件具有卡止插入到壳体(2)中的卡的锁定弹簧片(40)以及凸轮槽(38)。壳体(2)具有定位部件(28)，所述定位部件可摆动地配置于壳体(2)并且卡入到凸轮槽(38)中而对应于卡的推压操作而定位滑动件(26)。滑动件(26)位于与卡大致相同的面内，锁定弹簧片(40)配置成邻接于凸轮槽(38)而引导定位部件(28)。

Description

卡连接器
技术领域
本发明涉及一种卡连接器，特别是涉及一种具有推/推型式的凸轮机构部的卡连接器，该凸轮机构部能够通过卡的推压操作而将卡保持在使用状态或者保持在排出位置。
背景技术
以往，作为卡连接器，已知有用于个人电脑或数码相机等的各种形式的卡连接器。作为其一个例子，已知有下述卡用连接器，其包括具有端子的绝缘壳体、和组装于该绝缘壳体并由顶板和从顶板的两侧边缘下垂的一对侧板形成卡承纳腔的金属套体，沿着卡承纳腔的一侧边缘下部，设置有具有心形凸轮槽的凸轮滑动件(例如参照特开2004-327149号公报，图1以及图14)。
另外，作为另一现有技术，已知有下述存储卡用连接器装置，其包括：在一端部设置有心形凸轮槽部的触头块、在连接器主体内部沿前后方向移动的滑动件、以及卡入心形凸轮槽部的引导槽中并具有锁定片的锁定配件(例如参照特开2004-207168号公报，图1)。
作为又一种现有技术，已知有下述卡用连接器，其具有壳体和滑动件，所述壳体保持触头并且形成有心形凸轮槽，所述滑动件配置在该壳体中，沿着卡插拔方向滑动(例如，参照特开2001-291553号公报，图6、图8以及图11)。
近年来，作为卡连接器的用途，除了上述用途之外，作为携带式电话之用，还期望有能够插装下述卡的卡连接器，该卡用于存储下载下来的音乐或是存储由内置于携带式电话主体内的摄像头拍摄的图象。但是，由于在携带式电话中安装有很多电气/电子零件，如果要在其中内置卡连接器，则该卡连接器需要很小而且很薄。在前述特开2004-327149号公报中，心形凸轮槽设置在凸轮滑动件的与卡的主面垂直的面上。同样，在特开2004-207168号公报中，心形凸轮槽部也形成在触头块(壳体)的与卡主面垂直的面上。这些心形凸轮槽以及心形凸轮槽部由于呈环状而需要有一定程度的宽度。因此，这些连接器虽然能够在连接器的宽度方向也就是卡宽度方向上将尺寸设计得较小，但有高度方向(厚度)尺寸变大的问题。
另外，在特开2001-291553号公报中，在平行于卡主面的壳体面(滑动件安装部)上形成心形凸轮槽，滑动件在该壳体上滑动。该凸轮槽形成为连接器宽度方向的尺寸较小的凸轮槽形状。但是，为了形成凸轮槽，壳体的滑动件安装部需要有一定程度的厚度，而且，再加上滑动件的厚度，整体上需要有一定程度的连接器厚度。
发明内容
本发明鉴于上述问题而作出，其目的在于提供一种厚度薄的小型卡连接器。
本发明的卡连接器，包括触头、保持触头的绝缘性的壳体、以及配置于壳体的推/推型式的凸轮机构部，所述凸轮机构部借助卡的推压操作而被沿着卡的插拔方向驱动，其特征在于，凸轮机构部具有滑动件，所述滑动件具有卡止插入到壳体中的卡的锁定弹簧片以及凸轮槽，壳体具有定位部件，所述定位部件可摆动地配置于该壳体并且卡入到凸轮槽中而对应于卡的推压操作而定位滑动件，滑动件位于与卡大致相同的面内，锁定弹簧片配置成邻接于凸轮槽而引导定位部件。
作为本发明的一个实施方式，可以构成为，锁定弹簧片呈板状，在自由端部具有卡止卡的锁定突起，固定端部被固定在滑动件上，锁定弹簧片的板面面对凸轮槽的一部分。
还可以构成为，还具备将壳体以及凸轮机构部大致覆盖的套体，套体在与凸轮机构部相对应的套体的主面上，具有沿卡的插拔方向延伸的槽缝，锁定弹簧片具有卡止突片，在滑动件被推入到壳体内的卡的使用位置上，所述卡止突片与槽缝卡合而限制自由端部的移动。
优选地，凸轮槽呈心形，锁定弹簧片的板面沿着该心形凸轮槽的相对于卡的插拔方向有角度的部分配置。
根据本发明的电连接器，推/推型式的凸轮机构部具有滑动件和定位部件，该滑动件具有卡止卡的锁定弹簧片以及凸轮槽，该定位部件对应于前述卡的推压操作而定位滑动件，滑动件位于与卡大致相同的面内，锁定弹簧片配置成与凸轮槽邻接而引导定位部件，所以，能够将凸轮机构部形成得宽度较窄，并且由于凸轮槽设置在与卡位于相同面内的滑动件自身上，所以能够得到厚度薄的小型卡连接器。
另外，如果锁定弹簧片呈板状，在自由端部具有卡止卡的锁定突起，固定端部被固定在滑动件上，锁定弹簧片的板面面对凸轮槽的一部分，则即使减小凸轮槽的深度，定位部件也能在凸轮槽内恰当地移动，所以能够进一步降低滑动件的厚度尺寸，能得到厚度更薄的卡连接器。
另外，如果还具备将壳体以及凸轮机构部大致覆盖的套体，套体在与凸轮机构部相对应的套体的主面上，具有沿卡的插拔方向延伸的槽缝，锁定弹簧片具有卡止突片，在滑动件被推入到壳体内的卡的使用位置上，所述卡止突片与槽缝卡合而限制自由端部的移动，则在卡的使用状态下，锁定弹簧片的变位受到阻止，所以卡在其使用状态下能够被可靠地保持在卡连接器中。
附图说明
图1A是作为本发明的一个例子的卡连接器的俯视图。
图1B是图1A的卡连接器的主视图。
图2A是图1A的卡连接器的后视图。
图2B是图1A的卡连接器的仰视图。
图3A是图1A的卡连接器的右侧视图。
图3B是图1A的卡连接器的左侧视图。
图4是从图1A的卡连接器卸下套体的状态的壳体俯视图。
图5是沿图1A的5-5线作的卡连接器的局部剖视图。
图6A是用于图1A的卡连接器的滑动件的左侧视图。
图6B是用于图1A的卡连接器的滑动件的俯视图。
图6C是用于图1A的卡连接器的滑动件的右侧视图。
图7A是图6A的滑动件的主视图。
图7B是图6A的滑动件的后视图。
图7C是图6A的滑动件的仰视图。
图8是沿图6B的8-8线的局部剖视图。
图9A是用于卡连接器的锁定弹簧片的俯视图。
图9B是用于卡连接器的锁定弹簧片的侧视图。
图10A是滑动件的凸轮槽的俯视图。
图10B是滑动件的凸轮槽的展开图。
图11A表示向卡连接器中插入卡并且卡和锁定弹簧片暂时卡止的状态，其中省略了套体。
图11B是表示将卡推入到最深处的状态的俯视图，其中省略了套体。
图11C是将手指从推入的卡拿开从而卡变成能够使用的状态的俯视图，其中省略了套体。
图12A是表示再次用手指推压处于使用状态的卡的状态的俯视图，其中省略了套体。
图12B是表示卡被推出而处于可取出位置的状态的俯视图，其中省略了套体。
具体实施方式
下面，对表示本发明一个例子的卡连接器的优选实施方式参照附图进行详细说明。图1A～图3B表示卡连接器1，图1A是俯视图，图1B是主视图。另外，图2A是后视图，图2B是仰视图，图3A是右侧视图，图3B是左侧视图。卡连接器1具有：绝缘性的壳体(housing)2、保持在该壳体2上的触头4以及覆盖壳体2的上表面6和侧面8a、8b的金属制套体(shell)10。
首先，一并参照图4说明壳体2的形状。图4是将套体10卸下后的状态的壳体2的俯视图。壳体2俯视形状为大致矩形，具有侧壁9a、9b、后壁16、底壁20，并且在侧壁9a侧具有凸轮机构部18。由这些侧壁9b、后壁16、底壁20以及凸轮机构部18包围的部分构成卡容纳部54(图1A、图1B、图4)。壳体2在卡插入口12(图1A、图1B侧)具有矩形的缺口14。右侧的凸轮机构部18宽度较宽，而左侧的侧壁9b如图4所示那样宽度较窄。缺口14在侧壁9b和凸轮机构部18之间以前方敞开的方式形成。另外，这里所说的前方是指插入卡100(图11A～图12B)的一侧，左右如图1A或者图4所示那样是指卡连接器的俯视图中的左右。在底壁20的内表面也就是底面上，形成有从缺口14向后方延伸的多条触头插入槽22。这多条触头插入槽22沿着卡100的插入方向101(图4)平行地形成。在各触头插入槽22中安装1个触头4。另外，在壳体2的后端2a(图4)形成有两个缺口66。
安装于这样构成的壳体2的套体10是由一张金属板经冲裁以及弯折而形成的。套体10具有：将壳体2的侧壁9a、9b分别大致覆盖的侧壁10a、10b、和在壳体2的缺口66的部分弯折的安装片64。该安装片64在将卡连接器1安装到基板150(图2A)上时被焊接到基板150上。在套体10的侧壁10a、10b上，如图3A、3B所示那样分别形成有L字状的缺口68a、68b以及68c、68d。另外，在壳体2的侧面8a、8b上，对应于套体10的缺口68a、68b、68c、68d形成有突起70a、70b、70c、70d。另外，缺口68a、68b、68c、68d以及突起70a、70b、70c、70d分别总括起来称作缺口68、突起70。这些突起70和缺口68相互卡合，阻止套体10向上方的移动以及向后方的移动。另外，如图3B所示那样，在套体10的侧壁10b的后端10c上，形成有向后方敞开的缺口68e，与对应的壳体2的突起70e卡合而防止套体10向后方脱出。
另外，在套体10上，如图1A所示，在与凸轮机构部18对应的位置上，形成有开口72。在开口72处，形成有从开口72的前边缘向后方延伸而且向套体10的内侧(图1A中为纸面的反面侧)偏倚的弹性舌片74。另外，与开口72连续地形成有向后方延伸的槽缝56。这些弹性舌片74以及槽缝56与凸轮机构部18协同作用，详细情况如后所述。
这里，一并参照图5对触头4向壳体2的安装状态进行说明。图5时沿着图1A的5-5线所作的局部剖视图。在各触头插入槽22中，压入触头4的压入部4c，从而触头4被固定在壳体2上。各触头4中的具有弹性的接触片4a位于壳体2的后部，而待焊接到基板150(图2A)上的尖端4b突出到缺口14中。接触片4a在卡容纳部54内变位而被定位。在图5中，很明显地示出了前述弹性舌片74向套体10内侧偏倚的状态。
下面，一并参照图6A～图8来说明凸轮机构部18。图6A～图6C和图7A～图7C表示滑动件26，图6A是左侧视图，图6B是俯视图，图6C是右侧视图，图7A是主视图，图7B是后视图，图7C是仰视图。图8是沿着图6B的8-8线的局部剖视图。凸轮机构部18如图4所示，具有在形成于壳体2的前后方向延伸的宽幅槽24内沿前后方向滑动的滑动件26。在壳体2的前端部上在沿与底壁20垂直的方向形成的孔30中，可摆动地插入两端部被平行地弯折的金属制杆(定位部件)28的一端28a。该杆28被前述套体10的弹性舌片74向孔30按压，防止杆28从孔30中脱出。在壳体2的槽24的后部，形成有沿前后方向延伸的开口32。在该开口32的后端，形成有朝前的柱状突起32a。在这些柱状突起32a、34a之间，以压缩状态配置有压缩螺旋弹簧36，始终对滑动件26向前方也就是排出卡100的方向弹性施力。另一方面，在滑动件26上，与开口32位置一致地形成有朝后的开口34。在该开口34的前端，形成有朝后的另一柱状突起34a。
滑动件26具有侧面37a、37b，这些侧面37a、37b与前述壳体2的槽24滑动接触，滑动件26在槽24内前后移动。另外，在滑动件26的后部下表面，突出设置有在壳体2的开  32内滑动的矩形凸部35，滑动件26稳定滑动。
在滑动件26上，于构成槽24的壳体2的侧壁9a(图4)与开口34之间具有环状的凸轮槽38。对该凸轮槽38的详细情况在后面说明。前述杆28的另一端28b配置在凸轮槽38中，伴随着滑动件26的前后方向移动而在该凸轮槽38内移动。即，另一端28b起到凸轮从动件(camfollower)的作用。另外，在凸轮槽38和开口34之间，沿着凸轮槽38并且邻接凸轮槽38地配置有锁定弹簧片40。在图6A～图6C以及图7A～图7C中，省略了锁定弹簧片40。
对该锁定弹簧片40一并参照图9A、图9B进行详细说明。图9A是锁定弹簧片40的俯视图，图9B是侧视图。板状的锁定弹簧片40一体地具有后部40a、前部(自由端部)40b以及连结它们的过渡部40c。后部40a以及前部40b在水平方向上错开，但在俯视图中是彼此平行的直线形状。在锁定弹簧片40的前部40b上，形成有通过将锁定弹簧片40的板材向内侧弯折而使其鼓出的锁定突起42。在后部(固定端部)40a上，向下方突出设置有被压入到壳体2中的一对舌片50、50。另一方面，在前部40b的过渡部40c附近，向上突出设置有卡止突片52。当锁定弹簧片40被安装到滑动件26上时，该卡止突片52位于前述套体10的开口72内的左端(图1A)。
该锁定弹簧片40的后部40a被固定在滑动件26的固定孔48(图6B)中，前部40b为自由端部(图4)。前部40b的朝内的锁定突起42用于卡止插入的卡100(图11A～图11C、图12A、图12B)。该锁定弹簧片40这样固定后，前部40b以及过渡部40c沿着凸轮槽38并且面对凸轮槽38。这样，具有进行引导，使得在凸轮槽38内移动的杆28的另一端28b不会从凸轮槽38脱出的功能。换言之，由锁定弹簧片40构成凸轮槽38的壁的一部分。也就是说，锁定弹簧片40以面对凸轮槽38的一部分的方式构成。因此，能够将凸轮槽38形成得较浅，相应地，能够将滑动件26也形成得较薄。滑动件26的内侧面沿着所插入的卡的外形形状而在前后方向上间隔开地形成有倾斜面44和朝前的抵接面46。倾斜面44靠滑动件26的前端部形成，抵接面46形成在滑动件26的后端部，插入的卡与该抵接面46抵接，对滑动件26向后方施力而使其移动。这样构成的滑动件26被卡100推压时，滑动件26压缩压缩螺旋弹簧36，同时与锁定弹簧片40以及凸轮槽38一起向后方移动。在后面对这一方式的详细情况进行说明。
接着，参照图10A、图10B对凸轮槽38进行说明。图10A是凸轮槽38的俯视图，图10B是凸轮槽38的剖面的展开图。凸轮槽38大致呈细长的心形。前述杆28的另一端28b位于该凸轮槽38中并且顺时针移动。因此，在凸轮槽38中设置有多个用于防止倒转的阶梯。下面，对具有该阶梯的凸轮槽38的底面形状进行说明。
凸轮槽38具有：位于最后部而且最低(深)的直线状部分38a、从该部分38a上升的斜面38b、和与斜面38b的顶部连续的平坦部分38c。这些部分38a、38b、38c位于同一直线上。凸轮槽38与部分38d连续，该部分38d进一步从部分38c向内位置偏移并且从部分38c借助阶梯变低。部分38d位于凸轮槽38的最前部，并且与部分38a平行地在前后方向上延伸。进而，与从部分38d的后端部经阶梯而变低的平坦部分38e连续。凸轮槽38进而经从部分38e上升的倾斜面38f而与短的平坦部分38g连续。部分38g比部分38e稍高。凸轮槽38从部分38g经阶梯而与低的平坦部分38h连续。部分38h与部分38e高度相同。从部分38h经上升的倾斜面38i而与平坦部分38j连续。从部分38j经阶梯回到前述低的部分38a。
这样，凸轮槽38中，杆28的另一端28b沿顺时针方向从高的部分向低的部分连续又从低的部分向高的部分经倾斜面连续。因此，杆28的另一端28b仅能够顺时针移动，有向逆时针方向移动的趋势时，移动由凸轮槽38的阶梯阻止，所以不能向逆时针方向移动。并且，凸轮槽38的部分38h、38i如图4所示那样，由锁定弹簧片40的前部40b以及过渡部40c引导。
对向这样构成的卡连接器1中插入卡100而使用的情况下的凸轮机构部18的动作状态，参照图11A～图11C以及图12A、图12B进行说明。图11A是表示插入卡100并且卡100与锁定弹簧片40暂时卡止的状态的俯视图，图11B是表示将卡100推入到最深处的状态的俯视图，图11C是表示将手指从推入的卡100拿开、卡100变成可使用状态的俯视图，其中，省略了套体10。图12A是表示再次用手指推压使用状态下的卡的状态的俯视图，图12B是表示卡100被推出而位于可取出位置的状态的俯视图，其中，省略了套体10。
首先，对卡100的形状参照图11A进行说明。卡100呈板状的大致矩形形状，具有宽度窄的前部100a和宽度比前部100a宽的后部100b。这里，关于卡100的前后，卡100的朝向插入方向101的末端侧为前，用手指推压的一侧为后。在卡100的侧面102的凸轮机构部18侧，形成有位于后部100b的缺口状的锁定凹部104。该锁定凹部104具有朝向卡100的后端106的卡止面104a。另外，在侧面102上，形成有斜面108作为后部100b和前部100a的过渡部。卡100的前部100a的角部110形成为与抵接面46互补的圆弧形状，以便与滑动件26的圆弧形抵接面46抵接。卡100这样形成为左右不对称的形状，滑动件26的形状也形成为与卡100的形状相对应的形状，所以不能左右颠倒地插入，能够防止误插入。
当将这样构成的卡100如图11A所示那样插入到卡连接器1的卡插入口12(图1A、图1B)中时，卡100的前部100a被插入到卡容纳部54中，锁定弹簧片40移动到斜面108上而如虚线所示那样变形后，在锁定凹部104的位置上弹性地复原，锁定突起42与锁定凹部104卡合。此时，滑动件26还没有移动，锁定弹簧片40的卡止突片52没有进入到套体10的槽缝56(图1A)中。在该状态下，锁定弹簧片40能够如虚线所示那样向外侧挠曲。因此，如果将卡100向与插入方向101相反的方向拉动，则锁定弹簧片40挠曲而解除卡合，能够将卡100拉出。即，图11A所示的状态可以说是卡100被暂时卡止的状态。并且，此时，杆28的另一端28b位于凸轮槽38的部分38a最后部的位置56a(图10A)。
接着，用手指推压卡100的后端106而如图11B所示那样将卡100推入到卡容纳部54的最深处时，滑动件26被卡100推压，克服压缩螺旋弹簧36的弹斥力而移动到卡连接器1的后部。此时，锁定弹簧片40与凸轮槽38的位置关系维持图11A所示的关系。另一方面，杆28的另一端28b经部分38a、38c而移动到部分38d最前部的位置56b(图10A)。
如果从该状态起将手指120拿开，则如图11C所示，滑动件26将在压缩螺旋弹簧36的弹斥力作用下被向插入方向101的反方向推回。于是，杆28的另一端28b被凸轮槽38的壁58引导，而如箭头60(图10A)所示那样移动并在位置56c处停止。此时，卡100的未图示的电极与触头4的接触片4a接触，卡100和卡连接器1之间实现电连接。即，卡100处于可使用状态。另外，由于锁定弹簧片40的卡止突片52位于套体10的槽缝56内，所以锁定弹簧片40在左右方向上的弹性变形受到阻止。因此，能够可靠维持卡100与锁定弹簧片40的卡合状态。
接着，对将卡100从卡连接器1取出的情况参照图12A、图12B进行说明。如图12A所示再次用手指120按压卡100的后端106时，杆28的另一端28b由壁62(图10A)引导而移动到部分38h的位置56d。并且，如果将手指120从卡100拿开，则如12B所示，杆28的另一端28b从位置56d移动过部分38h并通过部分38i、38j而回到部分38a。在图12B中，表示了该返回途中的状态。在杆28的另一端28b的最终位置也就是位置56a处，锁定弹簧片40由于卡止突片52从槽缝56脱出而变得能够在左右方向上挠曲，所以能够拉出卡1 00。
这里，重要的在于，如图12A、图12B所示，在杆28的另一端28b沿着与卡100的插入方向101成一角度的凸轮槽38的部分38h的后端部以及部分38i移动时，杆28的长度方向轴线与这些部分38h、38i成较大角度地滑动，但由于锁定弹簧片40的板面对杆28的另一端28b进行引导，所以另一端28b不会从凸轮槽38脱出。进而在于，尽管杆28与锁定弹簧片40极为邻近地配置，但杆28的滑动不会被锁定弹簧片40阻碍。因此，可以将凸轮机构部18在宽度方向上形成得较窄。并且，另一重要的点是，凸轮槽38和锁定弹簧片40被结合进滑动件26，而且卡100和滑动件26位于大致同一平面内。由此，能够减小壳体2的厚度，将卡连接器1形成得较低。

Claims (3)

1.一种卡连接器，包括触头、保持该触头的绝缘性的壳体、以及配置于该壳体的推/推型式的凸轮机构部，所述凸轮机构部借助卡的推压操作而被沿着该卡的插拔方向驱动，其特征在于，
前述凸轮机构部具有滑动件，所述滑动件具有卡止插入到前述壳体中的卡的锁定弹簧片以及凸轮槽，前述壳体具有定位部件，所述定位部件可摆动地配置于该壳体并且卡入到前述凸轮槽中而对应于前述卡的推压操作而定位前述滑动件，
前述滑动件位于与前述卡大致相同的面内，前述锁定弹簧片配置成邻接于前述凸轮槽而引导前述定位部件。
2.如权利要求1所述的卡连接器，其特征在于，前述锁定弹簧片呈板状，在自由端部具有卡止前述卡的锁定突起，固定端部被固定在前述滑动件上，前述锁定弹簧片的板面面对前述凸轮槽的一部分。
3.如权利要求2所述的卡连接器，其特征在于，还具备将前述壳体以及前述凸轮机构部大致覆盖的套体，该套体在与前述凸轮机构部相对应的前述套体的主面上，具有沿前述卡的插拔方向延伸的槽缝，前述锁定弹簧片具有卡止突片，在前述滑动件被推入到前述壳体内的前述卡的使用位置上，所述卡止突片与前述槽缝卡合而限制前述自由端部的移动。
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